清洗、镀膜方案

保利家园C12地块商业用房通风空调工程中央空调冷冻水、冷却水系统清洗及水处理

施

工

方

案

施工单位：南通安装集团股份有限公司

编制日期：2012年4月25日

目录

一、中央空调水处理方案及流程

二、质量要求

三、组织机构及安全措施

四、清洗前、后节能数据的对比

一、中央空调水处理方案及流程

（一）、系统情况

为了改善制冷效果、节约能源、减少维修费用、延长设备的使用寿命。因此有必要对中央空调的冷却水、冷媒水系统进行彻底地化学清洗、消毒、预膜处理。加强日常水系统水质的管理也是维护好，保管好中央空调的重要内容之一。

系统分别设立冷却水，冷媒水系统。冷媒水为密闭系统，冷却水为敞开式系统。

这两套循环水系统各有特点，但存在同一问题：结垢、腐蚀和生物粘泥，如不进行适当的处理，势必会引起管道堵塞，腐蚀泄漏、传热效率大为降低等一系列问题，影响整个空调系统的正常工作。水中对设备主要产生影响的因素分别为碱度、PH值、C1-、氧含量等。在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而C1-、低PH值、溶解氧是造成腐蚀的罪魁祸首，在自来水中这两种危害同时存在。

空调水处理的必要性主要有以下三点：其一是延长管线和设备的使用寿命，如果在主要管线和设备上发生的泄露时，或在敷设管道上发生了泄露时，更换维修，不但要花费较大费用，而且实施时存在着许多困难。其二是节能。当结垢和腐蚀产生锈垢堆积物，都会导致传热效率下降，为达到设定效果，必须加大能量消耗，同时还会造成缩短设备的使用寿命。在敞开式循环水系统中，采用水处理技术还会节省大量的补充水；其三是创造稳定舒适的工作和生活环境，减少细菌及军团菌滋生的可能，保证中央空调系统稳定正常运行。自上世纪80年代中期在工业的冷冻水系统引入工业循环冷却水

处理技术后非常成功，这就是循环冷却水化学水处理技术。该技术是向水中投加水质稳定剂-包括分散剂、阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等，通过化学方法，其原理是通过螫合、结合和吸附分散作用，使易结垢的Ca2+、Mg2+稳定地溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体也有良好分散作用，本法是目前酒店空调水处理使用最普遍、技术最成熟的一种方法，实践证明行之有效。（二）、中央空调水系统处理措施

根据保利家园C12地块的水质特征，现采取以下措施：

1、目前循环冷却水的运行浓缩倍数为2倍，通过水质处理后将其提高到3-5倍，这样可以减少排污水量，同时也减轻水质对系统的侵蚀危害。采用在冷却塔人工方法投加缓蚀阻垢剂，并对其进行缓蚀、淤泥分散和阻垢等处理措施，使水中的PO4控制在4-6mg/1范围内；并每周一次向冷却水池中加入杀菌灭藻剂，进行灭藻和控制细菌及军团菌传染，并使水中的余氯控制在0.5-1.0mg/1范围内。

2、闭式媒水系统可采用人工加药投加清洗预膜药，它是一种缓蚀剂，完全控制腐蚀的速度，同时还对系统进行淤泥分散处理，有利于杂质从系统中排出，保证系统的无故障运行。它对铁和铜都有缓蚀作用，对铁有分散功能的是以钼酸盐为主的综合药剂，并有提高水的PH值功能，使PH保持在7.5-8.5之间。在日常管理中，力求保持系统密闭，仅补充正常泄漏所需的补充水和药品。

3、经钼酸盐综合药剂处理的冷、热水，水中的铁和杂质在水中呈分散状，乙方建议甲方安装旁滤装器或人工定期排污排出系统，控制水中的铁离子浓度＜ 1.0ppm。加药剂处理后的有关国标：污垢热阻＜4.0*10-4mk/s；碳钢

缓蚀率＜0.125mm/y；铜缓蚀率＜0.005mm/y。

通过上述措施，可以预防运行中通常发生的设备及管道腐蚀、结垢、菌藻所引起的运行故障和预防细菌及军团菌的传染，同时可以提高热交换效率，节省运行中能源消耗。

（三）、中央空调水处理施工流程

针对用户实际情况，结合我公司多年的实际施工经验，制定施工方案如下：

（1）、了解被清洗系统的具体状况。如主机使用年数、有无清洗过，冷凝压力冷凝温度、进出水温差，水质情况，藻类是否较多等。

（2）、检测

a、对被清洗系统的冷却水，冷冻水提取水样，检测水样看其中成分是否在标准范围内。（如Ca2+，,Mg2+，全硬度，浊度等）。

b、拆开主机冷凝器端盖，观察铜管内的结垢状况，提取垢样，检测垢的厚度，用酸碱滴定法检测垢的成分（如碳酸盐、硅酸盐等），根据检测结果用合适的清洗药剂及所需药剂的浓度等。

具体操作如下：

A、冷却水系统的清洗

1、冷却塔清洗

冷却塔长期暴露在室外，风吹雨打。冷却塔风机不停运转造成空气中大量灰尘落在冷却塔中，容易繁殖，生成大量藻类。空气中大量的SO2、SO3等进入冷却塔，与水份结合，较易生成腐蚀性强的化合物腐蚀冷却塔及管道。

用人工清洗冷却塔内的杂物，如纸板、塑料袋、小动物的尸体

等。而后用高压水枪逐一冲洗填料，底盘百叶窗，清除上面的灰尘、污泥、藻类、锈片等，通过冷却塔的排污口排掉。

2、杀菌灭藻

将系统的水布满，加入杀菌剥离剂，杀菌灭藻剂，粘泥剥离剂，开泵循环12-24小时，通过冷却水系统的最低排污点，将系统水放掉。

3、化学清洗

将系统水布满，加入高分子有机清洗剂、缓蚀剂，与系统内的硬质水垢与锈垢发生中和，分解和络合反应，除去硬垢和锈垢，PH值为4．5-6．0，开泵循环12-24小时，其间每隔30分钟测试一次PH值，根据PH值变化加入清洗剂、缓蚀剂，调整PH值为4.5-6.0之间,从最低排污点将水放掉。

拆开主机的冷凝器清除内部杂物，用高压水枪逐一清洗每根铜管。如铜管内仍有垢，则需对冷凝器单独清洗。经清洗后，铜管应露出金属本质。

4、预膜

将系统水放满，投入高分子复合预膜剂，开泵循环12-24小时排放。在系统裸露的金属表面形成一层薄而致密的保护膜，厚度约为5000埃。（1埃=10-10米）

5、拆开主管道的丫型过滤器，拿出过滤网，冲洗干净再装上。

6、冷却水管理的日常处理

（1）、分析开机期间取水样分析PH值、硬度、总铁、总铜、细菌数等指标。

（2）、加药由于本系统是敝开式的，水份的蒸发，排污使药物