光缆的熔接和盘纤方法

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光纤熔接步骤

光纤熔接步骤(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除光纤的熔接步骤目录一、熔接工具的准备.......................................错误!未指定书签。

二、尾纤盒的连接及开纤...................................错误!未指定书签。

三、光纤熔接端面的制作...................................错误!未指定书签。

四、光纤的熔接...........................................错误!未指定书签。

五、尾纤盒内的盘纤.......................................错误!未指定书签。

一、熔接工具的准备光纤熔接过程中使用的主工具要有：光纤熔接机、光纤切割刀、剥线钳、热缩套管、酒精和脱脂棉球、卫生纸、标签。

另外辅助工具有：十字螺丝刀、笔、尾纤盒、剪刀等。

它们作用如下：光纤熔接机――用来熔接光纤光纤切割刀――用来制作光纤端面剥线钳――用来剥去光纤束管和涂覆层热缩套管――放在光纤熔接处保护光纤酒精棉球――用来清理光纤卫生纸――用来清理光纤上的油层标签――给光缆和尾纤做标记十字螺丝刀――用来拆卸尾纤盒尾纤盒――用来盘放熔接好的尾纤，起保护作用笔――用来写标签剪刀――用来剪去光缆和尾纤中的保护丝线等工具准备好后，我们把熔接机放到整洁水平的地面上，准备开始熔接。

图1图2二、尾纤盒的连接及开纤熔接工具准备好后，我们把光缆穿进尾纤盒，尾纤和光纤先在尾纤盒内比划好后，开出尾纤所需长度，一般情况为1米左右。

开纤前，先按照工程中制定标准，做好标签，贴到尾纤上，一般标签位置在里接头50mm处。

在开纤时应用剥线钳的前端口剥去光缆中光纤外束管，用钳子剪得时候一定注意不要把光纤给剪断了，剥去束管后用卫生纸把光纤上的油层擦拭干净。

光纤接续方法及操作步骤

光纤接续方法及操作步骤光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。

本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。

1.端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。

合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。

1.1光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。

“平”，即持纤要平。

左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

“稳”，即剥纤钳要握得稳。

“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。

1.2裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。

如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。

2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。

1.3裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。

1）切刀的选择。

切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。

前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。

后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。

熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。

2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。

图文讲解光纤熔接全过程,弱电人不学也要看看

图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看1光纤熔接需用到的工具2将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架3光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）步骤17：固定好光纤步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。

电信光缆熔接方法

电信光缆熔接方法
电信光缆熔接方法包括以下步骤：
1. 开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。

2. 分纤将光纤穿过热缩管。

将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。

3. 清洁光纤表面，用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度。

4. 制作光纤端面，用专用的剥线钳剥去涂覆层，然后用精密光纤切割刀切割光纤。

5. 将光纤放入熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置。

6. 进行熔接，盖上防风罩，开始熔接。

7. 移出光纤用加热炉加热热缩管。

打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。

8. 盘纤固定。

以上就是电信光缆熔接方法的主要步骤，希望对您有帮助。

注意，熔接过程中需要保持清洁，避免光纤端面被污染，同时需要控制好熔接温度和时间，确保熔接质量。

光缆熔接技术介绍ppt课件

纤芯分配图
纤芯分配图应包括: 1.局端站名 2.光缆芯数 3.光缆纤芯分配情况: 纤芯分配图绘制以简单名了为原则，能用一根线表达多芯时，因以一根线表达。
单盘测试记录
1.单盘测试记录应在光缆到货后就进行检测，测试时应先准备好单盘测试记录空表格，现场测试，现场填写记录，现场签字认可。（测试前应通知监理或随工到场) 2.测试时应记录好光缆型号、盘号、缆长、折射率等信息。( 其体觅附表厂测试时应注意调整测试折射率与光缆盘折射率一致，以免造成测试误差。
3.3手动测试设置
3.4 实时方式:
实时方式是对曲线不断的扫描刷新，由于曲线在不断的跳动和变化，所以较少使用。 3.5反射、非反射:
事件是光纤中引起轨迹从直线偏移的变动。可以分析为反射或非反射。 3.5.1 反射事件:当一些脉冲能量被反射，例如在连接器上，反射事件发生。反射事件在轨迹中产生尖峰信号(有一个急剧的上升和下降) 3.5.2 非反射事件在光纤中有一些损耗但没有光反射的部分发生。非反射事件在轨迹上产生一个倾角。通常为熔接接头。 OTDR判断被测试光纤中反射事件的门限值。在测试过程中，凡有超过该值的反射点即称为事件点。
2.光纤剥线钳(米勒钳)
光纤剥纤钳是用于去除光纤表层的涂覆层。
3.光纤切割刀
光纤切割刀用于切割像头发一样细的石英玻璃光纤，切好的光纤末端经数百倍放大后观察仍是平整的，才可以用于放电熔接。
4.OTDR(光时域反射仪)
用于光缆线路的维护、施工之中，可进行光纤长度、光纤的传输衰减、接头衰减和故障定位等的测量。
1.5.仔细观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。一般剥除30-40mm的涂覆层。 1.6.使用无水乙醇将光纤擦拭干净，听到嗤嗤声音表示干净。 1.7.切割光纤时，对0.25mm ( 外涂层)光纤，切割长度为8mm~ 16mm,对0.9mm (外涂层)光纤切割长度只能是16mm。保证切割刀的清洁，切割好后，注意防尘和禁止碰到任何物体。

(完整word版)光缆的熔接和盘纤方法

光缆的熔接和盘纤方法光纤的熔接和盘纤技巧总结：1 端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。

合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。

1.1 光纤涂面层的剥除掌握平、稳、快三字剥纤法。

“平”，即持纤要平。

左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

“稳”，即剥纤钳要握得稳。

“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。

1.2 裸纤的清洁裸纤的清洁应按下面的两步操作。

1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。

如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。

2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。

1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。

1）切刀的选择切刀有手动（如日本CT－07切刀）和电动（如爱立信FSU－925切刀）两种。

前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。

后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。

熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。

2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。

首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。

96芯带状光缆熔接步骤

纤芯在纤盘上固定⑴
在纤盘两端最外边系好塑料
扎带
纤芯在纤盘上固定⑵
顺着纤芯过来方向绑扎，千万不要弯折。建议底盘放后48芯、上盘放前48
芯
去除多余纤芯
在纤盘上按最大弧度量度到图中红色圆圈所示纤盘卡位位置后，将过长的12带纤芯
剪断（约长 1.2米）；接头另一端也需
按此操作
12芯带穿入热熔套管
间做好）
开剥光缆⑴
使用戒纸刀小心划开光缆防护层和屏蔽层，以不伤光缆白色管为前提
开剥光缆⑵
拉开光缆外套层，使白色管至少露
出>7CM
开剥光缆⑶
1、在白色管露7CM 处用戒纸刀轻刮一圈后轻轻折断白色管，拉出套层露出
裸纤 2、使用纸巾和酒精
擦试干净纤芯
开剥光缆⑷
保留光缆白色管7CM
装好。
为一端的12芯带全部穿入纤
芯热熔套管
光纤涂覆层的剥除⑴
把12芯带放入光纤夹具内，如图所示，夹具外突出部分约3CM为宜。
光纤涂覆层的剥除⑵
将12芯带夹具按照卡位摆放到JR-6带状热剥钳中。
光纤涂覆层的剥除⑶
等待加热指示灯停止闪烁……
光纤涂覆层的剥除⑷
轻压、慢拉JR-6带状热剥钳后即可
切割光纤
加热热熔套管
放入到热熔槽时需小心谨慎，手一定要保持平行，否则易断纤芯，加热好后熔接机会发出嘀
的响声
盘纤
熔接完成后，待纤芯热缩套管冷却后才能进行盘纤进行最重要的盘纤工作，以尽可能大的弧度和不增加光纤损
耗为前提
接头盒进孔管打磨
利用纱纸条顺应光缆进出口管孔圆周打磨，用力要均匀

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是一种将两根光缆的光纤粘接在一起的技术。

它在光纤通信系统的建设和维护中起着重要的作用。

本文档将介绍光缆熔接施工的方法和步骤，以确保熔接质量和施工效率。

2. 施工前准备在开始光缆熔接施工前，需要进行以下准备工作：•检查光纤熔接机的工作状态和充电情况。

•检查熔接机上的切割刀片和电极是否正常。

•准备好熔接机所需的熔接盘、清洁纸、酒精棉等工具和材料。

3. 光缆熔接施工步骤3.1 切割光缆首先，根据需要的光缆长度，在两端分别使用光缆剥刀剥去一定长度的光缆护套，露出裸露的光纤。

3.2 清洁光纤使用酒精棉擦拭光纤的裸露部分，确保表面干净，没有灰尘或污垢。

将两根清洁的光纤分别放置在熔接盘的两个位置，根据熔接机的指引，调整光纤的位置。

3.4 启动熔接机按照熔接机的操作说明，正确启动熔接机。

等待熔接机预热完毕并达到工作温度。

3.5 开始熔接将两根光纤分别插入熔接机的光纤插孔，并将光纤固定在熔接机上。

3.6 触发熔接按照熔接机的指示，触发熔接过程。

熔接机会自动进行光纤熔接和热收缩管套管。

3.7 检验熔接质量使用显微镜检查熔接处的光纤连接质量。

确保熔接处的损耗和插入损耗在合理范围内。

3.8 清洁熔接处用清洁纸擦拭熔接处，并用酒精棉清洁熔接处的残留物。

在熔接施工完成后，清理熔接机上的残留物，并对熔接机进行必要的保养和维护。

4. 安全注意事项在光缆熔接施工中，需要注意以下安全事项：•佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

•确保工作区域通风良好，防止酒精等易燃物品的积聚。

•不随意拆卸或更换熔接机上的零部件。

•严禁在熔接机上放置易燃物品。

5. 结论通过按照本文档中的步骤和注意事项进行光缆熔接施工，可以确保熔接质量和施工效率。

在实际操作中，需要根据具体情况和要求进行调整。

同时，工作人员需要具备光纤知识和操作技能，以确保施工顺利进行。

光纤熔接技术介绍ppt课件

机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,
若均无问题,则应适当提高熔接电流
精选
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2.3盘纤
▪ 盘纤是一门技术,也是一门艺术。科学的盘纤方法, 可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验,且可避免挤压造成的断纤现象
▪ 盘纤的方法:
▪ (1)先中间后两边,即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中,然后处理两侧余纤。
▪ 使用前应在熔接环境中放置至少15 mi据当时的气压、温度、湿度等环境情况,重新设置熔接机的放电电压及电位置, 以及调整V型槽驱动器复位等,使熔接机自动调整到满足现场实际的放电条件上工作。
精选
15
▪ 在施工中采用的是高精度全自动熔接机,
▪ (2)以一端开始盘纤,即从一侧的光纤盘起,固定热缩管,然后处理另一侧余纤。
▪ (3)根据实际情况,采用多种图形盘纤,按余纤的长
度和预留空间大小,灵活地采用圆、椭圆、等多
种图形盘纤,最大限度利用预留盘空间。
精选
17
3光纤接续点损耗的测量
▪ 方法一：熔接接头损耗评估 ▪ 熔接机自带接续头损耗评估，会直接显示
目前主流
全自动熔接机，在计算机控制下进行全环节操作过程，
处在研究阶段，目前没得到推广使用
精选
8
光纤切割刀
目前RMB3000左右
刀片
精选
9
其它工具
光纤剥皮钳
热缩管
光缆综合开剥刀
精选
10
2光纤熔接步骤
▪ 2.1光纤端面的制备 ▪ 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割3个
环节。 ▪ 合格的光纤端面是熔接必要条件,端面质量
直接影响到熔接质量,所以在整个制备光纤过程中,切割也自然成了极其重要的一个环节,最为关键的一道工序。

光纤盘测步骤与接续步骤

光缆盘测步骤1、核对单盘光缆的规格长度是否符合订货合同及设计要求。

根据铭牌记录光缆的长度、类型、芯数、盘号、厂家名称；2、光缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否有损坏，然后开盘检查光缆外护层有无损伤、光缆端头封装是否良好。

对于包装严重损伤或光缆外皮有损伤的，应作详细记录，并在光缆测试时，进行重点检查；3、将光缆的一端开剥一定的长度（一般在1米左右），制备合的端面；4、把制备好的光纤端面通过V型槽与OTDR的测试尾纤盘连接起来；5、用剥纤钳去除光纤涂敷层，长度为30mm；6、用沾了酒精的绵纸（棉球）擦拭裸光纤1-2次，使用光纤切割刀制作光纤端面（切割时要保证光纤轴线与切割刀片垂直），切断长度控制在15mm左右；7、接通熔接机电源，确认并选择接续及加热，条件与准备熔接的光纤一致；8、将已切好的光纤分别放置熔接机的左、右纤夹上，端面距放电针0.5-1.5mm；9、关闭防风盖，按熔接键，机器自动进行熔接，认真观察屏幕上的显示状态，取出接续好的光纤，将热缩管移到接头处，使裸光纤处于管的中间部位，测试合格后放入加热器中加热；10、接续时站内测试人员应及时测量并报告测试结果，当熔接衰耗过大时，应重新熔接，当连续3次熔接数值较大时，可判定为是光纤的本征原因，熔接质量标准为熔接损耗≤0.08db；11、将仪表测试格式选择为“自动”，并按测试要求设置OTDR的测试波长及其他参数，进行测试；12、测试结束后，读出被测光纤的长度，单盘光纤的总衰减及衰减系数。

依次测量每根光纤，保存好测试记录在OTDR和记录以上数据；13、光缆的单盘测试一般只进行一端测量，如有特殊要求或异常，要从两个方向进行测量，求出平均值为单盘光缆的衰减值；14、将测量完毕的光缆头用防水胶布包好，并重新钉好缆盘包装。

光缆接续步骤1、剪去光缆头部2-3m，对于普通光缆和ADSS光缆，用光缆剥刀和壁纸刀剥开光缆外护层，长度一般为1-2m，当光缆内有多个束管颜色相同时，应用标记纸做好标记；对于OPGW光缆，用剖刀在开剥点旋转一周，再沿划痕划出一个小口，直至钢带完全断裂，剥除钢带，在钢带束管上应穿塑料管，以防钢带开剥点边缘划伤光缆；2、将光缆和加强芯可靠固定在接头盒中；3、用中心束管割刀割开中心束管，割刀环割时只能转一圈，以防割断管内光纤，退掉中心束管，同时用绵纸（棉球）擦拭光纤，擦净光纤上防水油膏；4、将光缆的每一根光纤穿入热缩管内，用剥纤钳去除光纤涂敷层，长度为30mm；5、用沾了酒精的绵纸（棉球）擦拭裸光纤1-2次，使用光纤切割刀制作光纤端面（切割时要保证光纤轴线与切割刀片垂直），切断长度控制在15mm左右；6、接通熔接机电源，确认并选择接续及加热，条件与准备熔接的光纤一致；7、将已切好的光纤分别放置熔接机的左、右纤夹上，端面距放电针0.5-1.5mm；8、关闭防风盖，按熔接键，机器自动进行熔接，认真观察屏幕上的显示状态，取出接续好的光纤，将热缩管移到接头处，使裸光纤处于管的中间部位，测试合格后放入加热器中加热；9、接续时站内测试人员应及时测量并报告测试结果，当熔接衰耗过大时，应重新熔接，当连续3次熔接数值较大时，可判定为是光纤的本征原因，熔接质量标准为熔接损耗≤0.08db；10、盘纤工作从一侧开始，逐个固定光纤保护热缩管置槽内，将余纤盘在余留盘内。

光纤熔接技术总结

光纤熔接技术总结光纤熔接技术总结光纤熔接技术总结据我所知安徽省所有高速公路，所有干线使用的通信传输设备，95%以上为光缆传输。

由于近年来光缆经常被人为破坏，有时2KM内光缆中断三到四次，相应熔接接头次数就会增加，光纤损耗就会增大，影响了通信传输设备的稳定性或者图像的传输。

同时给业主带来很多麻烦。

首先，我们要了解高速公路干线，及收费所传输光缆主要有那些型号。

收费所与收费所之间，都为单模通信光缆；老收费车道到机房监控，以多模通信光纤为主，像合肥管理处所辖各新建收费所，全为单模通信光缆。

干线：1.GYTS(A)指松套层交式光缆，目前最大成缆芯数为144芯；2.GYFTY指非金属松套层交式光缆，目前最大成缆芯数为144芯；3.GY(D)XTW指中心管式（带状）光缆，目前最大成缆芯数为432芯；4.GYXTA(S)指中心管式光缆，目前最大成缆芯数为12芯，主要用于干线道路监控分支光缆；5.GYTY53指松套层交式光缆，目前最大成缆芯数为144芯，最大特点可以直埋在地下使用；6.GYTA53指松套层交式光缆，目前最大成缆芯数为144芯，最大特点可以直埋在地下使用；以上各种干线通信光缆特点：适用于长途通信和局间通信；逐工序阻水油膏填充，全截面双重阻水；具有较强的抗拉力以及较好的防弹能力；适用温度为-40℃到+60℃。

收费所：主要为多模GYTA式光缆，光缆芯数一般不会多于20芯。

现在，我们怎样区分单模光缆与多模光缆呢，单模光缆代表字母为B、D两个字母，多模光缆代表字母为A。

例如：14B指14芯单模光缆20D指20芯单模光缆8A指8芯多模光缆16A指16芯多模光缆而光纤尾纤跳线区分为，单模尾纤为黄色，多模尾纤为红色。

最后，如果干线光缆中断，特别是一公里光缆中断几处，怎样处理才能降低光缆的损耗呢。

所以我们熔接光纤时要注意以下几个方面：1.光缆中断后，立即进行现场勘查，看是否能够尽量减少光缆熔接接头数。

2.熔接光纤注意熔接损耗要小于或等于0.04dB，熔接损耗能达到0.00dB更好。

光缆熔接方案

光缆熔接方案第一章一般规定1.1光缆的类型、制式、结构、光纤特性等应符合设计规定和敷设方式及条件的要求。

1.2为了降低连接损耗，一个段内的光缆应配置一个厂家的光缆，并尽量按出厂序号的顺序进行配置。

1.3光缆接头应避开交通道口，障碍点和不便于施工作业的地方。

并具有可拆卸及光纤再连接的性能。

1.4施工中光缆的外护层（套）不得有破损，接头处应密封良好。

1.5光缆的最小容许弯曲半径，单条光缆不应小于其外径的20倍。

光纤在接头部位一般有0.6至1m的余留长度，弯曲半径不小于40mm。

1.6光缆的接续人员必须经培训并取得合格证后方可上岗。

1.7光纤熔接机、光时域反射仪、切割器等贵重仪器、器具应专人管理，建立使用得登记，并及时保养和维护，使设备始终处于良好工作状态。

油机供电是最好用稳压器，以保证电压的稳定。

1.8光缆接头盒及附件的规格应符合设计要求，具备良好的防水、防潮性能，胶剂保护材料应在有效期内。

光缆接头盒中的金属护层、加强件（芯）、铠装层按设计要求实现电气上连接。

1.9光缆尾纤的特性和长度应符合设计要求，光纤活动连接器应具有良好的重复性和互换性。

1.10线路熔接盒两侧余缆，用余缆支架固定。

见下图。

1.11光缆敷设之前，对运到现场分屯点的光缆必须进行单盘检验，检验不合格的光缆不得在工程中使用。

1.12检验合格后的光缆应及时恢复包装，包括光缆端头的密封处理、缆盘护板重钉。

单盘光缆应用光时域反射仪（简称OTDR）测试长度及衰减，长度抽样100%，衰减抽样不少于50%。

测试结果应符合订货合同及设计要求。

1.13测试光缆长度时，可根据工厂提供的等效折射率用1310nm波长进行测试；测试光纤衰减时，需用1310nm和1550nm两个波长。

1.14对照运单检查包装标记、端别、盘号、盘长，包装有无破损、缆身外观有无损坏、压扁等，并作出记录。

对包装有严重损坏或外护层有损伤的，应详细记录，在光缆测试时重点检查。

1.15光缆接续不宜在雨天、大雾天和进行。

光纤熔接的技术步骤与测试方法

2、光纤熔接的测试方法
光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试仪，用加拿大EXFO公司的FTB-100B便携式中文彩色触摸屏OTDR测试仪（动态范围有32/31、37.5/35、40/38、45/43db）,可以测试，光纤断点的位置；光纤链路的全程损耗；了解沿光纤长度的损耗分布；光纤熔接点的接头损耗。为了测试准确，OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择，按照厂方给出的折射率n值的指标设定。在判断故障点时，如果光缆长度预先不知道，可先放在自动OTDR，找出故障点的大体地点，然后放在高级OTDR。将脉冲大小和宽度选择小一点，但要与光缆长度相对应，盲区减小直至与坐标线重合，脉宽越小越精确，当然脉冲太小后曲线显示出现噪波，要恰到好处。再就是加接探纤盘，目的是为了防止近处有盲区不易发觉。
①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
③打开古河S176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。

光纤熔接技术介绍

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常用的熔接损耗测量方法包括插入法和背向散射法。插入法是通过在光纤端面插入特定设备来测量损耗值，而背向散射法则是利用光在光纤中
传输时的散射现象来测量损耗。
在进行熔接损耗测量时，需要注意测量设备的精度和校准，以确保测量结果的准确性。同时，还需要考虑环境因素如温度和湿度对测量结果的影响。
故障排除与维护
机械稳定性
机械稳定性好的熔接机能够保证长时间稳定运行，降低故障率。
04
光纤熔接的步骤与技巧
准备阶段
工具准备
熔接机、切割刀、热缩管、酒精、无尘布、电胶带等。
材料准备
确保光纤的清洁度，检查光纤端面是否平整，无毛刺、无破损。
熔接阶段
端面制备
使用切割刀将光纤端面切割平整，无灰尘、无毛刺。
放置光纤
将光纤放置在熔接机的V 型槽内，确保两端光纤对齐。
06
光纤熔接技术的发展趋势与展望
超低损耗熔接技术
要点一
总结词
超低损耗熔接技术是光纤熔接领域的一个重要发展方向，通过采用先进的熔接设备和工艺，实现光纤熔接损耗的极致降低，从而提高光纤网络的传输性能。
要点二
详细描述
随着光纤通信技术的不断发展，对光纤网络的传输性能要求也越来越高。超低损耗熔接技术通过采用特殊的熔接工艺和设备，能够将光纤熔接损耗降低到极致，从而极大地提高了光纤网络的传输质量和距离。这种技术主要涉及精确对准、低损耗熔接、高精度端面处理等方面的技术突破，是未来光纤通信领域的重要发展方向之一。
作。
成本较低
相比自动光纤熔接机，手动机的价格更为亲民，适合预算有限的用户。
效率较低
手动熔接速度较慢，且需要人工调整，不适合大规模光纤熔接工作。

熔接光纤的详细步骤

光纤熔接是不是一门技术，答案是肯定的，很多的小公司刚开始创业阶段就是以光纤熔接开始的，想想10年前的时候，找个熔纤的都很难，现在已经是漫步在大街上了。

那么我们作为从业人员，有没有必要学习光纤熔接这门技术呢？如果你把它作为吃饭的工具，还是可以的，学不学，都要了解一下光纤熔接的知识，是非常好的。

光纤熔接需用到的工具图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤2：图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤3：图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤9：图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤11：清洁每一小根光纤图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤12：套光纤热缩套管图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看下图是光纤热缩套管图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤13：剥光纤绝缘层图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤17：固定好光纤图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤24：固定光纤跳线图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤25：按“SET”键开始熔接光纤图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤26：光纤X、Y 轴自动调节图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤30：按“HEAT”键加热图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。

光缆熔接步骤

光缆熔接的主要要求：
第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。

在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。

将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。

第二步，将光纤穿过热缩管。

将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。

剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。

第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。

熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。

第四步，制作光纤端面。

光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

第五步，裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，用力要适度，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可以提高棉花利用率。

【3】、盒体安装注意事项
1、用酒精棉球清洁接头盒密封圈及边槽
2、根据接头盒内的配件，制作堵头
3、扣上接头盒，盒体能自然下落，无凸起斜歪情况。

4、螺钉按照对角方式进行旋紧，旋紧的要求是10分钟后进行二次上紧
5、接头盒安装完成后，拉住一头光缆，进行抖动。

确认固件无松动。

6、架空接头盒落在直线杆2M之内，直埋光缆接头盒不准放在水塘、坚石地段，管道接头盒放在托架上，避开交通要道口。

第六步，裸纤的切割，首先清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。

避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。

步骤主要分三步：准备、接续、封盒
熔接前准备：
光缆熔接
接、3、热熔）
光缆封盒。

光纤熔接教程详解

3、特殊情况的处理：
当出现个别光纤很长（或很短）时，可将其放置在最后单独盘绕；
带有特殊光器件（如分光器），可将其另盘（垫隔）处理，若与普通光纤共盘处理时，应将其轻置于其它光纤之上，两者间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件的尾纤不可过长。
4、按余纤长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活的采用圆、椭圆、“∞”等多种图形盘纤，单要确保盘纤直径D≥4cm，尽可能最大限度的降低盘纤造成的附加损耗。如下图：
红束
黄
黄
10
01-10
红束
紫
紫
11
01-11
红束
粉红
粉红
12
01-12
红束
青绿
青绿
13
02-01
绿束
蓝
14
02-02
绿束
橙
15
02-03
绿束
绿
16
02-04
绿束
棕
17
02-05
绿束
灰
18
02-06
绿束
白
19
02-07
绿束
红
20
02-08
绿束
黑
21
02-09
绿束
黄
22
02-10
绿束
紫
23
02-11
绿束
步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下图最好)
步骤17：固定好光纤
步骤18、光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤。
步骤19 剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层
步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm
步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤22：用光纤切割器斩切尾纤 (斩切长度要适中)

光纤熔接操作规范

光纤熔接操作规范发布时间：2010-11-1 21:29:21 浏览量：240 【字体：大中小】光纤熔接是一门技术，光纤熔接地好不好直接关系网络的速度，可见光纤熔接的重要性，以下介绍光纤熔接操作规范、光纤熔接操作步骤及其注意事项。

第一章机柜一．盘缆：1、按照客户要求把光缆盘在指定位置如：机柜上、机柜下。

盘缆每圈大小须相同。

转弯处弯度不要太小。

二．备缆：1、要剪光缆需经客户主管同意，看清楚标签如光缆过长要把标签处剪断，须重新标签切记翦一条贴一条。

开剥前在机柜内预留好，有固定钢丝的地方，必须留钢丝，开剥的光纤在光纤盒内量好长度；2、切割口要包绝缘胶布，小心勿折；3、把光缆装入光纤盒时分清光纤盒容量要分配得当，避免分芯。

4、把光纤束管留适当长度后割断拉出，小心用力拉一下光纤芯，光缆的先后顺一般是按照地址的顺序从小到大的顺序或按客户要求。

三．熔接：1、开缆2、剥光纤芯3、切割光纤芯4、放入熔接机熔接注意事项：一定要按颜色顺序，若顺序反要记下，机柜多少芯，什么颜色，有两条缆要记下，有编号写编号。

尾纤要编号便于维修。

光纤端面不良没切好四．色标：通用色标：蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红/天蓝、自然。

五．盘纤：1、条件许可最好将熔盘取下在地下盘好再装上；2、不能盘断，盘得要顺，不得打不圈子；3、此机柜是谁盘要记下，把机柜地址记下来；4、盘内胶布不可以滥用；5、热缩管要保证安全牢固；6、尾纤固定不要用扎带扎得太紧；7、盘好后，检查没有漏纤，封盖锁好门。

第二章接头盒一．备缆：1、开剥长度1m---1.5m，先套上尾巴套；2、切割口包胶布必须要留钢丝，子管不能折；3、接头盒内贴清各管的标号（子管编号）；4、分清束管通常有两种一种是全是白束管按照红头绿尾方法，区分白1、白2等，如下图。

另一种为束管有色标的按照通用色标先后顺序来区分先后。

5、分出的光纤要算清楚托盘容量是否装得下。

二．熔接：1、按图顺序熔接，特别留意有没有多芯缆代替少芯缆，如只需要；2、特别注意12芯和24芯两白管熔接顺序；3、要把接头盒的整个对应顺序、束管颜色、色标，记录清楚；4、盘纤要细心不能折；三．盘缆：按照客户要求把光缆盘在指定位置如：机柜上、机柜下。