密封种类
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4.1.4机械密封
光滑而平直的动环和静环的端面，靠弹性机构件和密封介质的压力使 其互相贴合并作相对转动，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封 的目的。
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四、常用动密封的分类
• 4.2非接触式密封
4.2.1浮动环密封
浮动环可以在轴上径向浮动，密封腔内能入比介质压力高的密封 油。径向密封靠作用在浮动环上的弹簧力和密封油压力与隔离环 贴合而达到；轴向密封靠浮动环与轴之间的狭小径向间隙对密封 油产生节流来实现。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.2油封密封
在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到 轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径 向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。油封分有骨架与无骨 架；有弹簧与无弹簧型。油封安装位置小，轴向尺寸小，使用寿命 长。对机器的振动和主轴的偏心都有一定的适应性。
4.2.3离心密封
借离心力作用（甩油盘）将液体介质沿径向甩出，阴止液体进入漏 泄缝隙，从而达到密封目的。转速越高，密封性能越好，转速太低 或静止不动时，则密封则无效。
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件施加的力进行密封，而且还依靠介质的压力压紧密封元件进行密封， 介质压力起高，对密封元件施加的压紧力越大。研合面密封：靠两密封 面的精密研配消除间隙，用外力压紧（如螺栓）来保证密封。实际使用 中，密封面往往涂密封胶（如703粘合剂），以提高严密性（如变速箱上 盖和下盖的接触面就是此类的密封类型）
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三、常用静密封的分类
12
四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.3涨圈密封
将带切口的弹性环放入槽中，由于涨圈本身的弱力，而使其外观 紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对运动。由于介质压力的 作用，涨圈一羰面贴合在涨圈槽的一侧产生相对运动，用液体进 行润滑和堵漏，从而达到密封。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
3
三、常用静密封的分类
3.1、法兰联接垫片密封(如上图所示)：在两联接
件的密封面之间垫上不同型式的密封垫片，如非金属、非金属与金属 的复合垫片或金属垫片。然后将螺纹或螺栓拧紧，拧紧力使垫片产生 弹性和塑性变形，填塞密封面的不平处，从而达到密封目的。
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三、常用静密封的分类
3.2、自紧密封(如上图所示)：密封元件不仅爱外部联接
填料密封：在钢管与壳体之间充以填料（盘根），用
压盖和螺钉压紧，以堵塞漏出的间隙，达到密封的目的。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.1、填料密封
第一、毛Hale Waihona Puke Baidu密封
在壳体体槽内填内毛毡圈以堵塞泄漏间隙，达到密封的目的。毛毡 具有天然的弹性，如海棉状，可贮存润滑油和防尘。轴旋转时，毛 毡双将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.1、填料密封
第二、软填料密封
在轴与壳体之间充填软填料（盘根），然后用压盖和螺钉压紧，以 达到密封的目的。填料压紧力沿轴向分布不均匀，轴在靠近压盖处 磨损最快。压力低时，轴转速可高，反之，转速要低。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.1、填料密封
密封种类
一，密封的分类
• 密封可分为静密封和动密封两大类。
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二，静密封和动密封
• 静密封主要有垫片密封、胶密封和直接接触密封三大类。根据工 作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静 密封常用材质较软、宽度较的垫片密封，高压静密封常用材质较 硬、接触宽度很窄的金属垫片。 • 动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型；按密封件与 其相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密 封；按密封件的接触位置又可分为圆周密封和端面密封和螺旋密 封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，帮又称为动力密 封。
3.3、O形环密封（非金属O形环），如上图所示：
O形环装入密封槽后，其截面一般爱到15%--30%的压缩变形。在介质压力 作用下，称至沟槽的一边，封闭需密封的间隙，以达到密封目的。
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三、常用静密封的分类
3.4、密封胶密封：用压注的方法将密封胶涂在要紧压的两
面上，靠胶的浸润性填满密封面的不平处，形成一层薄膜，能有效起 到密封的作用。
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四、常用动密封的分类
• 4.2非接触式密封
4.2.2迷宫密封
在旋转件和固定件之间形成很小的曲折间隙来实现密封。间隙内充以 润滑脂；流体经过许多节流间隙与膨胀空腔组马的通道，经过多次节 流而生产很大的能量损耗，流体压头大为下降，使流体难于渗漏，以 达到密封的目的。
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四、常用动密封的分类
• 4.2非接触式密封
第三、挤压型密封
挤压型密封按密封圈截面形状分有O形、方形等，以O形应用最广。 挤压型密封靠密封圈安装在槽内预先被挤压，产生压紧力，工作时， 又靠介质压力挤压密封环，产生压紧力，封闭密封间隙，达到密封 的目的。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.1、填料密封
第四、唇型密封
依靠密封唇的过盈量和工作介质压力所产生的径向压力即自锁作用， 使密封件产生弹性变形，堵住漏出间隙，达到密封的目的。比挤压 型密封有更显著的自紧作用。
光滑而平直的动环和静环的端面，靠弹性机构件和密封介质的压力使 其互相贴合并作相对转动，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封 的目的。
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四、常用动密封的分类
• 4.2非接触式密封
4.2.1浮动环密封
浮动环可以在轴上径向浮动，密封腔内能入比介质压力高的密封 油。径向密封靠作用在浮动环上的弹簧力和密封油压力与隔离环 贴合而达到；轴向密封靠浮动环与轴之间的狭小径向间隙对密封 油产生节流来实现。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.2油封密封
在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到 轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径 向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。油封分有骨架与无骨 架；有弹簧与无弹簧型。油封安装位置小，轴向尺寸小，使用寿命 长。对机器的振动和主轴的偏心都有一定的适应性。
4.2.3离心密封
借离心力作用（甩油盘）将液体介质沿径向甩出，阴止液体进入漏 泄缝隙，从而达到密封目的。转速越高，密封性能越好，转速太低 或静止不动时，则密封则无效。
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件施加的力进行密封，而且还依靠介质的压力压紧密封元件进行密封， 介质压力起高，对密封元件施加的压紧力越大。研合面密封：靠两密封 面的精密研配消除间隙，用外力压紧（如螺栓）来保证密封。实际使用 中，密封面往往涂密封胶（如703粘合剂），以提高严密性（如变速箱上 盖和下盖的接触面就是此类的密封类型）
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三、常用静密封的分类
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.3涨圈密封
将带切口的弹性环放入槽中，由于涨圈本身的弱力，而使其外观 紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对运动。由于介质压力的 作用，涨圈一羰面贴合在涨圈槽的一侧产生相对运动，用液体进 行润滑和堵漏，从而达到密封。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
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三、常用静密封的分类
3.1、法兰联接垫片密封(如上图所示)：在两联接
件的密封面之间垫上不同型式的密封垫片，如非金属、非金属与金属 的复合垫片或金属垫片。然后将螺纹或螺栓拧紧，拧紧力使垫片产生 弹性和塑性变形，填塞密封面的不平处，从而达到密封目的。
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三、常用静密封的分类
3.2、自紧密封(如上图所示)：密封元件不仅爱外部联接
填料密封：在钢管与壳体之间充以填料（盘根），用
压盖和螺钉压紧，以堵塞漏出的间隙，达到密封的目的。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.1、填料密封
第一、毛Hale Waihona Puke Baidu密封
在壳体体槽内填内毛毡圈以堵塞泄漏间隙，达到密封的目的。毛毡 具有天然的弹性，如海棉状，可贮存润滑油和防尘。轴旋转时，毛 毡双将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.1、填料密封
第二、软填料密封
在轴与壳体之间充填软填料（盘根），然后用压盖和螺钉压紧，以 达到密封的目的。填料压紧力沿轴向分布不均匀，轴在靠近压盖处 磨损最快。压力低时，轴转速可高，反之，转速要低。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.1、填料密封
密封种类
一，密封的分类
• 密封可分为静密封和动密封两大类。
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二，静密封和动密封
• 静密封主要有垫片密封、胶密封和直接接触密封三大类。根据工 作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静 密封常用材质较软、宽度较的垫片密封，高压静密封常用材质较 硬、接触宽度很窄的金属垫片。 • 动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型；按密封件与 其相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密 封；按密封件的接触位置又可分为圆周密封和端面密封和螺旋密 封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，帮又称为动力密 封。
3.3、O形环密封（非金属O形环），如上图所示：
O形环装入密封槽后，其截面一般爱到15%--30%的压缩变形。在介质压力 作用下，称至沟槽的一边，封闭需密封的间隙，以达到密封目的。
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三、常用静密封的分类
3.4、密封胶密封：用压注的方法将密封胶涂在要紧压的两
面上，靠胶的浸润性填满密封面的不平处，形成一层薄膜，能有效起 到密封的作用。
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四、常用动密封的分类
• 4.2非接触式密封
4.2.2迷宫密封
在旋转件和固定件之间形成很小的曲折间隙来实现密封。间隙内充以 润滑脂；流体经过许多节流间隙与膨胀空腔组马的通道，经过多次节 流而生产很大的能量损耗，流体压头大为下降，使流体难于渗漏，以 达到密封的目的。
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四、常用动密封的分类
• 4.2非接触式密封
第三、挤压型密封
挤压型密封按密封圈截面形状分有O形、方形等，以O形应用最广。 挤压型密封靠密封圈安装在槽内预先被挤压，产生压紧力，工作时， 又靠介质压力挤压密封环，产生压紧力，封闭密封间隙，达到密封 的目的。
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四、常用动密封的分类
• 4.1接触式密封
4.1.1、填料密封
第四、唇型密封
依靠密封唇的过盈量和工作介质压力所产生的径向压力即自锁作用， 使密封件产生弹性变形，堵住漏出间隙，达到密封的目的。比挤压 型密封有更显著的自紧作用。