外窗现场气密性能检测设备操作规程

广西鼎恒工程质量检测有限公司

作业指导书

HCJCCG36(第0次修改)

操作规程

外窗现场气密性能检测设备

MW-XQS-D

(厂名:沈阳紫微机电设备有限公司)

2008—12—08批准2008—12—15实施广西鼎恒工程质量检测有限公司发布

-1-

目录

一、概述 (3)

二、引用标准 (3)

三、技术指标 (3)

四、结构原理 (3)

五、设备操作规程 (4)

六、注意事项 (7)

七、故障现象及排除方法 (7)

外窗现场气密性能检测设备操作规程

一、概述

2004年最新推出的该类检测装置主要从控制原理上有了很大的飞跃，在调压方式上采用了全变频反馈调速技术，取代了以往采用的线性比例伺服反馈调节阀及其它各种伺服调节蝶阀及闸板阀等机械元件。在门窗气密性检测用的空气流量测试方面，为了进一步提高数据检测精度及分辨率，采用热扩散式气体质量流量传感器及高精度压力传感器。

新型智能门窗现场气密性能检测设备从门窗现场测试出发，自动检测和采集的数据参数，是目前门窗现场气密性能检测设备的最优化设计方案，此外在软件方面由于最新门窗类产品标准的变化，也进行了相应的修改和完善。

另外该检测装置根据试验条件进行大的改进，具有体积小、重量轻、便于携带的特点。

二、引用标准

1、JG/T211-2007《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》

2、JGJ132-2007《居住建筑节能检验标准》（送审稿）

三、技术指标

1、风压测试范围：-200～200Pa精度：0.25

2、空气流量测试范围：0.2～316m3/h精度：1.5%

3、设备消耗功率：在流量范围内使用功率在200W～2000W范围内变化。

4、配电：AC220V5000W50Hz

5、检测范围：高：680至1800mm；长<1800mm

6、控制箱外形尺寸：长×宽×高（mm）,500×465×235（mm）

配件箱外形尺寸：长×宽×高（mm）,1170×320×185（mm）

1

四、结构原理

智能外窗现场气密性能检测设备按功能可分为:试件密封系统,风机及控制系统、微机系统。

1）试件密封系统：由可调支撑架，密封胶带，双面密封胶条，高级密封塑料布及送风管路组成，实验时在外窗洞口内形成静压箱。

2）风机及控制系统：将风机、检测原件及控制电路结合在一起，体积更加小巧、方便携带。

3）微机系统：包括笔记本电脑及软件，可接收检测信号并反馈控制信号，并将结果储存于数据库中，方便查询及引用。

五、设备操作规程

1、现场须有AC22050Hz500W电源。试验开始前查看窗及洞口状况，墙

面应光滑致密，窗扇处于关闭状态，测量窗体尺寸并拭去墙面灰尘。

2、根据窗口安装高级密封塑料布。先将可调支撑架按位置均匀支撑到窗

洞口内，外沿尽量与墙面平齐（小于支撑架尺寸的窗可不布置）。然后

将双面密封胶条贴于窗洞口四周，可贴多排但不能有缺口。用高级密

封塑料布从上而下粘贴洞口，在底部即窗台上方位置剪口于送风管

（无透明管一端）对接，周边用透明胶带密封，在送风口另一侧开一

小口用胶带将测压管粘在塑料布上，最后贴合塑料布底部。如进行附

加渗漏量测试用密封胶带将窗接缝从外侧密封。

3、打开控制箱，连接控制箱电源线，将送风管另一端接风机正压口或

负压口。另一接口接有机玻璃管，测压接头另一端接控制箱测压口接

头。

4、连接笔记本电脑各接线，按下控制箱电源钮（指示灯亮），将控制箱高、

低压转换开关拔至所需位置，打开笔记本进入操作系统。

5、双击（窗.exe）图标进入主界面:

6、单击“气密性能检测”按钮进入主画面：

7、点击系统→手动按钮可进行风机运行基本参数的调节，将光标位置于低

压表项中即弹出低压表校正窗口，正确填写后按确认即可。中压表顶不用于本试验，故此项所有数据须为0。频率项及其下变频开、变频停按钮主要用于设备调试，不会对试验产生影响。下限频率，变频检验系数，控制延时系数主要影响压力变化速度，值按经验选取。下限频率可取5-7，可

先取中间

2

值再按效果增减，升高变频检测系数或降低控制延时系数可减慢压力变化速度，使压力曲线更加精确，表中推荐值一般可满足要求。调压方式，开关量模块地址，串口地址等项为基本控制参数，必须于表中数据一致，请

勿改动。点击参数按钮可对试验过程中的压力及时间进行调整。数据设定后按确定立即生效然后退出。

8、进行数据设定：点击测试→数据设定，按表格样式详细填写试验信息。

其中试件面积及开启缝长为关键参数，必须与外窗现场测量值一致，见上图。

9、根据主画面按钮进行各项试验。点击主按钮正向预备加压按钮开始加压，试验过程中会弹出压力曲线界面，见上图，加压过程中检查塑料布的密封情况。

如有漏气再次单击按钮风机即停止加压，调整塑料布，重新加压，直到不漏气为

3

止。

10、点击主按钮区正向附加渗透量按钮开始正向附加渗透量测试，如果要进行此试验可点击测试按钮自动进行试验。如果要选用替代试验数据，可调整记录选择按钮将数据调至所需的记录组项，单击确定即可。完成后按系统→退

出项关闭此窗口。

11、把接风管接到控制箱负压口，点击主按钮负向预备加压按钮开始加压，结束后点击负向附加渗透量，操作同10。

12、去除外侧密封胶带，点击主按钮区正向总渗透量按钮开始正向总渗透量测试，试验过程中会弹出压力时间曲线界面，试验完成后系统会自动弹出当前正压检测记录，之后点击主按钮区负向总渗透量按钮开始负向总渗透量测试，试验过程中会弹出压力时间曲线界面，验完成后系统会自动弹出当前负压检测记录，并可按系统→打印进行打印输出。