设备润滑五定检查表
润滑油五定表
频率:50HZ
电 南阳防爆集团微 绝缘 特电机有限公司
50万方
电动机轴承
美孚MP3# 锂基脂
3000小时
20g
维护班
等级：F
螺杆压缩机LG21/0.15~0.4吸气量21㎡/min
压缩机
GT32燃气 涡轮机油
4000小时
300L
维护班
19
凝稳压缩机A
LG21/0.15~0. 4
转速2980r/min排出压力0.4MPa吸入压力 0.15MPa排气温度≤85℃额定功率160KW机 组编号07-023出厂日期2007.9中国船舶重
功率:3kw
造有限公司
50万方
污油泵
美孚 XHP222
电动机轴承
美孚MP3# 锂基脂
3000小时 3000小时
NTT-100- 介质：导质热油T66 流量:260 m3/h
导热油泵A
美孚MP3# 锂基脂
3000小时
31 导热油泵A 250/235-U5A-
扬程:60m
ALLWEILERAG 50万方
中国船舶重工集 团分司第七一一
研究所
50万方
工集团分司第七一一研究所
电动机轴承
美孚MP3# 锂基脂
4000小时
100g
维护班
21
螺杆空气压缩 机
LU30-10
型号LU30-10容积4.5㎡min工作压力1.0NPa 驱动功率30KW，出厂编号：3000700231， 生产许可证编号：XK06-110-00022，出厂
50万方
电动机
道达尔 GT32燃气 4000小时 涡轮机油
100L
赛瓦特
压缩机 CD15W-40 4000小时 200L 赛瓦特
09设备五定润滑表
气缸
注油
缝纫机油.注油器3-6次
每天上班
2
电极臂滑轨
注油
HJ-40机械油.油壶压射3-4次
每天下班一次
3
外观
清洁
打扫.清扫污垢
每天下班一次
4
设备运转
检查
目测.耳听.维修.记录
每天上班一次
5
6
备注:点凸焊机通用本文件.负责人详见<<车间设备模具分配布置图>>.
设备五定润滑表ST/QP6.2-09
所在地
注油
HJ-40机械油.油壶压射3-4次
每天上下班各一次
4
操纵器
注油
HJ-40机械油.油壶压射3-4次
每天上下班各一次
5
外观
清洁
打扫.清扫污垢
每天下班一次
6
设备运转
检查
目测.耳听.维修.记录
每天上班一次
备注:压力机J23-6.3、J23-16通用本文件.负责人详见<<车间设备模具分配布置图>>.
设备五定润滑表ST/QP6.2-09
设备五定润滑表ST/QP6.2-09
所在地
设备编号
设备名称
设备型号
设备类别
负责人
公司车间
ST048
螺杆式压缩机
JG22
B
姜帅
序号
保养项目
保养内容
保养方法
保养时间
备注
1
检查油位
检查
目测加油
每天上班一次
2
停机放水
放水
放水
每天下班一次
3
仪表、空滤器
检查
目测清洁
每天下班一次
设备润滑档案管理制度及表格(全)(模板)(化工)(机械)
设备润滑管理规定1目的和范围为运用科学的管理手段做好设备润滑管理工作，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的，制订本规定。
本规定适用于设备油（脂）润滑管理2设备润滑管理的任务2.1建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。
2.2组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。
如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期规程等。
2.3严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。
2.4随时检查检测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。
2.5车间组织技术人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。
2.6收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化：做好短缺油品的代用与掺配工作。
3设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”3.1润滑“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。
其具体内容如下：定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油（脂），并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。
因此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。
对设备的润滑状态要进行日常检查，装机用油要进行工况检测，润滑装置要进行观察与检测。
对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析解决。
定量：在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、费油定额回收、漏油及时治理，既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。
定时：根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行补充油脂和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。
设备换油必须根据定期抽样分析结果、设备实际使用情况和润滑油（脂）在使用过程中的失效速度，合理地加以确定和调整（应尽量安排在单机大修时间内）。
设备润滑管理规程(含表格)
文件制修订记录1.目的：建立一个规范的设备润滑管理规程。
2.适用范围：适用于本公司生产、检验及公用等各类设备润滑管理。
3.责任：生产管理部及设备操作人员负责本规程的实施。
4.控制要求：4.1设备的润滑管理要实行五定、三过滤。
4.1.1五定：4.1.1.1定人：对每台设备应明确规定由操作人员负责加油。
4.1.1.2定点：每台设备都要有确定的润滑部位和润滑点。
4.1.1.3定质：按照设备使用说明书或润滑用表规定的油脂牌号用油。
润滑装置、油路和加油器必须保持清洁，油料应有检验合格证。
如掺配代用油料，必须符合有关规定。
4.1.1.4定量：在保证润滑良好的基础上实行定量消耗。
4.1.1.5定时：明确规定设备各润滑部位、润滑点的加油间隔时间，按时间要求加油添油和清洗换油，保证正常润滑。
4.1.2三过滤：即对油桶、油壶、加油点（孔）的三级过滤。
4.1.2.1润滑油由油桶至油箱经一级过滤。
4.1.2.2润滑油由油箱进油壶经二级过滤。
4.1.2.3润滑油由油壶进设备加油点经三级过滤。
4.2设备操作人员应按“五定”规定了解本设备的润滑要求并认真执行。
对自动注油的润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温、油质、注油量情况，交接班时将设备润滑情况填入“设备润滑记录”。
4.3油料的贮存和管理，要按不同种类挂上标签，分别存放，严防错发和火灾发生。
4.4润滑油料的发放，要按设备润滑卡片所填的油质、油量等标准发放，严禁滥用代用。
4.5润滑油使用后注意回收，回收的油与新油应分别保存。
4.6设备使用的润滑剂不得对药品或容器造成污染，与药品直接接触的润滑剂应尽可能使用食用级油。
4.7设备的润滑必须在生产开始前进行。
润滑工作完成后，必须清洁润滑点四周，确保无油迹和污染。
5.记录设备润滑记录设备润滑记录。
设备润滑五定指示表
规定待用油 名称 代号 机械油 68#抗磨液压油 机械油 机械油 锂基脂 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 机械油 机械油
减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 驱动链条 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 驱动链条 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器
油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 滴油润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 滴油润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑
轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱
油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑
机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油
46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油
加油标准
加油量
换油周期 6个月
设备润滑五定表
轴承箱； 冷热无离 IJ-100油壶；黄 P-7103AB 电机前后 子水泵 80-400D 油枪 轴承 轴承箱； LCZ80油壶；黄 软水泵 P-7128AB 电机前后 315B 油枪 轴承
3个
3个
32号机 视镜中线 一年；一 油；锂基 以上； 个月 脂 1KG 32号机 视镜中线 一年；一 油；锂基 以上； 个月 脂 1KG
编号： LC/JL-0 定量 加油量 视镜标线 以上； 2KG 油站80% 以上；锂 基脂打 满；10点 钟方位； 2KG 油站80% 以上；锂 基脂打 满；10点 钟方位； 2KG 1KG 1KG 2KG 视镜中线 以上； 2KG 视镜中线 以上； 2KG 视镜中线 以上； 2KG 视镜中线 以上； 1KG 视镜中线 以上； 1KG
编号： LC/JL-08-23 定人 润滑责任 备 注 人
送料风机 BL-7204
减速机; 油壶 ； RRE-250 电机前后 黄油枪 轴承
离心机A
油站；前 油壶；高 后轴承； 压黄油 M-7201A LW720AⅢ 差速器; 枪；油 电机前后 壶；黄油 轴承 枪
6个
半年；一 个月；半 年；每月
离心机B
M-7101B
LW-650
油站；前 油壶；高 后轴承； 压黄油 差速器; 枪；油 电机前后 壶；黄油 轴承 枪
6个
半年；一 个月；半 年；每月
一级振动 M-7203AB S4918-B 电机轴承 黄油枪 筛AB 二级振动 M-7203 S4915-B 电机轴承 黄油枪 筛 加料绞龙 前后轴承 M-7202AB XWD5-29 黄油枪 AB 压盖 轴承箱； 9-26油壶；黄 鼓风机AB P-7201AB 电机前后 135D 油枪 轴承 轴承箱； 9-20油壶；黄 引风机AB P-7202AB 电机前后 160D 油枪 轴承 减速机; 聚合釜A- R-7101A油壶；黄 70m³ 电机前后 E E 油枪 轴承 沉析槽AB V-7115AB 118m³ 减速机; 油壶；黄 电机轴承 油枪 减速机; 油壶；黄 电机轴承 油枪
设备润滑管理制度五定
设备润滑管理制度五定设备的润滑“五定”管理工作是设备维修工作中的一个极其重要的组成部分，正确地搞好润滑工作和合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转、防止设备事故发生、减少机器磨损、延长机器使用寿命、提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施，因此必须建立和健全设备的润滑管理制度，切实做好相关工作。
“五定”的含义是：定点、定质、定时、定量、定人。
一、定点“定点”就是要明确设备的润滑点，是设备润滑管理的基本要求。
“定点”工作要求做到：1、各种设备都要按照设备的润滑图表规定的部位和润滑点进行加、换润滑油。
2、设备的操作工人、维护工必须熟悉设备的润滑部位和润滑点。
二、定质“定质”是指要确保润滑材料的品种和数量，它是保证设备润滑的前提，要根据“五定”图表的要求加、换质量好的润滑材料。
“定质”工作要求做到：1、必须按照润滑图表规定的润滑材料种类和牌号加、换。
2、加、换润滑材料时必须使用清洁的器皿，以防污染。
3、对润滑油实行“三过滤”的规定，保证油质的洁净度，“三过滤”指入库过滤、发放过滤和使用过滤。
三、定时“定时”是指按照润滑图表所规定的加、换油周期加油或换油，对大型的油池按周期取样检验。
“定时”工作要求做到：1、设备工作之前，操作人员必须按照润滑要求检查设备的润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行加注油。
2、设备的加、换油要按规定的时间检查和补充，按计划清理换油。
3、大型油池要按时间制定取样检验计划。
四、定量“定量”是指按规定的数量注油、补油或换油。
“定量”工作要求做到：1、日常加油点要按照注油点位置，合理注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
2、按油池的油量、油位标准补充。
3、换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
五、定人“定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。
“定人”工作要求做到：1、当班操作人员应对设备的润滑系统进行正常检查，确认润滑正常后方可操作设备。
2、当班操作人员负责对设备的正常加油部位实施班前和班中的加油润滑。
设备润滑“五定”
设备润滑“五定”
（一）定点：根据每台设备的润滑部位和润滑点，制定职责分工。
做到：
1、按照润滑图表注明的润滑点和润滑部位加注润滑油脂；
2、操作人员（润滑工）必须熟悉职责分工的润滑部位、润滑点。
（二）定质：保证润滑油、脂的质量。
做到：
1、必须按照润滑卡片、润滑图表规定的润滑剂加、换油脂；
2、加换润滑剂一定要清洁，防止加注过程中润滑材料污染；
3、对使用中的润滑油质量进行监控，对达不到质量标准的，应立即更换。
4、严禁不同品牌，型号的油品混用。
（三）定量：严格按规定的数量加注润滑油、脂。
做到：
1、加注润滑油脂时要求以铭牌说明或说明书为准，加开式齿轮油以涂抹均匀为准；
2、有油池的部位以油标为准，系统应开机运行，确认油位不再下降为准；
3、在保证良好润滑的基础上，实行定量消耗，防止浪费。
（四）定期：按照润滑卡片或图表规定的加油、添油和
换油周期进行清洗换油。
做到：
1、流程设备工作之前，操作工需要检查润滑系统，对需加油的润滑点进行注油；
2、按润滑图表中规定的周期加注润滑脂或润滑油。
（五）定人：明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。
做到：
1、卸船部应配备专门的润滑工或明确由操作人员负责对流程设备润滑系统进行日常检查、日常加油；
2、润滑工或操作人员应按计划进行清洗换油和按周期加注润滑油、脂。
设备点检 润滑表
注释：
1、修改码按照修改次数依次填写；
2、点检项目填写点检的事项名称，如：轴承温度、观察窗油位等；
3、点检部位填写具体点检的位置，如：工作端轴承、压力表指示值等；
4、点检内容填写该部位需要点检的具体内容，如温度、振动、油位等；
5、点检方式填写测、听、触、看等；
6、点检标准填写具体需要达到的设备运行正常参数值及工况要求；
7、点检周期填写每周、每班、多少小时等；
8、责任人填写负责该项目的点检人员；
9、运转或停止选择一个，根据工艺实际填写，危险项目需要停机状态下点检的，在停机一栏内画“√”，可运行状态下点检的，在运行一栏内画“√”；10、备注一栏填写点检过程需要特别注意的事项或其余特殊事宜。
11、此表格可转换为excel格式填写，必要时应根据实际情况进行增项补充，但禁止对此表内容进行减项。
设备检查润油情况记录表
润油量
设备名称：填写设备名称 检查日期：填写检查日期 润油量：填写润油量 备注：填写备注信息
润油后设备运行情况
润滑油问题：润滑油质量不佳或 添加量不足导致异常情况
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
操作不当：操作人员操作不当导 致异常情况
设备老化：设备长时间使用导致 老化，出现异常情况
处理措施及效果
针对异常情况，采取相应的处理措施 记录处理措施的具体步骤和操作过程 描述处理措施后的效果，包括改善情况、防止问题再次发生等 总结处理措施的有效性和对未来工作的启示
学院
设备检查润油情况记录表
单击添加副标题
汇报人：
目录
01 03 05
单击添加目录项标题
02
润油情况记录
04
结论及建议
设备检查情况 异常情况记录
01
添加章节标题
02
设备检查情况
设备名称
设备名称： 设备名称
设备编号： 设备编号
设备型号： 设备型号
设备位置： 设备位置
检查日期
检查人员：XXX
检查时间：XXXX年XX月 XX日
设备润滑油更换前后运行情况对比 更换润滑油后设备故障率变化情况 设备润滑油更换周期及使用量统计 设备润滑油更换后对设备性能的影响
04
异常情况记录
异常部位及表现
异常部位：轴承、齿轮、链条 等
表现：磨损、裂纹、松动等
异常声音：异响、杂音等
异常温度：过高或过低，发热 等
异常原因分析
润滑油五定表
45 40/10 40/10
合成操作工 合成操作工 合成操作工
3D -AS6/2.5-TB ZLYS112-10-Ⅱ
开工氮气循环机房油柜油品润滑五定图表
名称 机泵型号 3HP10 润滑油牌号 220齿轮油 220齿轮油 220齿轮油 润滑部位 齿轮箱 齿轮箱 齿轮箱 所需润滑 润滑点检负责 更换周期 油量/台 人 （L） 6个月 6个月 6个月
液氨泵房油柜油品润滑五定图表
名称 机泵型号 润滑油牌号 B46冷冻机油 (GB/T16630) 添加部位 密封罐 所需润滑 润滑点检负责 更换周期 油量/台 人 （L） 6个月
K-1101
JA2-125
26
合成操作工
P-1101A/B P-1102
LDB50（B）x6 HZA50-200C
1.7 0.8
合成操作工 合成操作工
液氨泵房油柜油品润滑五定图表
名称 机泵型号 润滑油牌号 乙二醇 添加部位 密封罐 所需润滑 润滑点检负责 更换周期 油量/台 人 （L） 6个月
P-1101A/B
LDB50（B）x6
10
合成操作工
开工氮气循环机房油柜油品润滑五定图表
名称 机泵型号 润滑油牌号 润滑部位 所需润滑 润滑点检负责 更换周期 油量/台 人 （L） 6个月 6个月 6个月
P-1401A/B P-1501A/B P-1502A/B
3HP10
100抗磨液压油 100抗磨液压油 100抗磨液压油
机泵曲轴箱 机泵曲轴箱 机泵曲轴箱
P-1401A/B P-1501A/B P-1502A/B合成操作工 合成操作工
3D -AS6/2.5-TB ZLYS112-10-Ⅱ
液氨泵房油柜油品润滑五定图表
化工设备五定润滑表
IHF100-65-200B Q=120m3/h H=34m 电机型号 Y180M-2-22
轴承腔
电动机
油壶
黄油枪
机械油/N46
锂基润滑脂ZL-3
三个月
六个月
2
次钠循环泵
6
IHF80-50-200AQ=54.4m3/hH=37.2m YB160M1-2-11
轴承腔
电动机
油壶
黄油枪
机械油/N46
锂基润滑脂ZL-3
六个月
每个油嘴加油量20g
(每台二个)，第一次加油应在运行1000小时后进行，以后每隔4000运转小时后加油
渣浆输送、电石泥压滤工序
1
渣浆泵
2
65ZJW-1-A30 Q=48m3/h H=35.8m YB2-160L-4-15
轴承腔
电机
油壶
黄油枪
机械油/N46
锂基脂ZL-3
三个月
六个月
泵运行800小时后更换机油一次
六个月
六个月
5
循环水泵
2
IHF80-65-160 Q=30m3/h H=36m YB160M1-2-11
轴承腔
电机轴承
油壶
黄油枪
机械油N46
锂基脂ZL-3
六个月
六个月
6
碱泵
2
CH50-160B Q=50m3/h H=30m YB160M1-2-11
轴承腔
电机轴承
油壶
黄油枪
机械油N46
锂基脂ZL-3
六个月
轴承座
电机轴承
黄油枪
黄油枪
锂基润滑脂ZL-3
锂基润滑脂ZL-3
三个月
六个月
设备润滑检查表.
设备润滑检查表
编号：HA/JX-J36 检查设备名称 链板机 水力碎浆机 双盘磨浆机 疏解机 高浓除砂器 多盘纤维回收机 搅拌器 浆泵 水泵 水环真空泵 风机 纸机网部 纸机毯部 纸机压榨烘干部 纸机卷取部 纸机烘缸润滑油站 纸机压辊润滑油站 复卷机 复卷油站 皮带运输机 打包机 行吊设备 检查时间 润
车间润滑油五定表
24
X-1210
电动葫芦
1
电机 钙基脂润滑油 车轮、轴承 钙基脂润滑油 50#机油
25
X-1209
电钙基脂润滑油
齿轮油HJ-40机油 26 Q-1201 带式输送机 4 ZG-3(GB491 65) 联轴器4#二硫化钼润滑油 液压（抱闸）油 2 2 27 J-1201A/B 煤称重给料机 2 2 28 29 30 31 32 33 34 35 J-1202A/B Q-1302A/B A-1201A/B A-1202 A-1203 A-1204 A-1205 P-1201A/B 石灰石给料器 石灰石给料机 磨机出料槽搅 拌器 添加剂槽搅拌 器 废浆池搅拌器 添加剂溶解槽 搅拌器 PH值调节剂溶 解槽搅 磨机给水泵 2 2 2 1 1 1 1 2 主动滚筒两侧轴承 ZL-10*50g 被动滚筒两侧轴承 ZL-10*50g 托辊滚筒两侧轴承 ZL-10*50g 清扫器刮板轴承 ZL-10*50g 锂基脂润滑 锂基脂润滑 锂基脂润滑 锂基脂润滑
1.5 3 1.5 3 1Kg 1Kg 320 280 200
3 9 3 12 1Kg 1Kg 320 320 250
三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 半年 半年
责任人
锂基脂润滑油 锂基脂润滑油 中压工业齿轮油（GB5903-86) 中压工业齿轮油（GB5903-86) 中压工业齿轮油（GB5903-86) 中压工业齿轮油（GB5903-86) 中压工业齿轮油（GB5903-86) ISO VG 46
36 37 38 39 40 41 42 43 44
P-1202A/B P-1203A/B/C P-1204A/B P-1205A~D P-1207 P-1208 P-1406电机 高低油箱 稀油站
AB类设备润滑五定图表(知识参考)
六苴铜矿润滑五定图表
一、单卷筒矿井提升机
知识学习# 1
知识学习# 2
单卷筒矿井提升机润滑五定图表
五定 定点
定质 定量 定期 定人 序号 润滑部位 润滑方式 润滑剂 油量
周期
润滑分工
10
减速器齿轮
喷油
L-CKC 粘度等级200
工业闭式齿轮油 油标1/3
一年换一次
检修工
9 齿轮联轴器 手工
L-CKC 粘度等级200
工业闭式齿轮油
2Kg
每季度加一次
检修工
1 主轴左、右轴承 油枪 钙基脂 2Kg 每季度加一次 检修工 1 导轴和内齿套 油枪 钙基脂 2Kg
每季度加一次
检修工
1
卷筒轴瓦
油枪
钙基脂和粘度100普
通开式齿轮油 2Kg
每季度加一次
检修工
知识学习# 3
5
深度指示器传
动装置齿轮、轴
承 手工 钙基脂 0.2Kg 每月加一次 检修工
5
深度指示器丝
杆 手工
粘度100普通开式齿
轮油
0.1Kg
每月加一次
检修工
5
深度指示器箱
体内
油池
L-CKC 粘度等级200
工业闭式齿轮油
油标1/3
每年换一次
检修工
12 测速传动装置 油枪 钙基脂 0.1Kg 每月加一次 检修工 14 电机制动器体 油枪 钙基脂 0.1Kg 每月加一次 检修工 钢丝绳 涂抹 增磨脂 20Kg 每2周加一次 检修工
天轮装置左、右
轴承
油枪 锂基脂3#
2Kg
每月加一次
检修工
二、双卷筒矿井提升机
知识学习# 4
知识学习# 5。
包装设备润滑五定图表
具体要求：1、适量指满足润滑要求而不滴下，注油点个数括号内数字为松川包装机的加油点个数。
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专业负责人监督考核。
润滑说明：1、适量指满足润滑要求而不滴下。
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专
业负责人监督考核。
设备润滑五定图表
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专业负责人监督考核。
设备润滑五定图表
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专业负责人监督考核。
润滑油五定检查表
18
A-SP3278
水环真空机组
连轴器
高温锂脂黄油，VS-8
3个月
19
A-SP3280
水环真空机组
连轴器
高温锂脂黄油，
3个月
20
A-SP3239
平板离心机
转鼓
高温锂脂黄油，VS-8
3个月
21
A-SP3257
原沸器
连轴器
高温锂脂黄油，VS-8
3个月
22
A-SP3258
再沸器
连轴器
高温锂脂黄油，VS-8
3个月
23
A-SP3264
耐腐耐磨砂浆泵
泵体
68号机油
3个月
24
A-SP3266
耐腐耐磨砂浆泵
泵体
68号机油
3个月
25
A-SP3270
搪瓷反应釜
搪瓷反应釜
320号齿轮油
3个月
26
A-SP3271
搪瓷反应釜
搪瓷反应釜
320号齿轮油
3个月
27
A-SP3272
搪瓷反应釜
搪瓷反应釜
320号齿轮油
3个月
28
A-SP3273
***润滑油五定检查表
序号
岗位
设备编号
设备名称
润滑点位
润滑油牌号
频次
责任人
1
板框压滤机
螺杆泵
68号机油
3个月
2
废气处理系统
（螺杆空压机）
油缸
专用空压机油
20000小时
3
引风机
转动轴
SAE15W-40W齿轮油
3个月
4
罗茨鼓风机
产风齿轮