塔吊安拆方案施工技术交底

一、塔机具体布置

结合本工程施工工期要求，及场地平面布置的综合考虑，共布置5台固定式塔机，其中1#、2#为永茂ST7030塔机；3#、5#为永茂ST6015塔机，4#为永茂STT200塔机。

本次安装的为2#ST70/30-12t塔机，臂长70m，起重臂臂端额定起重量

3.0t（两倍率）。塔机基础顶面标高为-13.1m，塔机安装完后顶升到独立高

度51.7m（相对基础顶面标高，1节基础节+14节标准节）。最终安装高度为174.7m（相对基础顶面标高，1节基础节+55节标准节，5道附墙）。塔机套架开口方向为正东方向（即指向进场坡道方向）。

现场场地：2#塔机位于基坑基础梁内，选用三一STC750汽车吊进入基坑内进行塔机安装作业。项目部需保证进场坡道及基坑内道路畅通、平整、夯实，保证运输车进出场要求，及汽车吊就位和吊装要求，塔机基础东侧14m 宽场地无其他建筑材料堆放。以便汽车吊就位，以及起重臂拼装及设备堆放等。项目部还需提前准备好2.5m*6m*0.02m钢板，供汽车吊就位支腿使用。

现场无高空电缆线影响。

根据北京永茂ST70/30固定式塔式起重机的技术参数：

塔机独立安装高度：51.7 m(相对基础顶面标高，1节基础节+14节标准节)；

塔机最终高度约：174.7m(相对基础顶面标高，1节基础节+55节标准节，5道附墙)；

塔身的截面：2.0m x 2.0m x 3m；

起重臂长：70.0m；

最大吊重：12t / 6t（回转半径：4倍率21.07m /2倍率40.30m内）

臂端吊重：3.0t（回转半径：70m处 2倍率）

起升机构：70RCS30 51.5 kW

回转机构：RTC290 2 x 145 N.m

变幅机构：DTC120 120N.m

电源电压：380V（±19V）50HZ

电源功率： 105KVA

ST70/30塔机70m臂时的起重性能如下表：

注意：塔机设置在地下室下方-13.1m位置，塔机基础中心位于2-E轴线

偏东2450mm，2-1轴线偏北2495mm位置。允许误差±10mm。（详见中国

建筑第八工程局有限公司深圳新一代信息技术产业园项目部编制的《塔

吊基础施工方案》）。

注意：混凝土基础的强度必须达到施工规定30MPa的要求后，才能安装

塔机。

二、塔机混凝土基础设置

1）根据北京永茂生产的ST70/30-12t固定式塔机的技术参数：固定式塔机

独立高51.7m，塔身的截面为2.0m x 2.0m x 3.0m，起重臂长度为70m。钢

筋材质选用HRB335。

塔机基础由塔机承租方中国建筑第八工程局有限公司深圳新一代信息技

术产业园项目部负责塔机基础部分的设计、计算。

图－1 塔机预埋脚柱安装图 2－2 塔机预埋脚柱安装

3）塔机预埋脚柱安装与施工

1）混凝土基础表面应设置集水井，便于将基础表面的积水抽干。基础坑内

幅度（m）21.07/40.3025303540455055606570 2倍率（起重量 t）66666 5.2 4.6 4.1 3.6 3.3 3.0 4倍率（起重量 t）129.77.7 6.6 5.25 4.4 3.8 3.3 2.8 2.5 2.25

不得积水。

2）建筑物的总接地上引出二根扁铁至基础表面露出 300mm。作为塔机的接地，其接地电阻不大于4Ω。

3）预埋脚柱的固定：（见图2－1）

① 预埋脚柱可与预埋连接框架或7.5m的基础节连成安装基准；

② 用轴销3将预埋连接框架2或3.0m的加强节固定于预埋脚柱上，在轴

销3上装上插销4和开口销；

③ 组合成的预埋脚柱安装基准应与混凝土地基中心对称安装；

④ 预埋脚柱安装基准插入基坑时，要做好塔机的接地措施。

4）预埋脚柱的混凝土浇注施工：（见图2－2）

① 将组合成的预埋脚柱安装基准放入基坑内的钢筋中，并在预埋脚柱下

设置一可调调整垫块或铁凳；

② 预埋脚柱插入基坑时，不得剪断钢筋或减少钢筋数量；

③ 严格保证锚固脚外露尺寸150mm；

④ 以主弦杆上端为基准，测量预埋脚柱的平面度；平面度误差：小于标

准节横截面的1/1000。可用相应厚度的薄钢片进行调整。调整合格后，用电焊作调整垫块或铁凳及预埋脚柱的焊接加固处理，以防在浇注混凝土时震动偏位；

⑤ 浇注混凝土，待混凝土强度达到施工要求后，方能拆除预埋连接框架或加

强节。

注意：混凝土基础浇注不宜采用其他施工方法，特别是在振捣混凝土

时，震动机械或其它辅助机械严禁碰触预埋固定支脚，否则待混凝土强度达标后，会造成预埋脚柱的偏位等现象，无任何可补救整改措施！

三、主要施工技术措施

1）塔机施工流程

测量定位、放线→承台基坑开挖→埋件施工→第一节塔身就位→钢筋绑扎→隐蔽工程验收→基础承台模板安装→混凝土浇捣→安装塔机

2）测量工程

根据桩基础施工时轴线控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标

高控制。

3）模板工程

基础承台模板采用木模施工。模板安装施工时要求模板平面平整，不得起拱，外型尺寸必须正确。模板的拆除必须按规范要求进行拆模，模板拆模后，必须清理干净，涂上脱模剂。

4）钢筋工程

详见中国建筑第八工程局有限公司深圳新一代信息技术产业园项目部编制的《塔机基础施工方案》。

6）混凝土工程

塔机基础承台选用混凝土强度等级C35，在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵实，对木模板应浇水湿润，但不得积水。混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。在振捣混凝土时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。混凝土浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，不得移动基础锚脚。在基础混凝土没完全凝固时，应复核标准件水平或垂直情况，如有偏差，及时纠正。混凝土即将初凝时，消除混凝土表面收水裂缝。然后安排专人浇水养护。

7）塔机安装总包配合

①现场项目体确保设备进场路线、设备堆场地点及75t汽车吊调头区域，在塔机基础旁放置105KVA独立电箱，并保证及时送电。

②塔机地脚预埋时严格控制标高及水平，预埋完成后由中核华兴达丰公司复核。

③在浇捣塔机承台混凝土前，再次由项目体对预埋锚脚及预埋件的高程进行首次测量，作为原始数据留存在项目体并给一份元件给塔机租赁单位。确认无误后加以固定后浇捣基础承台混凝土。浇捣完成后进行复核测量，其结果与原始测量无变化为准。

④混凝土浇捣完成，经过养护达到设计要求的强度等级，并于塔机安装前，现场项目体对基础的锚脚及预埋件的高程进行第二次测量，对比首次测量结果，满足要求后，由专业安装单位进行安装。

⑤塔机安装结束后及正式启用前，同样由项目体进行高程及有关数据（如塔身倾斜度）的测量。在机械起用后一周、一月及两月时继续进行有关数据的