数据线检验标准

2
1 1 1
1 / 2 1 /
印刷质量
缺损大于字母高度的 1∕ 缺损小于字母高度的 1
/
4,不可辨别。
∕4,可辨别。
常规检验项目述
缺陷类型 IL
1）
包装
包装箱严重破损、凹陷、受潮、变形
MI
Ⅱ
包装箱无制造商名称、产品型号、联想编号、生产日 MI
期
包装未附带出货检验报告，或报告内容不符合规格要 MI
3.3
参照 GB2828.1-2003，检查水平 IL 见本章第 7 条，合格质量水平要求如下
重缺陷：AQL 0.4
轻缺陷：AQL 1.0
检验项目、要求、测试方法参照本章第 7 条要求。 周期试验
3.4
量产后的物料每季度执行一次周期试验，试验所需样品从库存物料中随机抽取，检验项目及数量参照
本章第 9 条要求。试验室无条件试验的项目和 OEM 产品，由供应商提供试验报告。
定义
5
A 级面：插头注塑面、数据线。
B 级面：五金表面
模痕：塑胶表面本身的熔接痕或痕迹（转动才可看到），宽度≤0.1。 浅划痕：表面的明显线条痕迹，但未产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度<0.1。 深度划痕：表面的明显线条痕迹，产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度>0.1。 压陷：因为撞击出现的壳体局部下陷但不掉漆现象。 表面颗粒：壳体油漆表面附着细小颗粒杂物。 异色点：油漆表面出现不同颜色的油漆色点。 异物：壳体油漆表面的与油漆颜色相同的细毛屑。 毛边：沿分型线或合模面溢出的多余材料
2、会导致产品功能与规格不符； 3、外观不良目视明显可见。 轻微缺陷 MI：1、缺陷不影响产品的功能及特性； 2、外观不良不明显； 3、缺陷能轻易修正。 物料认证
3.2
新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供，检验项目及数量参照本章
第 9 条要求。无条件试验的项目和 OEM 产品，由供应商提供试验报告。 逐批检验
8.8
试验方法：样品在 35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH 值在 6.5-7.2 范围内，用 5％±0.1％的 Nacl 溶液连续喷雾（铁壳 24h，PIN 针 48h）后，将样品用清水冲洗干净后在常温环境内放置 2h 后检查产品的 外观。
要求：样品插头不得有生锈、氧化现象。
弯曲试验
8.9
试验方法：样品负重 500g,正负 60 度，总共 120 度，以 20 次/分钟的速度弯折 3000 次（一次来回计一次）。
要求：芯线不可有短路现象，样品能正常充电及上传下载数据。
拉力试验
8.10
试验方法：在样品插头与电线之间荷重 1Kg，静吊 1 分钟。
要求：芯线不可断裂，样品能正常充电及上传下载数据，拉伸不超过 2mm。
MicroUSB 拔出力不小于 8N。样品能正常充电及上传下载数据。
试验项目要求
9
测试项目
样品组 样品数
物料认定
周期试验
是否随整机试验
外观
ALL
12
√
数据线结构
ALL
12
√
√
导线电阻
ALL
12
√
√
USB 差分阻抗
ALL
12
√
√
插拔力
S-1
3
√
高温贮存
S-2
3
√
√
低温贮存
S-2
3
√
√
恒定湿热
S-2
3
√
检验工具与环境
4
1）光源：D65，符合 ISO10526：1999（E）标准要求 2）照度：垂直照度 1000±200Lux 3）检视角：检视面与光源光线成 45±15°，眼睛视线与检视面成 90±15°。 4）检验工具：
目检：人眼与被测物距离 35±5cm，垂直于被测面。 镜检：使用 20-50 倍可调显微镜。 卡尺：数显，分辨率 0.01mm。 5）检验时间：整个物料外观检验时间不超过 10s。 6）视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于 1.2，无色盲、散光。 7）环境温度：20±5℃ 8）环境湿度：45%-75%RH
试验方法及要求：产品应符合下图要求：
VBUS、GND 根据实际工作电流选型，参照规格书。本项不适用于低成品数据线。 导线电阻
8.2
试验方法：将各数据导线逐根直接接入直流电源，直流电源工作于 CC 模式，输出电流设定为 500mA，测
量数据线两端电压 U。并计算出导体电阻。计算方法：
导体电阻（Ω/m ）=（U/0.5）/线长
√
盐雾试验
S-3
3
√
√
弯曲试验
S-4
3
√
√
拉力试验
S-3
3
√
√
插头插拔寿命试验
S-1
3
√
√
引用标准
10
Universal Serial Bus Specification Revision 2.0
YDT 1591-2009
移动通信终端电源适配器
要求：导体电阻不应大于规格书要求。
USB 差分阻抗
8.3
测试方法：用 TDR 或网络分析仪的 TDR 功能测试 USB 线的差分阻抗。
要求：USB 的差分阻抗应符合 90Ω±15%。 插头插入力和拔出力测试
8.4
试验方法：将插头与插座之间进行插拔，插拔速度不超过 12.5mm/min，重复插拔 5 次，记最大值，取算
直径<0.2
点（喷涂）
异物（喷涂） 长度≥2 或宽度≥0.2 长度<2 且 宽度<0.2
毛边
不允许
/
2） B 级料件： 五金表面
划痕 划伤
长度≥5 长度≥3 或宽度≥0.3
长度<5 长度<3 且宽度<0.3
3） LOGO 标识
印刷字体
与联想 LOGO 字体相符 与联想 LOGO 字体不相
符
缺陷数量 1
n=5
小于 10N。
5）
连通性测试 连接手机、PC 应能正常通信、充电，万用表测试两端 MA
Ⅱ
铁壳对地线应呈短路状态。
6）
绝缘耐压测 芯线之间施加 AC500V/50Hz 的电压持续一分钟，不可 MA
n=5
试
有击穿、短路，漏电流小于 1mA。绝缘电阻大于 1000M
Ω
可靠性试验
8
数据线结构检查
8.1
第十四章 数据线质量验收标准
目的
1
本章定义了数据线外观、电性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准，用于统一和规范数据线 的质量验收。
适用范围
2
适用于数据线的入厂检验、部品认定、不良品判定等。
抽样标准
3
缺陷定义
3.1
致命缺陷 CR：（Ac=0 Re=1）：会导致用户受到伤害或可能受到伤害。 严重缺陷 MA：1、会导致产品功能丧失或功能不稳定；
插头插拔寿命试验
8.11
试验方法：将插座与插头分别固定在试验台上进行反复试验，插拔频率不超过 200 次/h，插拔次数如下表，
试验后以 12.5mm/min 的速度重复插拔 5 次，记录最大拔出力并计算平均值。
类型
次数
USB A
1500
MiniUSB
5000
MicroUSB
10000
要求：试验后样品连接插头从插座中完全拔出的力量 USB-A 拔出力不小于 8N，MiniUSB 拔出力不小于 3N，
外观接收标准
6
No
项目
缺陷内容
不允许
允许
1） A 级料件：
轻微划痕
明显可以看到，长度≥3
较明显，长度<3
插头注塑、
数据线
不明显（必须借光转动才 不明显（必须借光转动
可见）长度≥3
才可见）长度<3
深度划痕
长度≥2 或 宽度≥0.2 长度<2 且宽度<0.2
压陷
直径≥0.2
直径<0.2
表面颗粒、异色
直径≥0.2
求
2）
外形尺寸 外形尺寸超出规格书要求
MA
n=5
3）
外观检查 颜色错误、偏色
表面脏污
标贴脱落、翘起
丝印残缺、模糊不可辨认
商标错误
线体、插头破损
MA
S-1
MI
MA
MI
CR
MA
线材规格错误、丝印错误
MA
插头卡扣变形
MA
插头披锋
CR
插头变形、凹凸不平、异色
MA
插头五金氧化、生锈
MA
4）
配合性测试 与 USB 母座配合测试，插入力不大于 35N，拔出力不 MA
8.6
试验方法：样品放置于-40℃±2℃的恒温箱中，放置 16h。恢复 2h 后测试。 要求：试验后样品无应出现起泡、变形、变色、功能丧失，数据线能正常通信。绝缘电阻符合 3.2.3.5 要求。 恒定湿热
8.7
试验方法：样品在 40±2℃、93%±2%Rh 的恒温箱中放置 48h，恢复 2h 后测试。 要求：试验后样品无应出现起泡、变形、变色、功能丧失，数据线能正常通信。绝缘电阻符合 3.2.3.5 要求。 盐雾试验
术平均值。
要求：插头以 12.5mm 每分钟的速度完全插入插座所需力最大不超过 35N，从插座拔出的最小力不小于 10N。 高温贮存试验
8.5
试验方法：样品放置于 70℃±2℃的恒温箱中，放置 16h。恢复 2h 后测试。 要求：试验后样品无应出现起泡、变形、变色、功能丧失，数据线能正常通信。绝缘电阻符合 3.2.3.5 要求。 低温贮存试验