公司内部叉车实操方案

叉车实操考核方案

目录：

一．行驶考核线路图及考场尺寸

二．行驶路线

三．技术要求

四．操作要求

五．考核标准

六．参加人员（公司叉车证员工）

一．行驶考核线路图及考场尺寸(mm)

附图

二．行驶路线：叉车从甲库起步前进至乙库，拆垛堆物后退至放下堆垛物，叉车完全退出堆垛架后退至丁库前进至丙库，将2堆堆垛物叠加一起后退至甲库停车结束。

三．技术要求：

1、车辆要求：叉车一般采用2吨或3吨叉车，结构、设备完整，技术状态良

好，经广州市质量技术监督局检验合格，证照齐备。

2、场地要求：场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障

碍物，周围设置安全标线和标志等。

3、时间要求：3分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个行驶考核完成

人离驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。

4、场地标线要求：用黄黑斑马胶，线宽50mm。

5、货盘尺寸要求：叉板共2堆，每件尺寸为长×宽×高（内孔）＝1100×1100×100mm，上下面板用10mm。

四．操作要求：

1．车辆严格按规定路线行驶；

2．起步要鸣号，起步和转向时都要打转向灯；

3．行驶中不准碰桩，发动机不得无故熄火；

4．行驶中和停车后，车辆任何部分都不能出线和压线；

5. 装卸货盘时门架要垂直，拉手刹，挂空档；

6. 操作要平稳，不得碰撞和推移货盘，叉载时叉齿必须完全进入货盘，卸载时货盘

必须放置在画线范围内并且堆叠要整齐；

7. 行驶中货盘离地面200－300mm，门架要略往后倾，不得边行驶边调整货叉高度

和角度；

8. 不得原地打方向盘和长时间半联动行车；

9. 车没停稳不得反向起步；

10.倒车时必须向后瞭望，确定安全后再倒车；

11.动作要规范，操作要熟练准确，不得有明显的失误；

12.整个操作过程要连贯，中途不得无故停顿、反复操作和调整；

13.行驶中车轮不得频繁左摇右摆或车速过高造成单边车轮离地；

14.行驶中双手不准同时离开方向盘；

15.操作完成后，整车必须停在车库内，挂空档，拉手刹，货叉水平落地，并鸣号示

意；

16.听从指挥，不得有违规违纪行为。

五．考核标准（符合以下任何一点视为不合格）：

一、不合格标准：

1.未按规定路线行驶（限速5公里）；

2.操作过程中发动机熄火（非系统原因）

3.行驶中货盘摔落地面

4.货盘堆叠严重错位（超出20cm）

5.车体任何部分出线（含配重和叉齿）

6.严重违反操作规程

二、扣分标准（见附件考核表）；

三、要熟悉评分标准，严格按照考核评分表中的评分项目进行评分。

个别项目由于包含的内容很多，如考核细则中“动作不规范或操作不熟练”

一项，考评时要把握好评分尺度，因为驾驶操作要领中对头、眼、颈、身体、

手、腿、脚等部位都有规范要求，考评时要把握尺度；对多次挂不入档、行驶中方向频繁两边摆、车速控制不稳、起步后溜等等，判为操作不熟练。考评时注意力一定要集中，做到公平公正，准确评分。

叉车考核表

六、参加人员：（持有叉车证人员）