木工作业安全技术交底

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装修木工安全技术交底范本模板

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一、交底目的为确保装修木工施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与装修木工施工的作业人员、管理人员。

三、交底内容1. 安全常识(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。

(2)高空作业时必须系好安全带,佩戴安全绳,严禁违章操作。

(3)酒后、疲劳、带病作业人员严禁上岗。

(4)遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

2. 施工现场环境及人员管理(1)施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放杂物。

(2)施工区域应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工人员应遵守施工现场作息时间,不得擅自离岗。

(4)施工过程中,严禁酒后、疲劳、带病作业。

3. 材料及工具管理(1)木材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐,不得占用消防通道。

(2)木工工具应放置在指定位置,严禁随意摆放。

(3)工具使用前应检查是否完好,如有损坏应及时更换。

4. 机械设备操作(1)操作机械设备前,应了解其性能和操作规程。

(2)操作人员应穿戴合适的防护用品,如手套、眼镜等。

(3)机械设备运行时,严禁操作人员站在危险区域。

(4)机械设备发生故障,应立即停止使用,并报告相关人员处理。

5. 支模与拆模(1)支模前,应检查模板、支撑材料是否符合要求,确保安全可靠。

(2)支模过程中,严禁攀登支撑物或模板,防止坠落。

(3)拆模时,应按顺序分段进行,不得一次性拆除。

(4)拆下的模板、支撑材料应分类堆放,防止乱丢乱放。

6. 电气安全(1)施工现场应使用合格的电气设备,并定期检查。

(2)电气设备操作人员应具备相应的操作技能。

(3)施工现场严禁私拉乱接电线,防止触电事故发生。

四、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。

2. 管理人员应加强施工现场安全管理,确保施工安全。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关人员处理。

五、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域,木工工作是一项重要而常见的任务。

然而,木工操作涉及到各种工具和设备,如果不注意安全,可能会导致严重的伤害事故。

为了确保木工工作的安全进行,以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。

一、个人防护装备在进行木工工作之前,必须正确佩戴个人防护装备,这是保障自身安全的首要措施。

1、安全帽:能够保护头部免受坠落物的伤害。

2、护目镜:防止木屑、灰尘等异物进入眼睛,造成伤害。

3、耳塞或耳罩:降低机器运转和操作过程中产生的噪音对听力的损害。

4、防护手套:选择合适的手套,既能提供足够的灵活性以便操作工具,又能防止手部受伤。

5、工作服:应穿着长袖、长裤的工作服,避免皮肤直接接触尖锐的物体和木屑。

6、安全鞋:具有防砸、防滑功能,保护脚部免受伤害。

二、木工工具的安全使用1、电锯(1)使用前应检查电锯的锯片是否锋利、安装是否牢固,以及链条的张紧度是否合适。

(2)启动电锯时,要确保周围无人,并且站稳身体,保持平衡。

(3)在锯割过程中,不得用力过猛,应匀速推进木材,避免锯片卡住导致反弹伤人。

(4)锯割完毕后,应先关闭电源,待锯片完全停止转动后,再放下电锯。

2、电钻(1)选择合适的钻头,并确保其安装牢固。

(2)在钻孔时,要握紧电钻,防止其失控转动。

(3)不得在带电状态下更换钻头。

3、手锯(1)手锯的锯齿应锋利,锯条不应有弯曲或损坏。

(2)锯割时,要保持锯条与木材表面垂直,用力均匀。

4、刨子(1)调整刨刃时,必须先关闭电源或停止推动刨子。

(2)刨削时,应从木材的前端向后端推进,避免木材后端翘起伤人。

5、锤子(1)使用锤子时,要确保锤头安装牢固,避免锤头脱落。

(2)不得戴手套挥锤,以免锤子滑落伤人。

三、工作场所的安全1、工作区域应保持整洁,及时清理木屑、废料等杂物,防止滑倒和绊倒。

2、确保工作场所通风良好,以减少粉尘和有害气体的积聚。

3、合理布置工具和材料,避免混乱和阻碍通道。

4、照明要充足,以便清晰地看到工作区域和操作过程。

木工装修安全技术交底范本模板

木工装修安全技术交底范本模板

一、一般安全规定1. 安全教育培训:所有进入施工现场的木工人员必须接受公司级、项目级、班组级的安全教育培训,并通过考核后方可上岗作业。

未满18周岁人员严禁上岗。

2. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽,高空作业时必须系好安全带,并正确使用防护眼镜、手套等个人防护用品。

3. 施工现场管理:施工现场应保持整洁有序,材料堆放整齐,通道畅通,不得堆放影响安全的物品。

4. 禁止行为:严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业;严禁违章指挥、违章作业;严禁吸烟、动火作业。

二、木工机械设备操作安全1. 机械操作规程:操作木工机械前,必须熟悉并遵守机械的操作规程,不得擅自改变机械的设置。

2. 机械维护:定期对木工机械进行维护保养,确保机械安全可靠。

3. 机械安全防护:机械的旋转部位必须安装防护罩,防止操作人员发生机械伤害。

三、大模板、角模存放与安装1. 存放安全:大模板必须放置在坚实平整的堆放场地上,存放时地脚螺栓应提起,自稳角为70~80度,下部垫通长木方;大模板对脸码放,留出60cm宽的人行道。

2. 安装安全:安装和拆除大模板前,应检查钢丝绳、卡环及吊环是否完整有效,密切配合,确保稳起稳落、稳就位。

3. 拆除安全:拆除模板时,应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

四、支模与拆模安全1. 材料选择:支模材料应剥皮、尖头锯平,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

2. 支撑结构:支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖。

调整高底的木楔要钉牢,不宜垫得过高。

3. 支模安全:支模应按工序进行,模板固定前不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4. 拆模安全:拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

五、木构件安装安全1. 高空作业:在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2. 屋架拼装:木屋架应在地面拼装。

木工施工安全技术交底

木工施工安全技术交底

木工施工安全技术交底一、前言木工施工是建筑行业中常见的一种工艺,但由于施工中存在一定的风险和安全隐患,因此进行安全技术交底显得尤为重要。

本文将对木工施工中一些常见的安全技术进行详细介绍,以帮助施工人员提高安全防范意识,减少事故发生的可能性。

二、个人防护1.佩戴防护帽:在木工施工现场,可能会有一些高空坠落物或是正在施工中的木料掉落等安全隐患,因此佩戴防护帽是非常必要的。

2.穿戴防护鞋:木工施工现场地面可能会有尖锐物、杂物等,因此穿戴防护鞋能够有效预防刺伤等意外事故的发生。

3.戴防护眼镜:在木工施工过程中,可能会产生木屑、灰尘等物质,戴上防护眼镜可以保护眼睛不受飞溅物伤害。

4.穿戴防护手套:木工施工中操作的工具可能带有锋利的刀刃,因此,穿戴防护手套可以有效避免手部受伤。

5.注意呼吸道保护:木工施工过程中会产生大量的木屑、灰尘等有害物质,应佩戴口罩或呼吸防护器材,以保护呼吸道的健康。

三、施工现场安全1.设立警示标志:在木工施工现场的入口和施工区域周围应设置明显的警示标志,提醒人们注意安全。

2.保持施工现场整洁:施工现场应保持一个整洁、无障碍的环境,减少意外跌倒和滑倒的风险。

3.正确使用工具和设备:使用木工施工所需的工具和设备时,应确保其完好、正常,同时要按照正确的使用方法进行操作。

4.避免设备过载:在木工施工过程中,要避免将设备或机械超过其额定负荷使用,以免出现设备故障和意外事故。

5.存放和处理材料的安全性:木工施工现场应正确存放和处理木材和其他原材料,以防止其变质、燃烧和污染环境。

四、木工操作安全1.正确使用电动工具:使用电动锯、电钻等电动工具时,应确保操作者具备相关技术和经验,并佩戴好个人防护用具。

2.控制木工废料:在木工施工过程中产生的废料应及时清理,避免阻碍施工进程和引发事故。

3.避免单人作业:木工施工中,特别是对于较大型的木件加工和搬运,应尽量采取团队作业,避免单独作业,以提高安全性。

4.维护机械设备:定期对木工设备和机械进行维护保养,保持其良好工作状态,避免因设备故障导致事故发生。

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊锯屑刨花应天天清理。

在木工棚内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。

砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

12、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

木工施工技术交底大全3篇

木工施工技术交底大全3篇

木工施工技术交底大全第一篇:木工施工技术交底之基础篇一、工具及材料准备木工施工必需的工具包括锯、刨、刨子、锉、钳子、螺丝刀、电钻等基本工具。

在材料上,必须要选用质量优异的木材,而且要按照正规规格进行切割、规格设计和安装,以确保施工质量。

二、测量标准木工测量中最关键的就是准确测量质量,以确保最终高度一致。

对于施工中长条形材料和短条形材料,最好是采用计算公式和普通木尺进行测量。

而对于繁杂的曲线、不规则几何形状的材料,需要采用激光测量,以获取其真实的尺寸。

三、实际操作技巧木工施工流程很简单,但实际操作却更讲究。

在操作过程中,需要保证工具的安全使用,了解机器设备的功能和管制状况,加强施工时的安全保障和对木材的保养和保护。

四、口头禅对于木工施工,口头禅“量而不准,更不可用眼、用心,必须用尺子来衡量”的意思非常重要,可以让工人在测量过程中保持一个更准确的技术水平,并能更好地保证施工质量。

在工地上,也要学会“翻来覆去地做到细节处,不漏漏洞,才能做出一个完美的产品”。

以上就是木工施工技术交底的基础篇,希望对您有所帮助。

第二篇:木工施工技术交底之工艺篇一、木工施工的完整流程对于木工施工的工艺,需要按照下面的流程进行施工。

首先,需要确定材料和设计方案,然后进行测量、材料切割和组装。

最后,进行粗磨、细磨和上漆三个部分,以达到最终的效果。

二、锯切材料的技巧需要注意的是,切割木材时,必须要采用适当的刀具和技巧,以确保材料的平整和尺寸的准确。

对于大型木材,最好使用电锯来切割,而对于小型木材,最好使用手锯来切割。

三、尺寸和准确度的控制尺寸和准确度是保证木工施工精度和质量的重要基础。

在确定了尺寸的情况下,必须要进行准确度的控制。

这里有两个值得关注的方面,即水平度和垂直度。

四、料组合技巧组合技巧是必不可少的,而最重要的就是保证组件的正确对齐。

组合时,必须要将两个或多个组件放在一起,然后通过钉子或螺丝锁定在一起。

五、擦拭面板的技巧擦拭面板时,必须要注意清洁干净,特别是在涂漆时,需要将其擦干净,以确保涂层对其的附着力,也可以避免漆面上出现气泡或皱褶。

木工施工安全技术交底

木工施工安全技术交底

木工施工安全技术交底木工施工安全技术交底是确保木工施工过程中人员安全、设备完好及施工质量的重要环节。

以下是木工施工安全技术交底的详细操作内容:一、个人防护1.穿戴防护装备:所有木工必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩及合适的工作服和鞋子。

防护眼镜应能防止木屑飞溅伤害眼睛,耳塞和防尘口罩则保护听力和呼吸系统。

2.避免疲劳作业:合理安排工作时间,避免长时间连续作业导致疲劳,必要时进行适当休息。

二、设备检查与操作1.设备检查:o施工前检查所有木工机械设备是否处于正常工作状态,安全防护装置是否齐全有效。

o手持电动工具需检查漏电保护器是否灵敏可靠,操作时需戴绝缘手套。

o发现设备异常应及时报修,并等待维修人员检修确认后方可操作。

2.机械操作:o操作前仔细阅读和理解机械设备的操作说明书,了解每个控制按钮的功能和使用方法。

o操作机械设备时,双手应保持远离切削部位,防止意外伤害。

o更换或调整刀具时,必须确保机械设备已断电并停止旋转。

三、木材处理与加工1.固定材料:在木材处理过程中,确保木材固定牢固,避免材料滑动导致工具失效或伤害操作人员。

2.切割与刨削:o使用锯子、刨子等切割工具时,保持手指和手部远离刀口,避免意外伤害。

o切割木材时,保持适当的姿势,双手平稳,避免不必要的身体转动。

o切割和刨削产生的木屑应及时清理,防止堆积引发火灾或影响操作。

四、用电安全1.电气检查:进入木工作业区域前,检查电气设备是否正常工作,如发现线路漏电、接线松动等现象,应立即停止使用并报修。

2.规范接线:不得私拉乱接电源,电线应随时保持整齐有序,确保电路上的漏电保护器正常工作。

五、防火与消防1.禁止烟火:木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。

2.火源管理:施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

六、作业环境与安全措施1.环境检查:每天工作前检查脚手架的坚固性和稳定性,确保作业环境安全。

2.高处作业:高处作业时,必须搭设脚手架并系好安全带,材料码放平稳整齐,不得乱扔乱放。

安全交底安全交底木工安全技术交底

安全交底安全交底木工安全技术交底

安全交底安全交底木工安全技术交底安全交底:木工安全技术交底在建筑施工中,木工是一个重要的工种,但同时也面临着诸多安全风险。

为了保障木工师傅们的生命安全和身体健康,提高工作效率,确保施工质量,特进行此次木工安全技术交底。

一、一般规定1、木工师傅必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,方可上岗作业。

2、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,系好下颌带;严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。

3、遵守施工现场的各项安全规章制度,听从管理人员的指挥,不得擅自离岗、串岗。

二、施工准备1、工作前,要检查所使用的工具是否完好,如锯片有无裂纹、斧柄是否牢固等。

发现问题应及时修理或更换,严禁使用有缺陷的工具。

2、检查机械设备的运行状况,包括电锯、电刨、压刨等,确保其防护装置齐全有效,电气设备接地良好。

3、清理工作场地,将杂物、废料等清理干净,保持施工现场的整洁。

三、木料加工1、使用电锯时,应站在锯片的侧面,不得站在锯片的正面操作。

进料时要缓慢均匀,不得用力过猛,遇有硬节应放慢速度,防止木料弹出伤人。

2、操作电刨时,双手应握住刨身,严禁单手操作。

刨料时,应根据木料的材质和厚度调整刨削深度,不得超过规定范围。

3、用压刨加工木料时,应根据木料的厚度调整压刨的进料速度和压力,严禁一次刨削过厚的木料。

四、支模与拆模1、支模时,应按照施工方案进行,确保模板的支撑牢固可靠。

立柱底部应设置垫板,严禁使用砖、木块等代替垫板。

2、安装模板时,应使用专用的工具和连接件,严禁用钉子代替螺栓固定模板。

3、拆模时,应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行,严禁猛撬、硬砸。

拆下的模板应及时清理、码放整齐。

五、高处作业1、在高处作业时,必须系好安全带,并将安全带挂在牢固可靠的地方。

严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。

2、搭建和拆除高处作业平台时,应设置警戒区域,严禁无关人员进入。

作业人员应从规定的通道上下,不得攀爬脚手架或翻越栏杆。

3、在高处传递木料、工具等物品时,不得抛掷,应使用绳索吊运。

木工班组作业安全技术交底模板

木工班组作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工班组作业过程中的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、作业环境及要求1. 作业场所应保持整洁、明亮、通风良好。

2. 作业现场应设置安全警示标志,明确安全通道。

3. 作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全防护网、防护栏杆、安全带等。

三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。

2. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作技能。

3. 作业人员应严格遵守劳动纪律,服从现场管理。

4. 作业人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。

四、作业安全技术措施1. 木材加工设备操作:(1)开机前应检查设备是否完好,确认安全防护装置齐全有效。

(2)操作时必须穿戴好防护用品,如防护眼镜、手套等。

(3)操作过程中严禁用手触摸旋转的刀具,以免发生意外。

(4)设备停机后,不得立即打开防护罩,待设备完全停止运转后方可进行检修。

2. 木材搬运:(1)搬运木材时,应使用专用工具,如手推车、叉车等。

(2)严禁用手直接搬运木材,以免发生挤压、砸伤等事故。

(3)搬运过程中,注意保持平衡,避免因重心不稳导致木材倾倒。

3. 木材切割:(1)切割前,应确保刀具锋利,切割面平整。

(2)操作时,双手握紧刀具,避免刀具滑落。

(3)切割过程中,注意观察刀具运转情况,防止刀具卡住、断裂。

4. 防火措施:(1)作业现场应配备灭火器、消防沙等消防设施。

(2)作业过程中,严禁吸烟、使用明火。

(3)作业结束后,应及时清理现场,消除火灾隐患。

五、应急处置措施1. 发生火灾时,立即启动应急预案,迅速疏散人员。

2. 火灾初期,应利用灭火器、消防沙等设施进行灭火。

3. 如火势无法控制,立即拨打火警电话119报警。

4. 火灾扑灭后,对现场进行彻底清理,防止火灾再次发生。

六、总结本次安全技术交底,旨在提高木工班组作业人员的安全意识,确保作业安全。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域,木工工作是至关重要的一环。

然而,木工操作过程中也存在着诸多安全隐患,如果不加以重视和防范,可能会导致严重的人身伤害和财产损失。

为了确保木工工作的安全进行,以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。

一、木工操作前的准备工作1、工作环境检查在开始木工工作之前,必须对工作环境进行全面检查。

确保工作区域整洁、无杂物堆积,通道畅通无阻。

检查照明设施是否良好,以保证足够的光线。

同时,要注意工作区域的通风情况,避免有害气体和粉尘积聚。

2、工具和设备检查对所使用的木工工具和设备进行仔细检查。

确保电动工具的电线无破损、插头完好;手动工具如锯子、刨子等刃口锋利、无裂纹。

对于有故障或损坏的工具,必须及时维修或更换,严禁使用存在安全隐患的工具。

3、个人防护装备木工操作人员应佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

安全帽能保护头部免受坠落物的伤害;护目镜可防止木屑、碎片等飞溅物进入眼睛;耳塞能减轻噪音对听力的损害;防护手套则能保护手部免受割伤和刺伤。

二、木工机械的安全使用1、电锯使用电锯时,要确保锯片安装牢固、无松动。

在启动电锯前,应先空转片刻,检查运转是否正常。

操作时,双手要握住木料,匀速推进,不得用力过猛或歪斜。

严禁在锯片运转时调整锯片高度或角度,也不得跨越正在运转的电锯。

2、电刨电刨的刀刃应保持锋利,以提高工作效率和安全性。

操作时,要将木料平稳地放在工作台上,双手均匀用力推送。

严禁在电刨运转时清理刨花或杂物。

3、钻床使用钻床时,应选择合适的钻头,并确保其安装牢固。

钻孔时,要将木料固定好,不得手持木料进行钻孔。

同时,要注意控制钻孔的深度和速度,避免钻头折断伤人。

三、手工工具的安全使用1、锯子使用锯子时,要根据木料的材质和厚度选择合适的锯条。

锯割时,姿势要正确,锯条与木料的角度要适当。

拉锯时要用力均匀,推锯时要轻,回程时不施加压力。

2、刨子刨削木料时,双手要握住刨柄,刨刃与木料的夹角要合适。

木工的安全技术交底模板

木工的安全技术交底模板

为确保木工施工过程中的安全,降低事故发生概率,现将木工安全技术交底如下:一、安全常识1. 所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽,严禁酒后、疲劳作业和带病作业。

2. 施工现场严禁吸烟、动火,避免火灾事故的发生。

3. 高空作业人员必须系好安全带,高挂低用,确保安全。

4. 严格遵守施工现场的安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

二、木工机械使用安全1. 操作木工机械前,必须穿戴好个人防护用品,如手套、防护眼镜等。

2. 操作机械时,严禁戴手套、手套、围巾等可能被卷入机械的物品。

3. 机械操作过程中,严禁擅自离开工作岗位,确保机械处于安全状态。

4. 木工机械的防护装置必须齐全有效,如防护罩、分料器等。

5. 机械使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。

三、木工材料堆放与运输1. 木材、板材等材料应整齐堆放,堆放高度不超过1.5米,堆放间距应满足消防要求。

2. 运输材料时,应使用专用车辆,确保车辆状况良好,严禁超载。

3. 运输过程中,材料应固定牢固,防止坠落。

4. 上下材料时,应使用马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

四、支模与拆模安全1. 支模前,应对模板、支撑、连接件等材料进行检查,确保质量合格。

2. 支模过程中,严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

3. 拆模时,应先拆除支撑结构,再拆除模板,严禁先拆模板后拆支撑。

4. 拆除模板过程中,应将模板及其它附件材料按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。

五、现场环境安全1. 施工现场应保持整洁,通道畅通,材料、半成品堆放整齐。

2. 施工现场应配备消防器材,并定期检查,确保其完好有效。

3. 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

六、应急处理1. 发生事故时,应立即停止作业,报告上级,并采取必要的应急措施。

2. 事故发生后,应做好事故现场的保护工作,配合相关部门进行调查处理。

七、总结木工安全技术交底旨在提高施工现场安全管理水平,降低事故发生率。

木工安全技术交底(详细针对性强模板

木工安全技术交底(详细针对性强模板

一、施工作业特点和危险源1. 作业特点:- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节,体力劳动强度大。

- 施工现场环境复杂,存在高空作业、机械操作等风险。

2. 危险源:- 高处坠落:未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。

- 物体打击:模板脱落、工具掉落等。

- 机械伤害:圆盘锯、电锯等机械操作不规范。

- 火灾爆炸:施工现场易燃物较多,存在火灾爆炸风险。

二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护:- 进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。

- 高处临边作业必须系好安全带。

- 穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

- 酒后严禁进入施工现场。

- 严禁高空抛物。

- 施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点。

- 遵守施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。

2. 木工(支模、拆模)安全操作规程:- 模板支撑必须按施工组织设计(方案)严格执行。

- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。

- 立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座或垫板。

- 必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。

- 在浇混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。

- 采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

- 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

3. 木工机具使用:- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。

- 严格遵守操作规程,不得违反操作规程。

- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。

4. 施工现场管理:- 施工现场严禁吸烟、玩火。

- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。

- 模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。

- 基础阶段,人员上下基槽要走梯道,基槽边缘1米以内不允许堆放模板。

- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料,木锲要钉牢。

- 支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。

- 基础拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行。

木工安全技术交底

木工安全技术交底
16、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。
17、以上各条请班组长再次组织工人认真学习并严格遵守,严格按照各项安全技术规范要求操作施工,严禁施工人员违规、违章操作施工。
二、空压机的使用安全技术交底:
1、新工人进入工地前必须认真学习和熟悉本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。
三、射钉枪的使用安全技术交底:
1、使用的手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定,且具有产品合格证和使用说明书.
2、建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养,做好记录。并按照使用说明书使用、检查、维修。
3、接地符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第5。1.1条和5。1.2条要求,运行时产生振动的设备的金属基座、外壳与PE线的连接点不少于2处。
27、机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
28、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损.
29、装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形,不漏风.
30、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物.
5、电缆芯应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)第7.2。1条规定,其中PE线应用绿/黄双色绝缘导线.
6、工作场所应备有齐全可靠的消防器材.严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
7、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通.
8、机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

木工安全技术交底完整版模板

木工安全技术交底完整版模板

一、前言为确保木工施工过程中的安全,防止安全事故的发生,现将木工安全技术交底如下:二、安全纪律与注意事项1. 进入施工现场,必须自觉遵守施工现场安全纪律,班组长必须配合安全员做好工人的安全技术交底工作。

2. 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,确保施工安全。

3. 工人必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

4. 严禁酒后、疲劳、带病上岗作业。

5. 严禁在施工现场吸烟、玩火。

三、施工准备1. 作业前,检查使用的运输工具、机械设备等是否存在安全隐患,合格后方可使用。

2. 检查施工现场的电源、插座、电线等,确保安全可靠。

3. 检查施工材料、工具是否齐全,质量符合要求。

四、施工操作1. 木料(模板)运输与码放(1)作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。

(2)上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

(3)安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

(4)成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到施工工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

(5)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。

2. 支模与拆模(1)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

(2)支模时,应确保模板支撑牢固,防止坍塌。

(3)拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行。

(4)拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。

3. 木工机械使用(1)操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

(2)木模车间内的锯屑刨花应天天清理。

(3)在车间内禁止吸烟动火。

五、施工现场管理1. 工作台、机械的设置应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

2. 操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

木工班组作业安全技术交底模板

木工班组作业安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底的对象为木工班组的全体成员,包括班组长、木工师傅和学徒工。

二、交底目的为确保木工班组在作业过程中能够严格遵守安全技术规范,预防事故发生,提高作业安全水平,特进行本次安全技术交底。

三、作业环境及安全要求1. 作业环境应保持整洁、明亮,通风良好。

2. 作业现场应配备必要的消防器材,如灭火器、消防沙等。

3. 作业区域应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

四、机械设备及工具安全操作规程1. 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格。

2. 操作前应检查机械设备是否完好,如有异常,应立即停止使用,并向相关部门报告。

3. 操作过程中,严禁酒后、疲劳作业,严格遵守操作规程。

4. 机械设备操作人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。

5. 机械设备运行过程中,严禁将身体任何部位伸入设备内部。

五、材料及辅料安全操作规程1. 材料及辅料应按照规定的堆放要求进行堆放,防止滑倒、倾斜。

2. 材料及辅料搬运过程中,应使用合适的工具,如手推车、叉车等。

3. 严禁在材料及辅料附近吸烟、用火,防止火灾事故发生。

4. 材料及辅料储存区域应保持干燥、通风,防止霉变。

六、现场作业安全操作规程1. 作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。

2. 作业过程中,严禁在施工区域行走、逗留,以免发生意外。

3. 严禁在高处作业时,将工具、材料等物品抛掷。

4. 高处作业时,应使用安全带,并确保安全带正确佩戴。

5. 作业现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。

七、应急处理及事故报告1. 发生事故时,应立即停止作业,保护现场,并向相关部门报告。

2. 事故发生后,应迅速采取有效措施,防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

八、总结本次安全技术交底旨在提高木工班组的安全意识,确保作业安全。

请全体成员认真学习,严格遵守各项安全规定,共同营造一个安全、和谐的作业环境。

木工的安全技术交底模板

木工的安全技术交底模板

一、安全交底目的为确保木工施工过程中的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于所有木工施工项目,包括但不限于木结构制作、安装、拆卸、维修等。

三、安全纪律1. 进入施工现场,必须遵守施工现场安全纪律,服从现场统一调度及安排。

2. 严禁酒后上岗、违章操作、违章指挥。

3. 特种作业人员必须持证上岗。

四、个人防护1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,扣好帽带。

2. 高处作业时,必须系好安全带。

3. 穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

4. 定期进行体检,确保身体条件适合从事木工作业。

五、安全操作规程1. 作业前检查工具、设备是否存在隐患,确认合格后方可使用。

2. 严格按照施工图纸和规范进行操作,不得擅自改变设计要求。

3. 使用电动工具时,必须确保漏电保护器良好,操作时戴绝缘手套。

4. 使用手推车、架子车等运输工具时,两人以上配合操作,保持平稳,严禁载人。

5. 上下沟槽或构筑物时,必须走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架。

6. 安全梯不得缺档、垫高,上端应绑牢,下端应有防滑措施。

7. 严禁在木工棚内吸烟、玩火,严格遵守消防安全规定。

8. 施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。

9. 班后检查场地,切断电源,锁好电箱,做好场清工作。

六、模板、材料堆放1. 模板、材料应分类分规格堆放整齐,并设置标识。

2. 成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内。

3. 木材码放高度不超过1.2m为宜,不得堆放在管道的检查井、消防井等设施上。

4. 拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。

七、高处作业1. 高处作业时,必须搭设脚手架,脚手架必须符合规范要求,且稳固可靠。

2. 操作架上的脚手板要满铺,周围应设安全网或搭脚手架,并加设防护栏杆。

3. 拆除的模板及钢管要堆放整齐,不得随意堆放,应随装随运,严禁抛掷。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底一、一般安全要求1、所有木工操作人员必须经过专业培训,熟悉木工工具和设备的使用方法,掌握基本的安全知识和技能。

2、进入施工现场必须佩戴好安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入。

3、工作前要检查工具和设备是否完好,如有损坏或故障应及时修理或更换。

4、保持工作场所的整洁,及时清理木屑、废料等杂物,避免滑倒和绊倒。

二、木工机械的安全使用1、电锯操作电锯时,必须站稳并保持身体平衡,严禁在操作过程中弯腰或侧身。

电锯启动前,应检查锯片是否安装牢固,有无裂纹和变形。

锯料时,应将木料固定好,不得用手直接推送木料,应使用推料杆。

操作人员不得站在锯片旋转的切线方向,以防木料弹出伤人。

锯片上方必须安装防护罩,锯片后方应设置挡板。

操作电刨时,应双手握住刨身,严禁单手操作。

刨料时,应根据木料的材质和厚度调整刨刀的深度,不得一次刨削过深。

清理刨屑时,必须停机后进行,严禁在运转中清理。

3、台钻操作台钻时,应将工件夹紧固定,不得用手拿着工件进行钻孔。

钻孔时,应逐渐加压,不得用力过猛,以防钻头折断伤人。

更换钻头时,必须停机并切断电源。

4、砂轮机砂轮机的防护罩必须完好无损,严禁使用无防护罩的砂轮机。

磨削时,应站在砂轮机的侧面,不得正对砂轮。

工件应缓慢接触砂轮,不得用力过猛或撞击砂轮。

三、手工工具的安全使用1、斧头和锤子使用斧头和锤子时,应检查手柄是否牢固,如有松动应及时修理。

挥斧和锤时,不得对着他人,避免意外伤害。

斧头和锤子的头部如有卷边或裂纹,应及时修复或更换。

手工锯锯料时,应将锯条安装牢固,锯齿朝前。

锯料时,应保持锯条与木料垂直,不得歪斜。

用力要均匀,不得过猛,防止锯条折断伤人。

3、刨子刨子的刨刃应锋利,不得有缺口或卷刃。

刨料时,应将刨刃露出工件表面的长度控制在 1 2mm 以内,以防刨刃伤人。

四、木料加工的安全注意事项1、木料的选材和堆放选用的木料应无腐朽、虫蛀、裂缝等缺陷。

木料应分类堆放整齐,不得堵塞通道,高度不得超过 2m ,以防倒塌伤人。

木工安全技术交底方法模板

木工安全技术交底方法模板

一、交底目的为确保木工施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底方法模板。

二、交底对象1. 木工施工班组全体成员;2. 项目现场管理人员;3. 相关施工监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全纪律(1)进入施工现场必须戴好安全帽,遵守施工现场安全规章制度;(2)严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业;(3)高空作业必须系好安全带,高挂低用;(4)严禁违章指挥、违章作业。

2. 木工材料与机具安全(1)木料、模板等材料应堆放整齐,标识清楚,避免材料碰撞、滑落;(2)电锯、电刨等木工机具应保持良好状态,定期检查,发现故障及时维修;(3)操作木工机具时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品;(4)操作平刨机时,必须佩戴防护装置,保护接零、漏电保护良好。

3. 支模与拆模安全(1)支模前,检查模板支撑结构是否牢固,确保支撑底端地面整平夯实;(2)支模时,注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;(3)拆模时,经施工技术人员同意,按顺序分段进行,拆下的模板及其他附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯;(4)拆模过程中,严禁利用拉杆、支撑攀登上下。

4. 作业环境安全(1)施工现场严禁吸烟、玩火;(2)木工棚作业时,严格遵守安全操作规程要求;(3)基础模板安装应检查边坡稳定情况,模板支撑在土壁上,应在支点加垫板;(4)基槽边缘1米以内不允许堆放模板。

5. 事故应急处理(1)发现安全隐患,立即报告项目负责人;(2)发生事故,立即停止作业,启动应急预案,妥善处理;(3)配合相关部门进行调查处理。

四、交底程序1. 项目负责人组织召开安全技术交底会议;2. 安全管理人员进行安全技术交底;3. 施工班组全体成员认真听取交底内容,并签字确认;4. 项目现场管理人员、施工监理人员监督交底执行情况。

五、交底要求1. 安全技术交底应详细、具体,确保施工人员充分了解安全操作规程;2. 交底内容应与施工现场实际情况相符,根据施工进度适时调整;3. 交底过程应记录在案,以便追溯。

木工安全操作规程技术交底(3篇)

木工安全操作规程技术交底(3篇)

木工安全操作规程技术交底一、个人防护措施1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞以及防尘口罩等。

保护头部、眼睛、耳朵和呼吸系统免受木屑、机械噪音和灰尘等伤害。

2. 穿戴合适的工作服和鞋子,确保舒适度和足够灵活度。

二、机械设备操作1. 使用木工机械设备之前,首先确保设备处于正常工作状态,如有异常情况,应及时报修,并等待维修人员检修确认后方可操作。

2. 操作前应仔细阅读和理解机械设备的操作说明书,了解每个控制按钮的功能和使用方法。

3. 在操作机械设备时,双手应保持远离切削部位,以防止意外伤害的发生。

4. 在更换或调整刀具时,必须确保机械设备已断电并停止旋转,避免被刀具误伤。

三、材料处理1. 在木材处理过程中,要确保木材固定牢固,以避免材料滑动导致工具失效或者伤害操作人员。

2. 在锯割木材时,应保持适当的姿势,双手保持平稳,避免不必要的身体转动。

3. 当使用手电锯或电刨等电动工具时,严禁将手指伸入刀具工作区域内,以免发生伤害。

四、电气安全1. 进入木工作业区域前,需检查电气设备是否正常工作,如发现线路漏电、接线松动等现象,应立即停止使用,并及时报修。

2. 不得私拉乱接电源,电线应随时保持整齐有序。

3. 在操作电动工具时,应确保电路上的漏电保护器正常工作,以避免电击事故的发生。

五、火灾防范1. 严禁在作业场所内吸烟或使用明火。

2. 确保作业区域内有足够的灭火器材,并定期检查其有效性。

3. 当发生火灾时,应迅速报警并采取适当的灭火措施,保护自身安全。

六、作业环境安全1. 检查工作环境是否干燥通风,确保作业区域内无易燃或易爆物品存在。

2. 不得将杂物和工具堆放在通道或楼梯口,并保持工作区域的整洁和清理。

七、应急措施1. 在意外事故发生时,应迅速采取紧急救助措施,并第一时间报告工作主管。

2. 定期参加安全知识培训,提高自身安全意识和应对突发事件的能力。

以上就是木工安全操作规程技术交底的相关内容。

在木工作业过程中,一定要严格按照规程操作,以确保自身和他人的安全。

木工作业安全技术交底

木工作业安全技术交底

木工作业安全技术交底1. 引言木工作业是一项需要注意安全事项的行业,在木工作业过程中存在许多潜在的危险因素。

本文将对木工作业中的安全技术进行交底,以确保工人的安全并提高工作效率。

2. 木工作业前的准备工作在进行任何木工作业之前,必须进行充分的准备工作,以确保操作的安全性。

2.1 工作区域清理在开始木工作业之前,应确保工作区域的清洁和整齐。

清除工作台上的杂物,移除地面上的障碍物,以防止工人在操作过程中绊倒或受伤。

2.2 工具和设备检查在木工作业开始之前,需要检查所使用的所有工具和设备的状态。

确保工具的刀片锋利并且完好无损,设备的电源和开关正常运作。

如果发现任何问题,必须及时修理或更换。

2.3 穿戴个人防护装备在进行木工作业时,必须穿戴适当的个人防护装备。

这包括工作手套、防护眼镜、耳塞、工作服和安全鞋。

这些装备可以有效地保护工人免受木屑、尘埃、噪音和其他危险因素的伤害。

3. 木工作业中的安全技术3.1 木材处理技术在进行木工作业时,必须掌握正确的木材处理技术,以防止意外发生。

3.1.1 切割木材切割木材是木工作业中最常见的操作之一。

在切割木材前,必须使用正确的工具,并按照以下步骤进行操作: - 确保木材固定在工作台上,并使用夹子固定。

- 切割过程中,注意保持手部远离刀片,以避免误伤。

- 切割完成后,及时将木屑清理干净。

3.1.2 镂空木材镂空木材可以实现创意的设计效果,但也需要注意安全事项: - 使用适当的工具和刀具进行操作,确保刀片锋利且稳定。

- 在镂空过程中,保持手部远离刀具,避免割伤。

- 镂空完成后,及时处理掉木屑和尘埃。

3.2 木工粘接技术在木工作业中,常常需要进行木材的粘接,以实现更大尺寸的构件。

3.2.1 准备工作在进行粘接操作之前,必须准备工作,并选择合适的粘接剂。

正确的准备工作包括: - 清除木材表面的污垢和灰尘,保证粘接面干净。

- 确保木材的表面光滑,以提高粘接的牢固度。

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木工作业安全技术交底
一、一般规定:
⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。

在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模:
⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。

水平撑应纵横向设置。

⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×
2.5cm,相邻接头应互相错开。

⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的
斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。

砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

⒖拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。

⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械:
⒈圆锯:
⑴操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。

圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

⑵操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

⑶进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待
料出锯片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。

禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻:
⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。

⑵按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。

⑶在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工
作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。

⑷向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。

⑸电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⑹工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再使用。

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