瓦斯隧道施工方案
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煤层瓦斯施工方案
瓦斯工区在施工时,配备防爆设备。煤层瓦斯段钻爆施工后,应尽快进行隧道衬砌作业,及时封闭围岩,减少瓦斯的溢出,降低洞内瓦斯浓度,减轻防瓦斯施工难度,确保隧道施工安全。
(一)瓦斯浓度防爆限值
瓦斯浓度防爆限值执行下列标准。
①瓦斯浓度达到1.5%时──开挖面自动发出报警,撤出人员,停止一切作业,加速通风,同时打开高压风; ②瓦斯浓度超过1.0%时──为警戒预防,指挥员、安全员随时监测,禁止放炮,切断掌子面电源,加速通风; ③瓦斯浓度超过0.5%时──采用矿用防爆型设备,发出第一次报警,加强监测、通风; ④瓦斯浓度超过0.25%时──停止洞内焊接作业;⑤瓦斯浓度低于0.25%时──正常作业,采用通用设备。
(二)瓦斯隧道爆破施工技术
隧道施工时,应加强超前地质预报工作,及时发现煤层瓦斯区,检测瓦斯浓度,为采取正确的施工方法及施工设备提供依据。瓦斯超限积聚的地点一般为:隧道拱顶、掌子面、开挖周边凹陷处、岩缝等部位,钻爆施工时必须采用光面爆破技术。
通过施工检测,当瓦斯浓度小于0.3m/s时,在煤系地层采用塑料导爆管非电起
爆,瓦斯浓度大于0.3m/s以及揭煤施工时,应遵循下述爆破方案。安全电雷管
电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
1
2
3
4
5
适应范围
121型纸壳(ms)
≤13
25±10
50±10
75±10
100±10
各种沼气等级的矿井中引爆各种等级煤矿炸药
2.煤矿安全炸药
通过煤层瓦斯区时,需采用煤矿安全炸药,国产矿用炸药性能见表1。国产矿用炸药性能表表1
炸药名称
内容
2号煤矿铵梯
2号抗水煤矿铵梯煤矿许用乳化炸药性能
水分(%)<
0.3
0.3
密度(g/m3)0.95~1.10
0.95~1.10
1.10~1.30
猛度(mm)>10
10
爆力(ml)>250
250
3
殉爆
浸水前(cm)>5
>4
>4
浸水后(cm)>3
爆速(m/s)3600
3600
>2500
使用保证期(月)6
6
4
适用范围
低沼
低沼
一级用于低沼,二级用于高沼,三级用于沼气和煤突出矿井
不得使用硬化或水份超过0.5%的铵梯炸药。
3.起爆器材
通过煤层瓦斯爆炸危险区,应采用防爆型的电容放炮器,这种放炮器有高强度的防爆外壳,电能输出有时间限制,在6毫秒之内能将足够电流输送到爆破网路后便自动停止供电,防止网路炸开瞬间产生的电火花放电,使安全得到保证。选用MFB-100电容式起爆器,性能见表2。
防爆型晶体管电容式起爆器性能表表2
技术特征
型号
控制方式
串联起爆方式(发)主电容器容量(μf)点燃冲能A2/ms
脉冲电压峰值(V)最大外电阻(Ω)
充电时间(S)
放电时间(ms)
MFB-100毫秒开关100
20×2
>18 1800 320
<15
4~6
4.母线:放炮母线采用紫铜或铝制电阻小的导线,因其有良好的绝缘层。使用时悬空、悬挂,不得同任何导体相接触或靠近。
5.炮泥:炮泥采用水炮泥,炮泥外剩余炮眼部分,用粘土填满封实。炮泥也可使用不燃、可塑性松散材料,如砂子或砂子与粘土的混和物等。炮眼深度为0.6~1.0m 时,炮泥长度不得小于炮眼深度的二分之一;炮眼长度不超过1.0m。
6.正向爆破
采用正向爆破法施工,严禁反向爆破。
7.爆破网络
爆破网络采用串联式。。
8.爆破设计应注意的问题
①合理选定爆破作业参数。炮眼深度不得小于0.6m,工作面有两个或两个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,在岩层中不得小于0.3m。炮眼间距不应小于0.4m。
②禁止放“连珠炮”,也不能一次装药分次放炮。
③严防放炮器和放炮母线发生短路火花,检查母线是否接通,应用导通表测量,防止产生电火花引起瓦斯爆炸。
(五)瓦斯隧道施工通风设计
施工通风是防瓦斯的重要技术环节。
1、需风量计算
风量计算应考虑隧道瓦斯涌出量、洞内需要的最小风速(避免产生瓦斯积聚)、无规运输时洞各种机械需要的新鲜风量等。
(1)按瓦斯涌出量计算
Q=A1NK
式中:A1──每昼夜开挖量:A1=SLr
S──隧道断面积;
L──昼夜隧道进尺;
r──岩石容重;
N──风量定额;
K──备用系数
(2)按洞内最小风速计算
按一般经验与要求,单线铁路隧道施工,洞内最小风速为0.15m/s,而瓦斯隧道则要求尽快排出瓦斯,及时降低浓度。洞内空气如果流动慢,出现空气相对静止区,会产生瓦斯积聚。根据多座隧道工程实践,风量应不小于:Vmin=0.8m/s。通过以上风量计算,考虑一定系数后确定安全风量。
2、风压计算
P=Pv×L/D×K
K──阻力系数
D──风管直径
L──供风长度
Pv=1/2(V2
3、通风管
风管选用高性能防爆塑性软管,由于气锤效应的影响,距风机口100m范围内选用刚性风管,风管悬挂在隧道拱部。
4、揭煤段通风
(1)揭煤施工时,洞内瓦斯浓度瞬间最高,除采用上述通风系统外,在揭煤地段爆破前,应及时打开高压风,增加新鲜风量,提高洞内风速。