清罐注意事项

10 清罐注意事项

10.1 汽油罐每五年清罐一次。

10.2 被清洗的油罐，罐底余油由罐底专线抽净，没有抽罐底专线的

可通过油罐底层人孔，采取临时措施抽取。

10.3 打开罐底人孔，应先从人孔处注入100mm高水层，待油面浮起

后，再用临时泵将浮油层抽净。

10.4 抽罐内余油时，运转机泵必须采用防爆电机，泵采用铜质转子,

开关必须采用防爆开关，开关位置要远离油罐10米以上，绝缘良好。抽油胶管必须采用防静电胶管。若将余油抽至汽车槽车时,汽车槽车必须做好静电接地,抽油胶管必须伸至槽车底部,严禁喷溅装车。

10.5 引入油罐内或距油罐35m内的照明和通讯器材等电器设备应为

防爆型，并做好保护接地。检查、试验电器设备，应在距被清洗油罐35m外处进行。

10.6 当油罐及其作业场所的油气浓度超过爆炸下限的20%时，其方

圆35m范围内应列为爆炸危险场所。

10.7 被清洗的油罐进出口阀门及油罐加热器阀门应关死并加盲板，

以防漏油、漏汽。

10.8 通蒸汽蒸罐时，蒸汽从油罐下层人孔或其它部位临时接汽，油

罐顶部透光孔必须处于打开状态。

10.9 管线、阀门、透光孔、人孔等拆卸、安装必须使用铜质工具。

拆卸、安装过程中要小心作业，避免器具撞击产生火花，工作

现场准备2瓶8Kg干粉灭火器。

10.10 开孔注意疑问：先将螺丝松动，慢拆人孔盖，若见油气浓度较

大时暂停作业，人员一律脱离油气区,油罐放置1天。

10.11 雷雨天不得开透光孔、人孔排放油气。禁止在雷雨天进行油罐

清洗作业。

10.12 作业人员应按规定着装，带好防毒面具。呼吸器具在使用前应

做详细检查、试验、清洗和消毒。器具的规格，应达到配戴合

适，并保证性能良好。

10.13 浮顶油罐倒空后，应先打开上部人孔，再打开下部人孔。10.14 进入罐内清洗、擦拭等作业，应在蒸罐之后，并经安全人员检

查，确认罐内含氧及可燃气含量达到规定标准方可进入(可燃

气含量必须达到：当可燃介质（包括爆炸性粉尘）爆炸极限下

限小于4%（体积）时，指标为小于或等于0.2%（体积）；有毒

有害物质含量不超过国家规定的车间空气中有害物质最高容

许浓度指标。氧气浓度在19.5—23.5%(体积)之间)。

10.15 进罐作业人员严禁携带通讯器材。

10.16 在进行作业前，作业单位要组织人员认真学习《装置停工检修

安全管理办法》、《油罐处理方案》、《进入有限空间作业管理规

定》等有关规定，并严格执行。

10.17 夏季进罐作业宜在10点以前完成。作业时罐外应设立专门的

监护人对作业人员进行监护，作业人员应及时轮换休息。10.18 罐内照明应采用阳光反射照明或用防爆灯照明，罐内照明要符

合“进入有限空间作业管理规定”的防爆要求。

10.19 浮顶油罐要检查密封带里是否存油，如存油要重新处理，达到

合格条件。

10.20 清罐时必须使用碰撞不产生火花的工具。

10.21 清罐结束后，请有关人员检查油罐仪表、浮盘等附件是否正常，

确认合格后进行封孔。

10.22 清罐检修结束后，请质检部门对油罐进行检查验收，合格单交

车间保存，并及时封罐。

10.23 清洗合格的油罐，应及时拆除阀门处所加盲板，接好临时断开

的管线，盖好透光孔,关闭脱水阀，做好进油准备。封罐后暂

时不用的油罐，应将部分合格油品先压入罐内，以防油罐再次

生锈。

10.24 停工过程中要尽量减少对环境的污染，罐内清除的杂物、铁锈、

油泥应及时运往安全地点或埋入地下，做好罐区地坪原貌恢复，保持罐区清洁、整齐。