清罐注意事项

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搅拌车清罐安全操作规程

搅拌车清罐安全操作规程

搅拌车清罐安全操作规程搅拌车清罐操作是搅拌车保养和维修工作中很重要的一个环节,也是非常危险的。

因此,为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行,以下是搅拌车清罐的操作规程:1. 操作前准备(1)工作前,必须确保车辆已停放在平坦坚实的地面上,且车辆已熄火并拉紧手刹。

(2)检查罐体,必须确保罐内已经完全清空,并且罐体表面没有任何残留物。

(3)确保清洗设备工作正常。

如清洗枪、水管、水泵等设备通畅,水路无阻,电路线路完好,各种设备开关齐备。

(4)佩戴好安全帽、口罩、隔离衣或工作服和手套等防护用品。

2. 进行操作(1)启动清洗设备,喷出清洗液,将罐体内壁进行全面洗涤,同时保持清洗液流动,防止清洗液残留。

(2)用水冲洗罐体内壁,直到罐内清水流出无异味为止。

(3)关闭清洗设备,拆下清洗枪。

(4)将水泵的出水口固定在罐体上,排出水泵内的残留液体。

(5)用压缩空气将罐体内的水吹干。

(6)把水泵和其它清洗设备彻底清洗干净,并放回车上。

(7)关闭车辆电源,卸下电瓶连接器。

(8)拔掉放料口和物料管,用清洗枪及时喷洒清洁剂清洗。

3. 安全注意事项(1)在进行操作前,必须断开电源和电瓶连接器,以防止任何危险事故发生。

(2)在操作过程中,不得进行任何随意的动作,以免发生危险。

(3)进行操作时,必须注意罐体内部的通风情况,并随时观察罐体的温度变化。

(4)如果发现有异味或燃气泄漏等情况,必须马上停止操作,迅速撤离现场,并寻求专业人士的帮助。

(5)在操作过程中,必须严格按照规程执行,不得擅自变更或添加操作流程,以免发生意外事故。

搅拌车清罐操作需要高度的专业化技术和安全意识。

只有严格遵守操作规程,才能确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。

清罐作业安全管理办法

清罐作业安全管理办法

清罐作业安全管理办法
清罐作业是指对容器内残余物进行清理、清除的作业活动。

由于清罐作业存在一定的风险,为了保障作业人员的安全,在进行清罐作业时,应采取一系列的安全管理措施。

以下是清罐作业安全管理的基本要求和措施:
1. 制定清罐作业方案:清罐作业前,应编制详细的清罐作业方案,明确作业内容、方法和流程,并进行风险评估和应急预案制定。

2. 配备必要的安全防护装备:作业人员应穿戴符合要求的安全防护装备,如防护眼镜、手套、面罩、防护服等,以保护作业人员避免接触有害物质。

3. 提供安全培训:对进行清罐作业的人员进行必要的安全培训,使其了解清罐作业的危险性和安全注意事项,熟悉操作规程和应急措施。

4. 确定清罐作业区域:明确作业区域,设立清罐作业标志,禁止非作业人员进入作业区域。

5. 检查和维护设备:确保清罐作业所使用的设备完好,进行定期检查和维护,防止设备故障导致的事故。

6. 严格控制作业环境:清罐作业现场应保持通风良好,防止有害气体积聚,必要时应采取防爆措施。

7. 建立作业记录:对清罐作业过程进行记录,包括作业时间、清理物质、清罐过程中的异常情况等,以备查阅和参考。

8. 定期进行作业评估和改进:对清罐作业进行定期评估和风险分析,针对存在的问题进行改进和完善安全管理措施。

9. 进行作业后的清洗和消毒:作业完成后,应对清罐作业区域进行彻底的清洗和消毒,保持工作环境的卫生和安全。

10. 关注作业人员健康状况:监测作业人员身体健康状况,一旦发现有相关症状,及时进行干预和医疗处理。

通过以上安全管理措施的实施,可以最大限度地保障清罐作业的安全,并有效减少事故和伤害的发生。

清罐操作规程

清罐操作规程

清罐操作规程清罐操作规程一、工作前准备1. 确定清罐的目的和任务,了解罐内储存物质的性质和特点,并获取相关的安全资料和操作程序。

2. 检查清罐所需工具、设备和防护装备的完整性和可靠性,并进行必要的维修和更换。

3. 确保清罐现场无人工作人员,并设置明显的警告标志,防止他人误入。

二、个人防护装备1. 进行清罐操作时,必须穿戴好防护装备,包括防毒面具、防护手套、防护服、耳塞、安全帽等。

2. 检查个人防护装备的完好性,并确保合适的尺寸和质量。

3. 进入罐内作业前,必须进行适当的体力和心理准备,熟悉应急救援措施。

三、清罐操作流程1. 进入罐内前,必须先按照标准程序排除罐内的所有源,确保罐内处于安全状态。

2. 根据作业需要,选择适当的清罐方式,如机械清罐、化学清罐、高压水清洗等,严格按照操作规程进行。

3. 在清罐操作过程中,特别注意以下事项:a. 保持通风良好,尽量防止罐内积存气体浓度超标。

b. 禁止罐内使用明火或电气设备,以防止火源引发爆炸。

c. 注意操作手法,防止操作过程中发生物料泄漏或飞溅。

d. 定期检查清罐设备和防护装备的工作状态,及时进行维护和更换。

四、事故应急处理1. 在清罐作业过程中,如发现事故隐患或操作不当造成事故,应立即停止作业。

2. 在事故发生后,应迅速采取应急措施,包括通知相关部门和人员、进行现场处置、紧急救援等。

3. 对于清罐事故的后续处理,应进行事故调查和分析,总结教训,制定相应的改进和预防措施。

五、清罐操作注意事项1. 确保清罐作业的操作人员经过相关培训,具备必要的安全意识和技能。

2. 严格执行清罐操作规程,不得擅自调整操作流程或省略安全环节。

3. 在清罐作业前,需对罐内物质进行充分了解和评估,建立相应的风险评估和预防措施。

4. 操作人员应时刻保持高度警惕和集中注意力,避免发生意外和失误。

5. 完成作业后,应及时统计清罐量和处理废物产生的情况,按照相关规定进行妥善处理。

六、清罐作业的监督和检查1. 清罐作业应由专业人员进行监督和检查,确保操作符合安全要求和操作规程。

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求清罐作业是指对储罐或容器内部进行清洁、维修、检查等作业过程。

由于涉及液体、气体等危险品的储存和处理,清罐作业存在一定的安全风险。

因此,在进行清罐作业时,必须严格遵守一系列的安全要求,以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。

接下来,将详细介绍清罐作业的安全要求。

一、前期准备1.制定清罐作业方案:在进行清罐作业之前,应制定详细的作业方案,明确清罐的步骤、方法和安全措施等内容,并经过相关人员的评审和批准。

2.检查作业现场:清罐作业前应对作业现场进行仔细检查,确保场地平整、无杂物、无明火等安全隐患。

同时,还需检查气体和液体的贮存情况,确保储罐内无残留物或有害物质。

3.准备必要的安全设施:进行清罐作业时,必须配备合适的安全设施,如防护网、安全绳、安全帽、防毒面具等。

同时,还需准备好应急照明设备、安全警示标识、消防器材等。

二、人员要求1.培训合格:参与清罐作业的人员必须接受相关的安全培训,并具备相应的证书。

其中包括储罐结构、清罐作业流程、应急救援等方面的培训。

2.合理分工:清罐作业需要有专门的人员进行操作,如清洁人员、监测人员、操作人员等。

各自的职责应清晰明确,不能擅自更改。

3.严格遵守规章制度:清罐作业人员必须严格遵守相关的规章制度,如佩戴安全装备、正确使用安全工具、不得饮酒、不得吸烟等。

三、工具与设备要求1.安全工具:清罐过程中需要使用一些特殊的安全工具,如具有防爆功能的电动工具、非导电工具等,以防止因工具引发的火花等危险。

2.气体检测仪器:清罐作业前后需要进行气体检测,以确保作业现场的气体浓度是否符合安全标准。

检测仪器应定期校验和维护。

3.消防设备:清罐作业现场应配备必要的消防设备,如灭火器、消防水带等。

在清罐过程中,必须确保消防设备的完好性和使用功能。

四、工作流程与注意事项1.储罐排空:清罐作业前,必须将储罐内的液体或气体排空,并确保储罐内部压力为零。

2.气体处理:清罐作业中产生的气体需进行处理,如引导气体通风排出,防止气体积聚导致爆炸的危险。

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程一、操作目的为保证加油站油罐内部的清洁,加强对油品的保护和质量控制,规范加油站清罐操作流程,提高安全生产水平。

二、操作对象加油站负责人、油罐清理工、配合人员。

三、操作要求(一)准备工作1.人员安全防护清罐操作人员应配备好安全用品,如头盔、耳塞、防护手套、工作服、防滑鞋等,确保人身及物品安全。

2.排查周边环境清罐前要对周边环境进行排查,如检查有无电气设施、无防护物品等,将环境消防基础设施检查齐全。

3.清洁工具及设备准备① 扫帚、铁铲、质量检验仪器等常规保洁设备;②各类专业清洗工具和设备。

(二)清罐操作流程1.清罐前① 罐内油料严格销账后,进行压力泄放处理,排放过程中应留意监测坑道中的油层。

② 换防护用品,如清洁衣、安全护镜、面罩、手套等,穿戴好一次性工作帽、鞋套、口罩等。

③ 将油罐四角固定牢固,确保清洗人员安全。

④ 严格按照准备工作检查单逐一复核清点,把清洗检查工具设备一并检查核实。

2.清罐过程① 先用手工清理罐内垃圾和积油,并要留心空气质量,如有异味及时通风,保证工作环境空气新鲜。

② 获取罐壁的精确高度,降低测量误差,根据具体情况进行选择相关的工具。

③ 冲洗罐壁时,要先开启罐口盖,逐圈冲洗罐壁,要把底部杂物和泥沙也全部冲刷干净。

④ 清洗完毕后,将油库恢复成正常状态,排放剩余的废水,测量到最优质地点,避免残余物进入某些特定位置内,应注意油池水的处理,并依据处理措施加以操作。

3.清罐后① 检查清洗工作是否完整,再次检查罐状态,确保关键项目均达标。

② 清理现场,恢复生产流程。

四、清罐安全注意事项(一)严格遵守安全操作规程。

清罐人员要在操作前对操作流程进行培训,遵循严格的安全规程,保护好自身安全。

(二)注意油罐清洗过程中的通风同时要进行气体监测,避免油罐内氧气不足和气体超标。

(三)还要保证处理过程中的不放火,并提前置备好熄火设备。

(四)要对环境进行卫生清理,清除周边垃圾,并且要对下井人员进行安全检查。

储罐清罐方案

储罐清罐方案

储罐清罐方案1. 引言在工业生产中,储罐被广泛应用于储存各种液体或气体。

随着时间的推移,储罐内部会积累沉积物或污染物,这将影响到储罐的使用效果和安全性能。

因此,定期进行储罐清罐是必要的。

本文将介绍储罐清罐的方案,包括清洗工艺、清理工具、安全注意事项等内容。

2. 清洗工艺清洗工艺是储罐清罐过程中最关键的一步。

下面将介绍一种常用的清洗工艺流程:2.1 准备工作在进行储罐清罐之前,需要进行以下准备工作: - 确保储罐内部无压力或压力已经释放; - 确保所有入口和出口阀门已关闭; - 制定清洗方案,包括清洗剂的选择、浓度和使用方法等。

2.2 清洗剂使用选择合适的清洗剂对储罐进行清洗是非常重要的。

清洗剂可以根据具体情况选择,常见的清洗剂包括碱性清洗剂、酸性清洗剂和中性清洗剂等。

清洗剂的使用方法如下: 1. 根据清洗方案制定的浓度,将清洗剂加入储罐内; 2. 让清洗剂在储罐内停留一段时间,使其与沉积物充分接触和反应; 3. 使用高压水枪将储罐内部的沉积物冲洗干净; 4. 重复以上步骤,直至储罐内的沉积物完全清洗干净。

2.3 清洗工具适当的清洗工具可以提高清洗效果和效率。

以下是常用的清洗工具: - 高压水枪:用于清洗储罐内部的沉积物,具有冲刷力强、清洗效果好的特点; - 刮板和刷子:用于清洗储罐内壁和底部的顽固污染物,如焦炭、油垢等; - 吸尘设备:用于清理储罐内的固体废物。

3. 安全注意事项在进行储罐清罐过程中,需特别注意以下安全事项:3.1 防止爆炸储罐内可能残留有易燃、易爆物质,因此在清罐过程中,需要采取以下措施以防止爆炸事故的发生: - 在进行清罐前,确保储罐内无压力或已释放压力; - 清罐过程中禁止吸烟,严禁明火存在; - 选择非火花产生的清洗设备和工具; - 储罐内温度较高时,需提前降温至安全范围。

3.2 通风处理储罐内可能积累有有害气体,因此需要进行良好的通风处理。

通风措施如下:- 在清洗过程中,保持储罐的通风孔畅通; - 使用防爆风机或通风设备进行通风处理; - 清洗完成后,通过检测确认储罐内无有害气体存在。

储罐清罐方案范文

储罐清罐方案范文

储罐清罐方案范文一、储罐清罐的必要性和重要性:储罐是存储和运输液体或气体的重要设备,常用于化工、石油、液化气等行业。

由于储罐内常有残留物质积聚,例如沉淀物、油渣、污垢等,会引起储罐的腐蚀、老化、漏泄等问题,严重时还可能导致事故发生。

因此,定期进行储罐清罐工作,不仅可以保证储罐的正常运行和使用寿命,还能保证生产过程的安全和环境的卫生。

二、储罐清罐的方法和步骤:1.检查储罐的使用记录和运行状况在进行储罐清罐之前,需要检查储罐的使用记录和运行状况,了解储罐的主要问题和需要清除的物质类型。

同时,还需要对储罐的结构和密封性进行检查,确保清罐过程不会造成二次污染和安全隐患。

2.制定储罐清罐计划根据储罐的使用情况和清除物质的特性,制定储罐清罐的计划。

计划应包括清罐的时间、阶段性目标、清罐方法和流程等内容,确保清罐工作有条不紊地进行。

3.准备必要的清罐工具和设备清罐过程中需要使用各种清罐工具和设备,例如清洗机械、高压水枪、清罐装置等。

在清罐前,应对这些工具和设备进行检验和维护,确保其正常运行和安全可靠。

4.排空储罐内的液体或气体在进行清罐前,需要将储罐内的液体或气体排空,以免清罐过程中产生压力和危险。

对于液体储罐,可以通过排空管道将液体抽出;对于气体储罐,可以将气体排放到安全区域。

5.清除储罐内的残留物质清罐的关键是清除储罐内的残留物质,以恢复储罐的正常使用和清洁状态。

可以通过高压水枪喷洒、机械刮除、吸除等方法进行清除,将残留物质彻底清除。

6.冲洗储罐内的管道和设备储罐内的管道和设备也可能存在污垢和积聚物,需要进行清洗和冲洗。

可以使用高压水枪进行冲洗,将污垢冲刷至储罐外,并放置在专门的收集设备中。

7.检查清罐效果和密封性清罐后,需要对储罐进行检查,确认清罐效果和密封性。

可以进行超声波检测、漏气检测等手段,确保储罐内部没有积聚物和漏点。

8.储罐清罐记录和报告清罐完毕后,需要进行清罐记录和报告,详细记录清罐时间、清罐内容、清罐效果等信息,以便日后查阅和总结经验。

机械清罐作业规范 作业指导书

机械清罐作业规范  作业指导书

机械清罐作业规范作业指导书机械清罐作业规范 - 作业指导书一、作业前准备1. 确定清罐作业的目的和范围,了解罐内存有的物质和特性。

2. 检查清罐设备和工具的完好性,确保其能够正常运行。

3. 确保清罐人员具备相关的操作技能和安全意识,必要时进行培训和考核。

4. 准备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。

二、作业流程1. 安全措施a. 在作业现场设置明显的警示标志,防止他人进入作业区域。

b. 确保清罐设备和工具的可靠性和稳定性,避免发生意外。

c. 检查清罐设备和工具的电气接地,确保不会发生静电引发的火灾或爆炸。

d. 在作业现场设置灭火器材,并进行必要的消防演练。

2. 罐内准备a. 关闭并锁定进入罐内的各种阀门,切断与罐内的连接。

b. 排空罐内的液体或气体,确保罐内压力为零。

c. 清除罐内的残留物,如沉淀物、杂质等。

3. 清罐作业a. 根据罐内的物质和特性,选择合适的清罐设备和工具。

b. 按照清罐设备和工具的使用说明,进行操作和维护。

c. 定期检查清罐设备和工具的工作状态,确保其正常运行。

d. 清罐过程中,注意观察罐内的变化,及时采取措施防止意外发生。

4. 安全结束a. 清罐作业完成后,及时清理作业现场,确保无残留物和杂质。

b. 关闭并锁定进入罐内的各种阀门,恢复与罐内的连接。

c. 清理和维护清罐设备和工具,确保其完好性和可靠性。

d. 撤除作业现场的警示标志,恢复正常使用状态。

三、安全注意事项1. 严禁在清罐作业过程中吸烟或使用明火。

2. 禁止将清罐设备和工具用于其他非清罐作业。

3. 清罐作业人员应保持清醒和专注,不得受到酒精、药物等物质的影响。

4. 清罐作业人员应遵守相关的安全操作规程,严禁违反操作规程和操作程序。

5. 在清罐作业过程中,如发现异常情况或问题,应立即报告上级或相关人员。

四、作业记录和总结1. 清罐作业人员应及时记录清罐作业的过程和结果,包括清罐设备和工具的使用情况、罐内的变化等。

洗罐安全操作规程

洗罐安全操作规程

洗罐安全操作规程洗罐是指对装载了有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性物品的容器进行清洗的操作。

该操作具有一定的危险性,必须严格遵守操作规程,确保操作的安全。

本文将介绍洗罐安全操作规程。

一、洗罐前的准备工作1.检查清洗罐的内容物,确保所装内容物不会对环境造成污染。

2.检查清洗罐的状态,确保洗罐无泄漏、漏洞、腐蚀等状况。

3.安排好清洗罐的运输和操作人员,确保操作人员掌握安全行为规范。

4.配备必要的安全设施,如防护眼镜、手套、呼吸器等。

二、洗罐操作的注意事项1.在洗罐操作之前,必须对操作环境进行搜查,将城市、工厂、房屋,道路等人口集中区域评估环境风险,确保不会对周围环境和人员造成危险或污染。

2.洗罐时必须遵守严格的步骤,按照操作规程逐步进行。

3.操作罐体表面必须保持干燥,防止生锈和及时处理锈迹。

4.使用手动清洗时,必须配合物理力度,不得在锈点及腐蚀点使用锤击,防止罐体表面在硬物的碰撞下引起开裂、渗漏和变形。

5.清洗过程中,必须穿戴好安全防护装备,如口罩、眼镜、防护服及手套等。

6.在进行洗罐操作时,必须先停止罐内的进料、生产及储存操作,并确保罐内内容物彻底排完,不得影响罐内物料液位计的读数。

7.在洗罐过程中,必须保证空气流通,防止气体集聚,引起着火、爆炸等危险。

8.禁止在洗罐时使用易燃易爆物资,如钢丝刷、火柴等。

9.随时注意洗罐时泄漏物的流向,设法收集和处理泄漏物。

10.洗罐清洗结束后必须做好记录,彻底清除洗罐场地上的废物和污垢。

三、洗罐人员的要求和安全教育1.必须经过洗罐安全操作规程的培训,了解洗罐操作的注意事项。

2.洗罐人员必须穿戴好相关安全防护装备,上岗前必须进行身体健康检测。

3.在进行洗罐操作时,必须做好应急处理准备,并确保有人在现场值守。

4.要严格遵守洗罐操作规程,不得随意操作或私自改变操作步骤。

5.要随时关注环境变化,严密查看操作过程,确保洗罐操作的安全稳定。

以上就是关于洗罐安全操作规程的介绍,只有在安全操作规程的指导下,才能确保操作人员安全地完成洗罐操作,这对于预防劳动事故以及环境污染都非常重要。

石油储罐清理安全操作程序

石油储罐清理安全操作程序

石油储罐清理安全操作程序石油储罐是储存石油产品的重要设施,由于长期使用,储罐内部会积累污垢、沉淀物和腐蚀产物等,为了确保储罐的安全运行和储存油品的质量,定期清理储罐是必不可少的。

然而,石油储罐清理是一项高风险的作业,如果操作不当,可能会引发火灾、爆炸、中毒等严重事故,因此,必须严格遵循安全操作程序。

一、清理前的准备工作1、制定详细的清理方案清理方案应包括清理的步骤、方法、安全措施、应急救援预案等内容。

方案应由专业人员制定,并经过相关部门的审批。

2、储罐的隔离与排空在清理前,应将储罐与相关的管道、阀门等设备进行隔离,防止油品泄漏。

同时,将储罐内的油品排空,并进行通风换气,降低储罐内的油气浓度。

3、检测与分析使用专业的检测设备对储罐内的油气浓度、氧气含量、有毒有害气体浓度等进行检测和分析,确保作业环境安全。

4、个人防护装备的配备作业人员应配备符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护手套、防毒面具等。

5、工具与设备的准备准备好清理所需的工具和设备,如高压水枪、防爆风机、清罐机器人等,并确保其性能良好、安全可靠。

二、进入储罐前的安全措施1、办理作业许可证作业前,应按照相关规定办理进入受限空间作业许可证,明确作业人员、监护人员的职责和权限。

2、安全教育培训对作业人员进行安全教育培训,使其了解作业的风险和安全注意事项,掌握应急救援知识和技能。

3、通风换气在进入储罐前,应持续进行通风换气,确保储罐内的氧气含量符合要求,油气浓度低于爆炸下限的 10%。

4、气体检测在进入储罐前 30 分钟内,再次对储罐内的气体进行检测,合格后方可进入。

5、设置监护人员在储罐外设置监护人员,监护人员应与作业人员保持有效的联系,随时观察作业人员的情况,一旦发生异常,立即采取救援措施。

三、储罐清理的操作步骤1、初步清理使用防爆工具将储罐内的大块污垢、沉淀物等清理出来,放入专用的容器中。

2、高压水枪冲洗使用高压水枪对储罐内壁进行冲洗,将附着在壁上的污垢和沉淀物冲洗掉。

油罐清洗操作规程(3篇)

油罐清洗操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保加油站油罐的清洁,防止油品污染,保障油品质量,保障员工和客户的人身安全,特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于加油站内所有油罐的清洗作业。

三、职责1. 加油站站长负责组织、监督和实施油罐清洗工作。

2. 清洗作业人员负责具体实施油罐清洗工作。

3. 安全员负责监督清洗作业过程中的安全工作。

四、操作程序1. 准备工作(1)检查油罐,确认无泄漏、无破损,确认安全阀、呼吸阀等设备正常。

(2)准备清洗工具、清洗剂、防护用品等。

(3)通知相关人员,做好安全防护措施。

2. 清洗作业(1)排空余油:关闭油罐进出口阀门,利用泵将油罐内余油抽出。

(2)拆断管线:将油罐进出口管线拆断,并做好标记。

(3)用水冲洗:利用清水对油罐进行冲洗,清除罐壁上的污垢。

(4)蒸汽吹扫:使用蒸汽对油罐进行吹扫,进一步清除罐壁上的油污。

(5)再次用水冲洗:利用清水对油罐进行二次冲洗,确保油污被彻底清除。

(6)排出或抽吸污杂:利用泵将油罐内的污水排出或抽吸,直至油罐内无污杂。

(7)低压通风吹干:开启油罐进出口阀门,进行低压通风,使油罐内部水分蒸发。

3. 安全注意事项(1)清洗作业人员必须佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。

(2)清洗作业过程中,严禁吸烟、使用明火。

(3)清洗剂、污水等废弃物应按照相关规定进行处理。

(4)清洗作业完成后,检查油罐内外,确认无泄漏、无破损。

五、清洗周期1. 油罐清洗周期为3-5年,具体时间根据实际情况调整。

2. 如遇特殊情况,如油罐出现泄漏、破损等,应立即进行清洗。

六、附则1. 本规程由加油站站长负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇一、目的为确保加油站油罐内油品质量,预防油罐内杂质、污垢对油品质量的影响,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于加油站内所有油罐的清洗作业。

三、操作规程1. 清洗前准备:(1)制定清洗方案,明确清洗时间、人员、设备等。

(2)对清洗人员进行安全培训,确保其掌握清洗操作规程和安全知识。

清罐作业安全管理办法

清罐作业安全管理办法

清罐作业安全管理办法清罐作业是指将储罐内的物质彻底清理、清洗和除去残留物的作业过程。

这项作业对于保障生产安全和环境保护至关重要。

然而,由于储罐内通常存在着高温、高压、有毒、易燃等危险因素,所以必须采取一系列的安全管理措施,以防止事故的发生。

下面将详细介绍清罐作业的安全管理办法。

一、组织与管理:1.设立清罐作业专门负责的管理人员,负责制定并推行有关的安全管理制度和操作规程,保证作业过程的顺利进行。

2.对参与清罐作业的人员进行充分的培训和教育,使其了解清罐作业的风险和预防措施,提高其安全意识和操作技能。

3.明确清罐作业的责任分工,明确每个人员的职责和权利,制定相应的行为准则和管理措施。

4.建立健全的应急预案和事故管理机制,确保在事故发生时,能够迅速有效地处置和救援,减少损失和伤亡。

二、工作前的准备:1.先对清罐区域进行全面的检查和评估,了解罐内的物质性质、温度、压力等相关信息,确保作业的安全可行性。

2.编制详细的清罐作业计划和方案,明确作业的步骤和要求,并做好相应的安全防护措施的准备。

3.配备必要的安全设备和工具,包括防护服、呼吸器、防护手套等,确保作业人员的人身安全。

三、作业过程中的安全管理:1.在作业开始前,进行安全会议,告知作业人员相关的安全警示事项和注意事项。

2.在清罐作业现场设置明显的安全警示标志和警示线,以及必要的安全通道和逃生通道,确保工作区域的安全隔离。

3.作业人员必须严格按照作业计划和方案进行操作,不得超范围、不得擅自停工或继续作业。

4.作业人员必须戴上个人防护装备,并按规定进行监测,确保个人安全。

5.加强现场的安全监控和警戒,严禁闲杂人员进入作业现场,确保作业区域的安全性。

6.清罐过程中必须定期监测罐内的气体浓度和温度,并及时排除潜在的风险,确保作业环境的安全。

四、作业结束后的安全处理:1.作业结束后,必须对作业区域进行彻底的清理和消毒,并做好相应的修复工作,恢复原状。

2.对作业过程中使用的设备和工具进行检查和维护,确保其安全可靠。

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求清罐作业是指对一些容器进行清理、维护、保养等工作,在化工、石油、制药等行业中十分常见。

因为这类作业涉及到有毒、易燃、易爆等危险物质,所以对工作安全要求较高。

为了确保每一次清罐作业都能够安全顺利地进行,以下是清罐作业安全要求:一、清罐人员培训所有工作人员必须接受一定的培训,掌握清罐操作的技能和安全防护知识,并进行定期的培训和复习。

在进行实际作业前,必须经过考核合格。

二、作业前的准备工作在进行清罐作业之前,进行充分的安全准备是必要的,例如:•制定详细的清罐计划和安全方案,指明每个人员的职责和工作任务。

•对清罐现场进行勘察和评估,确定危险区域、周边环境和联络事故救援的措施。

•检查作业场地和设备的完好性及安全性,如钢索、千斤顶、安全防护设备等,以保证可以顺利进行清罐作业。

•使用正确的工具和设备,在必要时测试空气质量和化学物品的浓度,并确保它们符合相关标准和规定。

•选择和使用正确的个人防护装备,包括面罩、防护衣、手套等,保证工作人员的身体得到充分的保护。

三、作业中的注意事项在清罐作业过程中,也需要注意一些事项,如:•保持清罐工作现场的清洁、整齐,禁止乱堆放杂物。

•在作业期间,严禁使用明火等火源,禁止吸烟,并不允许携带手机等易燃、易爆危险品进入现场。

•不能给罐体造成撞击、磕碰、划伤等撞击或者其他人为损伤。

•注意正确使用清罐工具和设备,遵守各项安全规定,严禁私自拆除、调节电气和管路设备。

•在罐头顶,侧面,通风口和排放口等处设置足够的稳定防护设备,确保其工作稳定。

四、作业后的清理工作在清罐作业结束后,需要做好安全清理工作,包括:•进行调查和检查,检查罐体内残留物的状况和清理情况。

•保持现场的清洁和整洁,及时清除产生的垃圾和废弃物品。

•对使用的工具和设备进行安全检查和维护,确保下次使用时可以安全。

•将有毒或易燃危险品类别明晰打标,并分类存放或及时处理。

五、总结以上是清罐作业安全要求的一些主要事项,每一项都是在实践中总结的历史教训,以保证清罐作业的安全性和可靠性。

清罐安全注意事项

清罐安全注意事项

清罐安全注意事项在工业生产过程中,储罐是常见的储存原料液体或者气体的设备之一。

储罐一旦使用一段时间后就需要进行清洗和维护,以保障生产安全和产品质量。

清洗储罐时如果不严格遵守安全注意事项,将会对作业人员和环境造成很大风险。

下面是一些清罐安全注意事项,以保证作业的安全和高效完成。

一、制定清罐安全计划在进行清罐作业之前,首先需要制定清罐的安全计划,明确清罐的作业流程和安全措施。

清罐安全计划应该包括以下内容:1.工作人员需要了解储罐的类型和清理原料的特性,包括对于危险品特别是易燃易爆气体和化学品的相关知识,对于可能引起事故的问题要有明确的认识。

2.储罐清洗过程中会产生的污水、废水、废弃物等有害物质应该得到妥善的处理,要在清罐安全计划中列出相关的处置方案。

3.根据储罐类型、清洗液品质及用量等评估清洗作业所需时间,以及清洗液浓度,检测相关参数,加强过程管理,防止事故发生。

4.工作人员要接受相应的培训和考试,掌握清罐的技能和安全意识。

二、清罐现场安全设施清罐现场的安全设施是保障作业人员安全和确保清罐作业顺利完成的关键因素。

下面是一些清罐现场需要注意的安全设施:1.建立清罐安全隔离区域,禁止无关人员进入,避免发生意外情况。

2.对于易燃易爆储罐进行加热作业需要采取相应的保护措施,如设置防火枕、加装消防器材等。

3.在清罐现场设置安全警示标志牌,危险性明显的要用明显的图形,并在标志牌上标注相关警示语。

4.清罐现场需要有足够的照明设备,确保作业人员能够清楚地看到储罐的状态,避免误操作引起安全问题。

三、清罐人员的安全保障作为清罐工作者,在进行清洗储罐的过程中,还需要遵守一些特殊的安全规定:1.身穿适宜的防护服,防止清洗液溅入身体,同时还可起到防火防静电的作用,防范火灾、爆炸的发生。

2.戴上安全帽和安全鞋,保障头部和脚部的安全,同时还能防止身体受到外伤。

3.在进行清罐作业之前,应该对储罐进行检查和监测,确保清洗液不留下残余,防止对后续生产造成污染和损害。

清罐施工方案

清罐施工方案

清罐施工方案1. 引言清罐是指对储罐或容器进行清洗、清理以及检查的工作。

清罐施工方案是对清罐过程的详细规划和步骤安排,以确保清罐工作的顺利进行,保证操作的安全性和高效性。

本文将介绍清罐的一般步骤和注意事项。

2. 清罐之前在进行清罐工作之前,需要进行充分的准备工作。

主要包括:2.1 安全评估清罐工作涉及到储罐内的有害物质处理,因此必须进行全面的安全评估。

评估包括但不限于:•有害物质种类和性质的了解;•储罐内部结构的检查和评估;•清罐工作可能产生的危险和风险的评估。

2.2 设备准备清罐需要一些特定的设备,包括但不限于:•清洗设备,如高压水枪、清洗剂喷洒器等;•罐体检测工具,包括测量温度、压力、液位等设备;•吸尘器或泵等设备。

2.3 人员培训所有参与清罐工作的人员都应该接受相关的培训,以了解清罐过程中的安全要求和操作步骤。

培训内容主要包括:•安全操作流程;•使用清罐设备的方法和注意事项;•应急处理措施。

3. 清罐步骤清罐的步骤可以按照以下顺序进行:3.1 现场准备在进行清罐工作之前,需要对现场进行准备工作,包括:•现场布置,确保操作空间宽敞、通风良好,并设置围栏和警示标识;•罐体内残余物质的放空和排除。

3.2 清洗罐体清洗罐体是清罐过程中的重要步骤。

具体操作包括:•将清洗剂倒入储罐内部;•使用高压水枪将罐体内表面进行清洗;•反复清洗并更换清洗剂,以确保彻底清洗。

3.3 罐体检测在清洗完罐体之后,需要进行罐体的检测,主要包括测量罐内温度、压力、液位等参数,以确保罐体的安全状态和清洗效果。

3.4 罐体消毒如果储罐所存储的物质需要消毒处理,可以在清洗完罐体之后进行消毒操作。

消毒方法根据物质的性质和要求进行选择,可以使用化学消毒剂或其他有效方法。

3.5 罐体干燥在完成清洗和消毒之后,需要将罐体彻底干燥,以确保后续操作的安全性。

常用的干燥方法包括开风机、加热等。

4. 安全注意事项在进行清罐工作时,需要注意以下安全事项:•使用适当的个人防护装备,如手套、防护服、护目镜等;•严禁在有害物质处理过程中吸烟或进行其他可能引发火灾的行为;•对于易燃物质,要注意防止静电电荷的积累和引起火灾的可能性;•必须设置人员专职监控系统,全程监控罐体内外情况,确保操作安全。

清罐操作规程

清罐操作规程

清罐操作规程
为确保工作安全和生产质量,制定了以下清罐操作规程。

一、准备工作
1.确认清罐时间和地点,通知相关人员到场;
2.准备清洗配方及工具:清洗剂、清洗刷、清洗布等;
3.检查清洗设备,确保无漏电、故障等情况;
4.穿戴个人防护用品,如安全帽、防护服、手套等。

二、清罐流程
1.通知停产并确认无法开动机器;
2.切断管道和电源,准备排空罐体;
3.打开排水口,排干残余物质;
4.加入清洗剂,按照清洗配方添加所需清洗剂;
5.关闭排水口,开始清洗;
6.使用清洗刷将清洗剂均匀涂抹在罐体内壁,并清洗所有罐
口和配件;
7.静置15-30分钟,使清洗剂充分反应;
8.冲洗清洗剂,将罐体、罐口、配件清洗干净;
9.检查罐体表面是否干净,拍摄照片备查,如有污渍需重复
清洗;
10.取出布或者吹干;
三、完成工作
1.清罐结束,恢复管道和电源;
2.清洁工具,按照要求存放;
3.记录清洗过程,备档留存;
4.检查周围环境和设备是否干净整洁。

四、注意事项
1.切勿在罐内工作,避免中毒和意外伤害;
2.在清洗过程中必须佩戴个人防护装备,确保自身安全;
3.使用或配制清洗剂时必须按照说明书进行操作;
4.在清洗前必须停产,严格控制罐内压力和温度,避免危险
发生;
5.操作人员必须经过专业培训后方可上岗,未经过培训者禁
止擅自开展相关工作;
6.清洗工作结束后,必须对清洗剂残余物质进行妥善处理。

以上是清罐操作规程,必须严格按照规程进行操作,确保安全生产和生产质量。

如果在操作过程中出现疑问或发现问题,请及时联系相关工作人员或管理人员,切勿擅自操作。

储罐清洗要求及注意事项 (1)

储罐清洗要求及注意事项 (1)

清洗罐作业规程1根据公司生产需要,定期清洗储罐沉积物,清罐前必须对管线和电气连接采取隔离措施。

2清罐前根据储罐储存品种、类别、数量、危险特性、物料技术说明书等制定具体切实可行的清罐方案;按清罐安全要求进行,以防发生中毒和爆炸事故。

3储罐清洗应指派安全管理人员在现场指挥监督作业。

4 贮罐准备清洗时,应将其中的可燃气体和易燃、易爆、有毒气体全部排出。

易燃、易爆、有毒液体倒空后,还应用惰性气体吹扫。

5清洗易燃、易爆、有毒危险化学品储罐所用的手持工具应选为无铜制安全工具和全棉清洁用具。

6清洗易燃、易爆、有毒危险化学品储罐,须设置施工标识,并严禁无关人员接近。

7易燃、易爆、有毒危险化学品储罐清洗时应适时检测罐内气体浓度按照《气体取样操作规程》去进行操作,并采取相应的安全和个体防护措施。

安全员在作业前应对进入设备作业时进行危险性分析,检查清罐设备、现场、消防器材、防范措施落实到位情况。

8易燃、易爆、有毒危险化学品储罐清洗之残渣、废水按照国家环境保护法规定处理。

9易燃、易爆、有毒危险化学品储罐清洗作业期间,安全负责人须在现场监督清洗作业过程。

10易燃、易爆、有毒危险化学品储罐清洗后,安全负责人应立即检查所有部件是否齐全,恢复到正常状态。

11清洗装有毒物品罐时,作业人员应具备相应的有毒物品的知识,作业人员应穿戴好劳保防护器等。

12储罐清空时,应反复注水,尽可能将罐内余料抽尽。

13机械通风时,由电工负责安装临时风机,进行机械通风并进行临时用电安全作业分析。

14可燃气体检测按操作规程进行施工作业,当爆炸气体气浓度超过该爆炸浓度下限时,禁止作业人员入罐作业。

15清罐作业前,安全员对清罐设备进行现场检查,对清罐作业人员进行清罐安全教育,落实监护人员、安全防范措施后,办理《进入受限空间作业票》。

作业人员、监护人按规定正确穿戴劳动防护用品。

16清罐作业过程中,如果作业条件发生异常变化,必须立即停止作业迅速撤离作业现场。

17安全监护人应加强现场的安全巡回检查,发现违章现象,监护人应收回《进入受限空间作业票》,停止施工作业。

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10 清罐注意事项
10.1 汽油罐每五年清罐一次。

10.2 被清洗的油罐,罐底余油由罐底专线抽净,没有抽罐底专线的
可通过油罐底层人孔,采取临时措施抽取。

10.3 打开罐底人孔,应先从人孔处注入100mm高水层,待油面浮起
后,再用临时泵将浮油层抽净。

10.4 抽罐内余油时,运转机泵必须采用防爆电机,泵采用铜质转子,
开关必须采用防爆开关,开关位置要远离油罐10米以上,绝缘良好。

抽油胶管必须采用防静电胶管。

若将余油抽至汽车槽车时,汽车槽车必须做好静电接地,抽油胶管必须伸至槽车底部,严禁喷溅装车。

10.5 引入油罐内或距油罐35m内的照明和通讯器材等电器设备应为
防爆型,并做好保护接地。

检查、试验电器设备,应在距被清洗油罐35m外处进行。

10.6 当油罐及其作业场所的油气浓度超过爆炸下限的20%时,其方
圆35m范围内应列为爆炸危险场所。

10.7 被清洗的油罐进出口阀门及油罐加热器阀门应关死并加盲板,
以防漏油、漏汽。

10.8 通蒸汽蒸罐时,蒸汽从油罐下层人孔或其它部位临时接汽,油
罐顶部透光孔必须处于打开状态。

10.9 管线、阀门、透光孔、人孔等拆卸、安装必须使用铜质工具。

拆卸、安装过程中要小心作业,避免器具撞击产生火花,工作
现场准备2瓶8Kg干粉灭火器。

10.10 开孔注意疑问:先将螺丝松动,慢拆人孔盖,若见油气浓度较
大时暂停作业,人员一律脱离油气区,油罐放置1天。

10.11 雷雨天不得开透光孔、人孔排放油气。

禁止在雷雨天进行油罐
清洗作业。

10.12 作业人员应按规定着装,带好防毒面具。

呼吸器具在使用前应
做详细检查、试验、清洗和消毒。

器具的规格,应达到配戴合
适,并保证性能良好。

10.13 浮顶油罐倒空后,应先打开上部人孔,再打开下部人孔。

10.14 进入罐内清洗、擦拭等作业,应在蒸罐之后,并经安全人员检
查,确认罐内含氧及可燃气含量达到规定标准方可进入(可燃
气含量必须达到:当可燃介质(包括爆炸性粉尘)爆炸极限下
限小于4%(体积)时,指标为小于或等于0.2%(体积);有毒
有害物质含量不超过国家规定的车间空气中有害物质最高容
许浓度指标。

氧气浓度在19.5—23.5%(体积)之间)。

10.15 进罐作业人员严禁携带通讯器材。

10.16 在进行作业前,作业单位要组织人员认真学习《装置停工检修
安全管理办法》、《油罐处理方案》、《进入有限空间作业管理规
定》等有关规定,并严格执行。

10.17 夏季进罐作业宜在10点以前完成。

作业时罐外应设立专门的
监护人对作业人员进行监护,作业人员应及时轮换休息。

10.18 罐内照明应采用阳光反射照明或用防爆灯照明,罐内照明要符
合“进入有限空间作业管理规定”的防爆要求。

10.19 浮顶油罐要检查密封带里是否存油,如存油要重新处理,达到
合格条件。

10.20 清罐时必须使用碰撞不产生火花的工具。

10.21 清罐结束后,请有关人员检查油罐仪表、浮盘等附件是否正常,
确认合格后进行封孔。

10.22 清罐检修结束后,请质检部门对油罐进行检查验收,合格单交
车间保存,并及时封罐。

10.23 清洗合格的油罐,应及时拆除阀门处所加盲板,接好临时断开
的管线,盖好透光孔,关闭脱水阀,做好进油准备。

封罐后暂
时不用的油罐,应将部分合格油品先压入罐内,以防油罐再次
生锈。

10.24 停工过程中要尽量减少对环境的污染,罐内清除的杂物、铁锈、
油泥应及时运往安全地点或埋入地下,做好罐区地坪原貌恢复,保持罐区清洁、整齐。

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