固定带式输送机安装施工工艺标准..

固定带式输送机安装施工工艺标准

1. 适用范围

本工艺标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料及成件物品的固定带式输送机的安装。不适用于橡胶输送带和塑料输送带以外的输送机安装。

2. 施工准备

2.1 技术准备

2.1.1 施工技术资料

设计文件和设备技术文件

2.1.2 现行施工标准规范

2.1.2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270

2.1.2.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231

2.1.2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

2.1.2.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229

2.1.2.6 《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237

2.1.3 施工方案

设备安装施工方案

2.2 作业人员

序号工种持证上岗要求备注

1 钳工

2 起重工持证上岗

3 焊工持证上岗

4 电工持证上岗

5 油漆工

2.3 设备、材料的验收及保管

2.3.1 设备的验收及保管

2.3.1.1 参加人员

对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加。

2.3.1.2验收程序

①验收检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录。

②开箱并取出装箱清单

③查验产品合格证、质量证明书、安装使用说明书等技术资料是否齐全。

④点验实物：按装箱清单核对设备及其零部件的名称、规格、型号、数量，应符合设计和产品标准要求。

⑤参加开箱各方代表在开箱记录上签字

⑥设备入库保管

2.3.2 辅料准备

焊条、氧气、乙炔、平垫铁、斜垫铁、煤油、润滑脂、油漆、胶带粘接料等，胶带粘接料应尽量

使用胶带生产厂家配套产品。

2.4 主要施工机具

2.4.1施工机械设备

吊车、叉车、电焊机、气割工具等。

2.4.2施工工具

卷扬机、扳手、手锤、大锤、手拉葫芦、千斤顶、墨斗、刀具、碘钨灯、木版、电动钢丝盘刷、毛刷等。

2.5测量及计量器具

连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺等。

2.6 作业条件

2.6.1 图纸会审并完成设计技术交底、施工方案编制完毕并获得批准。

2.6.2 现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。

2.6.3 土建基础验收并完成中间交接。

2.6.4 必要的电源接至现场。

2.6.5 必要的安全防护设施准备齐全。

2.6.6 开工报告得到批准。

2.6.7 施工机具、劳动力、材料已准备就绪。

3. 施工工艺

3.1 施工工艺流程

3.2 工艺操作过程

3.2.1 测量放线

3.2.1.1 用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于±20mm。

3.2.1.2 放出滚筒轴线，同时引出母线投影线，以便安装时测量滚筒与纵向中心线的垂直度。

3.2.1.3 放出机架安装线

3.2.1.4 滚筒及机架放线应保证与纵向中心线垂直，可采用勾（3）股（4）弦（5）原理校核。

3.2.2 机架安装

3.2.2.1 依次组装头架、尾架、中间架（图3.2.2.1）。

1 2 L

L1L2

1 2 3

1—中间架；2—中间架支腿；3—头（尾）架

L1、L2—机架横截面对角线长度；L—中间架间距

图3.2.2.1 机架示意图

3.2.2.2 由于土建预埋件的位置、标高误差，使之很难完全满足安装要求，同时考虑支架制造误差，安装前应逐个埋件，逐个支腿进行测量和配伍（即偏高埋件配短腿），必要时对支腿进行修正，埋件进行延伸，保证支架安装达到下列要求：

（1）机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不应大于3mm。

（2）机架中心线的直线度偏差在任意25m内不应大于5mm。

（3）在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面对角线（L1、L2）长度差不应大于平均长度的3/1000。

（4）机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。

（5）中间架的允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。

（6）机架接头处的左右偏差和高低差均不大于1mm。

（7）查符合要求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致。

3.2.3 滚筒安装

机架安装完毕，并固定牢固后，进行传动滚筒，改向滚筒和拉紧滚筒的组装。滚筒组装前应进行检查、清洗，轴承部位注入润滑脂，其安装应达到下列要求：

3.2.3.1 吊线坠测量滚筒横向中心线与输送机纵向中心线的重合度，其偏差不应大于2mm。

3.2.3.2 在滚筒外缘挂两个线坠（尽量靠近两端）测量滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度，其偏差不应大于2/1000。

3.2.3.3 使用钳工水平尺在滚筒上部测量滚筒轴线的水平度，其偏差不应大于1/1000。

3.3.3.4 对于双驱动滚筒，用同一把水平尺并在同一方向测量二滚筒轴线平行度，其相对偏差不应大于0.4mm。

3.2.3.5拉紧滚筒在输送带连接后的位置，应按拉紧装置形式，输送带带芯材料、带长和启、制动要求确定，并应符合下列要求：

垂直框架式或水平车式拉紧装置，往前松动行程应为全行程的20％～40％，其中尼龙带芯、帆布带芯或输送机长度大于200m的，以及电动机直接启动和有制动要求者松动行程应取小值；绞车或螺旋拉紧装置往前松动行程不应小于100mm。

3.2.4 驱动装置安装