设备管理检查表
设备管理专项检查表热电厂、水电站
2017年公司8月份设备管理专项检查表
8 变压器瓦斯继电器等元件（1）检验不超周期；（2）无渗漏油现象。
15 直流系统
16 发电机的绕组、铁芯、集电环和不与绕组接触的其他部件，冷却气体和内冷却水等的运行温度是否正常
17 水冷发电机内冷却水的水质、压力、流量等是否稳定控
制在合格范围以内；
（1）配置符合《电力工程直流系统设计技术规程》
DL/T5044—1995的规定和《防止电力生产重大事故的
二’十五项重点要求》及有关反措和规程的要求；
（2）定期测量蓄电池的端电压处于正常范围；（3）
定期进行核对性放或全容量放电试验；（4）定期检查
蓄电池外壳是否变形；（5）定期检查蓄电池室通风情
况及采暖设备运行状况。
（1）建立运行记录；（2）定子铁芯额定工况设计温度
90℃；（3）定子端部结构件允许温度设计8 2℃；
（4）定子线圈额定工况温度（出口水温）54℃；
（5）转子线圈额定工况温度（出口水温）65℃；
（6）定子冷却水出口水温》85℃；（6）转子冷却水
出口水温》85℃。
（1）定子冷却水压力P 0.2〜0.3 MPa
（2）转子冷却水压力P 0.2〜0.3 MPa
（3）定子冷却水流量125 t/h
⑷转子冷却水流量125 t/h
安全问题及建议
检查组长签字：项目公司签字：
2017年公司8月份设备管理专项检查表。
设备管理内部审核检查表
●效率和有效性得到改进的设备
●应急计划，备品备件清单
●合格的工装，满足生产要求
●合格的监测仪器、信息化、物流等设施
满足产品和服务符合性要求的过程作业环境
√
11
输出的去向？是否可以追溯
设备应用现场
√
12
相应的输出及传递证据？
设备一览表，维修记录等
1设备工装检查验收单
2 设备工装台帐
√
7
活动由谁来进行，他的能力、技能要求是否给出明确规定
设备管理、使用、维修人员
生产部，其技能已有明确规定
√
8
表明这些人员具备规定能力和技能的证据？
上岗证
√
9
当能力和技能不足时是否进行了培训或是否有相应的培训计划？
能力充足，并得到确定
√
10
过程活动的结果？（即过程的输出）
●得到识别并维护满足生产要求的设备设施
√
2
各项输入是否有效/受控？
各项输入资料基本有效受控
√
3
输入的关键要求是什么？有否记录？
《设备保养计划》
√
,
4
过程中主要活动或开展的主要工作？
●过程程序、规范规定的方法
●设备识别、●维护计划、●预防性维护、
●备品管理、●预测性维护、●修理,应急处理、●评估\改进维护目标、
√
5
如何开展？（方法、程序、相应的技术）
经过面谈、相关人员的了解掌握质量方针和目标
√
4.4质量管理体系及过程
查录的完整
√
6.1应对风险机遇措施
WI-003《风险和机遇应对管理规定》
已规定记录
√
7.1.3基础设施
设备管理检查表
检查管线各类表计（压力表、温度表、压变、温变等）完好可 12 用，数据显示正常且在正常范围内，检定标签是否齐全完好且字 现场查看
迹清楚，在检定日期内，上下限红线清晰
13
检查各处操作平台接地完好，无严重锈蚀，操作平台护栏完好无 断裂
现场查看
14 检查电缆桥架盖板完好，无松动（防风重点检查）
现场查看
15
现场查看
5 生产霍尼冗余ML200PLC指示灯正常，无报警信息
现场查看
6 消防冗余ABPLC指示灯正常，无报警信息
现场查看
7 储罐恒电位仪电位检测正常，电流电压输出正常
现场查看
8 消防报警系统页面显示是否正常，无报警信息
现场查看
9 各门窗是否牢靠完好
现场查看
（五）辅助用房二
1 灭火器压力是否正常，检查频次是否满足要求
10 检查P410/P411两台停用泵是否定期盘车，连接轴有无变形。
现场检查 现场检查 现场检查
11 现场核实机泵运行参数符合操作规程，连锁是否正常投用。
现场检查
12 检查三处污油井与东南角污水池是否积水。
现场检查
13 检查就地与远传仪表数据是否一致，远传与系统数据是否一致。
14
检查首站各工艺管线、机泵保温的完好情况，检查泵体保温内油 污情况
12 各设备保温是否损坏，阀门开关指示是否正确
现场查看 现场查看 现场查看
13 高低液位报警、电子和机械液位计显示是否正常
转动扶梯
14
a.踏板有无变形或单侧受力b.踏板螺栓是否松动c.扶手是否牢固 d.导轨是否完好；滚轮上螺丝是否脱落、铜皮磨损状况及滚轮是
否在正常轨道上
15 导向管与量油管滚轮滚轮是否正常
建筑施工设备与设施管理检查表
大型设备装拆安全控制
查资格证书，装拆是否由具备相应资质的单位或具备相应资格的人员承担
查相关资料，是否按规定检测，检测不合格的设备不准入使用
查规章制度，现场检查，装拆是否按规定做好安全监控和管理
查相关资料和文件，大型起重设备装拆是否经审批的专项方案
查组织机构，装拆单位是否有专职安全员监控整个装拆过程
查企业设备清单和管理档案，设备是否按规定安装（拆除）、验收、检测、使用、保养、维修、改造和报废
查相关台账，是否建立企业设备管理档案台账
查合同文件，设备租赁合同中是否有约定各自安全生产管理职责的条款
查检测报告，设备是否按规定检测合格后投入使作
抽查管理规章制度，是否按规定制度管理要求
5
安全装置
安全装置是否安全可靠
现场检查，安全防护措施是否到位
4
设备安全管理
查企业设备安全管理制度，查企业设备清单和管理档案，不准向不具备相应资质的企业和个人出租或租用设备
查企业设备安全管理制度，是否制定设备（包插应急救援器材）安装(拆除)、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造和报废制度，并按规定执行
查相关证书复印件，购置的设备是否有生产许可证和产品合格证
设备与设施管理检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
安全检查测试工具管理Байду номын сангаас
现场检查，是否按有关规定配备相应的安全检测工具
查相关证书，配备的安全检测工具是否有生产许可证和产品合格证
查安全检测工具，安全检测工具是否按规定进行复检
2
安全防护管理
现场检查，安全警示、警告标识是否符合安全色与安全标志规定要求
查相关规定，现场检查，企业对施工现场的平面布置和有较大危险因素的场所及有关设施、设备是否有安全警示标志的统一规定
设备完好性管理评估检查表
扣5分
2
企业应编制电气设备设施操作、维护、检修等管理制度并实施
查制度，查记录
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
扣5分
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案
查变更审批单、记录是否符合相关标准及企业《联锁变更管理制度》
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统（DCS）
3
企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度
查制度
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
扣5分
4
1.企业应建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度。
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016 ）
1.联锁保护系统从未实施定期测试或存在联锁随意摘除现象的扣50分；
2.其他情况扣10分
5
企业应配备设备专业管理人员和设备维修维护人员
查企业人员配备
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
第5.4.1.4条
扣5分
20
企业应加强防腐蚀管理，确定检查部位，定期检测，定期评估防腐效果
设备管理检查表模板
设备管理检查表（年 月 日）
工作场所名
检查者
检查项目
检查方法
评价
备考
组 织
设备的管理责任者明确吗?
确认组织图
设备操作者确定了吗?
确认现场表示
设备的保养担当者明确吗?
确认业务分担
设备担当者需要公认资格吗?
调查相关法规
基准文件
有设备的操作基准书吗?
确认操作基准书
设备的操作是根据基准书进行的吗?
辅助用品
有设备的辅助用品一览表吗?
确认辅助用品一览表
对辅助用品的进行了库存管理吗?
辅助用品仓库调查
发单方法标准化了吗?
确认采购顺序书
辅助用品的基准交贷期确定了吗?
确认采购交期表
做辅助用品的进货检查在吗?
确认检查成绩表
辅助用品有过中断吗?
现场询问调查
确认点检记录表
设备的工程能力掌握了吗?
确认能力调查表
设备的加工精度是必要充分的吗?
确认精度测定记录
故障时对策
规定了发生故障时的报告路线吗?
确认故障时顺序书
故障时的处理作成了文件吗?确认故障记录ຫໍສະໝຸດ 查采取了故障的再发防止对策吗?
确认故障记录书
有设备故障的记录吗?
确认业务分担
掌握了由故障引起的损害吗?
确认故障记录书
观察现场
有日常点俭基准书吗?
确认点检基准书
有定期点检基准书吗?
确认点检基准书
有设备制造厂家的使用说明书吗?
确认使用说明书
管理系统
有设备管理台账吗?
调查确认管理台账
有设备管理台账的管理责任者吗?
确认业务分担
设备管理台账是最新版吗?
设备设施管理现场检查表
④查看相关记录。
此项10分。1处不合格扣0.5分。
4
供水系统（包含消防供水）
①供水设备运行正常，设施完好、无渗漏、无污染。
②二次生活用水有严格的保障措施，水质符合卫生标准。
③水泵房是否有上锁？无关人员不得入内。水池水箱是否加锁？
项目现场设备设施管理检查表
被查部门（项目）：检查时间：检查部门：
序号
检查内容
执行标准及细则
评分细则
备注
1
工作计划
与实施落实记录
①制定房屋、公共设备、设施的年度、月、日常维修保养工作计划并有实施记录。（分包单位提供分包单位的保养计划和维保记录）
②工程月度工作计划及总结。
本项10分；年计划、月计划、工程部门月度工作计划和总结各占2分；日常维修保养实施记录4分。
④水箱盖、溢流口、透气口是否都加盖并用纱网封闭？
⑤阀门、连接部件：无跑、冒、滴、漏，无锈蚀并上黄油。
⑥查看水质清洗记录。
此项10分，1处不合格扣0.5分。
5
消防系统
①室内外消防箱、消防栓、消防接盒器外观保养良好，端帽丝扣易开启；消防栓部件齐全完好，能够随取随用。②室内外消防阀门保养良好，无锈蚀，易开启。③应急灯、照明灯、指示灯保养良好，能随时启用。④烟感器定期保养，无失灵现象。⑤消防门启闭灵活、配件齐全。⑥消防警铃、按钮、显示屏等功能正常。⑦灭火器压力符合标准，无泄漏，能正常投入使用。⑧防火卷帘门完好、标识清晰、就地手动能起动？⑨查看相关记录。
照明：
①各种公共照明点亮率达99%以上。
②照明灯罩（包括路灯、梯间走廊、电梯大厅）无明显灰尘、污迹。
③各种灯具无缺损现象；路灯柱保持光洁，无锈蚀。
危险化学品重大危险源企业设备管理检查表
一、重点检查内容
1.检查重大危险源设备设施的维护管理执行情况；
2.检查设备设施防腐蚀、防泄漏情况；
3.检查安全附件的选择及使用情况。
表1设备管理检查表
序号
检查内容
检查方式
检查依据
适用场合
扣分说明
1
1.企业应对所有设备进行编号，建立设备设施台账、技术档案和备品配件管理制度，编制设备操作、维护规程；
储存单元、生产单元
发现问题扣5分
20
生产污水管道的下列部位应设水封，水封高度不得小于250 mm：
1.工艺装置内的塔、加热炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口；
2.工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口；
3.全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上；
4.全厂性支干管、干管的管段长度超过300 m时，应用水封井隔开。
生产单元
发现问题扣10分
15
有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用。
查现场
《国家安全生产监督管理总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》（安监总管三〔2014〕68号）第二条（四）
储存单元、生产单元
发现问题扣10分
16
安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口应高出8 m范围内的平台或建筑物顶3 m以上。
储存单元
发现问题扣10分
12
在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。
查设计资料、查现场
《国家安全生产监督管理总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕94号）；《石油化工金属管道布置设计规范》（SH/T 3012-2011）
设备管理类隐患排查治理安全检查表(应急管理部导则版)
6 加热炉燃料气管道上的分液罐的凝液不得敞开排放。 （2018 年 版）》（GB 50160-
2008）第 7.2.13 条序号 排查内
7
具有化学灼伤危害的物料不应使用玻璃等易碎材料制成 《化工企业安全卫生设计规范》
管道、管件、阀门、流量计、压力计等。
（HG20571-2014 ）第 5.6.2 条
11
承压部位的连接件螺栓配备应齐全、紧固到位 应组织班组对现场进行专项检查，对问题进行及时整改
三 动设备的管理和运行状况
2
企业应监测大机组和重点动设备转速、振动、位移、 温 《关于加强化工过程安全管理的指
度、压力等运行参数，及时评估设备运行状况。
导意见》（安监总管三〔2013〕88
4
离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上 安装止回阀。
安 全 检 查 表（设备管理类）
检查部门（单位）：
序 号
检查内容
检查依据
一 设备设施管理体系的建立与执行
1
1）更新设备是否进行编号； 2）是否及时更新设备设施台账、技术档案，确保设备台 账、档案信息准确、完备。 3）是否对一机一档及时进行更新。
《关于加强化工过程安全管理的指 导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十六 条
2 或检测，填写检查维护记录。
强化学品罐区安全管理的通知》
1）班组每天对安全附件检查一次，记录数据准确。 (检查情况进行落实并签字
《石油化工企业设计防火标准
3 可燃液体地上储罐的进出口管道应采用柔性连接。
（2018 版》（GB 50160-2008）第
《关于加强化工过程安全管理的指
2 1）是否编制特护设备的操作和维护规程。
导意见》（安监总管三〔2013〕88
工厂生产设备质量管理监督检查表
工厂生产设备质量管理监督检查表检查表目的此检查表旨在确保工厂生产设备的质量管理得到有效监督和控制，以确保产品质量和工作场所安全。
日期：[填写日期]工厂信息- 工厂名称：[填写工厂名称]- 工厂地址：[填写工厂地址]- 负责人：[填写负责人姓名]- 联系[填写联系电话]设备信息- 设备类型：[填写设备类型]- 设备型号：[填写设备型号]- 设备序列号：[填写设备序列号]- 设备品牌：[填写设备品牌]- 设备购置日期：[填写设备购置日期]检查项目1. 设备维护记录- 是否有规范的维护记录？- 维护记录是否详细、准确？- 维护记录是否按时更新？2. 设备安全标志- 设备周围是否标有安全警示标志？- 安全标志是否清晰可见？- 安全标志是否完好无损？3. 设备操作规程- 是否制定了设备操作规程？- 操作规程是否易于理解？- 操作规程是否得到员工遵守？4. 设备保养- 设备保养是否按计划进行？- 保养过程是否规范？- 保养记录是否完整？5. 设备故障处理- 设备故障处理流程是否清晰？- 故障处理记录是否存在？- 故障处理记录是否详细记录了问题和解决方案？6. 安全设施配备- 是否配备了必要的安全设施？- 安全设施是否完好、正常运作？- 安全设施是否得到定期检查和维护？检查结果在每项检查项目的旁边标注检查结果，并在需要的情况下提供备注。
检查人员签名- 检查人员：[填写检查人员姓名]- 签名：[填写检查人员签名]- 日期：[填写检查日期]。
特种设备管理检查表
序号ห้องสมุดไป่ตู้
检查项目
检查结果
备注
1
建立特种设备管理制度和安全操作规程
2
配置特种安全总监和特种设备安全管理员
3
建立健全压力容器安全技术档案并办理本单位压力容器使用登记
4
组织对压力容器作业人、技术人员和管理人员进行教育和培训，并存档备查
5
组织对压力容器进行日常巡检，纠正和制止违章作业行为
11
履行市场监督管理部门规定的其它安全管理职责
检查人签名：
被检查部门负责人签名：
6
编制压力容器定期检验计划，督促落实压力容器定期检验和后续整改等工作
7
按照规定报告压力容器事故，参加压力容器事故救援，协助进行事故调查和善后处理
8
制定压力容器事故应急专项预案并开展应急预案演练
9
编制《压力容器安全风险管控清单》，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度和机制
10
建立压力容器使用安全日管控制度，周排查制度、月调度制度
特种设备安全管理检查表
特种设备安全管理检查表一、特种设备档案管理1.设备台账o检查是否建立特种设备台账，台账内容是否包括设备名称、型号、出厂编号、使用地点、注册登记日期等信息。
o确认台账是否及时更新，与实际设备情况一致。
2.技术档案o核实每台特种设备是否有完整的技术档案，档案内容包括设计文件、制造单位资质证明、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等。
o检查技术档案是否妥善保管，便于查阅。
二、特种设备注册登记1.注册登记情况o审查特种设备是否在投入使用前或者投入使用后 30 日内，向特种设备安全监督管理部门办理注册登记。
o确认注册登记标志是否置于或者附着于该特种设备的显著位置。
2.变更登记o检查特种设备进行改造、修理、移装等情况后，是否及时办理变更登记手续。
三、特种设备作业人员管理1.人员资质o核实特种设备作业人员是否持有相应的特种设备作业人员证，证书是否在有效期内。
o确认作业人员的作业项目是否与实际操作的特种设备相符。
2.培训与考核o审查企业是否对特种设备作业人员进行定期的安全教育和培训，并进行考核。
o检查培训和考核记录是否完整。
3.人员档案o确认企业是否建立特种设备作业人员档案，档案内容包括作业人员的姓名、身份证号、作业项目、证书编号、发证日期、复审日期等信息。
四、特种设备维护保养1.维护保养计划o检查企业是否制定特种设备维护保养计划，计划内容是否包括维护保养的项目、内容、周期、责任人等。
o确认维护保养计划是否得到有效执行。
2.维护保养记录o核实维护保养单位是否按照维护保养计划对特种设备进行维护保养，并填写维护保养记录。
o检查维护保养记录是否真实、完整，包括维护保养的时间、项目、内容、结果等信息。
3.自行检查o审查企业是否按照安全技术规范的要求，对特种设备进行自行检查，并作出记录。
o确认自行检查的项目、内容、周期是否符合要求，检查记录是否真实、完整。
五、特种设备定期检验1.检验申报o检查企业是否在特种设备检验合格有效期届满前一个月，向特种设备检验机构提出定期检验要求。
企业设备管理自我评价检查表
序号
评价项目
控制点
评价内容与要求
评价方法
评价结果
符合/不符合
1
设备划分管理标准
1.分工与责任
设备和建筑物应做到划分明确，范围涵盖完整，逐级落实，责任到人。
检查全厂生产和非常生产分工及责任主体的明确。
2.新增分工
新增设备和建筑物的管理工作应及时进行分工。
检查新增设备的及时分工与责任落实情况。
检查有关的执行文件。
9.验收管理
检修应进行三级质量验收并具完整记录。
检查检修质量控制的质检点验收记录。
10.修后管理
检修完工后应按要求提交检修总结报告，并进行质量跟踪，及时组织修后评估。
检查修后的检修总结，核实计划的各项指标的完成情况；检查奖惩记录。
3
设备缺陷管理标准
11.缺陷发现
应及时发现设备的缺陷。
检查设备异动申请手续。
31.审核
生产设备异动申请应经过有关部门审核。
检查设备异动的审核意见。
32.批准
生产设备异动申请应履行审批手续，批准后方可实施。
检查设备异动的审批报告。
33.实施
生产设备异动的实施应等同于设备检修项目的实施，执行的有关管理标准要明确。
检查设备异动制定的相关措施。
34.报告
设备异动执行报告应及时完成，填写要真实、规范。
查阅制定的缺陷管理制度，对缺陷发现、报告、记录进行的规定。
12.缺陷记录
应按要求及时准确地记录。
现场检查缺陷记录。
13.处理与分析
缺陷应在规定的时间内得到受理、分析并处理。
现场检查执行情况，核实消缺及时情况。
14.待处理缺陷
待处理缺陷应有预控措施，条件具备应及时处理。
设备管理全面检查表
设备管理全面检查表
一、设备档案管理
- 检查设备档案是否齐全，包括设备名称、型号、规格、采购日期、安装日期等信息
- 检查设备档案是否准确、清晰，信息是否完整、无遗漏
二、设备维护保养
- 检查设备维护保养记录是否规范、完整
- 检查设备维护保养计划是否存在，是否按时执行
- 检查设备维护保养过程中的操作手册是否齐全、详细
三、设备故障维修
- 检查设备故障维修记录是否完整、准确
- 检查设备故障维修过程中的操作记录是否规范、清晰
- 检查设备故障维修所需配件、工具是否齐全、可用
四、设备安全管理
- 检查设备安全警示标识是否完好、明确
- 检查设备安全防护装置是否完善、有效
- 检查设备操作人员是否具备相关安全操作证书
五、设备巡检记录
- 检查设备巡检记录是否规范、完整
- 检查设备巡检过程中的异常情况是否得到及时处理
六、设备报废处置
- 检查设备报废处置程序是否符合相关要求
- 检查设备报废处置记录是否完整、准确
- 检查设备报废过程中的相关文件是否保存完好、可追溯
以上为设备管理全面检查表的主要内容，请根据具体情况进行检查和记录。
如有问题或不符合要求的地方，请及时整改并记录整改情况。
特种设备安全管理检查表
6
预案
查培训记录、查相关证书，特种设备使用单位是否制定特种设备的事故应急措施和救援预案
7
人员管理
查培训记录，特种设备使用单位是否对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，并取得相应资质证书，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识
特种
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1ห้องสมุดไป่ตู้
管理制度
查相关文本，是否有特处设备安全管理制度
查相关文本，是否有特种设备相关的安全责任制度
查相关文本，是否有安全操作规程
2
购买特种
设备应附
的资料
查档案资料，是否有安全技术规范要求的设计文件
查档案资料，是否有产品质量合格证明
查档案资料，是否有安装及使用维修说明
查档案资料，是否有监督检验证明
查相关证书，特种设备作业人员是熟悉特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，并严格执行操作规程
8
检测检验
查相关证书，特种设备的监督检验、定期检验和型式试验是否经具有资质的特种设备检验检测机构进行
3
登记标志
查现场 ，特种设备使用单位是否向特种设备安全监督管理部门登记，登记标志是否置于或者附着于该特种设备显著位置
4
特种设备
安全技术
档案
查档案资料，是否有特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件及安装技术文件和资料
查档案资料，是否有特种设备的定期检验和定期自行检查的记录
查档案资料，是否有特种设备的日常使用状况记录
查档案资料，是否有特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录
化工厂生产设备安全管理检查表
化工厂生产设备安全管理检查表---
1. 设备基本信息
---
2. 设备安全检查
2.1. 设备外观及周边环境检查
- 设备外观是否完好无损？
- 设备周边是否有杂物堆积？
- 是否有泄漏现象？
- 是否有异味或异常声响？
2.2. 设备操作及使用检查
- 操作按钮是否齐全且正常？
- 保护开关是否正常？
- 电源线及插头是否破损或老化？- 是否有异常震动或过热现象？
- 设备运行是否符合预期？
2.3. 设备维护及保养检查
- 设备是否按照维护计划及时保养？- 维护保养记录是否齐全？
- 设备润滑是否到位？
- 设备零部件是否破损或老化？
---
3. 安全风险评估
- 设备安全风险等级：
- 高风险
- 中风险
- 低风险
---
4. 安全管理措施
- 设备维护保养计划是否合理有效？- 设备操作人员是否经过培训？
- 是否制定应急预案？
- 是否定期进行安全演练？
---
5. 检查人员及日期
---
以上为化工厂生产设备安全管理检查表的内容。
请根据实际情况，对各项检查内容进行逐一检查，并记录相关信息。
提醒：本检查表仅作为参考，具体的安全管理措施和操作要求应根据化工厂的具体情况进行制定和执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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评判标准 良好：1、制度基 本齐全 2、备件 及配件能够按制 度标准执行 3、 备件、配件按时 上报申请采购计 划 评判标准 良好：1、台账、 记录内容较完整 、简明、扼要。 2、事故原因、损 坏情况、遗留问 题、防止对策填 写完整 3、设备 异动原因和内容 填写完整 评判标准 较差：1、台账、记 录内容不完整 2、 事故原因、损坏情 况、遗留问题、防 止对策填写不完整 3、设备异动原因和 内容填写不完整 较差：1、制度不齐 全 2、备件及配件 管理不按制度标准 执行 3、备件、配 件无申请采购计划
评判标准 良好：1、制度标 准基本健全 2、 仪器设备摆放规 范， 3、精密、 贵重仪器设备有 使用操作记录,交 接记录、 档案资 料基本齐全、查 找方便 4、进行 过技术讲课
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工器具管理制度，登记
较差：1、制度标准 不健全 2、仪器设 备摆放不规范 3、 精密、贵重仪器设 备无使用操作记录, 交接记录 4、未进 行过技术讲课
设备检修维护台账 点检记录 事故汇报、处理管理制度 检 查 调度管理 设备检修计划 能源系统停送电管理制 结器仪表 管理、技 术培训 仪器、仪表的管理制度 检 查 结 果
较好 良好 较差 较好：1、制度 标准健全 2、仪 器设备摆放规 范，整齐有序, 清洁无灰尘 3、 精密、贵重仪器 设备有使用操作 记录,交接记录 详细清楚, 档案 资料齐全，查找 方便 4、周期性 进行技术讲课
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技术培训工作
序号 目标管理 1 2 3 4 序号 目标管理 1 2 3 4 5 序号 目标管理 1 台账、记 录、缺陷 管理 设备台账 缺陷管理制度 缺陷管理执行情况、缺陷单 检 查 结 果 备品、配 件管理 检查内容 备品配件管理制度 存放、台账情况 材料领用情况 检 查 结 果
较好 良好 较差 较好：1、制度 健全 2、备件及 配件管理严格按 制度标准执行 3 、备件、配件按 时上报申请采购 计划 较好 良好 较差 较好：1、台账 、记录内容完整 、简明、扼要。 2、事故原因、 损坏情况、遗留 问题、防止对策 填写清晰 3、设 备异动原因和内 容填写清晰 较好 良好 较差
设备管理检查表
部门： 序号 目标管理 1 3 4 设备管理 5 6 7 序号 目标管理 1 2 3 4 5 6 7 8 检修维护 起重设备管理制度 重点及关键设备管理制度 分场、班组内部制度建设情况 检查内容 设备巡回检查管理制度 设备维护保养管理制度 设备检修管理标准 巡检记录填写、上报情况 设备密封管理制度 设备润滑管理制度 压力管道管理制度 压力容器管理制度 检 查 结 果 较好：1、制度 健全 2、制度管 理流程清晰 3、 巡检记录填写规 范且无中断 良好：1、制度基 本齐全 2、制度 管理流程基本清 晰 3、巡检记录 正确填写 较差：1、制度不齐 全 2、制度管理流 程不清晰 3、巡检 记录不规范填写且 不完整 较好 良好 较差 评判标准 检查内容 机械设备管理标准（试行） 设备事故管理制度 机械设备故障管理制度 检 查 结 果 较好：1、制度 良好：1、制度基 较差：1、制度不齐 健全。2、制度 本齐全 2、制度 全 2、制度管理流 管理流程清晰。 管理流程基本清 程不清晰 3、制度 3、制度执行到 晰 执行及落实不到位 位 较好 良好 较差 日期： 评判标准