生产区内的十四不准
工厂生产区内的十四不准
工厂生产区内的十四不准工厂生产区内的十四不准工厂生产区内的“十四不准”是指在生产过程中,工厂内部规定的一系列不得被破坏、违反、损坏、乱丢、乱动等不准行为。
这些规定的目的是为了保证生产安全、提高生产效率、节约资源,确保工厂的正常运转和员工的身体安全。
下面,我们来详细介绍一下工厂生产区内的十四不准。
一、不准乱放乱堆。
对于工厂生产区内的物品和材料,不准乱放乱堆,必须按照规定的要求进行摆放和归纳,以确保生产过程的顺利进行。
二、不准乱丢乱扔。
不准随意将废弃物和垃圾乱丢乱扔,一定要按照规定的要求进行分类投放和处理,以确保环境的干净整洁。
三、不准弄脏物品。
不准用脏手触摸工厂生产区内的物品和材料,以免影响产品的质量和工作环境的清洁。
四、不准使用损坏设备。
不准使用损坏的设备和工具,在使用过程中如果发现有损坏或者故障,必须及时向上级报告,并进行维修或更换。
五、不准违反操作规程。
对于工厂生产区内的各种设备和工具,必须按照规定的操作规程进行操作,以确保生产的安全和质量。
六、不准擅自改变产品设计。
不准在无授权的情况下擅自改变产品的设计和制造工艺,确保产品的质量和合格性。
七、不准乱拉乱拔电源。
不准随意拉拔工厂生产区内的电源插头,以免引发火灾和电击等安全事故的发生。
八、不准乱开乱关设备。
不准随意开关工厂生产区内的各种设备,必须按照规定的程序进行操作,以确保设备的安全和正常运转。
九、不准私自借用工具。
不准私自借用他人的工具,必须按照规定的程序进行申请和领用,以确保工具的正常使用和管理。
十、不准吸烟喧哗。
不准在工厂生产区内吸烟和喧哗,在工作时间内必须保持安静和集中精神,以确保工作效率和安全性。
十一、不准滥用电力。
不准滥用工厂生产区内的电力资源,必须合理使用和避免能源的浪费。
十二、不准乱涂乱写。
不准在工厂生产区内的设备和机器上乱涂乱写,以免影响设备的使用寿命。
十三、不准随意触摸。
不准随意触摸工厂生产区内的各种设备和机器,必须经过相应的培训和授权才能进行操作。
十四个不准
化工企业安全生产禁令生产厂区十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
二、生产区内,不准未成年人进入。
三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
十二、不准违规使用压力容器等特种设备。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
动火作业六大禁令一、动火证未经批准,禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
三、不清洗,置换不合格,禁止动火。
四、不消除周围易燃物,禁止动火。
五、不按时作动火分析,禁止动火。
六、没有消防措施,禁止动火。
进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证,并取得批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电,并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护,并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车。
二、严禁酒后开车。
三、严禁超速行车和空挡溜车。
四、严禁带病行车。
五、严禁人货混载行车。
六、严禁超标装载行车。
七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。
车间:工作服、工作帽(一年一套)、手套(一月一副)、防雨靴(一年一双)、鞋(一年一双)、口罩(一个月两个)、香皂(一个月一块)、毛巾(半年一快)、洗衣粉(一个月一袋)、防毒面具维修工工作服一年两套,手套两副,香皂、毛巾、洗衣粉两块后勤人员:工作服、工作帽(两年一套)、香皂、洗衣粉每部门一个月两块。
28化工部生产厂区十四个不准
化工部生产厂区十四个不准
一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
二、生产区内,不准未成年人进入。
三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
安全生产禁令:生产厂区十四个不准
安全生产禁令:生产厂区十四个不准
1. 不准擅自离开工作岗位或离开生产厂区。
2. 不准进行未经培训的作业或操作。
3. 不准携带易燃、易爆等危险品进入生产厂区。
4. 不准在生产厂区内吸烟或使用明火。
5. 不准私自改动、拆卸或修理设备和机械。
6. 不准在生产车间内穿戴不合适的衣物和饰品。
7. 不准未经允许拍摄照片、录制视频或进行其他形式的录像。
8. 不准携带无关人员进入生产车间。
9. 不准在生产厂区内大声喧哗或产生噪音干扰他人。
10. 不准在工作岗位上饮食或存放食品。
11. 不准违反安全操作规程。
12. 不准使用过期、损坏或无效的安全设备。
13. 不准违反相关法律法规或规章制度。
14. 不准擅自更改或遮挡安全标志和警示标识。
现场作业9个安全生产禁令
现场作业9个安全生产禁令1、生产区内“十四不准”(1)加强明火管理,防火、防爆区内,不准吸烟。
(2)生产区内,不准带进小孩。
(3)禁火区内,不准无阻火器车辆行驶。
(4)上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
(5)在班前、班上不准喝酒。
(6)不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
(7)不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准进入生产岗位。
(8)安全装置不齐全的设备不准使用。
(9)不是自己分管的设备、工具不准动用。
(10)检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
(11)停机检修后的设备,未彻底检查,不准启动。
(12)不戴安全带,不准登高作业。
(13)脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
(14)石棉瓦上不固定好跳板,不准登石棉瓦作业。
2、操作工“六严格”(1)严格进行交接班。
(2)严格进行巡回检查。
(3)严格控制工艺指标。
(4)严格执行操作票。
(5)严格遵守劳动纪律。
(6)严格执行有关安全规定。
3、动火“六大禁令”(1)没有有效的动火证,任何情况严格禁止动火。
(2)不与生产系统隔绝,严格禁止动火。
(3)不进行清洗、置换合格,严格禁止动火。
(4)不把周围易燃物消除,严格禁止动火。
(5)不按时作动火分析,严格禁止动火。
(6)没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。
4、进入容器、设备“八必须”(1)必须申请并得到批准。
(2)必须进行安全隔绝。
(3)必须进行置换、通风。
(4)必须按时间要求进行安全分析。
(5)必须配戴规定的防护用具。
(6)必须器外有人监护。
(7)必须有抢救后备措施。
(8)监护人员必须坚守岗位。
5、机动车辆“七大禁令”(1)严禁无证开车和无令开车(调度令)。
(2)严禁酒后开车。
(3)严禁超速开车。
(4)严禁空档溜车。
(5)严禁设备带病行车。
(6)严禁人货混载行车。
(7)严禁超标(超高、超长、超量)装载行车。
6、起重作业“十不吊”(1)指挥信号不明或乱指挥不吊。
生产区安全十四不准规程
生产区安全十四不准规程第1篇生产区安全十四不准规程1、厂区内不准吸烟和携带明火;2、生产区内不准会客;3、生产区内不准未成年人进入;4、班前、班上不准喝酒;5、不准使用安全装置不齐全的设备;6、不准动用不是自己分管的设备、工具;7、安全措施未落实的设备,不准开始检修;8、检修后的设备,未经彻底检查,不准起用;9、未经人体静电消除,不准进入生产区;10、不准穿易产生静电服装进入生产区;11、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;12、防护用品穿戴不规范,不准进入生产岗位;13、手机等易产生电火花的物品不准带入生产区;14、未经审批、培训,安全措施不当,不准危险作业。
第2篇生产区断路作业安全规程、生产区断路作业,系指在本公司生产区域内的交通道路上进行施工及吊运物体等影响正常交通的作业。
、凡在生产区内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》,经行政部门批准后,方可进行作。
严禁无证作业。
在应该断路的施工现场,对未经断路而擅自进行施工的单位,坚决予以制止,并进行批评教育,对因擅自施工而造成事故、影响生产的单位或个人,依据情节轻重追究单位负责人和责任人的责任。
、《断路安全作业证》的办理按以下程序:1、断路申请单位派专人同施工单位一同到行政部领取《断路安全作业证》,双方分别填写与其相关的内容后,由断路申请单位交行政部审批。
2、保卫部门进行现场检查后,在作业证上填写意见,签字批准。
3、《断路安全作业证》一式三份,行政部、申请单位、施工单位各一份。
、行政部门审批《断路安全作业证》后,应立即书面通知安环部等有关部门。
、在接到《断路安全作业证》并确认无误后,施工作业人员方可进行断路作业。
、断路时,行政部要会同施工单位负责人在路口设置交通档杆、断路标志,夜间悬挂红灯警示。
、安环部、行政部门、断路申请单位联合对断路现场设施情况进行检查,发现不当之处,责令施工单位立即予以改正。
、断路作业结束后,施工单位负责清理现场,撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、红灯。
进入生产区域安全须知
进入生产区域安全须知(一)生产区内14 个不准1.加强明火管理, 防火、防爆区内, 不准吸烟。
车辆进入应戴阻火器。
2.生产区内, 不准未成年人进入。
3、上班时间, 不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4.在班前班中, 不准喝酒。
5.不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品( 包括工作服、工作帽、工作鞋等 ) , 不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备、工具不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实, 不准开始检修。
10、停机检修后的设备, 未经彻底检查不准启动。
11.未办理高处作业证、不戴安全带、脚手架跳板不牢, 不准登高作业。
12.石棉瓦、轻薄塑料瓦上不固定好跳板, 不准作业。
13、未安装触电保护器的移动式电动工具, 不准使用。
14、未取得安全作业证的职工, 不准独立作业; 特殊工种职工, 未经取证, 不准作业。
(二) 进入容器、设备的八个必须1.必须申请办证, 并得到批准。
2.必须进行安全隔绝。
3.必须切断动力电, 并使用安全灯具。
4.必须进行转换、通风。
5.必须按时间要求, 进行安全分析。
6.必须佩戴规定的防护用品。
7、必须有人在器外监护, 并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
( 三) 、动火作业六大禁令1.动火证未经批准, 禁止动火。
2.不与生产系统可靠隔绝, 禁止动火。
3.不进行清洗、置换不合格、禁止动火。
4.不消除周围易燃物, 禁止动火。
5、不按时作动火分析, 禁止动火。
没有消防措施, 无人监护, 禁止动火。
( 四) 、操作工六严格1.严格执行交接班制。
2.严格进行巡回检查。
3.严格控制工艺指标。
4.严格执行操作法( 票) 。
5.严格遵守劳动纪律。
6.严格执行安全规定。
(五)防火防爆十大禁令1、严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机易燃易爆物品入厂。
2、严禁不办用火手续, 在厂内进行施工用火或生活用火。
3、严禁穿易产生静电服装进入油气区工作。
化工生产41条禁令
化工生产41条禁令(一)生产区内14个不准1、加强明火管理,防火、防爆区内,不准吸烟。
车辆进入应戴阻火器。
2、生产区内,不准未成年人进入。
3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前班中,不准喝酒。
5、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等),不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备、工具不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
10、停机检修后的设备,未经彻底检查不准启动。
11、未办理高处作业证、不戴安全带、脚手架跳板不牢,不准登高作业。
12、石棉瓦、轻薄塑料瓦上不固定好跳板,不准作业。
13、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用。
14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
(二)进入容器、设备的八个必须1、必须申请办证,并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电,并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求,进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用品。
7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
(三)、动火作业六大禁令1、动火证未经批准,禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
3、不进行清洗、置换不合格、禁止动火。
4、不消除周围易燃物,禁止动火。
5、不按时作动火分析,禁止动火。
6、没有消防措施,无人监护,禁止动火。
(四)、操作工六严格1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法(票)。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
(五)、机动车辆七大禁令1、严禁无证、无令(调度令)开车。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速行驶和空档溜车。
4、严禁带病行车。
5、严禁人货混载行车。
6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器进入禁火区域。
生产区内的十四不准
生产区内的十四不准国家原化工部为了防止事故的发生,总结了以往的事故教训,制定了《生产区内14个不准》要求每一个化工企业必需把生产区的平安管理作为企业平安工作的重点来抓,每一个在生产区内从事生产活动的人员必需明确生产区和非生产区的严格区分,进入生产区的人员必需明白各项平安要求,仔细学习十四个不准的禁令,熟识条文,严格遵守。
1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
我国化工行业,由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故,是常常发生的,造成的人身伤亡,经济损失都颇为严峻,俗话说:“水火无情”,化工企业的“火”,更无情,因火灾,爆炸造成的损失,比任何其它行业都大,故加强管理,严格禁烟制度对化工企业来说,有其特别的重要意义。
为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。
例:2000年12月8日10时许,某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟后,顺手将火柴杆扔掉,由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上,引起火灾,致使整个原矿车间的操作室全部烧毁,直接经济损失达50万元。
如何加强明火管理呢?大家都知道,燃烧必需同时具备三个条件:(1)要有可燃物质;(2)要有助燃物质;(3)要有引火源,在化工企业里,前两个条件在多数场合下总是同时存在,无法避开,火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源,因此,掌握明火,毁灭致灾源是防火、防爆的关键。
在化工企业中有哪些火源呢?按火源的性质,有四类八种。
第一类火源是机械性火源;①撞击,磨擦火源;②压缩热(如气体压缩过程中产生的高热);其次类火源是热火源。
③高温物体(一般地讲,≥100℃就算作高温物体);④热射线(如阳光,钢水的热射线);第三类火源是电火源,⑤电器火花;⑥静电火花。
第四类火源是化学火源,⑦明火;⑧自然火源。
按火源的用途有:①工艺加热用火;②修理用火;③其它火源。
怎样加强明火管理呢?第一,要求各级领导和广阔员工都必需非常重视防火平安工作,仔细贯彻预防为主的方针。
其次,了解本单位的致灾火源在哪里,并联系实际,建立健全防火责任制。
生产区内的14个不准
进入生产厂区的人员必须穿着符合规 定的劳动保护用品,如防静电服、鞋 等,以防止因摩擦产生静电而引发事 故。
对于不符合规定的劳动保护用品,应 立即更换或修理,不得继续使用。
劳动保护用品应定期进行检查和维护, 确保其性能良好,符合相关标准和规 定。
严禁穿着化纤服装、拖鞋等易产生静电的服饰进入生产厂 区
对于易燃易爆物品的运输和使用必须符合安全规定
运输和使用易燃易爆物品必须遵守国 家和地方的安全规定,确保运输和使 用过程的安全。
生产厂区应配备相应的安全设施和器 材,如灭火器、烟雾报警器等,并定 期进行检查和维护,确保其正常运转。
05
不准乱动阀门、开关
未经授权不得随意操作阀门、开关等设备
未经授权或未经过相关培训,任何人不 得随意操作阀门、开关等设备,以免造
生产厂区内的电器设备应符合 国家相关安全标准和规范,确 保其正常运行和使用安全。
严禁私拉乱接电线,应使用符 合规定的电缆和插头插座,并 定期进行检查和维护。
对于存在安全隐患的电器设备 和电线,应及时进行维修或更 换,以防止电击和火灾事故的 发生。
03
不准穿化纤服装
进入生产厂区的人员必须穿着符合规定的劳动保护用品
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易燃易爆物品如汽油、酒精、煤油等,在生产厂区内极易引发火灾或爆炸事故, 因此严禁携带此类物品进入生产厂区。
进入生产厂区的员工和外来人员应主动配合安全检查,严禁携带易燃易爆物品进 入。
生产厂区内严禁存放易燃易爆物品
生产厂区内应保持整洁,严禁存放易燃易爆物品,以防意 外事故的发生。
对于需要使用的易燃易爆物品,应严格按照安全规定进行 管理和使用,并确保储存和使用环境的安全。
成生产事故或设备损坏。
员工安全培训之化工企业41条禁令解读
(12)石棉瓦上不固定 好跳板,不准作业。
竹排未固定已开始作业
一、生产区内十四个不准
(13)未安装触电保安 器的移动式电动工具, 不准使用。
未严格一机一闸一保护
一、生产区内十四个不准
(14)未取得安全作业 证的职工,不准独立作 业;特殊工种职工,未 经取证,不准作业。
无证登高作业
XX企业在磷酸一线磷酸罐顶防腐作业,无证人员参与高处作业
二级动火:动火点所在车间审批
除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火 作业。
三、动火作业六大禁令
(2)不与生产系统可靠隔绝,禁止动火
1.与生产系统可靠隔绝的意义: 保证动火作业安全,在动火前,首先要做的 安全措施就是动火点与其它设备实行可靠的 隔绝,以防止作业过程中易燃易爆、有毒有 害因素相互串通。
4.隔 绝 注 意 事 项 : 常压敝口容器和邻近管口的隔绝保证火星不能与 容器口、管口逸出的可燃物相遇;容器无升压可 在容器口、管口加堵板。可以将动火部位(尤其 高处动火作业)用不燃材料严密包围,使焊渣、 火花不向外飞溅。
厂区内吸烟
一、生产区内十四个不准
(2)生产区内,不准未 成年人进入。
严禁未成年人进入生产区域
一、生产区内十四个不准
(3)上班时间,不准睡 觉、干私活、离岗和干与 生产无关的事。
上班期间睡岗
一、生产区内十四个不准
(4)在班前、班上不准 喝酒。
酒后上班
一、生产区内十四个不准
(5)不准使用汽油等易 燃液体擦洗设备、用具和 衣物。
当班操作情况交清接明
当班指标控制情况交清接明
当班6S现场情况交清接 明
二、操作工的六严格
按时对设备设施进行巡回检查 按时按点拨钟
生产区内的十四不准
生产区内的十四不准引言生产区是一个企业的核心区域,对于生产区内遵守的规定和准则尤为重要。
为了确保生产工作的顺利进行,提高工作效率和质量,加强安全管理,企业通常会制定一系列的“十四不准”规定。
本文将介绍生产区内的十四不准,包括其内容和要求。
一、不准穿戴不符合要求的工作服和个人防护用品为了确保员工工作时的安全性和舒适性,企业会制定工作服和个人防护用品的要求。
员工必须穿戴符合要求的工作服,并正确佩戴个人防护用品,如安全帽、护目镜等。
不准穿戴不符合要求的工作服和个人防护用品,以防止发生伤害事故。
二、不准擅自更改设备的设置和操作参数设备的设置和操作参数是由专业人员根据生产需求和工艺要求设定的,擅自更改设备的设置和操作参数可能会导致生产事故和质量问题。
因此,在生产区内不准擅自更改设备的设置和操作参数,必须按照规定的程序进行操作。
三、不准在生产区内吸烟、火源生产区内存在着许多易燃和易爆的物质,吸烟和火源可能会引发火灾和爆炸事故,给人身安全和设备财产带来巨大威胁。
因此,在生产区内严禁吸烟和带入火源,以确保生产区的安全。
四、不准随意堆放杂物和易燃物随意堆放杂物和易燃物不仅会占据工作空间,还会增加火灾的隐患。
为了保持生产区的整洁和安全,不准在生产区内随意堆放杂物和易燃物,必须按照规定进行分类和储存。
五、不准擅自使用设备生产区内的设备都是根据特定的工艺流程进行设计和制造的,不同设备的使用方法和注意事项也不尽相同。
员工不准擅自使用设备,必须经过专业培训和授权,严格按照操作规程进行操作,以防止设备故障和人员伤害的发生。
六、不准进行未经批准的试验在生产区内,每一个试验都可能影响产品的质量和工艺流程。
因此,在未经批准的情况下,不准在生产区内进行任何试验。
试验前必须经过严格的评估和审批程序,确保试验的安全性和可行性。
七、不准擅自更改工艺流程和操作方法工艺流程和操作方法是企业生产工作的核心,擅自更改工艺流程和操作方法可能会导致产品质量下降和设备故障。
化工条禁令
一、化工生产41条禁令:1、生产区内十四不准是什么1加强明火管理,厂区内不准吸烟;2生产区内,不准未成年人进入;3上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事;4在班前、班上不准喝酒;5不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;6不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;7安全装置不齐全的设备不准使用;8不是自己分管的设备、工具不准动用;9检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;10停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用;11未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业; 12石棉瓦上不固定好跳板,不准作业;13未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用;14未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业;2、操作工的六严格是什么1严格执行交接班制;2严格进行巡回检查;3严格控制工艺指标;4严格执行操作法票;5严格遵守劳动纪律;6严格执行安全规定;3、动火作业六大禁令是什么1动火证未经批准,禁止动火;2不与生产系统可靠隔绝,禁止动火; 3不清洗,置换不合格,禁止动火;4不清除周围易燃物,禁止动火;5不按时作动火分析,禁止动火;6没有消防措施,禁止动火;4、进入容器、设备的八个必须是什么1必须申请、办证,并得到批准;2必须进行安全隔离;3必须切断动力电,并使用安全灯具; 4必须进行置换、通风;5必须按时间要求进行安全分析;6必须佩戴规定的防护用具;7必须有人在器外监护并坚守岗位; 8必须有抢救的后备措施;5、机动车辆七大禁令是什么1严禁无证和无令开车;2严禁酒后开车;3严禁超速行车和空挡调车;4严禁带病行车;5严禁人货混载行车;6严禁超标装载行车;7严禁无阻火器车辆进入禁火区;6、设备内作业安全要求是什么1安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离;设备上与外界连接的电源应有效切断;a.管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道;b.电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌;2清洗和置换进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求:a.氧含量18%~21%;b.有毒气体浓度应符合化工企业安全管理制度的规定;c.可燃气体浓度应符合化工企业安全管理制度的规定;3通风应采取措施,保持设备内空气良好流通;a.打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风;b.必要时,可采取机械通风;c.采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认;d.不准向设备内充氧气或富氧空气;二、安全知识问答:1、化工生产的主要特点是什么易燃、易爆、有毒、易腐蚀、高温、高压、低温负压、连续性强,自动化程度高等特点;2、什么是生产要害岗位化工企业安全管理制度第80条规定:凡易燃、易爆、剧毒、放射性物品的仓库,贵重机械、精密仪器场所,以及生产过程中具有重大影响的关键岗位,都是生产要害岗位;3、化工企业必须执行的八种安全管理票证是什么设备检修许可证、动火许可证、动土许可证、抽查盲板许可证、高处作业票、罐内安全作业票、吊装安全作业票、断路安全作业票;4、处理事故的三不放过是什么a.事故原因分析不清不放过;b.事故责任者和群众没有受到教育不放过;c.没有预防措施不放过;5、燃烧的条件三要素是什么通常只有在可燃物、助燃物、着火源三者同时具备,并达到一定条件下才会燃烧;因此一旦着火,设法破坏三个条件中的任何一个条件,火就可以熄灭;6、灭火的基本方法有哪四种隔离法、冷却法、窒息法、化学反应中断法;7、引起燃烧或爆炸的火源有哪些各类明火、电线火花、电弧、化学能炽热物体;8、动火作业分为哪些管理a.特殊动火:指正处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐内等重要部位的具有特殊危险的动火作业;b.一级动火:易燃、易爆区域的动火作业;c.二级动火:指一级和特殊以外的动火作业;9、检修前都应做哪些准备a.编制施工方案,进行安全教育;b.解除危险因素、落实安全措施;c.认真检查,合理布置检修器具;10、罐内作业前有何要求a.必须办理罐内作业证b.采取可靠的安全措施c.经有关人审批后才能执行11、压力容器在什么情况下应紧急停止运行a.容器的压力或壁温超过操作规程的最高允许值;b.主要承压元件产生裂纹鼓包,变形或泄漏危及容器安全;c.安全附件失灵,接管断裂,紧固件损坏难以保证容器安全运行;d.发生火灾直接威胁到容器安全操作;12、化工设备的安全装置有哪些指示仪表、报警连锁装置、减压卸压装置、安全平台、电器防爆、接另接地装置;13、哪些都是受压容器压力容器按用途分为反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器;14、压力容器的安全操作有哪些精心操作,动作平稳;禁止超压、超温、超负荷;巡回检查,及时发现和消除缺陷;。
企业安全生产禁令
企业安全生产禁令
一、生产厂区十四个不准
1、加强明火管理,厂区内不准吸烟;
2、生产区内不准未成年人进入;
3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事;
4、在班前、班上不准喝酒;
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;
6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用;
9、检修设备时安全措施不落实不准开始检修;
10、停机检修后的设备,未经彻底检查不准启用;
11、未办高处作业证,不戴安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业;
12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用;
14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种职工,未经取证不准作业;
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安全生产四十一条禁令
安全生产四十一条禁令一、生产区内十四个不准1、加强明火管理,防火、防爆区内,不准吸烟;禁火区内,不准无阻火器的车辆行驶。
2、厂区内,不准带进小孩。
3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
10、停车检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。
11、未按规定办理《高处作业票》不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
13、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用。
14、未进行安全培训及安全教育考核不合格的不准上岗作业;特殊工种未经专门并取得特殊作业资格不准作业。
二、进入容器﹑设备的八个必须1、必须申请,按规定办理许可证,并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须保证可靠的切断动力电且悬挂“罐内有人作业﹑禁止合闸”提示牌,并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求,进行安全分析。
6、必须配戴规定的安全防护用具。
7、必须在容器外有人监护,并坚守岗位8、必须有抢救后备措施。
三、防止违章动火六大禁令1、动火证未经批准,禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝,严格禁止动火。
3、不进行清理或清洗、排净和置换不合格,严格禁止动火。
4、不把周围易燃物消除,严格禁止动火。
5、不按时作动火分析,严格禁止动火。
6、没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。
四、操作工的六严格1、严格进行交接班。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作票。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行有关安全规定。
五、机动车辆七大禁令1、严禁无证开车和无令开车(调度令)。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速开车和空档溜车。
厂区安全生产“14不准”
1、加强明火管理,厂区内不准吸烟
2、生产区内不准未成年人进入
3、上班时间不准干与生产无关的事
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ4、班前、班上不准喝酒
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物
6、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位
7、安全装置不齐全的设备、工具不准使用
8、不是自己分管的设备工具不准动用
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修
10、停机后的设备未经彻底检查,不准启用
11、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不得登高作业
12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业
13、未取得安全作业证的职工,不准独立作业
14、特殊工种,未经取证,不准作业。
安全生产管理制度(全套)
安全生产管理制度(全套)安全生产全套管理制度1一、生产厂区十四不准:1、加强明火管理,厂区内不准吸烟;2、生产区内,不准未成年人进入;3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的工作;4、在班前、班上不准喝酒;5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;7、安全装置不齐全的设备不准使用;8、不是自己分管的设备、工具不准动用;9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;10、检修后的设备,未经彻底检查,不准起用;11、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业;12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业;13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用;14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业。
二、操作工的六严格:1、严格执行交接班制度;2、严格进行巡回检查;3、严格控制工艺指标;4、严格执行操作法;5、严格遵守劳动纪律;6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令:1、动火证未经批准,禁止动火;2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;3、不清洗,置换不合格,禁止动火;4、不消除周围易燃物,禁止动火;5、不按时作动火分析,禁止动火;6、没有消防措施,禁止动火。
四、进入容器、设备的八个必须:1、必须申请办证,并得到批准;2、必须进行安全隔离;3、必须切断动力电,并使用安全灯具;4、必须进行置换、通风;5、必须按时间要求进行安全分析;6、必须佩戴规定的防护用具;7、必须有人在器外监护,并监守岗位;8、必须有抢救后备措施。
安全生产全套管理制度2一、电工对所在岗位的安全负责任。
二、严格执行电工操作规程。
三、自觉遵守电工岗位责任制。
四、严格执行停送电制度及停送电操作规程。
处理故障时,必须严格按照停电、验电、对地放电、挂接地线、停电装置悬挂"有人工作,严禁合闸"警告牌等步骤进行操作,确保施工安全。
五、必须熟悉业务范围内的高低压供电系统。
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生产区内的十四不准
国家原化工部为了防止事故的发生,总结了以往的事故教训,制定了《生产区内14个不准》要求每一个化工企业必须把生产区的安全治理作为企业安全工作的重点来抓,每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区不,进入生产区的人员必须明白各项安全要求,认真学习十四个不准的禁令,熟悉条文,严格遵守。
1、加强明火治理,厂区内不准吸烟。
我国化工行业,由于明火治理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故,是经常发生的,造成的人身伤亡,经济损失都颇为严峻,俗话讲:“水火无情”,化工企业的“火”,更无情,因火灾,爆炸造成的损失,比任何其它行业都大,故加强治理,严格禁烟制度对化工企业来讲,有其专门的重要意义。
为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。
例:2000年12月8日10时许,某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟后,随手将火柴杆扔掉,由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上,引起火灾,致使整个原矿车间的操作室全部烧毁,直接经济损失达50万元。
如何加强明火治理呢?
大伙儿都明白,燃烧必须同时具备三个条件:
(1)要有可燃物质;(2)要有助燃物质;(3)要有引火源,在化工企业里,前两个条件在多数场合下总是同时存在,无法幸免,
火源则是引起可燃物燃烧的要紧灾源,因此,操纵明火,消灭致灾源是防火、防爆的关键。
在化工企业中有哪些火源呢?
按火源的性质,有四类八种。
第一类火源是机械性火源;①撞击,磨擦火源;②压缩热(如气体压缩过程中产生的高热);第二类火源是热火源。
③高温物体(一般地讲,≥100℃就算作高温物体);④热射线(如阳光,钢水的热射线);第三类火源是电火源,⑤电器火花;⑥静电火花。
第四类火源是化学火源,⑦明火;⑧自然火源。
按火源的用途有:①工艺加热用火;②维修用火;③其它火源。
如何样加强明火治理呢?
第一,要求各级领导和宽敞职员都必须十分重视防火安全工作,认真贯彻预防为主的方针。
第二,了解本单位的致灾火源在哪里,并联系实际,建立健全防火责任制。
第三,严格遵守各项操作规程。
第四,学习防火,防爆安全知识和生产技术知识。
二、生产区内,不准未成年人进入。
不论什么时刻,把未成年的人(特不是小孩)带入生产区差不多上不同意的。
未成年人进入生产区,存在的隐患能够归纳三大处:
1、未成年人进入生产区后,使其家长和周围的生产操作人员,
分散注意力,易出现操作失误而导致事故发生。
2、未成年人有好动和好奇心强等共同特点,进入生产区后,势必到处乱跑,各处玩耍,并用手去触、摸、弄如此就极易被运转的设备挤、压、轧、撞和砸伤。
同时,还可能发生触电和被高温、酸碱等灼烧事故。
3、化工生产过程中,对大气和环境一般都或多或少地存在着粉尘,毒气的污染,而未成年人耐毒、抗毒能力差,故易中毒。
由于有些人对带小孩进入生产区持无所谓的态度,结果受到客观现实的惩处。
例:2001年8月5日,某化肥厂电工把自己未成年的小孩带进变电所,任其玩耍,小孩手里玩的长弹簧丝,触动碰到变电所的带电部位,小孩触电死亡,全厂停电45分钟,对那个电工和厂里损失就不言而喻了。
三、上班时刻,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
这条禁令包含着两层重要意思:
第一层意思,是要求严格遵守劳动纪律,上班时刻,全神贯注地干好本岗位工作,忠于职守,是每个职工应该具有的起码的劳动态度,也是对每个职工的最差不多的要求。
相反,假如在岗位无精打采,懒懒散散,离岗串岗,或者在工作时刻干私活,这是劳动纪律所不能容许的。
第二层意思,也是公布本条例的核心思想,是要求人人确保安全。
化工生产的专门性,这是大伙儿都清晰的。
那个地点需要强调
指出的是,化工生产过程。
要受设备状况、原料质量,以及相关岗位等各种因素的阻碍和制约,始终处于瞬息万变的状态中。
尤其目前化工企业普遍存在着工艺比较落后,设备陈旧,生产自动化水平低等问题,各项工艺指标的操纵,大多还得依靠各岗位的人员手工操作,异常情况需要操作人员细密监视来发觉,并及时作出推断和处理。
显然,假如操作人员在上班时,睡岗、离岗、串岗和丢开岗位干不的事,那么,那个岗位事实上成了无人操作的岗位,一旦生产过程中出现异常情况,既无人发觉,也无人处理,或者处理不及时,其后果是可想而知的。
这方面的事故教训是不泛其例的,现列举3例,以供吸取。
[例一]2002年8月5日凌晨3时55分,某市焦化厂苯酐车间加热炉爆炸,自重5吨的炉体,拉断连接管道,腾空飞出五百米之外落地;该车间当班操作工四人当场炸死,二人重度烧伤(其中一人抢救无效,十天后在医院死亡)。
百米以内的树叶、花草被高温气浪烘焦。
这次恶性爆炸事故的直接缘故是操作工睡岗,加热炉的温度压力失控所造成的。
[例二]2002年8月6日,某氮肥厂一台4.5吨/时废热锅炉爆炸,造成五人死亡,二人重伤,二人轻伤,工厂部分停产。
事故缘故,是废热锅炉操作工脱岗,回到岗位发觉炉水烧干后,急向炉内进水,致使炉内压力急剧增高而发生爆炸。
[例三]1990年8月31日,某合成氨厂操作工上班睡觉,当7机转6机出现瞬间起压时,清洗塔后导气管脱落,毒气进入室内,
造成该操作工中毒死亡。
四、在班前、班上不准喝酒。
酒能刺激、麻醉人的神经,这是人所共知的。
这是因为酒内含有大量酒精的缘故。
酒精最重要的药理作用是抑制大脑的神经功能。
当人饮酒使神经功能受到抑制后,会出现不同程度的意识障碍、智能障碍和运动障碍。
轻者头昏无力,动作笨拙或异常;重者恶心呕吐,神智不清,嗜睡不醒。
目前的许多国家认为,当人的血液中酒精浓度达到0.35~0.4‰,人的各种能力有明显降低,维持人体正常工作能力的最高同意浓度为0.2~0.3‰。
具体地讲,班前、班上喝酒有五大害处:
(1)由于人体中枢神经经常受到酒精的麻醉、抑制作用,放松了对人体运动神经的操纵,使人产生一种“解放感”,引起动作混乱,发生误操作。
(2)随着血液中酒精浓度上升,人的视觉、听觉和触觉反应时刻向后延滞,反应迟钝、缓慢,降低甚至失去处理紧急情况的能力。
(3)由于酒精作用,使分配注意的能力减退,不能把注意力同时分配到两个或几个方面去。
(4)严峻者对酒精敏感者,可使人的意识和工作能力完全丧失。
(5)因为酒精对有些毒物有加强和联合作用,能够出现中毒,轻微中毒的,会加重中毒。
喝酒误事的情况专门多,生产人员在班前、班上喝酒而出事故的例子也许多。
[例一]2000年12月26日,某化工厂一职工午间喝了酒,酒后醉熏熏的走到离施工爆破地点只有五分钟路程的距离时,眼看就要爆破作业,他不但不隐蔽,却迷迷糊糊地声称去看“天女散花”,随着爆炸声响而倒地死亡。
[例二]1994年2月23日,某市造纸厂一锅炉工,班前喝酒,上班后头脑发昏,便倒在煤堆之间睡觉,结果被塌下来的煤掩埋而死。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
汽油具有闪点低、易挥发、蒸汽比重高于空气(空气为1,汽油蒸气为3.15)、易燃易爆,流淌和磨擦易产生静电等特性。
用它来擦洗设备、用具和衣物时,会出现下列情况。
其一,极易挥发的汽油,并与空气混合。
因此,汽油周围空间专门容易存有爆炸性气体。
汽油爆炸下限低,容易达到爆炸浓度,如遇火源,则发生爆炸。
其二,汽油在受到震动、碰撞、冲击、摩擦等情况和流淌时,会产生静电。
当这种静电电压达到一定数值时,就可能放电而发出火花,把汽油及其蒸气引燃,同时点燃附近的可燃物而造成火灾。
其它一些挥发性强的易燃液体,也都具有类似汽油的上述特点,用其来擦洗东西时,亦会出现类似情况。
因此使用汽油等挥发性强的可燃液体擦设备或用具、衣物是专
门危险的。
许多事故案例,也为制定此条禁令提供了事实依照。
[例一]某厂研究所的分析室,先是一盏使用中的36伏低压行灯由于没有挂牢,掉落在装有2吨稀释的203添加剂上,引起着火,经扑救熄灭。
现在,室内地板、墙壁和部分仪器设备上,都粘上了许多粘稠的添加剂。
因此,该分析室职工于当天下午短时刻内用掉50公斤汽油进行擦洗,大量挥发油气充满室内。
14时30分,现场一电源启动时产生火花引燃室内油气,发生强烈爆炸,5人死亡,3人烧伤,直接经济损失二万五千元。
[例二]某厂小车司机,用汽油洗刷车辆发动机。
由于汽车未断电源,擦洗用的毛刷搭铁短路,产生火花,引起汽油燃烧,造成司机被严峻烧伤,该车辆报废的严峻后果。
近年来,已相继研制合成出数种无毒、不可燃的金属清洗剂,安全可靠,除垢性能好,有的清洗剂中还添加防蚀剂,对被清洗的设备或用具有防腐蚀作用。
这些金属清洗剂对化工企业的设备或用具清洗也是完全适用的。
千万不用汽油清洗。
六、不按规定穿戴劳动爱护用品,不准进入生产岗位。
(一)劳动爱护用品分类
常用的劳动爱护用品可分为:
1、一般工种劳动爱护用品。
如:工作服、工作手套、工作帽、工作鞋、护袖、围裙等。
2、专门工种劳动爱护用品。
如:面罩、脚盖、护目镜、绝缘鞋、绝缘手套等。