产品内控标准——果冻
果冻HACCP表格
每批进厂原料的标签/牌核对以下资料:
1．原料种类
2．产地
3．交货数量
4．供应商名称
品质人员（每批一测）
该批原料将会被拒收:
1．来历不明或没有检疫证书.
2．供应商未经审核；
原料进厂记录
第三方检测
CCP2
封口
罐头封口不良，拉力和压力不符合要求，会致使病菌污染罐头内容物
产品的封口开口拉力≥1.3kg,边缘拉力≥1kg;压力≥9PSI(0.6kg).
关健控制点
显著危害
关健
限值
对象
检查方法
人员
纠正措施:
记录
验证
CCP1
原料进厂
化学(工业污染及农药):像桔子、黄桃之类的水果植物,对于生长环境中的化学危害,大部份与工业污染或农药有关,这些污染源主要来自作物的环境,使用的农药,以及用来种植本原料的水源.
1.不接受任何含有过量化学/农药的原料. 2.所有供应商均须经审批及备案.
罐头密封
a开始封口时对每个封头进行拉力,压力检测.
b正常封口每隔一小时检测一次.按实作好原始记录.
品质人员须对软包装罐头进行检测:
当封口拉力,压力发现以下情况，须作纠偏:
1、当发现低于限值时,则立即停止封口并将检查前1小时之所有封口后的产品隔离堆放,重新检查评估后,按不同情况进行处理. 2、对封口机时间和温度进行检查和调整；
致死微生物
:
操作人员须每隔半小时对杀菌记录进行检查:
操作人员须每隔半小时对杀菌记录进行检查:
如发现余氯浓度达不到要求,产品须另放,并提高余氯浓度
杀菌原始记录
SSOP
验证
CCP5
包装
微生物污染、标签标识不规范。
果冻执行标准(一)
果冻执行标准(一)果冻执行标准什么是果冻执行标准？果冻执行标准（Gummy Bear Standard）是一种医疗美容领域中常见的附加手术技术，通过将柔软、弹性的果冻状硅胶植入组织内部，用来塑形和调整身材曲线。
果冻执行标准的优点•自然效果：果冻状硅胶质地柔软，质感更接近人体组织，不会像传统的硬质假体那样“突兀”和“僵硬”，给人一种更加自然的感觉。
•安全无毒副作用：果冻状硅胶比较稳定，经过严格的生产和检测流程，不存在明显的毒副作用，能够大部分被组织吸收，并且不会对身体造成明显伤害。
•操作简单、恢复快：果冻执行标准操作相对简单，不需要打开腔体，只需要通过小切口就能进行植入，手术时间较短，术后恢复也相对较快。
果冻执行标准的适用人群果冻执行标准适用于以下人群：•想要塑形的人群：对身材有一定不满意度的人群，想塑造理想的身材曲线，如丰胸、丰臀、翘臀等。
•生理缺陷：因乳房萎缩、流产等原因导致乳房平坦或臀部不饱满的人群。
•重塑身形：经过手术或疾病治疗后，由于身体原因而导致身体出现缺陷或变形。
果冻执行标准的局限性果冻执行标准不适用于以下人群：•怀孕或哺乳期女性。
•皮肤松弛或脂肪过多等情况，适宜进行手术治疗。
•高对植入物过敏或免疫力低下等情况。
果冻执行标准的术前术后注意事项术前准备：•不要饮酒、吸烟、服用一些影响术后恢复的药物。
•预约专业医师，遵照医师的指示进行整形手术。
术后护理：•需要严格遵守医师的术后饮食和护理指导，避开高温和冷空气。
•远离湿度和阳光等。
•规定好恢复期之前没有和不宜做的事项，特别是体育等在术后还不能马上进行。
总结果冻执行标准是目前医美界比较流行的一种手术，它具有不错的效果和安全性，是一个有很大优势的附加手术。
但是，大家都需要注意它的局限性，合理的接受和预约整形手术，成为一个更加优秀的自己。
如何选择医疗美容机构和医师想通过果冻执行标准进行整形的人们，需要选择专业的医疗美容机构和经验丰富的医师。
以下是选择医疗美容机构和医师的几个建议：•找到一家具备正规资质的医疗美容机构，必须拥有合法的营业执照和操作资质证书，资质越高越可靠。
产品内控标准——果冻
1 目的确保公司生产的果冻产品符合食品安全及产品质量法律法规的规定、符合产品执行标准的要求、满足消费者及客户的需求、满足公司经营发展的需要。
2 适用范围本标准适用于公司生产的果冻系列产品及外加工生产的果冻系列产品。
3 感官质量要求3．1．1 感官质量内控要求3．1．2 感官质量判定标准1）色泽、风味、口感指标：色泽、风味、口感异常的产品，判定为次品；未调香、酸、产品，判定为废品。
2）成型度（杯形果冻）：内容物高度小于3/4杯高的产品，判定为次品；不成型产品，判定为废品。
3）添加物（椰果、果肉、仿生果、钙粒等）：添加物品种使用错误、规格使用错误、数量添加不准确、形状不规则，判定为次品。
4）分层、翻层、沉淀：分层及沉淀（0.25mm≤可见的颗粒状物质≤0.5mm）、翻层（翻层料≤5mm）的产品，判定为次品；严重的分层、翻层、沉淀产品，判定为废品。
5）异物：含有异物（头发、蚊蝇、塑料片、金属物、纸屑、线绳、玻璃、砂石、盖膜、桔皮、葡萄皮、葡萄蒂、籽实等）的产品，判定为废品。
6）果肉疵点：疵点（包括桔子囊衣、果皮残痕、果蒂残痕等）长直径≤1mm的产品可以正常包装；疵点长直径大于1mm且小于3mm的产品允装比例为3％；疵点长直径≥3mm 的产品判为次品。
7）黑点；正常检查距离60cm可见的黑点。
8）气泡注1：果然心动气泡标准：直径≤4mm且比例≤5％。
注2：多个小气泡（φ≥1mm）汇总为一个大气泡计，仍按上述标准判定。
注3：雾状密集性气泡（φ＜1mm）放置24小时以上仍按上述标准判定，如仍有多个小气泡，则判定方法：个数小于或等于12个，可正常包装；个数大于12个判定为次品。
3．1．3 感官质量批量接收标准1）过程抽查：生产线随机抽查，依据3．2．1～3．2．3每一小时抽查一次、对抽查产品进行判定，根据实际情况采取相应措施。
2）产品进行入库前抽查、成品库存抽查：按照“7．1．2 产品抽样检验标准”的要求进行抽查，依据6．2．1～6．2．3对抽查产品进行判定，根据表7对抽样批次产品感官质量进行总体判定及处理。
果冻菌落总数限量标准
果冻菌落总数限量标准
一、原料要求
1. 原料应符合国家相关食品安全标准，确保无菌、无毒、无有害物质。
2. 使用的果冻粉、糖、水等原料应新鲜、无污染，符合卫生要求。
3. 禁止使用过期、变质、污染的原料。
二、生产过程控制
1. 生产车间应保持清洁卫生，定期消毒，确保无菌环境。
2. 生产人员应经过卫生培训，掌握食品安全知识，确保个人卫生。
3. 生产过程中，应避免交叉污染，确保果冻生产线的清洁卫生。
4. 生产过程中，应对原料、半成品、成品进行严格检验，防止不合格品流入下一道工序。
三、包装要求
1. 包装材料应无毒、无害、无异味，符合国家卫生标准。
2. 包装上的标签应清晰、易读，内容包括产品名称、生产日期、保质期、厂家信息等。
3. 包装好的果冻应密封性好，防止污染、变质。
四、产品检验
1. 每批次果冻产品应进行菌落总数检测，确保符合国家限量标准。
2. 对于不合格的产品，应进行返工或销毁，严禁流入市场。
3. 定期对生产设备、环境进行检测，确保符合食品安全要求。
五、存储和运输
1. 存储仓库应干燥、通风、阴凉、卫生，严禁与有毒有害物质混存。
2. 运输车辆应清洁卫生，禁止与有毒有害物质混运。
3. 在存储和运输过程中，应避免日晒、雨淋、高温等恶劣环境，确保产品质量。
果冻生产工艺及质量控制课件
灌装和成型
将混合液灌装到模具中，按照 规定温度和时间进行成型。
清洗和消毒
生产前要对设备进行彻底清洗 和消毒，确保无残留物和微生 物。
煮胶和调配
将混合液加热至适当温度，并 充分搅拌，确保胶体充分溶解 和混合均匀。
冷却和包装
将成型后的果冻进行冷却，并 进行包装，防止污染和变质。
成品的检验与质量控制
01
煮胶与调配
煮胶
将混合物加入热水中，加热搅拌，使 明胶溶解。
调配
加入果汁、色素、香精等调料，调配 出所需口味。
灌装与灭菌
灌装
将调配好的果冻液灌装到已经清洗消毒的果冻杯或模具中。
灭菌
将灌装好的果冻杯或模具放入高压锅中进行高温灭菌处理， 杀死细菌，确保果冻安全。
冷却与成品
冷却
将灭菌后的果冻杯或模具放入冷水中冷却，使果冻凝固成型。
凝胶状态，形成果冻。
果冻的口感和外观取决于明胶或 果胶的用量、水温、搅拌速度和
时间等因素。
02
果冻生产工艺流程
配料及混合
01
02
03
原料准备
准备好果皮、果肉、果汁 等水果原料，以及明胶、 糖、柠檬酸等辅料。
清洗与消毒
将水果原料清洗干净，并 使用消毒剂进行消毒处理 。
破碎与混合
将水果原料破碎成小块， 并与明胶、糖等辅料进行 混合。
安全生产管理体系
某果冻生产企业建立了完善的 安全生产管理体系，包括安全 培训、设备维护、危险源管理
等环节。
安全培训
针对员工岗位的不同，定期开 展安全培训，提高员工的安全 意识和操作技能。
设备维护
定期对生产设备进行维护保养 ，确保设备的正常运行，防止 事故发生。
(完整版)果肉果冻HACCP计划书
2、严格控制使用量
否
食品添加剂：柠檬酸、糖、卡拉胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富马酸、已二酸、香精、色素
物理
否
否
没有
8.加胶体
生物
否
没有
化学
否
否
没有
物理
是
白砂糖和各种添加剂里可能带有杂质会落到罐里
遵照标准操作规范及良好操作规范来控制和检查过滤网
否
杂质
撕拉强度差以及色泽变化
物理
否
否
生物
是
如果停留时间太长,细菌及病原体可能滋长.
随后有杀菌工序
否
细菌,病原体滋长
化学
否
否
没有
物理
是
清洗及磁铁可以清除这些污染.
有磁铁吸附装置
否
土壤、泥垢、金属碎屑
3.分级与装罐生物是如果停留时间太长,细菌及病原体可能滋长.
随后有杀菌工序.
否
细菌,病原体滋长
化学
否
否
没有
物理
否
否
没有
4、空杯
验收
生物
是
如果箱子开启时间太长,细菌及病原体可能滋长
第二部分：工艺叙述和流程图
一、 果肉果冻HACCP计划的生产流程如下：
果冻危害分析
生产步骤
潜在危害
危害重要性
（是/否）
重要性危害的原因
预防或控制措施
是否是关键控制点
1.原料
验收
生物
否
否
没有
化学
是
在产地可能受工业及农药的污染.
1、使用合格供方的原料；
2、不合格原料拒收
是
化学污染
果冻生产工艺及质量控制培训教材课件
风味
果冻应具有纯正的风味， 与所添加的水果或糖浆味 道相符。
微生物指标
总菌落数
果冻中的总菌落数应符合国家食品安全标准。
大肠菌群
果冻中不得检出大肠菌群。
致病菌
果冻中不得检出沙门氏菌、志贺氏菌等致病菌。
营养成分
糖分
果冻中的糖分应符合国家食品安 全标准，不得过高或过低。
脂肪
果冻中的脂肪含量应符合国家食 品安全标准，并尽量降低脂肪含
微生物超标
总结词
01
微生物超标是果冻生产中的常见问题，可能对消费者的健康造
成威胁。
ห้องสมุดไป่ตู้
原因分析
02
生产环境卫生差、操作人员卫生意识不强、杀菌工艺不完善等
都可能导致果冻中微生物超标。
解决方案
03
加强生产环境卫生管理、提高操作人员的卫生意识、完善杀菌
工艺等，确保果冻中的微生物含量符合标准。
生产效率低下
1 2
植物造型
如花朵、树叶、果实等，通过模具制作出逼真的植物形状，提高产 品的视觉效果。
节日造型
如圣诞节、情人节、万圣节等，根据不同节日的特点设计相应的模具 ，提高产品的节日氛围。
市场流行趋势分析
健康消费趋势
随着消费者对健康的关注度不断提高，健康型果冻市场需求逐渐 增加。
定制化需求
消费者对个性化需求的追求，促使果冻产品向定制化方向发展。
果冻新产品开发与市场趋 势
新口味研发
水果口味
如草莓、蓝莓、芒果等，通过添加新鲜水果或果汁来增加果冻的 口感和风味。
特殊口味
如巧克力、咖啡、抹茶等，满足不同消费者的口味需求，增加产 品差异化。
健康口味
如低糖、低脂、无添加等，针对健康意识较强的消费者，提供更 健康的选择。
果冻操作规程(3篇)
一、目的为确保果冻产品的生产质量，保障消费者食用安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本厂所有果冻生产线的操作人员及管理人员。
三、操作流程1. 原料准备- 检查原料是否过期、变质，确保原料质量。
- 根据生产配方，准确称量果胶、糖、果汁、水等原料。
- 将称量好的原料放入配料桶中，加入适量水搅拌均匀。
2. 溶解与加热- 将配料桶置于加热器上，开启加热功能，将原料加热至70-80℃。
- 持续搅拌，防止原料糊底或烧焦。
3. 均质与过滤- 使用均质机将溶液均质，使果冻液均匀细腻。
- 通过过滤设备，去除溶液中的杂质和悬浮物。
4. 灌装- 检查灌装机是否清洁，确保灌装过程卫生。
- 调整灌装机参数，如灌装量、速度等。
- 将均质过滤后的果冻液灌装至果冻杯中。
5. 杀菌与冷却- 将灌装好的果冻杯送入杀菌机，进行高温杀菌处理。
- 杀菌完成后，将果冻杯取出，放入冷却水中冷却至室温。
- 检查果冻杯外观是否完好，无破损、变形等。
- 检查果冻液颜色、口感是否符合标准。
- 对不合格产品进行标记，隔离处理。
7. 包装与储存- 将合格果冻进行包装，确保包装袋密封性良好。
- 将包装好的果冻放置在阴凉、干燥、通风的库房中储存。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴整洁的工作服、手套、口罩等防护用品。
2. 操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
3. 严格遵循操作规程，不得随意更改参数。
4. 设备出现故障时，立即停止操作，并通知维修人员处理。
5. 生产过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
五、培训与考核1. 新员工上岗前，必须经过专业培训，熟悉本规程及操作流程。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作技能。
六、附则本规程自发布之日起实施，如遇国家法律法规及行业标准调整，按最新规定执行。
第2篇一、目的为确保果冻生产过程的安全、卫生和质量，特制定本操作规程。
本规程适用于果冻生产线的所有操作人员。
二、适用范围本规程适用于果冻生产过程中的原料处理、配料、灭菌、灌装、封口、杀菌、冷却、检验、包装等环节。
食品安全国家标准果冻征求意见稿
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 食品安全国家标准果冻（征求意见稿）xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施前言本标准代替GB 19299-2003《果冻卫生标准》以及GB 19883-2005《果冻》中的部分指标，GB 19883-2005《果冻》中涉及到本标准的指标以本标准为准。
本标准与GB 19299-2003相比主要内容修改如下：——修改了范围；——修改了术语及定义；——污染物限量直接引用GB 2762的规定；——修改了微生物限量；——增加了产品规格要求；——增加了食用安全警示语和食用方法的要求。
食品安全国家标准果冻1 范围本标准适用于果冻。
2 术语和定义2.1 果冻以饮用水、食糖等为原料，辅以增稠剂等食品添加剂，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。
2.2 含乳果冻添加乳或乳制品，且蛋白质含量不低于1%的果冻。
2.3 凝胶果冻内容物从包装容器倒出后，能基本保持原有形态，呈凝胶状的果冻。
2.3.1 杯形凝胶果冻以杯形材料包装，且杯口用盖膜经热封口的凝胶果冻。
2.3.2 其他凝胶果冻除杯形凝胶果冻以外的凝胶果冻。
3 技术要求3.1 原料要求原料应符合相关食品国家标准的要求。
3.2 感官要求感官要求应符合表1的规定。
3.3 污染物限量污染物限量应符合GB 2762的规定。
3.4 微生物指标表2 微生物指标3.5 食品添加剂和营养强化剂3.5.1 食品添加剂的使用应符合GB 2760的规定。
3.5.2营养强化剂的使用应符合GB 14880的规定。
4 规格要求和标签4.1 杯形凝胶果冻杯口内径或杯口内侧最大长度应≥3.5 cm；其他凝胶果冻净含量应≥30 g。
4.2凝胶果冻应在外包装和最小食用包装的醒目位置处，使用颜色与底色反差较大的文字标示警示语和食用方法，且文字高度不应小于3 mm。
警示语和食用方法应采用下列方法标示“勿一口吞食”；“三岁以下儿童不宜食用”；“老人儿童须在监护下食用”。
速冻水果制品 (食品安全企业标准)
速冻水果制品1范围本标准规定了速冻水果制品的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以新鲜水果或速冻水果为原料，添加或不添加白砂糖、果葡糖浆、麦芽糖浆，添加或不添加食品添加剂柠檬酸、柠檬酸钠、L-苹果酸、抗氧化剂维生素C（抗坏血酸）、D-异抗坏血酸钠、乳酸钙、果胶、卡拉胶、黄原胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、乙酰化双淀粉己二酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、食用香精、天然胡萝卜素、甜菜红、海藻酸钠、槐豆胶、DL-苹果酸、乳酸、纽甜、阿斯巴甜（含苯丙氨酸）、麦芽糖醇和麦芽糖醇液中的一种或数种，经清洗、去皮去核（或去蒂叶）、漂烫（或不漂烫）（或速冻水果解冻、加热软化）、打浆(或不打浆）、调配（或不调配）、灌装、封口、冷却、速冻、包装而成的速冻水果制品。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T317白砂糖GB1886.21食品安全国家标准食品添加剂乳酸钙GB1886.25食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸钠GB1886.28食品安全国家标准食品添加剂D-异抗坏血酸钠GB1886.40食品安全国家标准食品添加剂L-苹果酸GB1886.41食品安全国家标准食品添加剂黄原胶GB1886.47食品安全国家标准食品添加剂天门冬酰苯丙氨酸甲酯（又名阿斯巴甜）GB1886.111食品安全国家标准食品添加剂甜菜红GB1886.169食品安全国家标准食品添加剂卡拉胶GB1886.173食品安全国家标准食品添加剂乳酸GB1886.232食品安全国家标准食品添加剂羧甲基纤维素钠GB1886.235食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸GB1886.243食品安全国家标准食品添加剂海藻酸钠(又名褐藻酸钠)GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB4789.1食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB4789.4食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB5009.185食品安全国家标准食品中展青霉素的测定GB5749生活饮用水卫生标准GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB9683复合食品包装袋卫生标准GB/T10786罐头食品的检验方法GB13104食品安全国家标准食糖GB14754食品安全国家标准食品添加剂维生素C（抗坏血酸）GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB15203食品安全国家标准淀粉糖GB/T20882果葡糖浆GB25533食品安全国家标准食品添加剂果胶GB25544食品安全国家标准食品添加剂DL-苹果酸GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB28307食品安全国家标准食品添加剂麦芽糖醇和麦芽糖醇液GB28403食品安全国家标准食品添加剂瓜尔胶GB29931食品安全国家标准食品添加剂羟丙基二淀粉磷酸酯GB29932食品安全国家标准食品添加剂乙酰化双淀粉己二酸酯GB29944食品安全国家标准食品添加剂N-[N-(3,3-二甲基丁基)]-L-α-天门冬氨-L-苯丙氨酸1-甲酯（纽甜）GB29945食品安全国家标准食品添加剂槐豆胶(刺槐豆胶)GB30616食品安全国家标准食品用香精GB31624食品安全国家标准食品添加剂天然胡萝卜素SB/T10699速冻食品生产管理规范JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
果冻卫生标准
关于果冻的质量标准、卫生标准以及国标中的检验方法2010级食品科学与工程曹东怡 170112010003果冻卫生标准标准号： GB 19299-2003发布单位：中国国家标准化管理委员会起草单位：浙江省卫生防疫站、天津市卫生防疫站、武汉市卫生防疫站、浙江省黄岩市卫生防疫站前言本标准全文强制。
本标准对应于国际食品法典委员会（CAC）标准Codex Stan 79-1981《果酱和果冻》，本标准与Codex Stan 79-1981的一致性程度为非等效。
本标准由中华人民共和国卫生部提出并归口。
本标准起草单位：浙江省卫生防疫站、天津市卫生防疫站、武汉市卫生防疫站、浙江省黄岩市卫生防疫站。
本标准主要起草人：张法明、徐留发、吴炎忠、陈高耀、梁进、张正、王旭太。
果冻卫生标准1 范围本标准规定了果冻的指标要求、食品添加剂、生产加工过程的卫生要求和检验方法。
本标准适用于以食用胶和食糖等为原料，经煮胶、调配、灌装、杀菌等工序加工而成的胶冻食品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB/T 4789.24 食品卫生微生物学检验糖果、糕点、蜜饯检验3 指标要求3.1 原料要求应符合相应的标准和有关规定。
3.2 感官要求感官要求应符合表1的规定。
表1 感官要求3.3 理化指标理化指标应符合表2的规定。
表2 理化指标3.4 微生物指标微生物指标应符合表3的规定。
表3 微生物指标4 食品添加剂4.1 食品添加剂质量应符合相应的标准和有关规定。
4.2 食品添加剂的品种和使用量应符合GB 2760的规定。
5 生产加工过程的卫生要求应符合GB 14881的规定。
104.2 果冻.doc
产品质量监督抽查实施规范CCGF 104.2—2010果冻2010-07-13 发布 2010-08-01 实施国家质量监督检验检疫总局果冻产品质量监督抽查实施规范1 适用范围本规范适用于果冻产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。
本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。
注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。
2 产品分类2.1 产品分类及代码产品分类及代码见表1。
表1 产品分类及代码产品分类一级分类二级分类三级分类分类代码 1 104 104.2分类名称食品糖果制品果冻2.2 产品种类2.2.1 根据组织形态分类2.2.1.1 凝胶果冻内容物从包装容器倒出后，能基本保持原有形态，呈凝胶状的果冻。
2.2.1.1.1 杯形凝胶果冻以杯形材料包装，且杯口用盖膜经热封口的凝胶果冻。
2.2.1.1.2 长杯形凝胶果冻以杯身具有一定高度的杯形材料包装，且杯口用盖膜经热封口的凝胶果冻。
2.2.1.1.3 条形凝胶果冻以薄膜材料包装，呈柱状的凝胶果冻。
2.2.1.1.4 异形凝胶果冻除上述类型以外的凝胶果冻。
2.2.1.2 可吸果冻内容物从包装容器倒出后，呈半流体凝胶状，能够用吸管或吸嘴直接吸食的果冻。
2.2.2 根据原料分类2.2.2.1 果味型果汁含量低于15%的产品。
2.2.2.2 果汁型果汁含量不低于15%的产品。
2.2.2.3 果肉型含有不低于15%新鲜或经加工的水果块/果粒的产品。
2.2.2.4 含乳型添加乳或乳制品等原料加工制成的产品。
2.2.2.5 其他型除上述类型以外的产品。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
果冻是指以水、食糖和增稠剂等为原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。
果冻质量管理手册
为实施全面质量管理，保证出厂产品质量稳定GB19299-2003.《果冻卫生标准》以及GB19883-2005《果冻》的要求，结合本厂的实际情况，编制本质量手册。
质量手册是阐述本厂的质量方针和质量目标，以及质量体系的建立和运行的法规性文件，是本厂质量体系运行中应该长期遵循的法规和准则，全体员工必须认真贯彻执行。
质量手册分为“受控文件”、“非受控文件”和“参考文件”三种。
发放前，文件管理员应在质量手册首页上印制标识印章。
本厂职员不得执行“非受控文件”和“参考文件”。
“受控文件”的发放对象是中层以上干部。
其他员工需要领用或借阅质量手册时，必须经厂长批准后办理领用或借阅手续。
“非受控文件”和“参考文件”的发放，应报科长审批。
文件管理员对所有质量手册的发放和借阅都应办理编号登记和领用人签名手续，妥善保存领用和借阅记录。
质量手册持有者应妥善保管质量手册，如有遗失或损坏应立即向文件管理员报告。
如工作变动不再需要使用质量手册时，应及时办理归还手续。
为保证质量手册的适用性，必要时，应修订质量手册，重新发放新版本。
本质量手册自批准发布之日起生效执行。
第一章质量理念提高企业产品质量，把质量管理的各个阶段、各个环节、各个部门的质量管理职能和活动合理地组织起来，形成互相协调和促进的有机整体，提高企业品牌形象。
具体内容如下：一、质量方针质量至上，客户满意。
二、质量目标1、提供客户满意及期望的安全、卫生、优质产品。
2、依据国家标准，遵循相关法规，建立科学、规范、有效的质量体系以及高效、文明的生产作业程序。
3、确保产品在市场的质量合格率达100％，并在市场竞争中保持良好的质量信誉和企业形象。
三、保证体系1、设立全面质量管理机构，负责组织、协调、督促、检查全厂质量工作，提供质量保证体系的组织保证。
2、明确质量方针、质量目标和质量计划和质量计划，在一定时期内达到企业所需求的预期效果——质量目标，并制订实现质量目标的具体计划、措施——质量计划。
果冻执行标准
果冻执行标准
果冻是一种由明胶、水和糖混合而成的半固体食品。
在制作和销售果冻时，必须遵守相关的执行标准，以确保其安全和质量。
以下是果冻执行标准的要求：
1. 原材料：果冻应采用符合食品安全标准的原材料，明胶应为食品级明胶，糖应为食用糖。
2. 生产过程：在生产过程中，必须采取适当的措施确保生产环境卫生和操作规范，防止金属杂质和异物进入产品中。
3. 检测指标：果冻应该符合国家食品安全标准中规定的各项检测指标，如糖分含量、酸度、pH值、微生物指标等。
4. 包装标识：果冻的包装应该标注生产日期、保质期、质量等级、原材料及其含量和生产者名称等信息。
以上是果冻执行标准的一些要求，生产企业应当严格执行，确保产品的质量和安全。
果冻生产工艺及质量控制
果冻生产工艺及质量控制引言果冻是一种受欢迎的甜品，它的柔软口感和多样的口味使其成为了人们喜爱的零食之一。
本文将介绍果冻的生产工艺及质量控制，以帮助读者了解果冻的制作过程与标准。
生产工艺果冻的生产工艺主要包括原料准备、混合、煮沸、填充和冷却等步骤。
原料准备制作果冻所需的原料通常包括明胶、糖、果汁、水和酸性调味剂。
这些原料需要按照一定的比例准备好，以确保最终产品的口感和味道。
混合在混合阶段，将明胶与一定量的水混合，使其膨胀成为胶状物质。
然后将糖、果汁和酸性调味剂加入到胶状物质中，搅拌均匀。
煮沸当混合物均匀后，将其放入煮沸锅中进行加热。
加热的过程中，搅拌混合物以防止其粘在锅底或发生结块现象。
填充当混合物煮沸一段时间后，将其倒入预先准备好的模具中。
模具可以是各种形状，如球形、方形或动物形状等。
冷却填充完毕后，将果冻模具放置在冷却室中进行冷却。
冷却的时间会根据果冻的厚度和大小而有所不同。
质量控制为了确保果冻的质量，需要进行一系列的质量控制措施。
原料检测在生产过程中，原料需要进行检测以确保其质量。
比如，明胶需要检测其纯度和凝胶特性，果汁需要检测其浓度和酸度等。
温度控制在煮沸过程中，需要准确控制温度以确保混合物完全溶解和煮沸。
温度过高或过低都会对果冻的质量产生影响。
填充量控制填充时需要确保每个模具中的果冻量相等，以保证产品的一致性。
过少或过多的果冻都会影响最终产品的质量。
冷却时间控制冷却时间要根据果冻的类型和厚度进行控制，以确保果冻完全凝胶和冷却。
过短或过长的冷却时间都会影响果冻的质量。
包装检测最后一步是对包装的检测，确保包装完整无损，并贴有正确的标签和生产日期等信息。
结论果冻的生产工艺及质量控制是确保产品品质的重要环节。
只有通过严格的质量控制措施，我们才能生产出口感好、味道鲜美的果冻产品。
希望本文能为读者提供对果冻生产工艺及质量控制有更深入的理解。
食品安全国家标准果冻编制说明
食品安全国家标准《果冻》（征求意见稿）编制说明一、标准起草的基本情况根据国家卫生和计划生育委员会（原卫生部）发布《2010年食品安全国家标准清理完善工作安排》，食品安全国家标准《果冻》的制定由广东省卫生监督所和中国焙烤食品糖制品工业协会承担，参与单位有中国食品发酵工业研究院等，主要起草人有邱建锋、陈慧、赵燕萍等。
在项目立项阶段，协作组对修订本标准的意义、必要性和迫切性、预期社会效益和经济效益进行了调查和论证；确定了本次修订工作研究内容（修订指标）、研究方法和技术路线。
在标准起草阶段，对国际、国内果冻相关标准、法规查询收集进行对比研究，同时开展了数据搜集、检测验证和研究分析等工作，在此基础上按照食品安全国家标准编写要求，并通过协作组多次会议讨论研究，完成本稿。
二、标准的重要内容及主要修改情况本标准与GB 19299-2003《果冻卫生标准》相比主要内容修改的具体内容和修改依据如下：(一)范围以饮用水、食糖等为原料，辅以增稠剂等食品添加剂，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。
依据和说明：GB 19299-2003和GB 19883-2005《果冻》对适用范围的规定基本相同，本标准最后确定的内容综合了上述二标准，将增稠剂明确规定为食用增稠剂、水则规定为饮用水。
（二）术语和定义增设了含乳果冻的定义。
含乳果冻：添加乳或乳制品，且蛋白质含量不低于1%的果冻。
凝胶果冻和杯形凝胶果冻定义沿用GB 19883-2005。
（三）理化指标1. 污染物限量：直接引用基础标准GB 2762-2012食品安全国家标准《食品中污染物限量》的规定。
2. 铜限量的取消：因为铜具有污染物和人体必需微量元素的双重身份，参考国际惯例，不再将铜列为污染物指标。
3. 食品添加剂和营养强化剂：分别直接引用GB 2760-2011食品安全国家标准《食品添加剂使用标准》和GB 14880-2012食品安全国家标准《食品营养强化剂使用标准》。
食品冷链品控专业《90. 果冻》
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大肠埃希氏菌
不得检出
无菌室〔BSL-2〕、超净台、生物平安柜等
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大肠菌群
≤30MPN/100g
无菌室〔BSL-2〕、超净台、生物平安柜等
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酵母菌
≤2021u/g
无菌室〔BSL-2〕、超净台、生物平安柜等
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金黄色葡萄球菌
不得检出
无菌室〔BSL-2〕、超净台、生物平安柜等
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菌落总数
≤100cfu/g
无菌室〔BSL-2〕、超净台、生物平安柜等
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霉菌
≤2021u/g
无菌室〔BSL-2〕、超净台、生物平安柜等
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沙门氏菌
不得检出
无菌室〔BSL-2〕、超净台、生物平安柜等
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志贺氏菌
不得检出
无菌室〔BSL-2〕、超净台、生物平安柜等
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As:LHg:L
铅
≤g
原子吸收分光光度计
190-900 nm
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铜
≤5mg/g
原子吸收分光光度计
190-900 nm
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乙酰磺胺酸钾
≤g
高效液相色谱仪
梯度精度：≤% RSD
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山梨酸
≤g
高效液相色谱仪
梯度精度：≤% RSD
/பைடு நூலகம்
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维生素A
600μg/g～1000μg/g
高效液相色谱仪
梯度精度：≤% RSD
序号
产品
名称
参数名称
允许变化范围
新果冻国家标准年内出台,体积形状包装将被规范
新果冻国家标准年内出台，体积形状包装将被规范?新果冻国家标准年内出台体积形状包装将被规范
窒息小果冻终于要被叫停～昨天，记者从全国食品发酵标准化中心了解到，果冻的国家标准草案正在征求意见，其中建议杯形果冻直径不能小于3.5厘米。
新标准预计将于年内出台。
但与此同时，小果冻仍然在市场上销售。
昨天，全国食品发酵标准化中心高级工程师陈岩告诉记者，目前我国的果冻标准共有两个，一是由国家卫生部和国家标准化管理委员会发布的《果冻卫生标准》，另一个是由中国轻工业联合会发布的《果冻轻工行业标准》。
这两个标准都没有对果冻大小形状以及包装标志上的警示语作出强制性规定。
实际上，果冻的体积形状和不当包装方式是导致儿童窒息死亡的主要因素。
新的果冻国家标准草案明确将果冻分为凝胶果冻和可吸果冻，其中凝胶果冻又分为杯形、长杯形、条形、异形4种。
杯形凝胶果冻的直径不小于3.5厘米，长杯形凝胶果冻和条形凝胶果冻的长度不能小于6厘米。
此外，该草案还明确规定:凝胶果冻应在包装正面的明显位置，用白底(或黄底)红字标出安全警示语和食用方法，例如:3岁以下儿童不应食用，勿一口吞食等字样，而且文字高度应不小于3毫米。
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1 目的
确保公司生产的果冻产品符合食品安全及产品质量法律法规的规定、符合产品执行标准的要求、满足消费者及客户的需求、满足公司经营发展的需要。
2 适用范围
本标准适用于公司生产的果冻系列产品及外加工生产的果冻系列产品。
3 感官质量要求
3．1．1 感官质量内控要求
3．1．2 感官质量判定标准
1）色泽、风味、口感指标：色泽、风味、口感异常的产品，判定为次品；未调香、酸、产品，判定为废品。
2）成型度（杯形果冻）：内容物高度小于3/4杯高的产品，判定为次品；不成型产品，判定为废品。
3）添加物（椰果、果肉、仿生果、钙粒等）：添加物品种使用错误、规格使用错误、数量添加不准确、形状不规则，判定为次品。
4）分层、翻层、沉淀：分层及沉淀（0.25mm≤可见的颗粒状物质≤0.5mm）、翻层（翻层料≤5mm）的产品，判定为次品；严重的分层、翻层、沉淀产品，判定为废品。
5）异物：含有异物（头发、蚊蝇、塑料片、金属物、纸屑、线绳、玻璃、砂石、盖膜、桔皮、葡萄皮、葡萄蒂、籽实等）的产品，判定为废品。
6）果肉疵点：疵点（包括桔子囊衣、果皮残痕、果蒂残痕等）长直径≤1mm的产品可以正常包装；疵点长直径大于1mm且小于3mm的产品允装比例为3％；疵点长直径≥3mm 的产品判为次品。
7）黑点；正常检查距离60cm可见的黑点。
8）气泡
注1：果然心动气泡标准：直径≤4mm且比例≤5％。
注2：多个小气泡（φ≥1mm）汇总为一个大气泡计，仍按上述标准判定。
注3：雾状密集性气泡（φ＜1mm）放置24小时以上仍按上述标准判定，如仍有多个小气泡，则判定方法：个数小于或等于12个，可正常包装；个数大于12个判定为次品。
3．1．3 感官质量批量接收标准
1）过程抽查：生产线随机抽查，依据3．2．1～3．2．3每一小时抽查一次、对抽查产品进行判定，根据实际情况采取相应措施。
2）产品进行入库前抽查、成品库存抽查：按照“7．1．2 产品抽样检验标准”的要求进行抽查，依据6．2．1～6．2．3对抽查产品进行判定，根据表7对抽样批次产品感官质量进行总体判定及处理。
4. 净含量
4．1. 净含量内控要求
1）单粒果冻净含量、单粒重不得低于相应产品净含量控制标准，
2）整件产品净含量：①不得低于产品标识净含量；②不得高于标识净含量+一粒果冻的重量。
4．2 理化指标
4．2．1 理化指标基本要求（法定要求，按GB 19883-2005《果冻》、GB 19299-2003《果冻卫生标准》）
4．2．2 理化指标内控要求；可溶性固形物及果汁、果肉、蛋白质含量等指标除满足
4.2.1的要求外，还应满足产品包装标识含量及技术部编制的《成品理化指标
内控标准》要求。
4．2．3 理化指标判定、批量接收标准；pH值、可溶性固形物及果汁、果肉、蛋白质含量等项目不符合的产品，判定为次品；二氧化硫残留、重金属（总砷、铅、铜）不合格的产品，判定为废品。
5．1 微生物指标
5．1．1 微生物指标基本要求（法定要求，按GB 19299-2003《果冻卫生标准》）。
5．1．2 微生物指标判定、批量接收标准
1）菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母检验不合格的产品，需重新杀菌；杀菌后检验合格的产品，让步接收，但必须做好标识并与其它正常产品分开单独存放；杀菌后检验仍不合格的产品判定为废品，不可再次重新杀菌。
6．1．充填基本要求
1）最小食用包装应封口严密，在正常贮运、销售过程中不易破损、出水。
2）充填产品与包装材料品名、包装容器品种一致。
3）生产日期及追溯标识打（喷）码正确、清晰、完整，不可覆于条形码上。
4）封口强度判定（抗压）
注1：封口检验：使用静压仪或简易封口强度测试装置。
注意事项：封口强度测试达不到标准时，半成品进行重封，不能重封的作次品。
2）粘有料液、灰尘、油污、糖水的产品判定为次品；经挑选、清洗干净后可作为正常产品；油污未清洗干净的产品判定为废品。
产品进行入库前抽查、成品库存抽查批量超过1％，拒收、返工挑选。
6．2 装箱质量
6．2．1 基本要求
1）纸箱、隔板、中包装（包装袋、盒）应与所包装产品一致，并符合相应质量要求。
2）每箱产品放合格证（果冻专用）一张，合格证正面打印生产日期或批号；生产日期或批号应与半成品、包装袋及包装箱一致；生产日期或批号打印清晰、完整。
3）封箱胶带长度要两端封住约5～7cm长度，且必须粘合牢固。
4）包装纸箱封箱后开口裂开不得超过1cm。
6．2．2 判定、批量接收标准
1）纸箱、隔板、中包装（包装袋、盒）使用错误，拒收、返工。
2）未放合格证、合格证使用错误，产品进行入库前抽查、成品库存抽查发现，拒收、返工处理。
6．3 生产加工过程的卫生要求；应符合GB 14881的规定。
7 标签、贮存、运输要求
7．1 标签
7．1．1 判定、批量接收标准
1）产品标签标识（除打码、喷码）错误，拒收、报废。
2）打码、喷码
7．1.2 产品抽样检验标准。