彩盒生产流程

破裂強度機
油墨耐磨機
根據要求，測試不能材質的破裂強 度。用樣5個，正反各測六點,取平 均值。
檢測不同材質不同上光條件的耐磨度
針對產品做”機構設計” 可切割各類型產品，替客戶量身訂做盒型
CTP( Computer to Plate)是指將電腦圖文直接輸出到印刷版。全自動的出版 技術，取消了傳統手工製版，使出印版精確度更高，縮短印前的準備時間。
1. • • •
PlateRite Ultima 24000S 適合大尺寸CTP版 最高出版效率 : 36 版/時 2008年十月購入的全新機種
2. PlateRite 8600N
• 適合中小尺寸CTP版 • 最高出版效率 : 23 版/時 • 2010年十二月購入的全新機種
最先進的出版設備，能夠以最快的速度完成客戶的來稿制版。
可靠度試驗
項目 破裂強度 含水量 按客戶要求標準測試。 我司規範含水量不超過14%。 使用1.6公斤重的法碼在待測的紙盒上來回磨擦400次 ，若無發現刮痕或雖有刮痕但不見底色即PASS。 按Biblioteka Baidu盟ROHS規範6項有害物、鹵素…等規範測試。 標準
UV耐磨度
有害物質
材料特性(再生紙點)
再生紙至少含55%以上的廢料，因此纖維短、涂佈面粗糙，容易在印刷面 顯現紙點。紙點有黑、有紅、有綠，並且分佈不一。若印刷為淺色系或 對印刷品質要求嚴格者不建議使用。常用再生紙如灰銅紙、說明書模造 紙等。
專門適合大尺寸(彩箱、展示架)的彩色印刷機種 CIP3數位化顏色控制 最大列印尺寸：156 x 109 cm 最高產能： 9,000 sheets/ hour

為國際知名大廠德國海德堡雙色印刷的機種 說明書專印機，具有一次完成雙面印刷特性 最大列印尺寸： 70.5 x 101.5cm 最高產能：13,000 sheets/ hour
局部UV
裱紙 軋盒
亮度、跑位、剝落、髒污、油漬、破損
裱紙跑位、黏合度、彎曲度、含水量、坑向、殘膠、髒污、破損 軋刀利度、壓線力度、成型狀況、尺寸、跑位、爆裂、毛邊、爆 口、髒污、刮傷、磨傷、破損、凸點
各項自訂標準
項目
色差 專色誤差在3以內；4色印刷比對樣品。
標準
基本不允許。註：紙張伸縮時需提前跟客人溝通。
墨鍵數據
“匯整”工作流程
CIP3-OUT
PPF
Print Production Format
軟碟或網路
CIP3轉換器
印刷機油墨控制台
數碼打樣軟件
CTP
印版
印刷機
打樣機
印刷品完成
整套數據化出版作業，精確、省時，快速滿足客戶所需


2008年十月購入的全新機種 擁有最新Full-APC(全自動換版裝置)及小森高速調墨系統(KHS-AI)，可縮短印刷作業 準備時間和耗損紙張。擁有新式智能序列（Smart Sequence）功能，可全自動控制 整個作業轉換過程，減少一個印件結束到下一個印件開始印刷的時間 CIP3數位化顏色控制 最大列印尺寸：71.2 x 102cm 最大產能：16,000 sheets/ hour
重影、跑位
色彩度、清析度 上光貼合度 UV耐磨度 UV龜裂度 打凸、燙銀、局位UV跑位 燙銀破洞 裱紙黏合度 軋盒跑位 含水量 破裂強度
上膜起泡
上膜無感刮痕 軋盒爆口 成型爆邊 上光亮度 污點、刮傷、破損 原紙點
正常光源下，眼睛離印刷品30cm並呈45度角查看，若不明顯則Pass。
正常光源下，眼睛離印刷品30cm並呈45度角查看，若不明顯則Pass。 深色底印刷小於0.5mm；淺色底印刷小於1mm。 正常光源下，眼睛離印刷品30cm並呈45度角查看，若不明顯則Pass。 按用紙不同、印刷色系不同及上亮膜、UV、磨光油…等不同條件，有不同規範。 按我司規範之檢驗標準檢驗。 按我司規範之檢驗標準檢驗。

彩盒製造流程
原紙
燙銀打凸
分紙
CTP出版 印刷
IPQC
IPQC IPQC
裱紙
軋盒
IPQC
全檢 上亮披 出貨抽檢
原紙
銅版紙
銅版紙22~43 台寸不同規格 的卷筒安全庫 存
模造紙常用正 度，大度，菊 版及小菊版等 規格安全庫存
銀箔紙
分紙與裁切
由分紙機依生產工單將卷筒 紙分為須印刷尺寸的面紙
將分紙完的面紙裁去四周毛 邊，減少印刷時卡紙問題
CTP出版
接收客戶後,工程檢 查稿件&檔案.
根據客戶要求制作/設 計稿件.
輸出數碼稿供客戶 確認 無需出菲林, 檔案直接至 CTP制版OK後 即印刷.
印刷
上光(亮霧膜/UV/過油/磨光)
燙銀/打凸/局部UV
裱紙
軋盒
全檢包裝入庫
防混料措失(目視管理)
各工站檢驗項目
項目
印刷 上亮膜或霧膜 上UV 打凸 燙銀
業務部
製造部
品保部
管理部 接收訂單、審查
客戶 業務報價 接受客戶稿件 客戶確認
工程課 進料檢驗 製版、 打樣 排定生產計畫 印刷 印刷首件、自主檢驗 採購物料 物料檢驗入庫 物料出料、領料 成品入庫 成品出庫 成品運輸
開工單生產
各製程、半成品檢驗
印後加工製成 成品檢驗 出貨檢驗
財務立帳
綠色 環保 責任
檢驗項目
色差、色彩均勻度、清晰度、絲向、漏印、跑位、重影、墨污、 露白、刮傷、磨損、破損、原紙點 貼合度、起泡、打皺、掉皮、亮度、燒焦、殘膠、髒污、刮傷、 磨傷、破損 亮度、耐磨度、光滑度、均勻度、龜裂度、剝落、燒焦、髒污、 油漬、破損 打凸效果、跑位、爆裂、刮傷、磨傷、破損、凸點 燙銀效果、跑位、掉銀、破洞、刮傷、磨傷、破損、凸點



2009年四月購入的全新機種 列印的品質、效率和操作上領先於前一代L-40系列 CIP3數位化顏色控制 最大列印尺寸：81 x 112cm 最高產能：15,000 sheets/ hour



可印刷特殊紙張(銀泊紙、雷射紙)的性能 獨有UV印刷的特性 CIP3數位化顏色控制 最大列印尺寸：103.6 x 70.6cm 最高產能：15,000 sheets/ hour
材料特性(UV反折易裂)
UV特性為亮度高、耐磨、易乾固；缺點則是易裂。使用UV上光條件的彩 盒，建議生產線包裝時不要反折，反折易造成UV龜裂、剝落而見底色。
材料特性(銀泊紙印刷)
銀泊紙因毛細孔小，一般油墨不易附著，需用特殊UV油墨印刷並 用紫外線光固。此特殊印刷成本較高，但效果表現出色。
綠色認證 ISO14001環境管理 FSC-COC 森林管理委員會-產銷監管鏈 原材料SGS 檢定 環保大豆油墨 Green ASUS認證
綠色環保使命，永達與您一起救地球!
顏色管理
檢驗設備
能量散型x射線熒光分析裝置(EDX-GP) 應用ROHS/ELV/無鹵素/篩選分析 X射線熒光分析裝置的原理: X射線照射時產生X射線熒光，通過檢測產生的X射線可 獲得元素的種類和含量的信息。可以無損分析各種形 態(固體、粉未、液體、薄膜等)樣品。
比對樣品。 亮膜或霧膜撕下時必需帶起印刷油墨；UV反折不得大於10平方公分的剝落。 二面紙約半公斤的力道互磨不產生刮傷。 彩盒成型不得龜裂度見露白。 視加工面積而定，基本上不超過該單位面積的2.5%。註：紙張伸縮時需提前跟客人溝通。 寬度不得超過0.1mm、長度不得超過1mm；燙銀在折盒處無規範。 將坑紙與面紙分離時要將彼此撕下。 不超過2mm為限。註：紙張伸縮時需提前跟客人溝通。 不超過14%。 按客戶要求。