工艺管道施工标识管理规定

标准

Q/QA 1111-2009 A-0 工艺管道施工标识管理规定马玉根於振福

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编制审核批准日期2009－00－00发布2009－00－00实施

中国石化集团宁波工程有限公司工艺管道施工标识管理规定

目次

1 总则

1.1 目的

1.2 范围

1.3 引用标准

2 质量管理职责

2.1 项目部

2.2 公司质量管理部

3 工艺管道标识流程

4 工艺管道标识工艺及技术要求

4.1 工艺管道标识及可追溯性要求

4.2 管子材质色标标识规定

4.3 管子管件壁厚色标标识规定

4.4 紧固件标识规定

4.5 阀门标识规定

4.6 焊接材料标识规定

4.7 施工过程状态标识规定

附表：

附表1工艺管道管子材质色标表

附表2 工艺管道管材管件壁厚色标表

附表3 坚固件标识色标表

附录：

附录A工艺管道材质色标作法图表

附录B工艺管道壁厚色标作法图表

1 总则

1.1 目的

1.1.1 为了规范压力管道施工过程的质量管理，明确项目执行过程中的质量规定及要

求，规范项目具体执行过程中的质量行为，特制定本规定；

1.1.2为了便于管道施工过程的跟踪管理，避免加工、预制、运输和安装过程中的混用、误用，以确保工程质量，特制定本管理规定；

1.1.3本规定主要是工艺管道材料标识控制管理规定，各单位在工程施工中，应结合项目具体情况，编制相应的材料标识技术方案；

1.1.4 本导则作为公司质量管理标准下发执行。

1.2 材料标识范围

1.2.1工艺管道所用的主要受压元件的标识，包括管子、管件、法兰、紧固件、阀门、垫片等；

1.2.2焊接材料的色标，包括焊条/焊丝；

1.2.3材料堆放区域状态标识；

1.2.4工艺管道施工过程中的状态标识。

1.3 引用标准

使用本规定时，应使用下列标准规范的最新版本：

GB50235《金属管道工程施工及验收规范》

SH3501《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

SH/T 3517《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》

2 质量管理职责

2.1 公司质量管理部

负责监督、指导本规定在项目中的具体执行，对各方执行本规定的质量行为和主要实体工程质量进行监控。

2.2 项目部

项目部是公司在具体项目中的代表机构，负责整个项目的具体实施、运行全过程的质量保证与质量控制管理、监督，项目部负责本规定在项目中的具体实施。

3 工艺管道标识流程

图3工艺管道标识流程图

4 工艺管道标识工艺及技术要求

4.1 工艺管道标识及可追溯性要求

4.1.1 工艺管道材料标识工作在材料库房或材料存放场地内进行。碳钢、铬钼钢等管道材料标识，应在除锈、刷完底漆后进行；

4.1.2 工艺管道材料标识应清晰、牢固，其标识位置不能掩盖其它标识；

4.1.3在使用钢印（特殊情况）标识时，其钢印深度不能超过0.5mm且小于材料厚度的10%；

4.1.4奥氏体不锈钢材料使用油漆作为标识时，其成分内不得含有锌、硫、铜或盐酸盐等成份；

4.1.5对于不可能按要求进行标识（如小尺寸）的工艺管道材料，要制作永久、牢固的标签进行标识；

4.1.6油漆、钢印等标识不能标于管子、管件及其它部件的内侧、焊缝处、法兰密封面、垫片和螺纹表面等。具体作法见附录A：工艺管道材质色标作法图表和附录B：工艺管道壁厚色标作法图表；

4.1.7入库的材料首先应根据本规定和具体工程项目的有关文件进行色标标识，以区别不同的材质、壁厚和制造标准，并要有相关人员进行检查，填写工艺管道材质和壁厚的色标标识检查的记录；

4.1.8工艺管道施工前，应在施工方案中规定材料标识和检验试验状态标识的程序，明确标识方法和必须进行唯一性标识的范围，以保证对材料的可追溯性，同时应明确标识的责任部门和责任人；

4.1.9工艺管道施工中材料的标识包括材料堆放场地的区域标识、材料特性标识和材料检验试验状态的标识等；

4.1.10区域标识分为待检区、合格区、不合格区，一般用标牌进行标识，各区间应有适当的隔离措施，以防止不同检验状态的材料混淆；

4.1.11材料特性标识应有易于追溯材料的材质、批号、用途等特性的作用，并易于识别、保存和移植；

4.1.12 对于工艺管道使用的管道组成件和焊接材料的标识应具有唯一性，一般要求在材料实物和相关的质量证明文件上同时做出相同的标识，常用的方法有书写批号或入库编号，在实物上打钢印、贴标签、涂刷色标等，尤其是设计要求对管子表面喷砂除锈时，应该在管子底漆刷完后做好材料的特性标识。

4.2管子材质色标标识规定

4.2.1一律使用油漆进行工艺管道的标识，具体要求如下：

1）用油漆在钢管表面绘出一条或几条相同或不同颜色的平行直线，直线能贯穿钢管的整个长度，其宽度在5~20mm左右，两条油漆间的距离保持在

5mm以上；

2）要保证油漆标识的清晰、牢固，颜色要易于辨认，色标制作应使用专用工具，保证其平直和均匀；

4.2.2 工艺管道管子材质的标识要求见附表1：工艺管道管子材质色标表。

4.3 管材管件壁厚色标标识规定

4.3.1要求一律使用油漆进行工艺管道管材管件壁厚的标识；

4.3.2 工艺管道管材管件壁厚标识的具体要求见附表2：工艺管道管材管件壁厚色标表。

4.4紧固件标识规定

4.4.1螺栓标注在平端部位，油漆宽度5~10mm；

4.4.2螺母沿外部厚度标注，油漆宽度5~10mm；

4.4.3不能使用油漆作为标识的螺栓、螺母，以标签作为标识并注明材质、规格、数量。紧固件标识色标规定见附表3。

4.5阀门标识规定

阀门强度和严密性试验合格后，要求要在阀体上用油漆刷两道不同颜色的合格标识。

4.6焊接材料标识规定