风机基础一般施工方案

SJSFD3一般施工方案（措施）报审表

一般施工方案（措施）报审表

工程名称：宁夏固原天润三营一期49.5MW风电工程编号：GYTRFD-SJFD3-001

注本表一式_4_份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存_1_份。

宁夏固原天润三营一期49.5MW风电工程风电基础一般施工方案（措施）

北京天源科创风电技术有限责任公司

2013年04月16日

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

风电基础一般施工方案（措施）

1 风机基础施工工艺

施工工艺：

放线→基坑开挖→清槽、修整边坡→验槽→外层波纹钢筒安装→护壁砼浇筑→安放高强锚栓系统→内层波纹钢筒安装→基础底板混凝土浇筑→内层回填土→波纹内外筒之间基础

混凝土浇筑→基础混凝土养护→场地平整→坐标及高程引回并标示→验收

2 施工测量

依据甲方提供的总平面图及有关资料，编制工程测量方案，制定工程定位平面图，按图放线定位，项目部复测之后，经监理单位复测验收。

测量放线人员必须持证上岗，测量仪器必须全部经检验合格后再使用，并设专人保管，专人使用，轻拿轻放，避免碰撞。必须认真执行现场测量放线签证的有关程序，放线人员进行各部位的放线和自检，项目主管工程师组织复验后报监理单位复验，未经监理单位验收签

证的不得进行下道工序。

对建设单位给定的定位桩、基准点办理交接检手续,并进行校核，对每个机位中心点坐标、高程及经纬度在四个方位(东西南北)的施工引出并标示，引出距离不小于50米，桩位必须用混凝土保护，用钢管进行围护，并用红油漆标记。在风机基础施工过程中，对轴线控制桩每5d复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。依据场区平面轴线控制桩，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。待垫层打好后，根据基础边上的轴线控制桩，将所需的轴线投测到垫层上，经校核无误后，在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明,作为支模板的依据。对于引出的桩位在完工后引入。

3 基础土方工程

3.1 土方工程

3.1.1 土方工程特点

3.1.1.1施工现场宽阔，土方可全部堆于坑边。

3.1.1.2由于地下水位低，无须进行降水，自然水位条件可保证基坑开挖顺利进行。

3.1.2 施工开挖

3.1.2.1 施工顺序：平整场地→测量放线→引测水准点→挖土方→支护

3.1.2.2 本工程的基坑先采用普通反铲挖掘机进行开挖至深度5m左右，然后利用1台22米长臂反铲挖掘机进行土方开挖清理至设计标高，1台300型装载机配合推土装运。为保证基槽边坡稳定应严格按照设计要求放坡。在开挖过程中，应随时检查边坡的稳定。

3.1.2.3 在开挖过程中，基坑表面开挖平整，开挖边坡必须按设计要求进行放坡，防止塌方。基坑底部存留的少量虚土，利用长臂挖掘前铲压实。

3.1.2.3 在基坑开挖过程中及开挖完成后下放外波纹筒之前，严禁人员进入基坑内部。

3.1.3 土方开挖质量、安全保证措施

3.1.3.1土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案，挖土机司机必须按照开挖灰线施工。测量员随时测量，保证基底标高，槽底老土不得拢动。夜间施工应有足够照明，设安全警示标志灯，土方施工机械和车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。

3.1.3.2 由于基坑开挖深度较深，为控制好挖土高程、截面尺寸及坡度，在开挖过程中随时进行检查校准，避免开挖偏差，造成修整困难。

3.1.3.3土方开挖后，按现场防护要求在基坑的周围搭设安全防护栏杆，避免人员跌落坑中。

3.1.3.4在工程实施过程中，依据基础土石方开挖揭示的地质特性，需要对施工图纸作必要的修改时，按监理人签发的设计修改图执行，涉及变更的计量和支付按合同规定办理。

3.1.4开挖渣料处理

开挖出的渣料，按监理人的指示进入指定渣场分层堆存、定期推平，并做好堆渣体的边坡保护和排水工作。

1.3.2 地基验槽

基槽开挖到设计高程并清槽后，会同建设单位、设计、监理、勘察等部门共同验槽，确定符合设计要求后，方可进行下一步施工。对于加深的基坑随时会同工程师进行实地勘验，

达到要求时会同各方共同进行验槽，确认符合要求时进行下一道工序施工。

4 波纹钢筒外筒安装

4.1 基坑开挖后，根据基坑开挖情况，现场由设计、业主、监理及施工单位确定是否进行混凝土找平垫层，进行基坑底部找平。

4.2 利用全站仪将风机基础中心点投放在基坑底部并标示，用钢尺确认波纹钢筒中心，安放时将将波纹钢筒圆心与基坑底部中心点重合即可以确定波纹钢筒的平面位置。

4.3 确定好波纹钢筒外筒的安放位置后，用φ20钢钎地锚打入下层原状土体中至少500mm，按圆周布置6根，保证波纹钢筒外筒不发生位移。

4.4 波纹钢筒外筒的垂直度用吊线锤及全站仪相互印证，确保钢筒的垂直度。调整好垂直度后，在外筒上口四个调节点处用钢丝引出，利用地锚和缆绳将上口固定牢固。

5 波纹钢筒外筒外混凝土浇筑

波纹钢筒外筒固定好后，经设计和监理单位验收合格后，开始浇筑混凝土。

5.1 混凝土工程

5.1.1 混凝土搅拌系统

5.1.1．1 搅拌系统工艺流程

现场搅拌站生产工艺流程图

鉴于各个风机塔筒基础施工比较分散，离市区较远，为满足砼的供应强度、保证工程的进度和工期，在施工区域内建立混凝土现场搅拌站。此搅拌站主要供应风机基础、箱变基础的混凝土需求量，本搅拌站使用外购砂石，用水为红寺堡县城运输，并在现场设150m3的水池供搅拌混凝土用，用电接自附近高压线路，并在现场备一台150kw发电机，

5.1.1.2本搅拌站按其运作要求配置人员：主管1人；操作人员2人；铲车司机2人；质量管理员1人，共6人。

5.1.1.3机械配置

本搅拌站主要的机械设备配置如下：设2台750型连体搅拌机，2个60吨粉煤灰仓，2个100吨水泥仓，混凝土罐车5辆，装载机1辆，PDL800配料机一台。

5.1.1.5质量管理

现场搅拌混凝土及原材料的质量检验按相关标准、规范、行业规定执行，施工单位取样自检、施工监理监督取样抽检。现场搅拌混凝土的质量控制以施工监理为主，材料监理为辅。

5.1.1.5.1砼配合比管理

●强度的砼设计配合比由有相应计量资质的单位出具。

●砼生产配合比应有施工监理同意方可使用。

5.1.1.5.1现场原材料管理

5.1.1.5.1.1散装水泥、砂和碎石、粉煤灰、减水剂、外加剂由施工单位自购。每批原材料进场前向搅拌站提供出厂合格证、检验报告（包括水泥、粗细集料、外加剂、粉煤灰等）。

对于砼所使用的粗、细骨料必须经过检测，粗、细骨料应符合下列要求：只能使用天然骨料（石英砂、砂砾或碎石）。骨料中不可含有污染物（及氯化物），并满足以下级配要求：