隧道施工注意事项

11.施工时注意的问题

（1）严格按新奥法原则组织施工，加强监控量测工作，用量测信息指导施工，及时反馈信息以修正设计和采取应急措施。量测数据应及时整理分析，并应及时预报变位状况，以便修改设计，或制定加强措施，防止坍塌。

（2）隧道施工放样应保证精度。施工时应根据隧道各主要控制点的坐标计算隧道的长度和方向，并据此实地放线。为保证隧道底部按图纸所示的纵坡开挖并满足衬砌的正确放样，洞内每隔50米应设置一个水准点。

（3）施工开挖必须采用光面爆破或预裂爆破技术。在V级围岩中需爆破时，应采用微震光面爆破技术，尽可能减少超挖及减轻对围岩的扰动与破坏。隧道洞身不允许存在欠挖现象。施工前应做好光爆技术设计（V级围岩应尽量采用无爆破施工），合理选用爆破参数，并根据围岩的变化适时调整爆破参数，以确保开挖断面有良好的光爆效果。

（4）施工时应根据设计图纸和现场具体情况的要求做好地质超前预报工作，并及时反馈预报结果，以便修改支护参数或开挖方式，确保施工和营运的安全。

（5）施工初期应做好洞口范围的排水，成洞时应选择有利的施工方法，严禁洞口大开挖，防止滑坡及坍塌。

（6）施工中应及时核对围岩级别，如发现与设计不符时应及时提出，以便修改设计。

（7）本标段隧道进出口的成洞面地质条件较差。成洞面采用喷射砼、锚杆群及挂网加固稳定，进出口及围岩软弱段结合管棚、超前小导管或超前锚杆并以工字钢和系统锚杆形成较强的初期支护。仰拱开挖后应及时施作，尽快形成闭合环。

（8）管棚的注浆压力为1.5Mp a～2.5 Mp a，达到压力是持续10分钟即可终止注浆。小导管及中空注浆锚杆的注浆压力为0.5Mp a～1.0 Mp a，达到压力时持续10分钟即可终止注浆。

（9）复合式衬砌施工应认真执行新奥法原则，V级围岩的第二次衬砌均要求应及时施作。当围岩变形过大，初期支护力不足时，应及时反馈，以便及时加强初期支护，或修改二次衬砌设计参数及提前施作模筑砼。在施作带仰拱的二次衬砌时，应先浇筑仰拱，在浇筑洞身墙拱二衬砼。

（10）各级围岩爆破开挖后应及时施作初喷砼，封闭围岩外露面了，初喷厚度不得小于3厘米，并紧跟掌子面，初喷与爆破时间间隔不得大于8小时，对V级围岩在初喷后应立即安装钢拱架、钢筋网、锚杆等，钢拱架与围岩之间的间隙应及时用契形块顶紧（契形块环向间距不大于0.8米）。紧接着砼喷至设计的初支厚度。

（11）所有喷射砼均采用湿喷技术，不得采用干喷，以确保喷射砼的质量。

（12）锚杆与垫板应保持垂直，并与喷射砼充分接触，螺母务必拧紧。

（13）隧道的通风、照明、供配电、消防、监控和通讯等设施的预留洞室，应对照相关文件中的隧道预留洞室设计图施工，在施作有关预留预埋前，应将相关图纸进行核对，发现错漏时应及时反馈设计代表，以保证后续电机设备的顺利安装。

（14）各类围岩段一次开挖长度不宜大于钢拱架或锚杆纵向间距的1.5倍。

（15）为保证纵向排水管的安装空间，开挖断面拱角进行了加大，施工放样应特别注意。

（16）施工中遇到地下水应逐段取样化验，了解有否侵蚀性，以便及早采取防腐蚀措施。