96m下承式简支钢桁梁顶推施工培训

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钢桁梁顶推施工技术

钢桁梁顶推施工技术

钢桁梁顶推施工技术
李会良
【期刊名称】《中国港湾建设》
【年(卷),期】2009(000)002
【摘要】通过京津高速公路东段第五合同段北环铁路跨线桥工程,以78 m钢桁梁顶推施工工艺为主线,重点介绍了钢桁梁顶推施工的技术准备:钢桁梁拼装平台搭设,临时墩的施工,滑道、导梁制作、安装以及顶推装置和位置的确定,顶推过程控制.施工结果表明,在不干扰既有铁路干线正常运营情况下,顶推施工技术速度快,安全可靠,并且一次成功.
【总页数】3页(P57-59)
【作者】李会良
【作者单位】中交一航局第四工程有限公司,天津,300456
【正文语种】中文
【中图分类】U445.46
【相关文献】
1.浅谈顶推法架设钢桁梁施工中的测量控制--以郑焦城际铁路黄河桥主桥钢桁梁架设为例说明之 [J], 赵燕
2.100 m下承式简支钢桁梁浮托顶推施工技术 [J], 李鹏
3.高速公路钢桁梁顶推及监测施工技术 [J], 姜海东
4.铁路大跨度钢桁梁大型设备预拼装及顶推施工技术探讨 [J], 冯华龙
5.4.3万t钢桁梁长距离多点同步顶推施工技术研究 [J], 王宏毅
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第九章 下承式简支钢桁梁-01pdf

第九章 下承式简支钢桁梁-01pdf

第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
三角形腹杆体系
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
上弦为折线腹杆体系
三角再分形腹杆体系
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
米型腹杆体系
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
N型腹杆体系
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
现在钢梁制造上已经摆脱机器样板的约束,采用程序 控制钻孔,随着计算理论和计算方法的不断提高,钢桁梁 的几何图示也会更加的丰富。
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
③斜杆倾度 与桁高、节间长度有关,斜杆轴线与竖直线的交角以在 30°~50°范围内为宜。 ④两主桁的中心矩 下承式简支桁架桥两主桁的中心矩考虑: a.横向刚度:两主桁的中心矩与跨度之比; b.桥上净空要求(4.88m单线;8.88m双线) 列车提速后,为了增加桥梁的横向刚度,减少横向振幅, 新的标准设计,两主梁的中心距,单线6.4m;双线10.0m。
桥梁工程
p2
明桥面(包括双侧人行道): 当木步行板时,单线=8KN/m,双线=15KN/m; 当为钢筋混凝土或钢步行板时,单线=10KN/m, 双线 =17KN/m。 当采用有砟桥面,桥面重量需进行道砟板、道砟、轨枕和 钢轨等的计算,规范中没有规定。 c.每片主桁计算恒载强度
p = ( p1 + p 2 ) 2
d.节点刚性连接引起的主桁杆件附加应力(次应 力),设计时,主桁杆件截面高度与其长度之比在连续桁 梁中大于1/15时,简支桁梁中大于1/10时,应计算由于节 点刚性所产生的次应力。
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
2、作用在主桁杆件的力
使主桁杆件产生内力有:主力和附加力 主力:包括恒载、列车竖向活载、列车横向摇摆力、 弯道桥的离心力。 附加力:包括风力、制动力或牵引力。 《铁桥规》规定:桥梁设计时仅考虑主力与一个方向 的附加力相结合。

钢桁架桥梁顶推法施工的控制要点

钢桁架桥梁顶推法施工的控制要点

钢桁架桥梁顶推法施工的控制要点摘要:随着经济的快速发展,上世纪90年代初建设的高速公路已不能满足当下社会发展的要求;目前已建成“五纵十横”的国家高速公路骨架网,大多已进入车辆通行设计饱和阶段,出现交通缓行情况。

江浙沪已在15年前启动改扩建施工,我省也在8年前启动合宁高速的改扩建施工,改扩建高速公路和增设互通出入口是今后相当长一段时间的重要基础工作,其中桥梁的改扩建是高速改扩建的重中之重。

关键词:钢桁架桥梁跨高速顶推施工要点一、工程概况:为改善县城西部区域的内外交通条件,促进西侧区域的经济发展,在县城西侧新增怀宁西互通。

怀宁西互通采用A型单喇叭互通,其中互通区A匝道在AK1+454.3处采用1-70m简支钢桁架桥跨越G50沪渝高速;满足G50沪渝高速远期四改八方案实施空间。

桥下净空大于5.5m。

主桥全宽21.1m,跨径为70米钢桁架桥,先拼装、后焊接、再整体顶推的施工工艺,该工法在我省的营运高速施工中尚属首次。

新建钢桁梁桥立面图二、钢桁架桥技术参数(1)主桥下弦杆主桥有两榀钢桁架组成,钢桁架之间间距为20.3m。

(2)主桥上弦杆上弦杆采用箱型断面,高1.0m,宽0.8m,标准段顶板、底板厚24mm,腹板厚32mm,上弦杆节点处断面顶板、底板厚24mm,腹板厚36mm。

(3)腹杆腹杆断面分工字型和箱型两种,普通工字型腹杆宽800mm,高700mm,翼板厚36mm,腹板厚30mm。

(4)下平联横梁横梁间距为2.5m,分为节点横梁和普通横梁两种类型,均采用倒T型断面,横梁高1.4~1.55m,节点横梁腹板厚20mm。

(5)下平联纵梁主桥横向设置3道小纵梁,纵梁间隔 4.8m,纵梁腹板高 600mm,厚 12mm,底板尺寸为440×16mm,纵梁与横梁熔透焊处理。

(6)上平联桁架上平联采用钢管截面,节点横向连接采用φ600×14mm,K型横撑钢管采用500×10mm。

(7)桥面系桥面系采用正交异形板,顶板U肋加劲(厚8mm),U肋间距600mm。

钢桁梁顶推施工横向纠偏技术

钢桁梁顶推施工横向纠偏技术

2021.11科学技术创新估算法、经验法,这样在某些情况下会造成计算偏差甚至错误的出现。

例如图6为一建筑的生活给水系统原理图,市政给水管在a 点的变频调速泵入口处的压力为0.15MPa ,水头损失i ab =2.5kPa/m ,i bc =2.0kPa/m ,i bd =1.2kPa/m ,管长L ab =20m ,L bc =40m ,L bd =50m ,且管段bc 和管段bd 所连接卫生器具的类型和数量全部一样,试计算找出最不利配水点。

如图所示,管段ac 和管段ad 的阀门、卫生器具类型和数量完全一致,故说明这两段管道的局部水头损失是相同的,所以仅计算各自对应的沿程水头损失即可,大者即为最不利配水点。

在设计过程中,设计人员往往图省事,或者根据自己的经验,会挑选管道线路最长的那一段为最不利管段,则此管段的末端一定是最不利配水点。

上图中管线最长者为管段ad ,因此认为d 点是所求最不利配水点。

为了验证经验法是否正确,下面按照计算法进行计算验证:给水管道沿程水头损失按下式(1)[3]计算:h=i ·L (1)式中h-沿程水头损失,kPa/m ;I-管道单位长度水头损失,kPa/m ;L-管道长度,m 。

管段ab 的沿程水头损失管段bc 的沿程水头损失管段bd 的沿程水头损失管段ab 为公共管道,那么显然h ab +h bc >h ab +h bd ,管段ac 为最不利管段,故c 点为最不利配水点。

造成设计人员经验法出现错误的原因是忽略了管段bc 和管段bd 的单位长度水头损失是有差别的,这证明这两段管道的管材是不同的,或是相同管材的使用时间有着较大差别,导致管道的单位长度水头损失不一样。

仅仅简单认为管段长度长的那条管道水头损失一定大就草草下了结论,这样在下一步计算变频调速泵扬程时会偏小,进而造成c 点的水压不足,给用户用水的安全性和使用舒适程度上带来不便。

综上所述,笔者对建筑给水系统设计计算过程中的一些计算要点进行了简要阐述、实例分析和总结归纳,希望能为工程设计人员在日常工作中遇到类似问题时带来一些思考和启发。

解析重载铁路128m下承式简支钢桁梁桥施工技术李伟超

解析重载铁路128m下承式简支钢桁梁桥施工技术李伟超

解析重载铁路128m下承式简支钢桁梁桥施工技术李伟超发布时间:2021-10-29T06:29:26.579Z 来源:《基层建设》2021年第22期作者:李伟超[导读] 钢桁梁桥施工技术是现阶段我国工程项目中比较常见的一种施工技术,在保证工程项目施工质量和结构稳定性方面具有重要的作用中国建筑土木建设有限公司北京市 100000摘要:。

重载铁路是现阶段我国铁路运输的主要形式之一,随着经济的发展,重载铁路会在我国的经济发展和交通运输中发挥越来越重要的作用。

本文以重载铁路工程为主要研究对象,着重对重载铁路128m下承式简支钢桁梁桥施工技术进行了研究和分析。

关键词:重载铁路;施工技术;钢桁梁桥前言:现代科学技术水平的不断提高,使得我国的工程项目建设能够克服许多地势险要地区的施工条件,完成高难度的施工任务。

在这种背景下,越来越多的大跨度钢桥被应用到地势险要的铁路工程当中,对保障铁路工程的稳定性和安全起到了重要的作用。

对重载铁路128m下承式简支钢桁梁桥施工技术进行分析,能够为我国铁路工程的施工建设提供借鉴的经验。

一、重载铁路与钢桁梁桥施工技术(一)重载铁路重载铁路是主要用于运输原材料的铁路类型,能够利用大轴重货车或总重大的汽车来实现大量的原材料运输,节省货物运输时间和成本。

基于重载铁路的主要功能和价值,其在设计和施工中需要达到严格的施工技术标准,才能够保证重载铁路的运输安全。

重载铁路最初诞生于20世纪20年代的美国,我国的重载铁路起步较晚,但在现阶段的发展中已经取得了较为明显的成果,大秦铁路、山西中南部铁路通道等都是我国重载铁路的主要代表,在加强城市联系、促进城市和社会的发展中发挥着重要的作用[1]。

(二)钢桁梁桥钢桁梁桥从实质上来说,是一种结构的受力方式,能够通过空腹化的钢板桥梁结构形式,依据弯矩和剪力等,采用纵向联结系和横向联结系的方式,达到构建桥梁结构,保证桥梁结构稳定性的目的[2]。

钢桁梁桥主要由主桁、联结系和桥面系构成,按照主桁支承方式的不同,可以将其分为简支钢桁梁桥、连续钢桁梁桥和悬臂钢桁梁桥三种;按照桥面位置不同,可以将其分为上承式钢桁梁桥和下承式钢桁梁桥两种。

96m钢桁梁顶推施工计算过程

96m钢桁梁顶推施工计算过程

中南部铁路通道96m跨钢桁梁安装过程计算2011年11月一、工程概况计算依据:2.1、基本数据《钢桁梁施工图设计图》《铁路桥梁钢结构设计规范》TB10002.2-2005 中华人民共和国铁道部;二、钢桁梁安装方案图一施工总布置图钢桁梁安装采用顶推方案架设。

首先,施工钢桁梁顶推滑道,安装滑块(位置为钢桁梁节点位置,前期作为钢桁梁拼装抄垫垫块,后期作为钢桁梁顶推滑块)。

在垫块上拼装钢桁梁,安装钢桁梁顶推设备。

施工采用连续千斤顶拖拉钢绞线,从112#墩拖拉至111#墩。

钢桁梁起顶,进行体系转换,钢桁梁从滑块转换到正式支座上,完成钢桁梁架设。

三、钢桁梁安装计算钢桁梁安装计算采用有限元分析软件进行分析计算,分为269个节点,713个单元。

通过分步安装计算来完成钢桁梁顶推计算,在计算的过程中未考虑由于施工支架变形引起的变化。

钢桁梁杆件主要应力取值:弦杆[200Mpa],腹杆杆[200Mpa]安装工况计算:一)工况1计算结果(在支架上拼装)二)工况2计算结果(顶推一个节间)工况3、顶推2个节间26.1t两侧上临时支墩,其中左侧钢桁梁位于临时支墩中心位置,右侧钢桁梁刚上临时支墩,两侧未支撑。

两侧上临时支墩,其中左侧钢桁梁位于临时支墩中心位置,右侧钢桁梁刚上临时支墩,两侧同时支撑。

在支架B上钢桁梁位置不变,支架C上钢桁梁支撑位置后移1个节间。

撑在E0节点,支架C上支撑E8/6’/4’/2’/0’,侧支撑在E2节点,支架C上支撑E6’/4’/2’/0’,侧支撑在E2节点,支架C上支撑E6’/4’/2’/0’,右侧支撑在E4节点,支架C上支撑E4’/2’/0’,右侧支撑在E6节点,支架C上支撑E2’,准备上支架A侧支撑在E6节点,支架C上支撑E2’,E0节点上支架A,钢桁梁顶推到位。

一)滑道梁A、D、E验算滑道梁的计算采用允许应力法进行。

滑道梁采用Q345B钢材,全焊接截面。

截面如下:滑道梁横截面(单位:mm)截面特性(单位:mm级)为了简化计算,将滑道梁的受力简化为简支梁来计算,其各阶段的内力。

1-64米钢桁梁顶推浮托法架设施工技术

1-64米钢桁梁顶推浮托法架设施工技术

1-64米钢桁梁顶推浮托法架设施工技术陈松江(上海外建建设咨询监理有限公司)一、工程概况上海市浦东铁路金汇港桥河道宽95m,规划等级为Ⅳ级航道,通航净高为7.0m,通航净宽为60m,该桥设计采用1-64m下承式(双线)钢桁梁跨越,主跨长度65.1m,两侧主桁中心距设计为10m,主桥高度为11m,节间为8m,总重约为370T(不含支座)。

二、顶推浮托的施工原理顶推浮托法架梁,关键是钢桁梁先在岸上桥墩顶的膺架上拼装完毕,将钢桁架一端置于浮船的高托支架上,然后在一定的千斤顶推动力作用下,使钢桁架能在由滑船(滑动棍轴平车)组成的滑道装置上,以较小的磨擦稳定通过浮托向前移动,就位后落梁,更换支座。

三、顶推浮托的四大系统顶推浮托法架设钢桁梁的施工设施共分四大系统,即岸上滑道系统、水上浮运支托系统、顶推纵移系统及方向控制系统。

岸上滑道系统:分上、下滑道,下滑道设在膺架(军用便梁)上,采用枕木和2根P43钢轨铺设;上滑道用型钢加工成滑船(滑动棍轴平车),上、下滑道之间设置Φ90的辊轴。

上滑道安装于钢桁梁的下弦杆节点处。

水上浮运支托系统:采用15个中-60型浮箱组拼成浮船,浮船平台上安装托架,托架采用“六五”式军用墩杆件拼装。

采用水泵对浮箱注、排水,以完成装卸梁及浮运过程中的标高调整。

顶推纵移系统:由两套顶推设备(液压千斤顶、夹轨器、辊轴小车)、油泵及控制柜组成。

由夹轨器夹紧下滑道钢轨形成顶推反力台座。

方向控制系统:钢桁梁浮运的方向控制采用4台电动锚机,设置在浮船平台的四角上,钢丝绳的终端分别固定在两岸的四个地垄上。

四、顶推浮托法施工顺序用顶推浮托法架设钢桁梁的主要施工内容是:膺架上纵移梁船进位托梁顶推浮运钢桁梁就位及撤船。

施工步骤如下:第一步:纵移梁浮运前选定前后两个支点,在膺架上将钢桁梁顶推纵移。

使钢桁梁前支点移至一墩顶,后支点悬出,准备装船。

第二步:将浮船注入全部压仓水后,移至钢桁梁下,将浮船托架上支点中心在钢梁节点处对位后排水,使船体上浮将梁托起,并将托架与钢梁下弦捆扎牢固。

96m下承式简支钢桁梁顶推施工培训--67页

96m下承式简支钢桁梁顶推施工培训--67页

3.2组织机构
项目部主要人员表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
姓名 xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx
职务 生产经理 技术主管 质检员 技术员 技术员 安全员 测量员 试验员 材料员
工作内容 负责现场施工协调、进度、工作安排等管区全面工作
负责管区管段内的技术、质量工作 主管施工质量,辅助技术主管完成工作安排
拼装剩余主桁梁 拖拉前移164m,至设计位置
拆除钢导梁 切割滑道梁 拆除临时支架 顶起钢梁 拆除支座顶滑道梁及垫块 调整钢梁平面位置及高程 安装支座 落梁到位 最后一遍涂装
4.3施工方法 4.3.1施工准备
技术、安全 培训交底
施工前测量
1
控制网、下 步结构复测
龙门吊、汽 车吊
4.3.2临时支架
分别在1#、2#、3#墩墩身两侧布置拖拉托架。托架分三部分组成:立柱、 连接系、滑道梁。每处墩旁托架上设置2片滑道梁,滑道梁横向间距12m,与钢 桁梁下弦杆中心对应,滑道梁两端与立柱顶焊接。拖拉过程中钢桁梁每个节点均 要设滑板抄垫,滑道梁纵桥向长度14.6m,以确保钢桁梁拖拉过程中节点受力。 在2#墩处滑道梁上设拖拉反力座,并设置操作平台,放置连续千斤顶。滑道梁横 向通过连接系连接成整体。
ZB/4-500 PID-1000型 PID-1500 GSR-122E-M24型 GSR-122E-M30型 AT10005LDFN
BX1-500/BX1-4
单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台
数量 1 1 1 6 4 2 6 4 4 4 4 2 4 10 1
备注 小构件、工具吊装 临时墩安装、导梁安装
⑥钢桁梁拖拉前行66m至设计位置。拆除钢导梁。拆除临时墩,切割滑道梁。采 用竖向千斤顶起顶钢桁梁,拆除支座顶滑道梁及垫块,采用千斤顶调整钢梁纵横 向位置和高程,安装支座,落梁到位。

第九章下承式简支钢桁梁-03

第九章下承式简支钢桁梁-03

纵梁 鱼形板
角钢
横梁
纵梁与横梁等高的连接
纵梁
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
2、横梁与纵梁的连接
(2)横梁与纵梁不等高连接
对于双线铁路或节间长度较大的钢桁梁,其横梁受力较 大.要求较大的梁高。若把纵、横梁做成一样高,对用钢 量来说是不经济的。因此,在这种情况下,纵梁、横梁常 采用不等高的形式。
纵横梁不等高时连接方式有下列几种: ①纵梁与横梁上翼缘平齐用鱼形板连接,纵梁下翼缘与 横梁用牛腿连接; ②如要求线路的建筑高度较低,纵梁顶面不能与横梁顶 面平齐,而只能低于横梁顶面时,纵梁间的连接可通过在 横梁腹板上挖扁孔,让纵梁鱼形板从此孔中通过。
第九章 下承式简支桁架桥
交叉形的腹杆体系
桥梁工程
交叉形上平纵联
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
交叉形的腹杆体系
2、平纵联的计算 简支桁架桥的平纵联的计算图式是水平放置的简支铰
接桁架,其计算跨度或等于主桁跨度,或等于主桁上弦端 节点之间的距离。
平纵联所受的荷载包括:横向风力,列车横向摇摆 力,离心力(若是弯道桥),由于弦杆变形所引起的力。
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
横梁与主桁连接
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
横梁与主桁连接
第九章 下承式简支桁架桥
桥梁工程
二、纵梁和横梁的计算
1、纵梁的计算
每片纵梁在其梁端处,用连接角钢和鱼形板与横梁及相邻的 纵梁相连。各片纵梁连接成为一支承在横梁上的连续梁。因此, 纵梁的受力状态实际上类似弹性支承上的连续梁。而且这种弹性 支承有很大的随机性。它的下沉决定于横梁与主桁的下挠,它的 转角决定于横梁的扭转,纵、横梁连接的松动以及主桁节点的转 动,其计算十分复杂。在实际设计工作中,为了简化计算,不是 把纵梁当作弹性支承的连续梁来分析,而是把它看为简支梁。

96m简支钢桁梁转体横移施工过程分析及监控

96m简支钢桁梁转体横移施工过程分析及监控
AND M O NITO RING F0R C0 NSTRU CTION o F A 96-M ETER SIM PLY - SUPPoRTED STEEL TRUSS ERECTED W ITH RoTATION AND Sm ESW AY M ETHoDS
李 文 杰 ,等 :96 m 简 支钢 桁 梁 转 体 横 移 施 工 过 程 分 析 及 监 控
96 m 简支钢桁梁转体横移施工过程分析及 监控
李 文 杰 牙马 忠 李兆峰 牛忠 荣
(1.合 肥 工 业 大 学 土 木 与水 利 工 程 学 院 ,合 肥 230009;2.中铁 四局 集 团 钢 结 构 有 限 公 司 ,合 肥 230022)
摘 要 :瑞 九铁 路 庐 山 站 特 大桥 为 96 m 下 承 式 简 支钢 桁 梁桥 ,由 于 该 桥 跨 武 九铁 路 上 行 线 ,因 此 为 了不 妨 碍 桥 下 既 有铁 路 线 的 正 常 运 行 ,该 桥 施 工 时采 用侧 位 拼 装 ,转 体 横 移 的施 工 方 案 。 为确 保 施 工安 全 .建 立 了该 桥 在 整 个 施 工过 程 中临 时 墩 、滑道 梁 和 钢 桁 梁的 力 学模 型 ,采 用 有 限 元 法 对 该 桥 梁 结 构 在 施 工 全 过 程 的 应 力 和 线 型 进 行 了分 析 。并 依 据 计 算 结 果 对 危 险 工 况 下 滑 道 梁 可 能发 生 局 部 屈 曲 的 部 分 ,提 出 了加 固措 施 。 同 时 对 整 个 施 工 过 程 结 构 体 系应 力 和 线 型 进 行 了 实 时监 测 ,结 果 表 明其 实测 值 均在 控 制 范 围之 内。 整 个 监 测 过 程 保 障 了钢 桁 梁 转 体 横 移 的 施 工安 全 ,其 成 桥 后 受 力 状 态符 合 设 计 要 求 。 关 键 词 :钢 桁 粱 ;施 工 ;转体 和 横 移 ;加 固 监 控 DoI:10.13206/j.舀g201804022

3×96m下承式简支钢桁梁架设方案分析

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3×96m下承式简支钢桁梁架设方案分析丁雁飞【摘要】The piers of Qujiang Bridge are high and there are narrow and deep cleughs on the bridge site. The construction site is narrow. According to the characteristics of the bridge and the actual situation, several main methods of steel truss beam erection are introduced. Combined with the requirements in economy, safety, advantages and disadvantages, through comparison of different methods and stress calculation of the construction process and auxiliary facilities of the selected method, different construction methods of multi-span simply supported steel truss beam in condition of high pier are introduced and the erection methods of Qujiang Bridge are analyzed comprehensively.%曲江大桥墩高,桥址沟窄谷深,施工场地狭小.针对该桥的特点和实际情况,介绍几种主要的钢桁梁架设方案,结合经济性、安全性、优缺点等多方面的要求,通过对不同方案的比选和对选定方案施工过程及采用的辅助设施受力计算,介绍了多跨简支钢桁粱在高墩情况下的不同施工方法及特点,综合分析了曲江大桥的架设方案.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2016(035)006【总页数】4页(P235-238)【关键词】铁路桥梁;高墩;大跨度下承式简支钢桁梁;架设方案【作者】丁雁飞【作者单位】中铁十二局集团有限公司,太原030024【正文语种】中文【中图分类】U441+.2近年来,随着我国经济的迅猛发展,用钢材建造的桥梁越来越多,钢桁梁又是铁路钢桥中使用最多的一种形式。

单孔96m下承式钢桁梁无导梁顶推施工技术

单孔96m下承式钢桁梁无导梁顶推施工技术
提 出了 具体 的技 术措 施 。 关键词 : 顶推施 工 临 时墩 无 导 粱 文献标识码 : A D OI :1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 9 — 4 5 3 9 . 2 0 1 7 . 0 7 . 0 1 7 中 图分 类号 : U 4 4 5 . 4 6 2
Ab s t r a c t :T h i s p a p e r i n t r o d u c e d t h e p u s h i n g c o n s t r u c t i o n t e c h n o l o g y o f s i n g l e - h o l e 9 6 m u n d e r — b e a r i n g s t e e l t r u s s g i r d e r
r e c t i o n d e v i c e s we r e c lc a u l a t e d a n d na a l y z e d .Ad d i t i o n ll a y, s o me k e y c o n t r o l p o i n t s ,l i n e a r c o n t r o l ,c o r r e c t i o n nd a nt a i — s l i p
Pu s h i n g Co ns t r uc t i o n Te c h no l o g y o f Si ng l e ・ - ho l e 9 6 m Un de r ・ - b e a r i ng S t e e l Tr us s Gi r d e r Wi t ho u t Gu i d e Be a m
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单孔96m下承式钢桁梁无导梁顶推施工技术

单孔96m下承式钢桁梁无导梁顶推施工技术

单孔96m下承式钢桁梁无导梁顶推施工技术滕树元【摘要】介绍了山西中南部铁路通道TZNTJ-18标段上跨京沪铁路单孔96 m下承式钢桁梁无导梁顶推施工技术,对钢桁梁的结构形式、无导梁顶推施工特点及难点进行了阐述,着重对拼装临时支架、临时支墩、上下滑道、顶推及纠偏装置等临时结构进行了计算和分析,对施工中的关键控制点、线性控制、纠偏及防溜等技术问题进行了分析并提出了具体的技术措施.【期刊名称】《铁道建筑技术》【年(卷),期】2017(000)007【总页数】4页(P71-74)【关键词】顶推施工;临时墩;无导梁【作者】滕树元【作者单位】中铁十六局集团第五工程有限公司河北唐山 063000【正文语种】中文【中图分类】U445.462山西中南部铁路通道为国内第一条30t轴重客货共线重载铁路,正线双线,设计速度目标值采用120km/h,TZNTJ-18标段上跨京沪铁路特大桥全长4874.06m,其中在111#~112#墩之间以1-96m双线下承式钢桁梁跨越总宽约65m的京沪铁路路堤地段,交角67°。

钢桁梁采用平行弦三角型腹杆体系,钢梁总重约1605t,全桥平均用钢16.7t/m。

结合项目的特点,节约施工成本,钢桁梁安装方法采用无导梁顶推施工方案[1],即利用112#墩后红线内场地搭设临时支架进行钢桁梁拼装作业,人工配合吊机拼装钢桁梁,上滑道设置在钢桁梁的下节点上,临时支架梁兼做下滑道。

为减少钢梁悬臂长度在111#和112#墩靠京沪线侧增设临时支架,在京沪上下行线间设置临时墩。

利用2台200t水平连续式千斤顶纵向顶推钢梁到其设计位置,利用墩顶起落梁和横移设备精调钢梁就位。

其总体方案见图1。

(1)无导梁顶推施工,钢桁梁悬臂较大,对钢桁梁主体结构受力要求高,但主桁刚度大,顶推过程中杆件应力、变形容易控制,不需对主体结构进行加固,施工的安全性、可靠性好[1-2]。

(2)上跨京沪铁路,行车密度大,特别是线间临时墩施工,期间不允许中断既有线运营,施工安全要求高,考虑因素多。

96m钢桁梁施工方案

96m钢桁梁施工方案

第一节、说明及工程概况1、编制说明根据新xxxxxxxxxxx工程的实际情况,在仔细、认真、系统阅读合同文件、图纸、工程量清单等的基础上,结合我单位的施工实力、技术、资源和机具设备的配套能力等因素及现场勘察资料,编制本钢桁梁施工方案。

1。

1、编制依据1。

1.1、新建xxxxxxxxxxx总承包招标招标文件和答疑和补遗、招标图纸及工程量清单。

1。

1.2、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003 J 286-2004);1。

1.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(J 130—2011);1.1.4、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB 10303—2009 J946-2009)。

1。

1。

5、《客运专线铁路桥涵施工技术指南》。

1。

1.6、《高速与客运专线铁路施工工艺手册》。

1.1.7、《桥梁工程》。

1.1.8、现场踏勘调查资料.1.1。

9、我单位现有的施工技术水平、装备能力,以及多年来积累的施工实践经验.1.2、编制原则1。

2.1 严格遵守国家、铁道部施工技术规范、规程、验收等技术标准的原则施工技术方案编制中严格遵守国家、铁道部、铁路有关施工技术规范、规程、验收等技术标准.1。

2。

2 全面响应施工合同和设计图纸要求的原则在充分领会合同文件要求和设计意图的前提下,结合现场调查情况,力求工期、质量、安全和施工技术方案等满足施工合同文件和设计图纸要求,并制定出相应完善的保证体系和保证措施,确保各项目标的实现。

1.2。

3 确保施工工期的原则严格遵守新建xxxxxxxxxxx工程指导性施工组织设计的工程施工工期要求,施工进度安排注重各专业间的协调和配合,根据工程的特点,轻重缓急,充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,在整体工期安排上合理提前,确保实现工期目标.1。

2。

4 坚持文明施工,确保环境保护和水土保持本着“三同时"的原则严格执行GB/T24001—1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系,充分考虑施工对周围环境的影响,制定完善的环保、水保措施,文明施工,确保工程所处环境不受污染和破坏,争创“文明施工标准化工地".1。

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2.6施工平面布置 根据本桥结构特点,钢桁梁施工采用多点整体拖拉法施工,在主跨渠道内不 设临时墩。利用该桥小里程段路基进行加宽作为钢桁梁拼装场地,拼装场地长 140m、宽20m,场地内施做条形基础作为龙门吊基础。通过在1#、2#、3#墩 处设置临时支架,作为钢桁梁拖拉支点。
三、施工总体部署
工期目标
二、工程概况
2.1工程简介 跨引江济汉特大桥桥址位于徐店村西侧跨越引江济汉渠道。起止里程为: DK1239+046.63-DK1239+621.99全长575.36米。该段线位地势平坦,附近地物 以水田和鱼塘为主,除跨越引江济汉渠道外,无其它主要控制因素。 引江济汉工程是南水北调中线一期工程中汉江中下游四项补偿工程之一,其 主要任务是,南水北调中线工程实施后,通过引长江水满足和改善汉江兴隆以下 河段的灌溉、供水、航运以及河道内的生态用水条件,并为东荆河段区的灌溉提 供水源,水渠设计流量水位为31.59m,渠底高程为26.00m。 本桥2#墩、3#墩位 于渠道两岸一级护坡上, 2# 、 3# 墩间设计为 96m 下承式钢桁跨越渠道。梁长 97.1m,主桁类型为无竖杆整体节点平行弦三角桁架有砟桥面简支钢桁梁。桥面 宽度:主桁桁宽12.0m,桁高14.5m,横桥向支座中心距为12.0m。
2#、3#墩跨渠立面图
9710
渠顶公路
限制性Ⅲ级航道
6000
32.41(最大流量水位) 31.59(设计流量水位)
26.00
引江济汉渠设计横断面
2#、3#墩跨渠平面图
渠 顶 公 路 草 皮 护 坡 马 混 凝 土 护 坡 渠 渠 混 凝 土 护 坡 马 草 皮 护 坡 渠 顶 公 路




500 50 788
中国铁建 中铁十四局集团有限公司
汇报材料
跨引江济汉特大桥 96m钢桁梁专项施工方案
一、编制依据及范围
目录
二、工程概况 三、施工总体部署 四、实施性施工方案 五、质量管理措施 六、特殊环境施工措施 七、安全保证措施 八、环境保护与水土保持措施
一、编制依据及范围
1.1编制依据 ⑴国家、行业现行铁路建设相关技术安全规范、规定。 ⑵本桥相关施工图纸。 ⑶工程建设安全生产有关管理规定。 ⑷近年来类似工程施工经验、施工工法、科技成果等。 ⑸我公司人员和机械设备等综合能力以及以往类似工程的施工经验。 1.2编制范围 该方案适用于跨引江济汉特大桥96m钢桁梁拖拉法施工。 1.3编制原则 ⑴确保工期的原则; ⑵坚持以人为本的原则; ⑶科学合理的施工组织设计; ⑷合理进行施工,最大限度地减少施工留下隐患; ⑸坚持高起点、高标准、高 质量、高效率,严格要求,严格管理,争创一流的指导方针,确保优质、安全、 高效地完成施工任务。
8
9 10 11 12 13
道砟槽板
挡渣墙 钢筋 防水层 防水保护层 附属设施
C50
C40 HRB400 防水卷材 纤维混凝土 Q235C

m³ t ㎡ m³ t
123.8
24.6 49.1 815.62 49.52 26.419
2.5钢梁结构形式 主桁桁式:本梁为1-96m无竖杆整体节点平行弦三角桁架下承式有砟桥面简 支钢桁梁。主桁桁宽12.0m,桁高14.5m,横桥向支座中心距为12.0m。
总体
目标
质量目标 安全目标
安全目标 1、“三无”:无重伤和死亡事故,无行车险性 施工进度计划 质量目标 序号 工程部位 以上事故,无爆炸、火灾、洪灾事故。 工期 (天) 开工日期 完工日期 工程质量符合国家、铁道部有关标准、 21 、“一杜绝”:杜绝 30 2017/4/1 2017/4/30 支架桩基滑道梁施工 5万元以上安全事故。 规范和设计文件要求。具体指标为: 30 3‰以下。 2017/4/1 2017/4/30 拼装场地建设 32 、“一控”:控制年负伤率 3 15 2017/5/1 2017/5/15 导梁拼装 1) 检验批、分项、分部工程施工质量检验合 4、“三消灭”:消灭违章指挥、消灭违章操作、 4 20 2017/5/16 2017/6/4 第1、2节段梁拼装 格率 100%,单位工程一次验收合格率 100%。 消灭惯性事故。 5 2 2017/6/5 2017/6/6 第一次拖拉 2) 主体工程质量零缺陷 , 其中桥梁钢结构使 60 2017/6/7 2017/8/6 拼装剩余节段梁 56 、“一创建”:争创安全生产先进单位。 用寿命不低于 7 5 2017/8/7 2017/8/11 第二次拖拉 100年。 施工安全工作贯彻“安全第一,预防为主,综合 8 2 2017/8/12 2017/8/14 导梁拆除 3) 设计、施工资料、竣工文件做到真实、规 治理”的方针,并创建安全标准化工地。 9 3 2017/8/15 2017/8/16 钢桁梁落梁就位 范、完整、整洁、统一,实现一次交接合格。 确保施工时起吊作业安全,支架系统安全,高空 10 5 2017/8/16 2017/8/20 钢桁梁涂装 4)钢桁梁线性控制达标。 11 桥面系及其他附属设施 30 2017/8/21 2017/9/10 作业安全,以及顶推施工安全,减少对既有运营 渠道通航安全的影响。
主桁立面图 单位:cm
钢桁梁典型结构示意图
上弦杆
下弦杆
桥面板
1、上、下弦杆布置:主桁上、下 弦杆截面均采用焊接箱形断面。 上弦杆截面形式为“□”,下弦杆 截面形式为“□”,腹杆截面形式 主要为“□”,部分采用“H”形 截面。上弦杆为受压杆件,竖板 设置两道加劲肋;下弦杆为受拉 杆件,考虑到制造、安装架设等 因素,竖板设置了一道加劲肋。 2、桥面布置:两片主桁间距12m, 挡砟墙内宽8.5m,人行道位于主 桁内侧,主桁外侧设置横向 1000mm宽度的避车台。桥面系 包括桥面板、横梁及横肋、纵肋 四部分;其中钢桥面板全桥纵、 横向连续,纵向与下弦顶板伸出 肢焊接,横向分段焊接路里程DK1239+168.19
6000/2
1482
250
788 50 500
2.2主要控制因素
序号 1 渠道中心里程 跨越渠名 常水位 施工水位 通航等级 通航净空 交叉夹角 设计采用孔跨 31.59 31.59 Ⅲ 60×8.5m 90° 96m有砟钢梁 DK1239+168.19 引江济汉渠
2.3主要技术标准 ⑴铁路等级:Ⅰ级、双线; ⑵设计行车速度:120km/h; ⑶轨道类型:无缝线路有砟轨道,按重型轨道设计,双线地段重车方向预留 特重型轨道结构; ⑷设计活载:1.2倍ZH活载(2005)。
2.4主要工程数量表
序号 1 2 3 4 5 6 7 双线96m 钢桁梁 分部工程 分项工程 主桁 连接系 桥面系 高强螺栓 剪力钉 导梁 支座 材料型号 Q370qE Q345qE Q370qE M24/M30 φ19×80 Q235B 球形钢支座 单位 t t t t t t 个 数量 962.4 94.1 479.2 50.4 2.1 295 4
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