第五章仓储货物的管理

工作部件可以是一件或一个容器等，工作流向从左到右。
第五章仓储货物的管理
在图1中，每个工作中心被授权执行它们的分配任务。工作向下游传 送，工作中心供应的看板方块都低于它们的授权水平，注意到 每个工作中心都在工作并执行必需的操作，当每个工作中心完 成了其任务时，产品就向下游看板传送。如图2。
第五章仓储货物的管理
第五章仓储货物的管理
纯订单毛需求法
• 完全按照货物需求规划毛需求进行计算， 每一批次订购的货物独立展开核算，而 不是再按照通常采用的按月核算的方式 计算货物需求。
• 常用于数量相对较少但价值较大的A类 货物。采用纯OEM委托订单生产，能保 证货物的质量。
第五章仓储货物的管理
定期订货法
• 预先确定的订货间隔期 • 订货批量大小根据盘点时的实际库存量
第五章仓储货物的管理
2.货物管理的方法
• 批号与型号管理法 • 货物总量管理法 • 货物配送管理法
第五章仓储货物的管理
3.货物管理计划
• 仓库人员为了有效地管理货物而制定的
计划，它是一种货物接收前期工资的预
定方案。
客户生产计划
货物管理 部门使用
货物管理计划 是方案
满足客户生产 需要
第五章仓储货物的管理
可分为封闭式和半封闭式两种
第五章仓储货物的管理
仓储货物盘点的作用
• 督促作用 • 检查作用 • 确认作用 • 订货依据 • 衡量效率
第五章仓储货物的管理
盘点的步骤
书P98，图5－1
第五章仓储货物的管理
日常盘点
• 盘点计划 • 盘点责任者 • 盘点内容 • 盘点时间 • 盘点方式 • 盘点速度 • 盘点确认者 • 盘点记录
货物管理计划的编制方法
• 按客户生产计划拟定可能到达的货物，列出清单 • 查BOM,在货物后面注明相应货物的编号、规格、
型号 • 按接运部提供的信息识别货物的供应商 • 按货物的提前期、生产Biblioteka Baidu划、供应商信息等拟定
来货日期 • 规划货物存放货位 • 根据货主生产计划，计算货物入库到全部货物出
库完大致的时间是多少 • 如有必要，可以说明货物的所处状态，如散件、
•
＝100×6＋200＝800
第五章仓储货物的管理
安全存量法（订购点法）
• 以存量水平为订购点的库存量控制方法。
库 存 量
定 购 量 订购点
订购 入库
期限
第五章仓储货物的管理
第五章仓储货物的管理
经济订货批量
第五章仓储货物的管理
第五章仓储货物的管理
5.3.5JIT看板－即时生产方法
• 适用于：供应链上下游厂商协作顺畅和 默契、货物前置时间非常短并且产生率 比较高的产品的情况。
第五章仓储货物的管理
月度盘点
• 月度盘点的工作要素
• 盘点计划 • 盘点责任者 • 盘点内容 • 盘点时间 • 盘点方式 • 盘点确认者 • 盘点记录
• 盘点工作内容
• 账物数量 • 包装状态 • 环境品质状态 • 安全、放置状态
第五章仓储货物的管理
3.盘点计划表示例 P99 表5－1
第五章仓储货物的管理
• 除非你的下游看板低于它的授权水平，否则，你这 个工作中心就不要进行工作。
• 进行生产以保持你的下游看板是满的。
第五章仓储货物的管理
图1
B
•
图1图示了两个工作中心和三个看板，小人图象
代表了每个工作中心，方块代表看板。在这个图里面，每个看板
被分成三部分来代表看板的授权存储水平，圆圈是一个工作部件，
5.1.6 年度盘点
• 年度盘点的工作要素包括
• 盘点计划 • 盘点责任者 • 盘点内容 • 盘点时间 • 盘点方式 • 盘点确认者 • 盘点记录 • 年度盘点参与者
第五章仓储货物的管理
2.年度盘点的工作内容 P101图5－3
第五章仓储货物的管理
3.年度盘点记录表格式 P101 表5－2
第五章仓储货物的管理
5.1.7 其他盘点 • 停业盘点 • 整顿盘点 • 突击盘点
第五章仓储货物的管理
5.1.8 货物清账 P102 图5－4
要求： – 账目清晰 – 账物相符 – 查验方便 – 可以追溯 – 结果一目了然
第五章仓储货物的管理
5.2 库存货物管理
5.2.1 库存货物管理方法
1. 货物管理的要素 • 货物的编号 • 货物的名称 • 货物的质量 • 货物的数量 • 账目清晰、账物一致 • 货物管理工具 • 货物存放环境
第五章仓储货物的管理
2020/12/11
第五章仓储货物的管理
学习目标
• 描述货物盘点的过程，学会货物盘点的 方法
• 输出库存的含义、库存的分类、库存的 成本
• 知道绘制ABC分析图方法 • 熟悉货物定量、定期订货法知识 • 熟悉特殊存储要求的货物管理方法
第五章仓储货物的管理
案例导入：一汽大众应用物流配送系统
• 为什么要打造“傻子工程”？该工程能 给企业带来怎样的效益？
• 一汽大众的零部件送货形式有哪几种？ • 一汽大众通过怎样的整合来实现零库存？
第五章仓储货物的管理
5.1 仓储货物的盘点
• 仓储货物盘点的概念
指在规定的时间内，仓库报关员对其所保管的 货物及其账目进行查验，也就是说，对其 所保管的货物进行实物清点，并核对货、 账的作业。
第五章仓储货物的管理
2. 库存ABC分类管理法
第五章仓储货物的管理
第五章仓储货物的管理
5.2.3 货物出入库的管理原则 5.2.4 特殊存储要求的货物要求
第五章仓储货物的管理
5.3 库存计划管理模式 • 纯订单毛需求法A/R • 定期订购 • 定量订购 • 安全存量 • MRP物料需求规划 • JIT看板
• 企业管理的重要组成部分 • 在成本核算上进行成本管理 • 与提高客户服务质量相结合 • 全体员工的职责和义务
第五章仓储货物的管理
5.4.2 仓储合理化的标志
• 质量标志 • 数量标志 • 时间标志 • 结构标志 • 分布标志 • 费用标志
第五章仓储货物的管理
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
• 这时，如果从看板3不拉出物料，那两个工作 中心都停止工作。所有的下游看板都保持了 它们的授权水平。按规则1，没有工作中心被 授权开始任何工作，仅当下游看板方块打开 （看板低于其授权水平）。上游工作中心才 被授权从其上游看板中拉出一个工作部件， 开始执行它的任务。在图2中，所有的工作都 是停止的，在制品库存达到最大。
• 特点。6点
第五章仓储货物的管理
• JIT看板的实施 • 看板就是一张信息卡片，又称要货指令。
第五章仓储货物的管理
第五章仓储货物的管理
第五章仓储货物的管理
需求看板
• 一个工厂及供应商，顾客之间，需求拉动、拉动或 看板是物料运送和队列控制的高度可视化方法。需 求拉动以最简单的形式，使用一个看板方块或空位， 这些空位安放于各工作中心之间（或供应商和顾客 之间），所有物料通过这些看板方块从一个工作中 心移动到下一个工作中心，每个看板方块分配一定 数量的单元格（或容器）授权存储在里面，看板方 块的工作数量是同它的授权级别有关系的，而授权 级别影响它上游和下游工作中心的运作。不管何时， 需求拉动对应于其实践有两个原则：
• 一旦从看板3中拉出了一个部件，工作中心B 马上被授权开始生产，从看板2中拉出物料以 进行生产另一个工作部件，这就使得看板2低 于其授权水平，从而工作中心A开始从看板1 中拉出物料，生产另一个工作部件。如图3、 图4所示。
第五章仓储货物的管理
B
B
第五章仓储货物的管理
5.4 仓储的成本管理
5.4.1 仓储成本管理的原则
备用、急用等 • 未尽事项等，在备注栏说明
第五章仓储货物的管理
表5－3 货物管理计划表
货物 名称
货物 编号
型号
货源
日期
储位
用途
存储期 状态
备注
拟表：
审核：
批注
第五章仓储货物的管理
5.2.2 库存品种与数量管理
• 安全库存、最低库存和有效库存
富余库存量 机动性生产宽放用量 订货周期内生产用量
安全库存量
2020/12/11
第五章仓储货物的管理
和下一个周期预计需要量而定
第五章仓储货物的管理
定量订购法
• 当库存量下降到预定的最低的库存数量 时，按规定数量进行订货补充的一种库 存管理方式。
第五章仓储货物的管理
• 如果某项物料的需求量为每周100件，提 前期为6周，并保持2周的安全库存量， 那么，该项物料的订货点可如下计算：
• 订货点 ＝（平均需求量x最大订货提前期）+安全库存