4.1-2 光缆线路的施工概述-单盘检验
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第四章 光缆线路的施工
4.1 4.2
光缆线路施工概述 光缆的单盘检验
4.3
4.4 4.5 4.6 4.7 4.8
光缆的路由复测
光缆的配盘
光缆的敷设
光缆的接续与安装 光缆通信线路的防护 光缆线路的竣工验收
1
4.1
光缆线路施工概述
施工：即将图纸上的东西变为实物。
建立性能优良、工作稳定的传输信道，除了要有
无人站部分：无人中继器机箱的安装；光缆的引入、 成端；光缆内全部光纤与中继器上连接器尾纤的接续； 铜导线、加强芯的连接。 局内部分：局内光缆布放；光纤与机房内ODF （ODP或中继器上连接器）尾纤的接续，铜导线、 加强芯、保护地等终端连接；余留缆的放置、尾纤的 盘绕、落位。
5
三. 线路施工程序
3
ຫໍສະໝຸດ Baidu
二. 线路施工范围
由本局光纤分配架ODF或光纤分配盘（ODP）（或 中继器上连接器） 至对方局ODF（ODP或中继器上 连接器）之间。
4
线路施工组成：
外线部分：施工包含光缆的敷设（敷设前的全部准备及 不同程式光缆不同敷设方式的布放）、保护及接续（光纤连
接，补强保护，接头护套安装，铜导线、加强件、铝箔层、钢 带的连接）。
20
3.护层对地绝缘测量对光缆使用的意义： • 铝纵包层LAP为防潮层，对光纤、铜线有直接保护作 用（重要）； • 钢带/丝金属层用来抵御外部机械外力的，外护层的损 伤不影响光缆性能、作用，但对延长铠装层寿命有一定 意义。 4.单盘检验测量护层绝缘的可能性： 一般可不作测量，目视检查光缆包装、护层即可。 护层绝缘问题一般在光缆布放后的随工随查测量中会发 现。
17
四.光纤后向散射信号曲线观察
信号曲线观察是最关键的单盘检查项目。
曲线观察目的：检查光纤沿长度的损耗分布是否均匀、 有缺陷，光纤是否存在轻微裂伤等。 必要性：光缆成缆（挤压）、运输中，造成个别光纤 的微裂、断裂，损耗增加很小，用切断法插入法很难 发现。 曲线观察方法及评价 曲线观察一般同损耗测量、长度复测一块进行。 对质量好的光纤：一般曲线均匀，注意异常：有无 “台阶”、高损耗区、曲线斜率过大（整体损耗大）、 菲涅尔反射点（微裂）、非末端反射峰（断裂）。 对短距离光纤：曲线不一定均匀，注意有无明显台阶 和非末端反射点反射峰。
7
4.2 光缆的单盘检验
4.2.1.概念及目的 4.2.2 内容及方法 一.单盘检验的一般规定 二.长度复测 三.损耗测量 1.现场损耗测量的特点及要求 2.损耗的现场测量方法及选择 （1）切断测量法 （2）后向测量法（ OTDR 法） （3）插入测量法 四.光纤后向散射信号曲线观察 五.光缆护层的绝缘检查 六.其它器材的检查
及时恢复包装；
检验结果妥善处理、解决（是否合格，不随意乱用， 做好记录）。
10
二.长度复测
1.理由：各厂家光缆标长与实际长度不完全一致。（有 的用纤长换算缆长，有的以缆上长度标记或缆内数码 带长度标出缆长，有的标光纤长度为缆长（标上 OTDR）。有的有几米~50米的正偏差，有的可能出现 负偏差。） 2.要求及方法
高质量的光纤光缆外，还必须有高水平的光缆施工技 术。 一. 光缆线路施工特点
二. 线路施工范围
三. 线路施工程序
2
一.光缆线路施工特点
光缆制造长度较长（标准长度2km，所以敷设时应考 虑光缆抗拉强度，并采用相应牵引方法，增加了施工 难度）； 抗张能力较小（光缆抗张强度主要由加强件承担。不 能超过额定值，一般光缆抗张力100~300kg，直埋 600~800kg）； 直径小，重量轻（单模10芯以下光缆直径<11mm， 单位长度重量在90kg/km以下，管道中一个管孔可敷 设多条，运输施工中比较省力，减小了施工难度）； 接续复杂（通信电缆芯线扭绞即可，光缆需熔接，接 续技术要求高）。
21
六.其它器材的检查
包括光缆连接器材、光纤连接器（带尾纤）、管道用 塑料套管、光缆保护材料和无人中继箱及其附件的清 点、质量检查。
（1）光缆接头护套（盒）及其附件检查：清点数量、 质量检查； （2）管道塑料子管及埋式保护管检查：内径、外径、 壁厚、盘长数量等；无缝钢管、对缝钢管、PE硬管、 PE半软管、PE轻管等； （3）无人站安装器材的检查：中继器箱的型号、规格、 数量应符合要求；尾巴光缆的检查； （4）光缆连接器及终端架（盘）的检查：型号、规格、 数量、损耗、尾巴光纤长度。
12
2. 损耗的现场测量方法及选择 单盘检验主要是测量出损耗常数（单位长度上的损耗量）
（1）切断测量法
是ITU-T建议的基准测量方法。
特点：破坏性测量。 测量方法：沿光纤长度方向，将光纤剪断N-1次，将测量结果 表示为P入 P出 及距离L的关系。一般为三次平均法(减少光纤 端面对入出功率的影响)，偏差要小（<0.05/0.03）。
22
23
24
16
（4）三种测量方法比较及选择
选择：首选OTDR法。质量高，操作方便，重复性，可与测长、
曲线观察等一起完成。采用辅助光纤，双向测量时与切断法具有同 样的精度。就是单方向测量其偏差也可达一般标准要求。 切断法：少数场合以得严肃结论之用。 插入法：光缆多，OTDR仪不足时作为一般性测量可以。作为光 缆敷设后的安全检查也极为方便经济。
路由准备：管道敷设的管道清理，预放铁丝、塑料管 等；架空缆预放钢丝绳、挂钩；直埋缆光缆沟的开挖、 接头坑的设置等。
(以上四步为施工的准备阶段)
光缆敷设：依拟定的敷设方式，将单盘光缆架挂到电 杆上，拉放到管道内或放入缆沟中。
接续安装：含光纤接续；铜导线、加强芯、铝护层、 的连接；接头损耗的测量，接头套管的封装，接头保 护的安装等； 中继测量：光纤特性（如衰减）、铜线电特性测试等 竣工验收：提供施工图、修改路由图及测量数据等技 术资料，做好随工检验和竣工验收工作。
划分五阶段：准备、敷设、接续、测试和竣工验收。
单盘检验：检测光缆外观、光纤有关特性及信号线等 路由复测：以施工图为依据，复核路由具体走向、敷 设条件、环境条件及接头具体位置，复测路由地面距 离等，为光缆配盘、分屯及敷设提供必要条件。
6
光缆配盘：依路由复测算出的敷设总长及传输质量要 求，合理选配光缆盘长（留有机动盘）
9
4.2.2 内容及方法
一.单盘检验的一般规定：
现场进行（外观检查、OTDR曲线观察），检 做好准备（了解光缆规格指标；测量仪表等测量条件； 场地设施；测试表格、文具等；人员培训） 做好记录（缆盘上标明盘号、端别、长度、程式（指 敷设方式）及使用段落(配盘后补上)）；
验后不宜长运输；
b)
19
五.光缆护层的绝缘检查
1.概念：通过对金属护层（铝纵包层LAP；钢带/丝铠装 层）的对地绝缘测量来检查光缆外护层PE是否完好。
2.护层对地绝缘测量
（1）绝缘电阻测量：浸水4小时，用高阻计或兆欧表1 分钟测量。要求金属层对地绝缘电阻
（2）绝缘强度测量：用介质击穿仪或耐压测试器，加 高压（15000V/3800V）2分钟不击穿。
抽样100%； 依据光纤折射率系数（标明或推算）用OTDR测量； 依光纤/光缆长度换算系数计算单盘缆长； 缆长发现负偏差时重点测量，必要的长度丈量和实际 试放。
11
三.损耗测量
1.现场损耗测量特点及要求 （1）特点：工程现场条件差，难以实现防尘、稳固、温度 及杂散光等的控制，测试难度较大。 （2）要求 测量设备要仪表化（中高档）； 为特定中心波长的损耗测量（使用单一波长高稳光源）； 仪表应校准； 测量方法（现场宜采用非破坏性方法）规范化； 人员训练有素； 精度偏差符合要求(单模：损耗偏差精确0.03db/km/一般0.05）。
待测光纤<1km时，测值偏大，用1~2km辅助光纤，减少误差； 待测光纤>2km时，可不用辅助光纤。
方向性：A、B两端测量结果不完全一致。严格时，可双向测量 取平均值，一般一端测量即可。
14
15
（3）插入测量法（介入损耗法）
特点：非破坏性。 （ITU-T建议，对MMF，此法为 第一替代法；对SMF,此法为第二替代法）。 方法：用短光纤（2~5m）代替被测光缆/纤，调节V 沟连接器 1、2，使光功率计指示最大，得P1; 直接测 被测光纤（取代短光纤），…，得p2，则
多模光纤采用单一波长LED光源 单模光纤采用高稳LD光源
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（2）后向测量法（后向法， OTDR 法）
利用后向散射技术测量光纤损耗。 特点:非破坏性，单端测量，非常适于现场测量。（ITU-T建议， 对SMF，此法为第一替代法；对MMF,此法为第二替代法）
测量精度受耦合方式、光注入条件影响很大。
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a) b)
c)
a)
评价处理 对反射峰或不明显的反射点，确认故障性质：是断 裂还是始端信号的二次、三次反射峰，对断裂或微 伤，截除或截成两段除去故障部分。 对严重缺陷，如曲线台阶明显、损耗增加较大，应 考虑排除；对台阶较缓、损耗增加不大的“已稳定” 光缆，可用或作备用，但要敷设后及时测量观察。
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4.2.1.概念及目的
单盘检验：是对运到现场的光缆及连接器材的规格、 程式、数量进行核对、清点，外观检查和光电主要 特性的测量；以确定数量、质量是否达到设计文件 或合同规定要求。 特点：较复杂、细致，技术性强。 意义：对确保工期、施工质量，保证今后通信质量、 工程经济效益，维护使用及线路寿命有不可低估的 影响。
4.1 4.2
光缆线路施工概述 光缆的单盘检验
4.3
4.4 4.5 4.6 4.7 4.8
光缆的路由复测
光缆的配盘
光缆的敷设
光缆的接续与安装 光缆通信线路的防护 光缆线路的竣工验收
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4.1
光缆线路施工概述
施工：即将图纸上的东西变为实物。
建立性能优良、工作稳定的传输信道，除了要有
无人站部分：无人中继器机箱的安装；光缆的引入、 成端；光缆内全部光纤与中继器上连接器尾纤的接续； 铜导线、加强芯的连接。 局内部分：局内光缆布放；光纤与机房内ODF （ODP或中继器上连接器）尾纤的接续，铜导线、 加强芯、保护地等终端连接；余留缆的放置、尾纤的 盘绕、落位。
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三. 线路施工程序
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
二. 线路施工范围
由本局光纤分配架ODF或光纤分配盘（ODP）（或 中继器上连接器） 至对方局ODF（ODP或中继器上 连接器）之间。
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线路施工组成：
外线部分：施工包含光缆的敷设（敷设前的全部准备及 不同程式光缆不同敷设方式的布放）、保护及接续（光纤连
接，补强保护，接头护套安装，铜导线、加强件、铝箔层、钢 带的连接）。
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3.护层对地绝缘测量对光缆使用的意义： • 铝纵包层LAP为防潮层，对光纤、铜线有直接保护作 用（重要）； • 钢带/丝金属层用来抵御外部机械外力的，外护层的损 伤不影响光缆性能、作用，但对延长铠装层寿命有一定 意义。 4.单盘检验测量护层绝缘的可能性： 一般可不作测量，目视检查光缆包装、护层即可。 护层绝缘问题一般在光缆布放后的随工随查测量中会发 现。
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四.光纤后向散射信号曲线观察
信号曲线观察是最关键的单盘检查项目。
曲线观察目的：检查光纤沿长度的损耗分布是否均匀、 有缺陷，光纤是否存在轻微裂伤等。 必要性：光缆成缆（挤压）、运输中，造成个别光纤 的微裂、断裂，损耗增加很小，用切断法插入法很难 发现。 曲线观察方法及评价 曲线观察一般同损耗测量、长度复测一块进行。 对质量好的光纤：一般曲线均匀，注意异常：有无 “台阶”、高损耗区、曲线斜率过大（整体损耗大）、 菲涅尔反射点（微裂）、非末端反射峰（断裂）。 对短距离光纤：曲线不一定均匀，注意有无明显台阶 和非末端反射点反射峰。
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4.2 光缆的单盘检验
4.2.1.概念及目的 4.2.2 内容及方法 一.单盘检验的一般规定 二.长度复测 三.损耗测量 1.现场损耗测量的特点及要求 2.损耗的现场测量方法及选择 （1）切断测量法 （2）后向测量法（ OTDR 法） （3）插入测量法 四.光纤后向散射信号曲线观察 五.光缆护层的绝缘检查 六.其它器材的检查
及时恢复包装；
检验结果妥善处理、解决（是否合格，不随意乱用， 做好记录）。
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二.长度复测
1.理由：各厂家光缆标长与实际长度不完全一致。（有 的用纤长换算缆长，有的以缆上长度标记或缆内数码 带长度标出缆长，有的标光纤长度为缆长（标上 OTDR）。有的有几米~50米的正偏差，有的可能出现 负偏差。） 2.要求及方法
高质量的光纤光缆外，还必须有高水平的光缆施工技 术。 一. 光缆线路施工特点
二. 线路施工范围
三. 线路施工程序
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一.光缆线路施工特点
光缆制造长度较长（标准长度2km，所以敷设时应考 虑光缆抗拉强度，并采用相应牵引方法，增加了施工 难度）； 抗张能力较小（光缆抗张强度主要由加强件承担。不 能超过额定值，一般光缆抗张力100~300kg，直埋 600~800kg）； 直径小，重量轻（单模10芯以下光缆直径<11mm， 单位长度重量在90kg/km以下，管道中一个管孔可敷 设多条，运输施工中比较省力，减小了施工难度）； 接续复杂（通信电缆芯线扭绞即可，光缆需熔接，接 续技术要求高）。
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六.其它器材的检查
包括光缆连接器材、光纤连接器（带尾纤）、管道用 塑料套管、光缆保护材料和无人中继箱及其附件的清 点、质量检查。
（1）光缆接头护套（盒）及其附件检查：清点数量、 质量检查； （2）管道塑料子管及埋式保护管检查：内径、外径、 壁厚、盘长数量等；无缝钢管、对缝钢管、PE硬管、 PE半软管、PE轻管等； （3）无人站安装器材的检查：中继器箱的型号、规格、 数量应符合要求；尾巴光缆的检查； （4）光缆连接器及终端架（盘）的检查：型号、规格、 数量、损耗、尾巴光纤长度。
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2. 损耗的现场测量方法及选择 单盘检验主要是测量出损耗常数（单位长度上的损耗量）
（1）切断测量法
是ITU-T建议的基准测量方法。
特点：破坏性测量。 测量方法：沿光纤长度方向，将光纤剪断N-1次，将测量结果 表示为P入 P出 及距离L的关系。一般为三次平均法(减少光纤 端面对入出功率的影响)，偏差要小（<0.05/0.03）。
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（4）三种测量方法比较及选择
选择：首选OTDR法。质量高，操作方便，重复性，可与测长、
曲线观察等一起完成。采用辅助光纤，双向测量时与切断法具有同 样的精度。就是单方向测量其偏差也可达一般标准要求。 切断法：少数场合以得严肃结论之用。 插入法：光缆多，OTDR仪不足时作为一般性测量可以。作为光 缆敷设后的安全检查也极为方便经济。
路由准备：管道敷设的管道清理，预放铁丝、塑料管 等；架空缆预放钢丝绳、挂钩；直埋缆光缆沟的开挖、 接头坑的设置等。
(以上四步为施工的准备阶段)
光缆敷设：依拟定的敷设方式，将单盘光缆架挂到电 杆上，拉放到管道内或放入缆沟中。
接续安装：含光纤接续；铜导线、加强芯、铝护层、 的连接；接头损耗的测量，接头套管的封装，接头保 护的安装等； 中继测量：光纤特性（如衰减）、铜线电特性测试等 竣工验收：提供施工图、修改路由图及测量数据等技 术资料，做好随工检验和竣工验收工作。
划分五阶段：准备、敷设、接续、测试和竣工验收。
单盘检验：检测光缆外观、光纤有关特性及信号线等 路由复测：以施工图为依据，复核路由具体走向、敷 设条件、环境条件及接头具体位置，复测路由地面距 离等，为光缆配盘、分屯及敷设提供必要条件。
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光缆配盘：依路由复测算出的敷设总长及传输质量要 求，合理选配光缆盘长（留有机动盘）
9
4.2.2 内容及方法
一.单盘检验的一般规定：
现场进行（外观检查、OTDR曲线观察），检 做好准备（了解光缆规格指标；测量仪表等测量条件； 场地设施；测试表格、文具等；人员培训） 做好记录（缆盘上标明盘号、端别、长度、程式（指 敷设方式）及使用段落(配盘后补上)）；
验后不宜长运输；
b)
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五.光缆护层的绝缘检查
1.概念：通过对金属护层（铝纵包层LAP；钢带/丝铠装 层）的对地绝缘测量来检查光缆外护层PE是否完好。
2.护层对地绝缘测量
（1）绝缘电阻测量：浸水4小时，用高阻计或兆欧表1 分钟测量。要求金属层对地绝缘电阻
（2）绝缘强度测量：用介质击穿仪或耐压测试器，加 高压（15000V/3800V）2分钟不击穿。
抽样100%； 依据光纤折射率系数（标明或推算）用OTDR测量； 依光纤/光缆长度换算系数计算单盘缆长； 缆长发现负偏差时重点测量，必要的长度丈量和实际 试放。
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三.损耗测量
1.现场损耗测量特点及要求 （1）特点：工程现场条件差，难以实现防尘、稳固、温度 及杂散光等的控制，测试难度较大。 （2）要求 测量设备要仪表化（中高档）； 为特定中心波长的损耗测量（使用单一波长高稳光源）； 仪表应校准； 测量方法（现场宜采用非破坏性方法）规范化； 人员训练有素； 精度偏差符合要求(单模：损耗偏差精确0.03db/km/一般0.05）。
待测光纤<1km时，测值偏大，用1~2km辅助光纤，减少误差； 待测光纤>2km时，可不用辅助光纤。
方向性：A、B两端测量结果不完全一致。严格时，可双向测量 取平均值，一般一端测量即可。
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15
（3）插入测量法（介入损耗法）
特点：非破坏性。 （ITU-T建议，对MMF，此法为 第一替代法；对SMF,此法为第二替代法）。 方法：用短光纤（2~5m）代替被测光缆/纤，调节V 沟连接器 1、2，使光功率计指示最大，得P1; 直接测 被测光纤（取代短光纤），…，得p2，则
多模光纤采用单一波长LED光源 单模光纤采用高稳LD光源
13
（2）后向测量法（后向法， OTDR 法）
利用后向散射技术测量光纤损耗。 特点:非破坏性，单端测量，非常适于现场测量。（ITU-T建议， 对SMF，此法为第一替代法；对MMF,此法为第二替代法）
测量精度受耦合方式、光注入条件影响很大。
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a) b)
c)
a)
评价处理 对反射峰或不明显的反射点，确认故障性质：是断 裂还是始端信号的二次、三次反射峰，对断裂或微 伤，截除或截成两段除去故障部分。 对严重缺陷，如曲线台阶明显、损耗增加较大，应 考虑排除；对台阶较缓、损耗增加不大的“已稳定” 光缆，可用或作备用，但要敷设后及时测量观察。
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4.2.1.概念及目的
单盘检验：是对运到现场的光缆及连接器材的规格、 程式、数量进行核对、清点，外观检查和光电主要 特性的测量；以确定数量、质量是否达到设计文件 或合同规定要求。 特点：较复杂、细致，技术性强。 意义：对确保工期、施工质量，保证今后通信质量、 工程经济效益，维护使用及线路寿命有不可低估的 影响。