非开挖管道修复技术介绍2014删减版

缠绕机在原管道内将带状PVC型材(聚氯乙烯型材)以螺旋形式缠绕出
一条新管。带状型材两边各有两对公母锁扣，锁扣在螺旋式旋转中互
锁，形成的是一条连续无缝的新管。当一段螺旋管缠绕完毕后，通过
主锁扣
次扣锁
润滑密封剂
有伸缩性的 粘结剂
钢线
钢线被拉出，将次锁割 断，使主锁滑动，开始“扩 张”
型材 缠绕机
接受检查井
可修复 原有管 道截面 形状
原有 管道 材质
局部或整 体修复
穿
HDPE 穿插 技术
200～ 1400
MDPE/HDPE
需要
插 法
Compact pipe 紧凑
管技术
200～ 450
MDPE/HDPE
不需要 或小量
开挖
不需要 不需要
15° 45°
圆形 圆形
整体修复 整体修复
CI PP
翻转式
200～ 2700 玻璃纤维、
套环，不锈钢薄板卷成筒状与同样卷成筒状并涂满发泡胶的泡沫塑料 板一同就位，然后用膨胀气囊使之紧贴管口，发泡胶固化后即可发挥 止水作用。 4.4. 螺旋缠绕法 4.4.1. Rib Loc 螺旋缠绕
这种技术在主要有扩管法（Expanda）和固定口径法（Ribsteel） 两种。扩管法程序包括绕管及扩管。利用现有的检查井，借助专用的
起始检查井
拉动预埋的钢线，将次级锁扣拉断，使新管开始径向扩张，直到新管
紧紧地贴在原有管道的内壁上。
4.4.2. SPR 下水管道修复法
非开挖修复管道技术是指通过给现存管道内部安装内衬的方式 使管道获得再生，可以重新获得 30~50 年以上的是用寿命。非开挖内 衬修复技术的主要应用领域:城市公用管道系统，包括：燃气管道、 给排水管道、化工管道、电信管道、热力管道、石油管道以及其他工 厂地下工业管道等。该技术与传统的“挖槽埋管法”相比，具有不破 坏环境，不影响交通，施工安全性好、周期短、工程成本低、社会效 益显著等优点。 3. 非开挖修复技术分类
混凝 土管 等
局部修复 整体修复 局部修复 整体修复 整体修复
短管内衬法
200～ 1400
MDPE/HDPE
需要
需要
15° 圆形
整体修复
管片内衬法
800～ 3000
PVC-U 型 材、填充材
料
不需要
需要
90°
圆形、矩 形、马蹄
形等
整体修复
碎管法
200～ 1200
MDPE/HDPE
需要
不需要
7°
圆形
整体修复
非开挖修复主要分下表中的几种，根据管道口径、形状、用途和 要求不同等，采用不同的修复技术，也可几种技术结合使用。其中 HDPE 穿插技术、CIPP 原位固化法、不锈钢内衬技术在我国使用广泛。
适用范围和使用条件
非开挖修复更新 方法
适应 管径 内衬管材质 （mm）
是否需 要工作
坑
是否需要 注浆
最大 允许 转角
缠 绕 SPR 下水管 800～ 法 道修复法 5000
PVC-U、PE 型材
PVC-U、PE 型材
不需要 不需要
不需要
不需要
不需要 不需要 根据设计
要求 根据设计
要求
45°
— 90°
— 10° 10°
圆形、矩 形、马蹄
形等
整体修复
圆形、矩 形、马蹄
形等
圆形
圆形
圆形
圆形、矩 形、马蹄
形等
各类 钢管、 铸铁 管、玻 璃管、 陶土 管、石 棉管、
非开挖管道修复技术
1. 非开挖修复技术的背景 随着城市建设日趋发展，地下管线错综复杂，各地给水管的爆裂
和污水管的堵塞漫延，严重影响居民的生活，大量给排水等管道需要 被更换和修复。而道路交通负荷越来越严重，地面建筑和设施密集， 老旧管网基本身处城市主干道下或构筑物边缘，维修或更换等工作将 牵扯路政、地面障碍物拆除及恢复、公众协调等诸多因素。传统的开 槽更换管道越来越受到来自政治、经济和环境方面的压力和限制。正 是在这样的背景下，管道的非开挖修复技术便应运而生。 2. 非开挖修复技术的意义
4. 技术原理
4.1. 穿插法
4.1.1. HDPE 穿插技术
穿插 HDPE 管内衬修复旧管道技术是利用外径比旧管道内径略小 或相等的高密度聚乙烯 HDPE 管，通过专用 U 型压制设备将 HDPE 管轧 成“U”型，使内衬管的横截面缩小 30％ 以上，临时捆绑后，通过 牵引机将 U 形 HDPE 穿入旧管道，然后用水或气（汽）压将其胀开并 恢复到原来的直径，使 HDPE 管胀贴到旧管道的内壁上，形成 HDPE 管 的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。 4.1.2. Compact pipe 紧凑管技术
用卷板机将特定尺寸的不锈钢板卷成圆筒状的管坯，再将管坯输 送到待修管道内，在原管道内撑开管坯紧贴原管道内壁，在用氩弧焊 焊接不锈钢管坯的纵缝和环缝，管道端口采用过渡板将薄壁不锈钢内 衬管与原管道连接为一体，以使原管道改造升级为内壁是不锈钢的复 合管道。 4.3.2. 不锈钢发泡筒
不锈钢发泡筒修复技术是一 种管道非开挖局部套环修理方法。 该技术采用的主要材料为遇水膨 胀化学浆与带状不锈钢片，在管道 接口或局部损坏部位安装不锈钢
原 位 固
拉入式
200～ 2400
针状毛毡、 树脂等
不需要
化
玻璃纤维、
法
点状原位 固化法
200～ 1500
针状毛毡、
不需要
树脂等
不 大口径不 800～ 304、306 不
锈 锈钢内衬 1600
锈钢板
需要
钢
内 不锈钢套 200～
衬
筒法
1500
止水材料
不需要Leabharlann 螺 Rib Loc 螺 200～
旋 旋缠绕
750
这种技术在主要有翻转法和拖入两种。根据现场的管道的实际情 况设计制造内衬的纤维软管，然后用树脂浸渍制成树脂复合软管，用 翻转或者拉入的方式使软管进入待修管道内。通过压力使树脂复合软 管与待修管线内壁紧密粘合，树脂复合软管固化后，形成一个由原管 道、纤维、树脂组成的复合结构管道。 4.3. 不锈钢内衬修复 4.3.1. 大口径不锈钢内衬
Compact Pipe 修复技术原理跟穿插 HDPE 一样，都是把 PE 管压 成 U 形，然后通过牵引设备拉入原管道，通过压力使 PE 管胀圆紧贴 原管道内壁。但 Compact Pipe 所用的 PE 管材是连续的，在管道工厂 制造过程中，当管材仍然热的时候就进行折叠，沿管材纵向折叠成 U 形这种紧凑的形状。Compact Pipe 材料的具体特点是记忆特性,在热 温的作用下，Compact Pipe “记住”原来的圆形，并恢复。 4.2.CIPP 原位固化法