工业锅炉用水水质标准

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中华人民共和国国家标准水质标准——工业锅炉水质

中华人民共和国国家标准水质标准——工业锅炉水质
中华人民共和国国家标准GBl576—2001
工业锅炉水质代替GBl576—1996
国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施
一、范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

二、水质标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定
表1
表2
3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非
管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。

表3
1)通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。

2)额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于
4.2MW的承压热水锅炉
和常压热水锅炉给水应尽量除氧。

4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小
于等于2.5Mpa的标准执行。

5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。

锅炉用水水质标准

锅炉用水水质标准锅炉用水水质标准是指用于工业锅炉的水质要求，它直接关系到锅炉的安全运行和使用寿命。

合格的锅炉用水水质标准能够有效预防锅炉结垢、腐蚀、泄漏等问题，保证锅炉的高效、稳定运行。

因此，严格遵守锅炉用水水质标准，对于保障生产安全、节约能源、延长设备寿命具有重要意义。

锅炉用水水质标准主要包括以下几个方面：1. pH值，pH值是衡量水溶液酸碱度的指标。

对于工业锅炉来说，水的pH值应保持在8.5-12之间，过低或过高的pH值都会对锅炉造成腐蚀和结垢的危害。

2. 溶解氧，水中的溶解氧含量直接影响金属材料的腐蚀情况。

在锅炉用水中，溶解氧含量一般要求控制在0.1mg/L以下，以减少金属材料的腐蚀速度。

3. 硬度，水中的硬度主要由钙、镁等金属离子组成，硬度过高容易导致结垢，影响热交换效果。

因此，锅炉用水的硬度一般要求控制在100mg/L以下。

4. 渣沉积物含量，锅炉用水中的渣沉积物含量过高会导致锅炉管道堵塞、热效率降低等问题。

因此，渣沉积物含量一般要求控制在25mg/L以下。

5. 硅酸盐含量，水中的硅酸盐含量过高容易导致管道结垢、影响热交换效果。

因此，硅酸盐含量一般要求控制在150mg/L以下。

综上所述，锅炉用水水质标准是确保锅炉安全、高效运行的重要保障。

只有严格遵守水质标准，定期对水质进行监测和处理，才能有效预防锅炉结垢、腐蚀等问题，延长锅炉的使用寿命，保障生产安全。

因此，对于锅炉使用单位来说，建立健全的水质管理制度，加强对水质的监测和处理工作，是非常重要的。

同时，锅炉使用单位还应加强对锅炉操作人员的培训，提高其对水质管理的重视和处理能力，共同保障锅炉的安全、稳定运行。

工业锅炉水质标准

工业锅炉水质标准一、立式水管锅炉、立式火管锅炉、卧式内燃锅炉等燃煤锅炉1. 悬浮物（mg/L）给水：锅内加药处理：≤20，炉外化学处理：≤52. 总硬度（mmol/L）给水：锅内加药处理：≤1.75②，炉外化学处理：0.033. 总碱度 [H+]mmol/L（mgoN/L）炉水：锅内加药处理：8～20，炉外化学处理：≤204. PH（25℃）<BR>给水：锅内加药处理：＞7，炉外化学处理：＞7炉水：锅内加药处理：10～12，锅内加药处理：10～125. 溶解固形物（mg/L）炉水：锅内加药处理：＜5000，炉外化学处理：＜50006. 相对碱度（游离NaOH/溶解固形物）炉水：锅内加药处理：＜0.2，炉外化学处理：＜0.27. 溶解氧（mg/L）给水：≤0.18. 含油量（mg/L）给水：≤29. 含铁量（mg/L）给水：≤0.3注：1）如测定溶解固形物有困难时，可采用测定氯离子（Cl-）的方法来间接控制，但溶解固形物与氯离子，（Cl-）间到比例关系须根据具体情况通过试验确定，并应定期复试和修正此比例关系。

2）当硬度指标超过此规定时，使用锅炉到单位在报上级主管部门批准和当地劳动部门同意后，可适当放宽。

3）兰开夏式锅炉到溶解固形物可＜10000mg/L。

4）当相对碱度≥0.2时，应采取防止苛性脆化到措施二、热水锅炉1. 悬浮物，mg/L采用锅内加药处理补给水：≤20采用炉外化学处理补给水：≤52. 总硬度，mmol/L <BR>采用锅内加药处理补给水：≤3采用炉外化学处理补给水：≤0.353. PH（25℃）采用锅内加药处理补给水：＞7，循环水：10～12采用炉外化学处理补给水：＞7，循环水：8.5～104. 溶解氧，mg/L采用炉外化学处理补给水：≤0.1，循环水：≤0.1注：如采用炉外化学处理时，应符合热水温度＞95℃的水质指标。

(整理)详细阐述锅炉用水水质标准

详细阐述锅炉用水水质标准一、范围本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于 2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

二、水质标准1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定表1国家质量技术监督局 2001-01-10 批准 2001-10-01 实施表1(完)三、锅炉用水水质标准1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。

2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。

对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。

3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。

4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。

并应定期复试和修正此比值关系。

5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。

6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0 MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。

但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。

表23 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。

表31)通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。

2)额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW 的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。

锅炉用水水质标准

锅炉用水水质标准
在工业生产中，锅炉是一种非常重要的设备，它用于产生蒸汽或加热水。

而锅炉的运行稳定性和寿命长短，很大程度上取决于锅炉用水的水质。

因此，制定合理的锅炉用水水质标准，对于保证锅炉安全运行、延长使用寿命具有重要意义。

首先，锅炉用水水质标准应包括水质的化学成分和物理性质。

其中，水质的化学成分主要包括水中含氧量、硬度、碱度、盐分、有机物质等。

这些指标对于锅炉的腐蚀、水垢、泥沙等问题都有着直接的影响。

此外，水质的物理性质如水的浊度、颜色、温度等也是评价水质的重要指标，这些指标直接关系到水的清洁度和热传导性能。

其次，根据锅炉的不同类型和工作压力，水质标准也会有所不同。

一般来说，工业锅炉对水质的要求更为严格，因为工业锅炉的运行环境更加恶劣，对水质的要求更高。

而家用锅炉对水质的要求相对较低，但也不能忽视水质对锅炉寿命的影响。

另外，锅炉用水的水质标准还需要考虑到水质处理的成本和可行性。

在制定水质标准时，需要综合考虑水处理设备的投资、运行
成本以及水质处理工艺的可行性，不能盲目追求水质标准的严格性，而忽视了实际的经济效益。

总的来说，锅炉用水水质标准的制定是一个综合性的工程，需
要考虑到水质的化学成分和物理性质，适应不同类型锅炉的需求，
同时也要兼顾水质处理的成本和可行性。

只有制定合理的水质标准，才能保证锅炉的安全运行和延长使用寿命。

工业锅炉水质检测标准

工业锅炉水质检测标准
工业锅炉水质检测的标准包括以下几个方面：
1. pH值：pH值应在7.0-9.0之间，过低或过高的pH值会影响水中的化学物质稳定性，进而对锅炉的运行产生影响。

2. 硬度：硬度是水中钙、镁等离子体积含量的总和，应控制在50-150mg/L之间，过高的硬度会导致水垢生成，影响锅炉的传热效率。

3. 溶解氧：在锅炉中，要求水中溶解氧的含量小于0.1mg/L，过高的溶解氧会导致腐蚀和氧化。

4. 浊度：浊度表示水中杂质含量的大小，应控制在5NTU以下，过高的浊度会加剧锅炉的污染程度。

5. 总硅酸盐：应控制在150mg/L以下，过高的总硅酸盐会导致水垢和腐蚀。

6. 氨氮和有机物：应保持较低的含量，以免对锅炉的腐蚀和氧化产生影响。

以上是工业锅炉水质检测的一些标准，不同的锅炉类型和使用环境可能会有所差异，所以在实际操作中需要根据具体情况进行相应的调整。

锅炉给水水质标准

锅炉给水水质标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
中华人民共和国锅炉给水水质标准（GB1576－79、DL/T561-95）
一、范围
本标准规定了工业锅炉运行时的要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

二、标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，应符合表1规定
表1
国家质量技术监督局2001-01-10批准 2001-10-01实施表1(完)
表2
3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和加强监督，认真做好加药工作，其应符合表3的规定。

表3
1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。

2) 额定功率大于等于的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于的承压热水锅炉
和常压热水锅炉给水应尽量除氧。

4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其按表1中额定蒸汽压力为大于、小
于等于的标准执行。

5、余热锅炉及电热锅炉的指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

工业锅炉水质化验标准

工业锅炉水质化验标准工业锅炉是工业生产中常见的热能设备，其水质的好坏直接关系到锅炉的安全运行和使用寿命。

因此，对工业锅炉水质的化验标准十分重要。

本文将就工业锅炉水质化验标准进行详细介绍。

一、总固体含量。

总固体含量是指水中所有固体物质的总和，通常以mg/L为单位。

总固体含量的高低直接影响着水的蒸发性能和腐蚀性能。

一般来说，总固体含量不应超过300mg/L，否则会影响锅炉的正常运行。

二、溶解氧含量。

溶解氧含量是指水中溶解的氧气的含量，通常以mg/L为单位。

溶解氧含量的高低直接影响着水的腐蚀性能和氧化性能。

一般来说，溶解氧含量不应低于5mg/L，否则会导致锅炉水腐蚀加剧。

三、PH值。

PH值是指水的酸碱度，对于工业锅炉水来说，PH值的合适范围是8.5-9.5。

PH值偏高或偏低都会导致水质问题，影响锅炉的正常运行。

四、硬度。

硬度是指水中钙、镁离子的含量，通常以mg/L为单位。

水的硬度过高会导致结垢和腐蚀问题，因此硬度的合理范围是100-200mg/L。

五、碱度。

碱度是指水中碳酸氢根离子和碳酸根离子的含量，通常以mg/L为单位。

合理的碱度范围是100-400mg/L，碱度过高或过低都会影响水的腐蚀性能。

六、氨氮含量。

氨氮是指水中的氨和氨基化合物的含量，通常以mg/L为单位。

氨氮含量过高会导致水的腐蚀性能下降，因此应控制在50mg/L以下。

七、氯离子含量。

氯离子是指水中的氯化物离子的含量，通常以mg/L为单位。

氯离子含量过高会导致水的腐蚀性能下降，因此应控制在100mg/L以下。

综上所述，工业锅炉水质的化验标准涉及到多个指标，每个指标都对锅炉的安全运行和使用寿命有着重要影响。

因此，在实际生产中，必须严格按照标准进行水质化验，并根据化验结果及时调整水质，以确保工业锅炉的安全运行和使用寿命。

工业锅炉水质标准

1．范围表5—1工业锅炉水④如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。

并应定期复试和修正此比值关系。

二、水质指标及其监测意义《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下：(1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。

悬浮物含量越高，水就越混浊。

对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。

(2)总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。

对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。

(3)总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量。

由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。

但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。

(4)pH值即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。

pH值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。

通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和结垢。

(5)溶解氧指溶解在水中的氧气含量。

水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。

(6)溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。

锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。

由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。

(7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。

(8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。

工业锅炉水质标准最新

工业锅炉水质标准最新工业锅炉水质标准是指在工业生产中，对于锅炉水的质量要求和标准。

好的水质标准可以保证锅炉的安全运行，延长锅炉的使用寿命，提高能源利用率，减少对环境的影响。

因此，了解最新的工业锅炉水质标准对于工业生产具有重要意义。

首先，工业锅炉水质标准最新的相关标准主要包括水质指标、水质检测方法和水处理措施。

在水质指标方面，主要包括水的PH值、溶解氧、硅酸盐、硫酸盐、氯离子、碱度、总硬度、总碱度、氨氮等指标。

这些指标的合格标准可以有效地保证锅炉水的质量。

同时，水质检测方法也是非常重要的，只有通过科学准确的检测方法才能及时发现水质问题并采取相应的处理措施。

另外，水处理措施也是保证工业锅炉水质的重要手段，包括化学水处理、物理水处理和生物水处理等方法。

其次，工业锅炉水质标准最新的相关标准还包括了对于水质异常情况的处理方法。

一旦锅炉水出现异常，必须及时采取相应的处理措施，以免影响锅炉的正常运行。

比如，当水的PH值偏高或偏低时，需要采取调节措施；当水中溶解氧含量过高时，需要采取除氧措施；当水中硅酸盐、硫酸盐或氯离子含量过高时，需要采取适当的水处理措施。

这些处理方法可以有效地保证锅炉水的质量，提高锅炉的运行效率。

最后，工业锅炉水质标准最新的相关标准还包括了对于水质监测和管理的要求。

水质监测是保证锅炉水质的重要手段，只有通过定期的水质监测，才能及时发现水质问题并采取相应的处理措施。

同时，对于锅炉水质的管理也是非常重要的，包括建立健全的水质管理制度、加强对水质监测数据的分析和应用、加强对水质处理设备的维护和管理等方面。

综上所述，了解工业锅炉水质标准最新的相关标准对于工业生产具有重要意义。

只有严格遵守最新的水质标准，才能保证锅炉的安全运行，延长锅炉的使用寿命，提高能源利用率，减少对环境的影响。

因此，工业生产企业应该加强对最新水质标准的学习和应用，提高对锅炉水质的管理水平，为工业生产的安全稳定运行提供保障。

工业锅炉水质标准GB

•工业锅炉水质标准GB1576-2008测定方法水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化.取样装置对取样装置一般有以下要求:1 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求或试验要求进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性.2 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造.3 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃.4 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门.5 取样管应定期冲洗至少每周一次.作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性.水样的采集方法1 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500～700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定.2 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽.3 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品测定微量或分析的样品必须使用塑料容器.采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次方法中另有规定的除外,才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. Mu4 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度.氯化物的测定硝酸银容量法一试剂1、硝酸银标准溶液1ml相当于1mgCl-:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水,以氯化钠标准溶液标定；2、10％铬酸钾指示剂；3、1％酚酞指示剂；4、LNaOH溶液5、L1/2H2SO4溶液二测定方法：1、量取100ml水样于锥形瓶中,加2~3滴1％酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸溶液中和至无色, 若不显红色,则用氢氧化钠溶液中和至微红色,然后以硫酸溶液回滴至无色,再％铬酸钾指示剂2、用硝酸银标准溶液滴定至橙色,记录硝酸银标准溶液的耗量V1,同时作空白试验方法同上记录硝酸银标准溶液的耗量V0三计算公式：氯化物CL-含量：CL-含量=V1-V0×Vs×1000 mg/L式中：V1-----滴定水样消耗硝酸银标准溶液的耗量,V0-----空白实验时硝酸银标准溶液的耗量, 硝酸银标准溶液滴定度,1ml相当于1mgCl- ~Vs-----水样的体积,四测定水样时的注意事项当水样中 Cl-含量大于100mg/L时,须按下表规定的体积取样,并用蒸馏水稀释至100ml后测定：样中 Cl-含量mg/L 101-200 201-400 401-1000取水样的体积ml 100 50 25溶解固形物的测定溶解固形物是指已被分离悬浮固形物后的滤液经蒸发干所得的残渣; 一仪器1、水浴锅或400ml烧杯；2、100~200ml瓷蒸发皿；二测定方法1、取一定量已过滤并充分摇匀的澄清水样水样的体积应使蒸发残留物的质量在100mg左右,边逐次注入经烘干至恒重的蒸发皿中,边在水浴锅上蒸干;为防止蒸干、烘干过程中落入杂物而影响试验结果时,必须在蒸发皿上放置玻璃三角架并盖表面皿;2、将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105~110℃的烘箱中烘2小时;3、取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温,迅速称重;4、在相同条件下再烘小时,冷却后称量,如此反复操作直到恒重;5、溶解固形物含量RG计算RG= G1-G2/V×1000mg/L式中：G1----蒸发残留物与蒸发皿的总质量,G2----蒸发皿的质量,V-----水样的体积,硬度的测定EDTA滴定法一所需试剂：1、L1/2EDTA标准溶液：称取4g乙二胺四乙酸二钠于1000ml高纯水中,摇匀;2、氨-氯化铵缓冲液：称取20g氯化铵于500ml除盐水中,加入150ml浓氨水密度ml以及乙二胺四乙酸镁二钠盐,用除盐水稀释至1000ml并摇匀;3、%铬黑T指示剂：称取铬黑T与盐酸羟胺,100ml乙醇定溶;二测定方法1、量取100ml水样于250ml锥形瓶；2、加5ml氨-氯化铵缓冲液和2~3滴%铬黑T指示剂；3、用L1/2EDTA标准溶液滴定,由酒红色变为蓝色即为终点,记录EDTA标准溶液所消耗的体积V;三计算公式：硬度的计算：YD=CV/Vs×1000mmol/L C-------EDTA标准溶液的浓度,V-------滴定时所耗EDTA标准溶液的体积,Vs------ 水样的体积, 四工业锅炉水质标准之测定水样时的注意事项：1、若水样的酸性或碱性较高时,应先用L的NaOH或LHCL中和,然后再加缓冲液,水样才能维持PH±.2、冬季水温较低时,络合反应速度较慢,易造成滴定过量而产生误差, 因此,当温度较低时应将水样预先加温至30℃-40℃后进行测定;3、氨-氯化铵缓冲液保存在玻璃瓶中会增加硬度,易保存在塑料瓶中;4、如果在滴定过程中发现滴定不到终点或指示剂加入后颜色呈灰紫色, 可能是铁、铝、铜或锰等离子的干扰,遇此情况,可在加指示剂前用 \S< =K1G 2ml 1%的L—半胱氨酸和2ml三乙醇胺1：4进行联合掩蔽,或先加入所需EDTA标准液80％~90％记录在所消耗的体积内,即可消除干扰;磷酸盐的测定目视比色法一目视比色法就是用眼睛目测试溶液的深浅比较来确定未知试样的含量;常用的目视比色法是系列比色法;二磷酸盐的测定1、概要在LH+的酸度下,磷酸盐与钼酸铵生成磷钼黄,用氯化亚锡还原成磷钼蓝后与同时配制的标准色进行比色测定;2、仪器：具有磨口塞的25ml比色管3、试剂及其配制 1、磷酸盐标准液1ml含1mg磷酸根：称取105℃干燥过的磷酸二氢钾KH2PO4,溶于少量除盐水中,稀释至1000ml.2、磷酸盐工作液1ml含磷酸根：取上述标准液用除盐水准确稀释10倍; 3、钼酸铵-硫酸混合液：于600ml蒸馏水中徐徐加入167ml 浓硫酸ρ=cm3冷却至室温;称取20g钼酸铵NH46Mo7O244H2O 溶于上述硫酸溶液中,用蒸馏水稀释至1000ml.4、测定方法： 1、量取0,,磷酸盐工作液以及5ml检测水样,分别注入一组比色管中,用蒸馏水稀释至约20ml摇匀; 2、于上述比色管中各加入钼酸铵-硫酸混合溶液,然后用蒸馏水稀释至刻度摇匀;3、于每支比色管中加入2~3滴氯化亚锡甘油溶液,摇匀,待2分钟后进行比色;水样中磷酸盐的含量按下式计算：PO43-=×1000/Vs=V1/Vs×102 mg/L式中： V1----与水样颜色相当的标准色中加入磷酸盐工作液的体积,Vs----水样的体积,磷酸盐mg/ml三测定时注意点事项１、水样与标准色应同时配制显色;２、为加快水样显色速度,显色时水样的酸度应维持在LH+ M22b3、水样中混浊时应过滤后测定,磷酸盐的含量不在2~50mg/L 内时,应适当增加或减少水样量;锅炉排污率量的监控及计算一.锅炉排污量的大小常以排污率来表示,排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的质量分数,可用下式表示：P=Dp/D×100％式中：P----排污率Dp----排污水量 ,D----锅炉蒸发量,二.在实际运行中,由于排污水量难以测定,因此排污率不以上式计算, 而是由水质监测分析来计算; 对于工业锅炉来讲,一般锅炉水中所含氯离子最为稳定且测定方便, 因此工业锅炉通常以测定氯离子含量来计算排污率,并指导锅炉排污;ρ=Cl-给水/Cl-锅水－Cl-给水×100％式中： Cl-给水-----给水中氯离子含量,mg/L kCl-锅水-----锅水中氯离子含量,mg/L碱度的测定碱度中和滴定法一、概念：水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量,因此,选用适宜的指示剂以标准溶液对它们进行滴定,便可测出水碱度的含量．碱度可分为酚酞碱度和全碱度两种：酚酞碱度是指以酚酞作指示剂所测出的量,其终点的PH值为．全碱度以甲基红－亚甲基蓝作指示剂所测出的值,终点PH值为．变色时的主要中和反应：１酚酞作指示剂：H+＋OH-＝H２O； H+＋CO３2-＝HCO３-２甲基红－亚甲基蓝作指示剂：Ｈ+＋HCO３-＝CO２↑＋H２O二试剂及其配置１１％酚酞作指示剂以乙醇为溶剂．２甲基红－亚甲基蓝作指示剂：准确称取克甲基红和=克亚甲基蓝溶于100毫升95％乙醇中．３L１/２H２SO４L硫酸标准溶液．三测定方法1、取100毫升水样,加２～３滴１％酚酞指示剂,若显红色,则用硫酸标准溶液滴定至无色,记录耗酸体积V１,然后再加入２滴甲基红－亚甲基蓝指示剂,用上述硫酸标准溶液滴定,溶液由绿色变为紫色,记录耗酸体积２、若加酚酞指示剂不显色,可直接加甲基红－亚甲基蓝指示剂,用硫酸标准溶液滴定,记录耗酸体积四碱度的计算测定水样的酚酞碱度JD酚和JD全按式计算：JD酚＝CV１/VＳ×103mmol/LJD全＝C×V１＋V２×103式中：Ｃ＝硫酸标准溶液的浓度V１、V２＝两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积 ; VＳ＝水样体积常用试剂的配制1、L1/2H2SO4硫酸标准溶液的配制与标定1配制量取 3ml浓硫酸密度:cm3缓缓注入1000ml蒸馏水或除盐水中,冷却摇匀;２标定方法一：称取于270-300℃灼烧至恒重精确到的基准无水碳酸钠,溶于50ml除盐水中,加2滴甲基红-亚甲基蓝指示剂,用待标定的L1/2H2SO4硫酸标准溶液滴定至溶液由绿色变为紫色然后煮沸2~3分钟,冷却后继续滴定至紫色;同时应做空白试验;硫酸标准溶液的浓度按下式计算 C=m/V1－V2×式中：C---硫酸标准溶液的浓度,mol/L1/2H2SO4m----基准物质的质量, V1----滴定碳酸钠时消耗硫酸标准溶液的体积,V2----空白试验消耗硫酸标准溶液的体积,2Na2CO3的摩尔质量,方法二：量取待标定的L1/2H2SO4硫酸标准溶液,加60ml不含二氧化碳的蒸馏水或除盐水,加2滴1%酚酞指示剂,用 LNaOH氢氧化钠标准溶液滴定,至溶液呈粉红色;硫酸标准溶液的浓度按下式计算： C=V1C1/V式中： C----硫酸标准溶液的浓度,V----硫酸标准溶液的体积,C1----氢氧化钠标准溶液的浓度,V1----消耗氢氧化钠标准溶液的体积,2、LNaOH氢氧化钠标准溶液的配制；取5毫升氢氧化钠饱和溶液,注入1000毫升除盐水中,摇匀即可;3、乙二胺四乙酸二钠1/2EDTA标准溶液的配制与标定；一试剂及其配制：1乙二胺四乙酸二钠;2氧化锌基准试剂;3盐酸溶液1：1 -410%氨水;5氨-氯化铵缓冲液;６%铬黑T指示剂以乙醇为溶剂配制二标准溶液的配制方法1、L1/2EDTA、L1/2EDTA乙二胺四乙酸二钠标准溶液的配制与标定：配制：L1/2EDTA乙二胺四乙酸二钠标准溶液：称取20g 乙二胺四乙酸二钠溶于1000ml高纯水中,摇匀;L1/2EDTA乙二胺四乙酸二钠标准溶液：称取４ｇ乙二胺四乙酸二钠溶于1000ml高纯水中,摇匀; 标定：称取８００℃灼烧至恒重的基准氧化锌2g精确到,用少许水湿润,加盐酸溶液1：1使氧化锌溶解,移入500ml容量瓶中,稀释至刻度,摇匀;取,加80ml除盐水,用10%氨水中和至pH为7~8,加5ml氨-氯化铵缓冲液pH=10,加5滴%铬黑T指示剂,用已配制的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定至溶液由紫色变为纯蓝色; 乙二胺四乙酸二钠标准溶液的浓度按下式计算： cn=C1/2EDTA=m×1000／V××20／500 式中： C1/2EDTA----标定的乙二胺四乙酸二钠标准溶液的浓度,m----氧化锌的质量,2ZnO的摩尔质量,20/500----500ml氧化锌溶液中取20ml滴定,V----滴定时所消耗的EDTA标准溶液的体积,2、 ol/L1/2EDTA乙二胺四乙酸二钠标准溶液的配制与标定：配制：取L1/2EDTA标准溶液,准确地稀释10倍制得; 标定：用L1/2EDTA标准溶液配制的L 1/ 2EDTA标准溶液,其浓度可不标定,由计算得出;4、AgNO3的配制与标定.配制 :硝酸银标准溶液1ml相当于1mgCl-：称取硝酸银溶于1000ml蒸馏水,以氯化钠标准溶液标定;氯化钠标准溶液1ml相当于1mgCl-配制：取基准试剂氯化钠3~4g 置于瓷坩埚内,于高温炉中升温至500℃灼烧10分钟,然后放入干燥器冷却至室温,准确称取,先溶于少量蒸馏水然后定容至1000ml;标定：三个锥形瓶中用移液管分别注入氯化钠标准溶液,再各加90ml 蒸馏水和 10%铬酸钾指示剂,均用硝酸银标准溶液滴定 ,至微橙色,分别记录消耗量V,以并求平均值,但以三个平行试验数值间的相对误差应小于%;另取100ml蒸馏水作空白试验,方法同上,记录消耗硝酸银量;硝酸银溶液浓度mgCl-/mlAgNO3 计算：T=×／V－V0 mg/ml式中：V0----空白消耗硝酸银标准溶液体积,ml; V ----氯化消耗硝酸银标准溶液的平均体积,ml----氯化钠标准溶液体积,ml----氯化钠标准溶液浓度,mg/ml。

锅炉用水要求及处理措施

8
铁、铜等金属离子含量
极低，避免腐蚀和污染
离子交换、反渗透等去除，以及锅炉内部防腐处理
9
微生物含量
无或极低
杀菌剂投加、紫外线消毒、臭氧消毒等
10
连续性监测与水质管理
实时监测，定期检测，建立水质档案
配备在线水质监测仪，定期取样送检，建立水质管理制度和应急预案
锅炉用水要求及处理措施
序号
要求项目
标准/规范
处理措施
1
悬浮物含量
≤5mg/L（一般工业锅炉）
预处理（如沉淀、过滤）、离子交换、反渗透等
2
溶解氧含量
≤0.1mg/L（高压锅炉）
除氧器（如热力除氧、真空除氧、化学除氧）
3
硬度（以CaCO₃计）
≤0.03mg/L（高压及以上锅炉）
软化处理（如石灰软化、离子交换软化）、反渗透或电渗析等
4
溶解固形物（TDS）
根据锅炉类型及压力等级有具体要求
预处理、反渗透、混床等
5
pH值
根据水质情况调整，通常接近中性
添加酸碱调节剂，如氢氧化钠、盐酸等
6
硅含量
≤0.02mg/L（高压及以上锅炉）
预处理（如混凝沉淀）、深度除硅（如反渗透、离子交换等）
7
油脂和有机物含量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
极低，具体值根据锅炉类型而定
活性炭吸附、臭氧氧化、生物处理等方法

工业锅炉水质规范标准GB1576

工业锅炉水质(标准GB1576-2008)测定方法1.1水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节•采样的基本要求是：样品要有代表性；在采出后不被污染；在分析之前不发生变化.取样装置对取样装置一般有以下要求:(1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型，参数, 水质监督的要求(或试验要求)进行设计•制造,安装和布置，以保证采集的水样有充分代表性.(2) 除氧水，给水的取样管，应尽量采用不锈钢的制造.(3) 除氧水，给水,锅炉水和疏水的取样装置，必须安装冷却器取样冷却器应有足够的冷却面积，并接在连续供给冷却水量的水源上，以保证水样流量为500〜700ml/min ,水样温度为30〜40C .(4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢，锅炉大修时，应同时检修取样器和所属阀门.(5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道，并适当延长冲洗时间，冲洗后应隔1〜2 小时方可取样.以确保水样有充分的代表性.水样的采集方法（1）采集有取样冷却器的水样时，应调节取样阀门，使水样流量控制在500〜700ml/min,温度为30〜40 C的范围内，且流速稳疋.（2）采集给水,锅炉水样时，原则上是连续流动之水•采集其它水样时，应先将管道中的积水放尽.（3）盛水样的容器，采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品（测定微量或分析的样品必须使用塑料容器）•采前，应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次（方法中另有规定的除外）, 才能米集水样.米集后应尽快加盖圭寸存.Mu （4）米样现场监督控制试样的水样，一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签，并注明水样名称，采样人姓名，采样地点，时间，温度.1.2氯化物的测定（硝酸银容量法）（一）试剂1、硝酸银标准溶液（1ml相当于ImgCl-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定；2、10 %铬酸钾指示剂；3、1 %酚酞指示剂；4、0.1mol/LNaOH 溶液5、0.01mol/L（1/2H 2SO4）溶液（二）测定方法：1、量取100ml水样于锥形瓶中，加2~3滴1 %酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸溶液中和至无色，若不显红色，则用氢氧化钠溶液中和至微红色，然后以硫酸溶液回滴至无色，再I.OmllO %铬酸钾指示剂2、用硝酸银标准溶液滴定至橙色，记录硝酸银标准溶液的耗量V i,同时作空白试验（方法同上）记录硝酸银标准溶液的耗量V。

工业锅炉水质标准

工业锅炉水质标准工业锅炉水质标准是指用于工业锅炉的水质要求和标准。

工业锅炉水质的好坏直接影响着锅炉的安全运行和热效率，因此对于工业锅炉水质标准的要求非常严格。

下面将对工业锅炉水质标准进行详细介绍。

首先，工业锅炉水质标准主要包括水质硬度、碱度、氧含量、盐度、PH值等指标。

水质硬度是指水中的钙、镁离子含量，硬度高会导致锅炉结垢，影响热传导。

碱度是指水中的碳酸氢根离子和碱性离子含量，碱度过高会导致锅炉水碱度过高，腐蚀金属部件。

氧含量是指水中的溶解氧含量，氧含量过高会导致金属部件腐蚀。

盐度是指水中的盐类含量，盐度过高会导致锅炉水垢生成。

PH值是指水的酸碱度，PH值过高或过低都会对锅炉造成损害。

其次，根据工业锅炉水质标准的要求，需要对水进行处理。

一般来说，工业锅炉水质处理包括软化、脱盐、除氧、除垢等工艺。

软化是通过离子交换树脂将水中的钙、镁离子去除，降低水质硬度。

脱盐是通过反渗透、电渗析等技术将水中的盐类去除，降低盐度。

除氧是通过化学药剂或物理方法将水中的溶解氧去除，降低氧含量。

除垢是通过化学药剂或机械方法将水垢去除，保持锅炉清洁。

最后，工业锅炉水质标准的监测和控制也非常重要。

对于工业锅炉水质的监测，一般需要进行定期的水质分析，包括水质硬度、碱度、氧含量、盐度、PH值等指标的检测。

根据监测结果，及时调整水质处理工艺，保持锅炉水质稳定。

此外，还需要定期对锅炉进行清洗、检修，防止水垢、腐蚀等问题的发生。

综上所述，工业锅炉水质标准对于工业生产具有重要意义，它直接关系到工业锅炉的安全运行和热效率。

因此，我们需要严格遵守工业锅炉水质标准的要求，对水质进行科学合理的处理和监测，保证工业锅炉的正常运行和安全生产。

工业锅炉水质标准

工业锅炉水质标准
工业锅炉的水质标准是确保锅炉系统正常运行和延长设备寿命的重要因素。

以下是一般工业锅炉水质标准的要求：
1. 硬度：锅炉水中的硬度应控制在合适范围内，以防止水垢的产生。

硬度通常以钙和镁的含量来衡量，一般要求较低的硬度水。

2. pH值：锅炉水的pH值应该在合适的范围内，通常在8.5 到9.2 之间，以避免腐蚀和水垢的生成。

3. 氧含量：锅炉水应尽量减少氧的含量，因为氧可能导致金属腐蚀。

通常需要进行除氧处理。

4. 总溶解固体（TDS）：应控制锅炉水中总溶解固体的浓度，以防止水垢的形成和管道堵塞。

5. 游离碱度：适当的碱度有助于防止腐蚀，但过高的游离碱度可能导致管道堵塞。

6. 氯含量：锅炉水中的氯含量应保持较低水平，以避免腐蚀和金属表面的破坏。

7. 硅含量：过高的硅含量会导致水垢的形成，因此需要控制水中硅的含量。

这些标准可能因锅炉类型、运行条件和特定工业环境的不同而有所不同。

因此，确保锅炉水质符合相应的标准和要求是确保锅炉系统长期稳定运行的重要措施之一。