精密与特种加工复习题全解
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华航
一、单项选择
1.对大型轧辊类零件可方便实现磨损及损伤补救的措施是()
A.电铸B.涂镀C.电镀D.化学镀
2.可提高电解加工电流密度i的措施是()
A.加工电压UR↑B.加工间隙Δ0↑C.电导率σ↓D.进给速度v↓
3.在电火花加工中存在吸附效应,它主要影响:( )
A.工件的可加工性 B. 生产率 C. 加工表面的变质层结构 D. 工具电极的损耗
4.刚玉磨料适合于磨削()
A.硬质合金B.钢铁C.金刚石D.有色金属
5.用电火花进行精加工,采用()
A.宽脉冲、正极性加工B.宽脉冲、负极性加工C.窄脉冲、正极性加工D.窄脉冲、负极性加工
6.下列电解加工常用电解液配方中,加工精度最好的是()
A.10%NaCl B.10%NaNO3C.20%NaClO3D.20%NaCl
7.材料平均去除率最高的方法是()
A.电火花线切割加工B.激光加工C.电解加工D.离子束加工
8.能提高电解加工精度的措施是()
A.减小电解加工间隙B.降低进给进度C.增加电解液温度D.增加电解液浓度
9.高功率密度的电子束加工适于( )
A.钢板上打孔
B. 工件表面合金化
C. 电子束曝光
D.工件高频热处理
10.超声加工变幅杆增幅性能最好的是()
A.圆锥形B.对数曲线形C.指数曲线形D.圆轴阶梯形
11.下列四个选项中,哪个是离子束加工所具有的特点( )
A.加工中无机械应力和损伤
B.通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能,使工件表面熔化而去除工件材料
C.工件表面层不产生热量,但有氧化现象
D.需要将工件接正电位(相对于离子源)。
12.下列特种加工方法中最易于实现自动控制的是()
A.超声加工B.激光加工C.电解加工D.电铸加工
13.电火花加工中利用碳黑膜补偿作用降低电极损耗,必须采用()
A.负极性加工B.正极性加工C.单极性加工D.多极性加工
14.超精密加工技术能够获得()
A.极高的加工精度B.微小尺寸零件C.极高的表面粗糙度D.高质量表面
15.游离磨料加工可用于()
A.砂带磨削B.油石研磨C.精密珩磨D.精密抛光
16.超精密加工机床中主轴部件结构应用最广泛的是:( )
17.要在金刚石上加工出Ф0.05mm的小孔,可采用的加工方法是()
A.电火花加工B.超声加工C.线切割加工D.电解加工
18.在电火花加工中,脉冲宽度减小将引起电极相对损耗()
A.增加B.先小后大C.不变D.减小
19.超声加工下列材料生产率最低的是()
A.紫铜板B.工业陶瓷C.淬火钢D.压电陶瓷
20.激光打小孔要增加孔深,应该()
A.改变发散角B.改变焦点位置C.改变能量分布D.采用激光多次照射
21.利用金属离子阴极沉积方法来进行加工的方法是()
A.离子束加工B.电解加工C.电铸D.等离子体加工
22.在金刚石晶体各晶面中,磨削率的高、低为()
A.(111)最高,(110)最低B.(100)最高,(110)最低
C.(100)最高,(111)最低D.(110)最高,(111)最低
23.一般来说,电解加工时工具电极是:( )
A.低损耗
B.高损耗
C.基本无损耗D负损耗
24.金刚石刀具与刀体固定方法中,错误的是()
A.机械夹固B.粉末冶金法C.制作金刚石整体刀具D.钎焊
25.关于电解加工电解液的流动方式,论点错误的是( )
A.正向流动夹具结构较简单,但加工精度较差B.反向流动夹具结构较复杂,但加工精度较好C.反向流动夹具结构较简单,但加工精度较差D.侧向流动适用于薄板类零件的加工
二、填空题
26.精密和超精密加工机床主轴轴承的常用形式有(液体静压轴承)和(空气静压轴
承)。
27.电火花加工利用纯铜电极表面对游离碳粒的吸附作用可减少电极
的损耗。
28.金刚石晶体的激光定向原理是利用金刚石在不同结晶方向上(因晶体结构不同而对激光反射形成不同
的衍射图像
)进行的。
29.超精密机床导轨部件要求有极高的直线运动精度,不能有爬行。除要求导轨有很高的制造精度外,还
要求导轨的材料具有(稳定性耐磨性抗震性)、()和
()。
30.电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为(介质电离击穿)、(介质热分解
电极材料融化气化
)、(蚀除物抛出)和(间隙介质肖电
离)四个阶段。
31.电铸与电解同为电化学加工,不同的是电解加工依靠电化学阳极溶解原理进行加工,而
电铸是依靠电化学阴极溶解原理进行加工。
32.目前金刚石刀具主要用于(铜铝及其合金等软金属)材料的精密与超精密
车削加工,而对于(黑色金属)材料的精密与超精密加工,则主要应用精密和超精密磨料加工。
33.影响电火花加工精度的主要因素有:(放电间隙的大小)及其一致性、(工
具电机的损耗)及其稳定性和(二次放电)。
34.电镀可用于零件装饰和防锈。
35.超声波加工主要是利用(磨料在超声振动下的机械碰撞和抛
磨)作用来去除材料的,同时产生的液压冲击和空化现象也加速了蚀除效果,故适于加工(硬脆)材料。
36.超精密切削是使用精密的金刚石刀具切削加工金属和非金属材料。
37.金刚石刀具在超精密切削时所产生的积屑瘤,将影响加工零件的(表面质量)和
(加工精度
)。
38.金刚石晶体110晶面的硬度和耐磨性最高。
39.电火花型腔加工的工艺方法有:(单电极平动法)、(多电极更法)、
(电极分解法)、简单电极数控创成法等。
40.电火花加工的进给系统必须是自动进给控制系统。
41.实现超精密加工的技术支撑条件主要包括:(精密加工机理和方法)、
(工具)、(加工设备)、(测量技
术)、高质量的工件材料、超稳定的加工环境条件等。
42.利用电子束在磁场中偏转的原理可以加工斜孔。
43.激光加工设备主要包括电源、(激光器)、(光学系统)、(机
械系统)、(控制系统)、冷却系统等部分。
44.超硬磨料砂轮的修整,一般要分修形修锐两步进行。
45.实现超精密加工的关键是(超微量去除技术),对刀具性能的要求是:(极高的硬度和耐磨性
)、(刃口及其锋利)、刀刃无缺陷、与工件材料的抗粘接性好,摩擦系数低。
46.法拉第电解定律为:电解加工材料去除量W=kq=kit。