变频电机频繁烧毁的原因分析

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运 动 所 消 耗 的功 。三是 转 子 克 服机 械 摩 擦 阻 力 。
转子撒料盘舞抛撒物料 的所做 的功为:
pl=AVt /7 200
(式 1)
式中,A为选粉机 喂料量 ,t/h;Vt)tJ转 子线速度 ,m/s。
转 子叶片切割含尘气体 所消耗 的功为 :
P2=0.18(Ca+P)SV /2 000
机 械摩擦 阻力 因素。由于选粉机 机械方面不 问题 ,设 备润滑正常,因而传 动副之间产生 的摩擦 阻力可 以忽略不 记 ,造成 负载 转矩增大 就有可能是其 他方面 的因素。一 是 粉磨 过 程 中由于磨 机 隔舱板篦 板会损坏 ,会产 生跑 球 现 象 ,当有球进入 选粉机 转子时会造成 负载增 大,球颈 过大 时,因转 子上表面和选粉机 机壳 顶部距离有 限 ,还 会产生 卡滞 ,造 成阻力增大 ,负载增大 ,电机 电流升高,但 是在篦 板 完好 时,选 粉机电机 电流仍然偏高 。磨机 出球 不应 该是 造成 电机烧坏的主要原因。二是 当选粉机转子安装位置不 当或者选 粉机 上机壳变形 ,或是 选粉机密 封环安装不当, 会 造成动静密封环产生接触 ,造成附加 阻力,从而使 选粉 机转 子 负载 增大 。现场受 到盘 动转 子轻 快 ,并无 卡滞 现 象,也没有听到异常摩擦 声音。因而该因素可以排除。
机负载 电流 同更 换前接 近 ,成品电流也一 致 ,表明出磨 粗 粉量 、成品量 变化不大 ,通 过取样 筛余 分析,计算选 粉的
循环负荷率 ,选 粉效率与历史数据 进行对 比,也 没有 发生
异常变化 ,虽没有对计 量设 备进行标定 ,也没有 对人 选粉
机 喂料量进 行称 量 ,但 上述 条件 表 明人 选粉机 喂料量 并
啮合不正常,设备 轴 承损坏卡滞 、润 滑不 良。现场 检查 电
机 轴与减 速机输 入轴之 间连接或 者减 速机 输出轴与选粉
机立 轴 同心度符 合 安 装要 求 ,新 更 换 减速 机完 好 ,选粉
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机立 轴垂 度 良好,选 粉机转 子 平衡 拉 杆调 整 合适 ,现场
转 动转 子 不存 在偏 摆现 象 ,立 轴上下 轴承 并没有发 现损
经 上述 分析 ,机械 及 负载 方面 的问题 可 以排 除 ,造 成 电机 电流高 的原 因可能是 电机 自身 电气 问题 。有于原 电机烧 毁 ,只能更 换新 的 电机进 行替 代 。并 验证 电机 电 气方面 的问题 。更换 新 的电机后 ,电机 电流高的问题依然 存在 ,同样 转速 下,即使 空载 电流也会偏 高 ,虽然再 次确 认排 除 了机械 方 面的 因素,但也 没有发 现其 他方 面的 因 素。对电机 电流 高并 导致 电机 发热 的现象 只能在 现场增 加2台轴流风 机进行强制冷 却 。但使用几天后仍 然出现 出 现 电机 烧毁 ,随后 即使更 换了更 大功率 的电机 还是 烧毁
烧 损 电机 检查 ,其接 线方 式正常,也未 存在松 动现象 ,电
机 轴承 正常,不存 在 扫膛 因素 ,不排 除 电机有 老化 ,相 间
或匝间短路 问题 ,需要更 换新 电机 进行试 验对 比。 (2)机 械方 面 的问题 。主 要存 在传 动连接 同轴度不
好 ,设 备地脚 连 接松动 ,选 粉机转 子动 平衡不好 ,减速机
坏 现象 ,选粉机 轴承 采用稀 油润滑,油质 、供 油回油量符
合要求 。因而不存 在机械传 动方面的问题 。
(3)选 粉机 转 子负载 分析。选 粉机 在稳定 状态下 的
负载分 为三个 部分 ,一是 撒料 盘将 喂入 选粉机 的物 料抛
撒 出去 所需 要 的功。二是转 子 叶片克 服 含尘气体 做 回转
没有发生较 大改变,更换减速机前后磨机操作条件一致 , 可以认为人 选 粉机 喂料量前后 一致 ,即选 粉机 喂料 量没 有发 生变化 。由于系统操作使 的拉风量一致 ,循环风机 电 流 、系统 负压 、气体管 道各点的温 度没有多大 差 异 ,因而 气体性质 没有改变 。上 述两种状况表 明,忽略摩 擦因素, 选 粉机转 子 负载变化 就仅于转 子转 速变化有关 ,更 换减 速机 后 电机 转 速下降 ,选 粉机变频 调速 电机 工作转 速 从 从 未更 换前 的 1 OlOr/min ̄调  ̄810r/min,但对 比新 更换 的减 速机速 比来 看,新 更换 的减速机 速 比为6.32。原减 速 机 速 比为7.88,转子 转速计算 公式 为:n:n /i(其 中n为转 子 转速 ,n。为拖 动电机 转速 ,i为选 粉机减速 机速 比),将 2种传 动情况下的数据代 人公 式计算 ,其结果 一致 ,表 明 更 换减 速机后 转子转 速没有 改变 ,而从粉磨 工艺原 理上 来说 ,在其他 粉磨条件未 改变 的情况下,分离粒径 就仅与 选 粉机转 子转 速相关 ,转子 转速调 整 同产品细度 指标具 有 唯一对应性 ,通 过取样 分析 的各项 筛余 分析数 据没有 改 变 ,因而选粉 机转 子 转速 也是不会 改 变 的。综 合上述 分析 ,在不考虑传动摩擦 阻力 的情况下,转子 负荷没有改 变 。上述两 因素不是造 成电机 电流升高的原因。
(式 2)
式 中,s为转 子 叶片总面 积 ,m ;Ca为 选粉 机喂 料浓 度 ,
kg/m ;p为气体密度 ,kg/m 。
有上 述两 式可 以看出 ,选 粉机 转 子负载 同喂 料量及
转子转 速有关 。喂料量增大 ,转子 负荷增 大。转 子转速 提
高 ,转 子负荷增大 。
更 换新 的减 速 机后磨 机 的喂料量 没有改 变 ,出磨 辅
在选粉机 电机 失速后出现电机烧坏事故 ,在不 到 2个月时 间内连续烧 毁5台拖 动电机 ,即使更 换了更大功率 的电机 依 然 出现电机 发热烧 毁现象 。
1 原 因 分 析
1.1 初 次 分 析 及 处 理
(1)电气 方面的 因素。主要有 电压过 高,电机线 圈相
间或者 匝间有短路 现象 ,三相 电压不平 衡,电机轴承损坏 导致的转 子扫膛现象 ,接 线错误 ,电机 老化 。通 过检查对
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