QC小组活动常用工具方法基础知识
工程建设QC小组活动基础知识介绍ppt课件
（2）对数据要整理、分 类、进行分层分析。
▪ 1、调查的目的： ▪ （1）把握问题的现状。 ▪ （2）找出问题的症结所
在。
▪ （3）既要收集已有数 据，又要通过观察、测 试等手段获取新的数据。
▪ （3）为设定目标提供依 据。
▪ （4）宜用表格的形式
▪ 2、应注意的问题：
进行反映。
▪ （1）用数据说话。在收 集数据时应注意以下三点：▪ （5）可以下调查结论
▪ 二、小组简介（概况） ▪ 一般应包括下列内容： ▪ 1、小组名称：应写明单位、部门（班组）或
项目，如“XX建筑公司XX项目经理部QC小 组”。 ▪ 2、注册时间：即获企业内部管理部门批准注 册时的日期。 ▪ 3、注册编号：即获企业内部管理部门登记备 案时的编号。 ▪ 4、课题类型：包括现场型、攻关型、管理型、 服务型。
的少数项”。一般认为，累计频率在80%以内的项目属于A 类因素，是主要的质量问题；80%—90%为B区，属于次要 问题；90%—100%为C区，属于一般问题。
▪ 请看下页示例：
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
▪ （4）严密的科学性:遵循科学的工作程序，坚持用数据说话， 用科学的方法步步深入地分析问题、解决问题。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
QC课题分类
▪ 建筑业QC小组活动的课题分为两大类， 一是“创新型”，二是“问题解决型”， “问题解决型”又包括现场型、攻关型、 管理型、服务型。
QC七种工具使用方法培训讲义
QC七种工具使用方法培训讲义QC七种工具是指七种常用的质量管理工具，包括散点图、柱状图、折线图、鱼骨图、直方图、检查表和流程图。
这些工具可以帮助质量管理人员分析数据、解决问题和做出决策。
下面是QC七种工具的详细使用方法培训讲义。
一、散点图：1.散点图的作用是展示两个变量之间的关系，可以判断是否存在相关性。
2.收集两个变量的数据，其中一个作为X轴，另一个作为Y轴。
3.使用散点图表达数据，X轴代表第一个变量，Y轴代表第二个变量。
4.分析散点图的趋势，如果呈现直线状，表示存在直接线性关系；如果呈现曲线状，表示存在非线性关系。
二、柱状图：1.柱状图的作用是展示分类数据的频率或数量。
2.收集分类数据，将其分为不同的类别或组。
3.使用柱状图表达数据，X轴代表不同的类别，Y轴代表频率或数量。
4.分析柱状图的高度和宽度，可以比较不同类别之间的差异，找出问题所在。
三、折线图：1.折线图的作用是展示数据随时间变化的趋势。
2.收集随时间变化的数据，可以是质量指标、销售数据等。
3.使用折线图表达数据，X轴代表时间，Y轴代表数据。
4.分析折线图的趋势，可以判断数据是否稳定、增长或下降，为决策提供依据。
四、鱼骨图：1.鱼骨图的作用是帮助团队找出问题根因。
2.确定问题，并将其写在鱼骨图的头部。
3.确定导致问题的各个方面或因素，将其写在鱼骨图的骨架上。
4.分析鱼骨图的每个方面或因素，找出导致问题的主要原因。
五、直方图：1.直方图的作用是展示连续数据的分布情况。
2.收集连续数据，并确定分组间隔。
3.使用直方图表达数据，X轴代表数据范围，Y轴代表频率。
4.分析直方图的形状和峰值，可以了解数据的分布情况，为决策提供依据。
六、检查表：1.检查表的作用是帮助记录和分析数据。
2.确定需要记录的数据和要求，编制检查表。
3.在检查过程中，根据要求进行记录和分析数据。
4.分析检查表的数据，找出问题和改进点。
七、流程图：1.流程图的作用是展示一个过程或流程的步骤和关系。
QC小组活动中常用工具及统计技术
随机抽样方法 整群抽样方法（集团抽样法）
将总体分成许多群，每个群按一定方 式结合而成，然后从总体中随机抽取整 群样品的方法。
例子：设某成品零件分别装在20个零件箱内， 每箱各装50个，总共有1000个。如果从中抽 取100个零件作为样本，如何取样呢？
随机抽样
简单随机抽样法
－将20箱零件到在一起，混合均匀 －将零件从1－1000一一编号 －查随机数表或抽签，确定抽出的零件编号 －按编号取出100个零件构成样本 如：查随机编号数表得到的100个编号分别是：3、7、 16、19、22、36、46、57、73、88……等100个编 号，然后按编号取出零件。
s
2
1.33
s 1.33 1.15
5、样本极差
R
式中:
x
max
xmin
x x
max — 一组数据中的最大值
min —一组数据中的最小值
例子：假如有统计数据 1、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 、 7 为：5、6、7、6、5、8、5，则极差为：
x x x x x x x
R 85 3
4、样本的标准差
s
2 1 n _ ( xi x ) n 1 i 1
x
i
式中: —样本标准偏差 _ x — 某一数据与样本平均值之间的偏差
s
例子：假如有统计数据 1、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 、 7 为：5、6、7、6、5、8、5，则标准差为：
x x x x x x x
统计数据及其分类 从统计学的角度来说，可将质量特性 的测量和统计数据分为两类：
计量数据 计数数据
统计数据及其分类
计量数据：
凡是可以连续取值的，或者说可以用 测量工具具体测量出小数点以下数值 的这类数据，就叫做计量数据。
QC小组活动基础知识 - 工具篇
排列图
排列图示例
名称 拉弧 功率不合格 掉膜 端面不平 其他
频数 251 37 16 10 12
累计频数 累计频率
251
76.9%
288
88.3%
304
93.3%
314
96.3%
326
100%
因果图
四、因果图 • 用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方
法。 • 注意几点：
– 充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环、测方面寻找； – 确定要分析的主要质量问题（特性）不能笼统，一个主要质量问
○○ ○
3 设定目标
○
4 分析原因
●
●
5 确定主要原因
○
○
6 制定对策
○
○
7 按对策实施
8 检查效果
○○
○○ ○
9 制定巩固措施
○
○
10 总结和下步打算
注：1、●表示特别有效 ○表示有效
2、简易图表包括：折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图
○ ●
○○●
●
○●
●
○
○
●
○
●
●
○○○
●○
●
○
●
○
●
老七种工具
分层法
❖表一 泄漏调查表（人员分类）
操作人员 泄漏(次) 不泄漏(次)
甲
6
13
乙
3
16
丙
10
9
合计
19
31
❖表二 泄漏调查表（配件厂商分类）
发生率 0.32 0.25 0.53 0.38
配件厂家 A B
合计
泄漏(次) 9 10 19
QC小组基本工具和方法
注意问题：1.实施过程中每月要检查一 次。
2.在实施中若发现对策表所列 措施有问题，要及时修改， 但需经小组讨论通过。
精品课件
19
八 效果检查
对策实施后效果如何，需要进行检查。
检查方法主要是把活动后的状况与活动前的状
况进行比较。现状调查时用排列图，效果检查时仍
可用排列图进行活动前后的对比，两次调查表的分
十遗留问题及下步打算
经过本次PDCA循环，虽完成预定目 标，QC小组活动必须强调连续性，“质 量改进是永恒的主题”。因此，还必须找 到不足之处，谈改进的设想。
精品课件
23
（二） QC小组活动成果的总结与发表
一 成果分类 QC小组的活动成果可分为两类； 1 有形成果——指给社会和企业创造 或节约的物质财富，如产品质量的 提高，物质消耗的减低，劳动效率 增长，经济效益增加等。可以用物 质或价值表现出来。
层应该是一致的。如果主要项目的频次急剧减少，
排列次序后移，总额数量也也相应减少，说明对策
表措施得当，效果显著，如果如果各项目和频次虽
有变化，但位次未变，说明对策效果不显著，如果
主要项目虽后移，次要项目也前移，总额数量无多
大变化，说明几个项目之间存在相互影响，有些措
施有副作用。
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20
如果效果检查不能用排列图的，也可以用 柱状图对比效果。
?画法简便?按五大因素找问题带有提示性不易漏项?可以起记录作用??因果图?人机料?中原因?小原因大?原?因??更小原因?末法环?端?因?素??五五确定主要原因?通过原因分析能找到各种各样的原因?因此要从众多原因中确定几个主要原因
质量管理小组知识
云天化质量管理办公室
精品课件
1
akp_-QC小组活动基本知识(doc9)
QC小组活动基本知识一、QC小组的概念与分类1、QC小组的概念QC小组是在生产或工作岗位从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
特点：1）明显的自主性以职工自愿参加为基础，实行自主管理、自我教育、互相启发、共同提高，充分发挥小组成员的聪明才智和积极性、创造性。
2）广泛的群众性QC小组是广大职工积极参与质量管理的有效组织形式，更注重吸引在生产、服务工作一线的操作人员参加。
3）高度的民主性小组长民主推选，小组内部讨论问题时各成员是平等的，不分职位与技术高低，高度发扬民主，各抒己见、互相启发、集思广益4）严密的科学性a、活动中遵循科学的工作程序，步步深入地解析问题、解决问题。
b、活动中坚持用数据说明事实，用科学的方法来解析、解决问题，不要凭 "想当然"或个人经验。
2、QC小组的分类现场型以操作工人为主体组成，活动范围主要在生产现场。
主要以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的。
服务型由从事服务工作的职工组成，活动范围主要在服务现场。
主要以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量和经济、社会效益。
攻关型通常由领导干部、技术人员和操作人员三结合组成。
以解决技术关键为目的。
管理型由管理人员组成。
以提高业务、工作质量，解决管理中存在的问题为目的。
二、QC小组活动的作用1、开发智力资源，发掘人的潜能，提高职工素质，激发职工的积极性和创造性。
2、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、解析与解决问题的能力，促进职工岗位成材。
3、实现全员参加管理，有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神。
4、有利于改进质量和预防质量问题，提高生产、服务效率，降低消耗，提高经济效益。
5、有利于改善和加强管理工作，提高管理水平。
三、QC小组活动的步骤1、选择课题选择课题可以从以下三个方面来考虑1）针对上级方针、目标在本部门落实的关键点来选题2）从现场或小组本身存在的问题方面选题3）从用户（下工序也是用户）不满意的问题中去选题选题要注意的几个问题1）课题宜小不宜大2）课题的名称应一目了然地看出要解决什么问题，不可抽象，避免喊大口号或把采用的主要对策冠以课题名称（即对策加目的）。
qc小组常用的工具与方法
qc小组常用的工具与方法
QC小组是指质量控制小组，负责监督和管理产品质量。
在QC
小组的工作中，常用的工具和方法对于确保产品质量至关重要。
以
下是一些QC小组常用的工具与方法：
1. 控制图，控制图是用来监测过程稳定性和识别特殊原因变异
的工具。
通过绘制控制图，QC小组可以及时发现过程中的异常情况，并采取相应的措施进行调整和改进。
2. 5W1H分析法，5W1H分析法是一种问题分析工具，通过对问
题进行“what（是什么）”、“why（为什么）”、“where（在哪里）”、“when（何时）”、“who（谁）”和“how（如何）”等
方面的详细分析，帮助QC小组找出问题的根本原因并提出解决方案。
3. PDCA循环，PDCA循环是指不断地进行计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和调整（Act）的过程。
QC小组通过不断地
循环PDCA，可以持续改进工作流程和提高产品质量。
4. 抽样检验，抽样检验是一种常用的质量检验方法，通过从生
产批次中随机抽取样品进行检验，以确保产品质量符合标准要求。
5. 6σ管理，6σ管理是一种以数据为基础的质量管理方法，旨在通过减少缺陷和变异性，提高产品质量和生产效率。
以上是QC小组常用的一些工具与方法，这些工具和方法的应用可以帮助QC小组提高工作效率，确保产品质量，满足客户需求。
QC小组活动方法—基础知识
定性目标——只确定目标的性质，没有具体的量化目标值 定量目标——除了确定目标的性质外，还有量化的目标值
定性目标示例：
●提高车架外观质量 ●提高指示可靠性 ●降低维修成本 ●减少装配难度、提高效益
定量目标示例：
● 不合格品率从平均3.4%降低到0.5%以下 ● 单位成本从65元降低到50元以下 ● 一次交验合格率从85%提高到96%
0
0
0
停机故障率
0 0 0 0 9% 28％ 29％ 14％ 8% 0
0
0
从统计表中可以看出，全年只有6、7、8月份三个月中干燥 机报警停机故障率较高，影响空压气系统的稳定运行。这三个 月正是夏季气温最高时间，而在其它时间设备运行状况良好， 于是小组从中得到了解决问题的线索。
2.3 找出问题的症结所在
60
不合格因素排列图 64 88.8% 93% 94.4% 95.8%
100% 90%
80%
频 50 数 （ 40 件 ） 30
20 10 0
70% 累
60%
计 百
50% 分
比 40% （
%
30%
3
20% ）
11
3
10%
0
跨距尺寸超差 是造成不合格 的主要因素
2.4现状调查要注意以下四个方面的问题：
10
11
12
正常运行总时间(h) 744 672 744 720 744 720 744 744 720 744 720 744
实际运行时间 (h) 744 672 744 720 677 519 528 640 662 744 720 744
报警停机时间 (h) 0 0
QC活动常用统计工具的应用
无效果
10.检讨与改 进
QC小组活动步骤 （自定目标）
1.选择课题 2.现状调查 3.设定目标
P 4.分析原因 5.确定主要原因
6.制订对策
D
7.按对策实施
8.检查效果
C
否
目标达到?
是
9.巩固措施
A
10.总结和下一步打算
目录
一、QC小组活动步骤 二、统计方法基础知识 三、工具图表的制作和应用 四、统计工具的应用原则
序 号
就诊需求
非常 需求
比较 需求
1 医生技术精湛
√
2 医护人员服务态度好
√
3 医生解释病情详细清晰
√
4 医疗设备先进
√
5 医院就诊环境舒适
√
6 能提供预防保健具体措
√
施
非数字型调查表
一般 需求
不需求
具体 情况
三、工具图表的制作和应用
2.分层法：又叫分类法、分组法。指按照一定标志，将收集到的大量
有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。
数点以下的数据。 例如：退费数、复发数、不合格数、患者不满
意数等等)。
对这类资料通常先计算平均数与标准差等指标， 需要时做各均数之间的比较或各变量之间的分析。
二、统计方法基础知识
QC统计工具 之 简易图表 1.柱状图 2.饼分图 3.折线图 4.雷达图
QC统计工具 之 新老工具 1.调查表 2.排列图 3.分层法 4.头脑风暴 5.因果图 6.关联图 7.树图 8.亲和图 9.直方图 10.散点图 11.假设检验
亲合图
QC
矩阵图
七种工具
矩阵分析 PDPC
矢线图
Qc小组基础知识及其活动指南
小组基础知识及其活动指南1 小组概念及其相关的基础知识1.1 小组概念1.1.1 质量——一组固有特性满足要求的程度。
注1:“质量”可用作形容词如：差好/优秀来形容注2:“固有的”（其反意是“赋予”）就是指某事/物中，本来就有的尤其是那种永久的特性。
质量——社会主义市场经济条件下的热门话题：质量是企业的生命、质量兴市、质量兴国，提高产品质量人人有责、21世纪是质量的世纪、质量是竞争的核心，引起极大关注1.1.2 质量管理——在质量方面指挥和控制组织的协调活动。
（通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量改进等活动）质量管理发展（按解决质量问题的手段、方法划分为三个阶段：——质量检验阶段——统计质量控制阶段——阶段，50年代末至今全面质量管理较传统质量管理有突出的特点：a）以顾客为中心b）全员参及质量管理c）全过程的质量管理d）运用多种方法的质量管理e）强调科学程序的持续改进开展及实施9000族标准的关系——本质上存在共同点：a）以顾客为中心b）领导的作用c）核心是建立并有效运行d）要求全员，全过程，全要求的系统管理e）重视按科学程序的持续改进f）重视审核，评审及自我评价——不同点标准具有一致性，一定时期相对稳定性，是实施基本要求衡量有效性普遍适用是企业据实际情况，有效满足顾客变化需求的系列活动，含实施9000活动，超出标准化范围不间断改进，实现更高目标——关系：实践中开展及实施9000标准是相互补充促进的关系，而非相互排斥对立关系理论上：两者是动态及静态、基础及发展的关系。
1.1.3小组概念小组是“在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略，方针目标和现场存在的问题，以改进质量，降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组”。
——1997年3月20日国经贸[1997]147号1.2 小组基础知识1.2.1 小组性质1.2.2 小组的特点：a）明显的自主性b）泛的群众性c）高度的民主性1.2.3 小组分类：按小组参加人员及活动课题特点划分：a）课题达成型——创新型小组b）课题解决型——问题解决型小组注：问题解决型小组分四类：1、现场型2、服务型3、攻关型4、管理型创新型小组的意义：竞争需要，创魅力质量，周到服务，提高竞争力和组织要求：1、开发、研制设计等企业，开展小组活动，按问题解决型的程序非常勉强，甚至很不顺，现状不清，数据少，难究原因，需运用已有的知识、技术、创造性思维，运用高度想象力，提出各种设想途径，探索未知实现预想的目标。
QC小组基础知识
问题解决型 创新型
1、现场型QC小组 2、攻关型QC小组 3、管理型QC小组 4、服务型QC小组
新思维方式、新方法、开发新产 品（项目），所选课题是以往不 曾有的。
第二章 QC小组活动流程
1、QC小组组建 原则：
①自愿参加，上下结合。 启发下的自愿； 自愿与指导相结合； 共识是结合的基础。
②实事求是，灵活多样。 从实际出发，不搞形式主义。 灵活多样的类型和活动方式。 提倡“小”、“实”、“活”、“新”。
科学的方法（统计工具）
3、 QC小组的分类 A、问题解决型 针对现状存在的某种问题（或是与现行标准相比有差距， 或是与上级下达的指标或要求相比有差距），弄清其原因， 针对主要原因，拟定改进措施，以改善现状，达到预定的目 标。 B、创新型
不是针对现状存在的问题作改善活动，而是小组成员运 用新的思维方式、创新的方法，开发新产品（项目）、新方 法，实现预期目标的课题。
16 6
4
3
20 感质量问题 最多
0
0
观外 观外 观玻 观外
其
感墙 感墙 感璃 感墙
它
质铝 质石 质幕 质涂
量板 量材 量墙 量料
制图人：刘怡
时间：2010年2月25日
频数N=56 56 80.36 44 35 62.5 33
累计频率 10（0 %）
80
60
22
40
11
10
4
3
2
2
20
0 原材料 研磨不 垫层清 未设分 面层收 砼养护 0 配合比 当 理不净 格缝 缩不均 不当
①排列图
在众多的不合格中存在 着“关键的少数项目，他们 所占不合格的频数多，影响 大。如果把这些关键的少数 项选择为小组课题，把他们 的不合格降下来，整体不合 格率就会明显下降。
QC小组活动基础和新旧七大手法简介
贵阳永青仪电科技 李旭刚
2021年7月19日3时46分
1
观念决定态度 态度影响方法 方法改变行动 行动养出习惯 习惯形成性格
性格成就命运
2021年7月19日3时46分
2
2021年7月19日3时46分
Байду номын сангаас
3
基础介绍 概念和作用
1962年，日本首创QC活动小组； 1976年，第一届国际会议； 1978年，北京内燃机厂试点QC活动小组，QC活动开始在中国推行。
活动程序
对策实施
一、按对策实施，就是要按照对策表的要求一个 对策、一个对策地实施。
二、每条对策在实施完成后要立即确认其效果。 三、每条对策实施后，除确认结果外，还需对以
下方面进行核查： 1、是否影响安全； 2、是否影响相关处的质量； 3、是否影响管理； 4、是否影响费用及成本的增高。 当检查发现有上述影响时，则对该项对策及其结果 进行综合评估，以便采取进一步的措施。
婚丧队伍多 油管不够多 特定节日出门
节日游行多
高峰时段 用餐时间
车辆停靠不当 2021年7月19日3时46分
出门时机不对
每 天 都 会 堵 车
33
手法运用 旧七大手法 特性要因图
机器
量具偏差
(大原因)
(小原因)
年久失修
人 培训不足
(中原因)
量具不稳 情绪不稳定
量具标准
厚度变差 物料
成分变化 作业指导 书不完善
2021年7月19日3时46分
9
活动程序
选择课题
“小、实、活、新”为主的课题
×× ○○○ △△
例如：降低 复印纸 消耗
要解决什么问题
QC小组基本工具和方法
设定目标时要注意的事项：
1 目标与课题的一致性； 2 目标值不能设的太多（最多不能超
过2个）； 要进行可行性分析，要考虑多方面因素： 人力、物力、财力、硬件设施条件、时间 等，不要因为条件反差而达不到目标。
四 原因分析
把现状调查找到的主要质量问题，按照 人、机、料、法、环等五大因素进行分析， 找到造成质量问题的原因。
质量管理小组知识
云天化质量管理办公室
QC小组
定义：
凡在生产或工作岗位上从事各 种劳动的员工，围绕企业的生产、 经营战略、方针目标和现场存在的 问题，以改进质量、降低消耗、提 高人的素质和经济及社会效益为目 的组织起来，运用质量管理的理论 和方法开展活动的小组，都可称为 QC小组。
Q
C小组活动的原则——“小、实、活、新”
注意问题：1.实施过程中每月要检查一 次。
2.在实施中若发现对策表所列 措施有问题，要及时修改， 但需经小组讨论通过。
八 效果检查 对策实施后效果如何，需要进行检查。 检查方法主要是把活动后的状况与活动前的状
况进行比较。现状调查时用排列图，效果检查时 仍可用排列图进行活动前后的对比，两次调查表 的分层应该是一致的。如果主要项目的频次急剧 减少，排列次序后移，总额数量也也相应减少， 说明对策表措施得当，效果显著，如果如果各项 目和频次虽有变化，但位次未变，说明对策效果 不显著，如果主要项目虽后移，次要项目也前移 ，总额数量无多大变化，说明几个项目之间存在 相互影响，有些措施有副作用。
如果效果检查不能用排列图的，也可以用 柱状图对比效果。
注意的问题： 1. 1 要有明确的目的性，针对目标值检查，目标
值要与检查项目一致（前呼后应）； 2. 2 检查要与实施后充分的调查数据作依据，用
QC小组基础知识培训PPT课件
（三）设定目标时应注意的问题：
1 、目标设定不宜多。 2、目标值要与问题相对应。 3、目标值要明确表示，用目标“值”表示 。
设定目标常用统计方法： 柱状图、折线图等简易图表。
四、分析原因
1、要针对所存在的主要问题分析原因。 2、分析原因要彻底。 3、注意的问题
分析原因要展示问题的全貌。 把有可能产生问题的所有原因都想到（从人、机、 料、法、环、测各个方面去考虑）。 要正确、恰当地运用统计方法。 常用的方法有因果图、树图（系统图）和关联图。
6.制订对策 7.按对策实施
8.检查效果
目标达到
目标未达到
9.制定巩固措施 10.总结和下一步打算
P
QC小组活动的具体程序二 （问题解决型指令性目标）
D C
A
1.选择课题
2.设定目标
3.目标可行性分析 4.分析原因
5.确定主要原因
6.制订对策
7.按对策实施
8.检查效果
目标达到
目标未达到
9.制定巩固措施 10.总结和下一步打算
分析与解决问题的能力，促进职工岗位成才； n 有利于提高顾客的满意程度。
QC小组活动的 方法和程序
一、QC小组活动所需的管理技术
涉及的管理技术主要有三个方面： 1、遵循PDCA循环：“四个阶段，十个步骤” P（Plan): 计划阶段，包含6个步骤，一是选定课题， 二是现状调查，找出要解决的问题，三是设定本次活动 要达到的目标，四是分析产生主要问题的各种原因，五 是确定主要原因，六是制定对策措施。 D（Do）: 执行阶段，包含1个步骤，即按照制定的对 策进行实施。 C（Check): 确认阶段，包含1个步骤，既检查确认活 动的效果。 A（Action): 处置阶段，包含着2个步骤，即制定巩固 措施，防止问题再发生；提出遗留问题及下一步打算。
QC小组活动基础知识
QC小组活动基础知识QC小组是企业中职工自发组成的小组，旨在通过质量管理理论和方法，改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益。
QC小组具有自主性、群体性、民主性和科学性等特点，可分为现场型、服务型、攻关型、管理型和创新型。
其活动宗旨是提高职工素质、改进质量、降低消耗、提高经济效益以及建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作场所。
开展QC小组活动的步骤包括成立小组、选好小组长和掌握活动程序。
小组应以工人为主体，以行政班组为单位，有条件的单位可以开展攻关型和创新型QC小组活动。
小组成立后应及时向公司安质部注册登记，并按“五有”原则开展活动。
小组长应是全面质量管理的热心人，具有组织活动能力、水平较高的技术水平和思维能力。
活动程序应遵循PDCA循环，即四个阶段、八个步骤。
首先要选择课题，围绕提高质量、降低消耗、改善管理、班组建设、提高效率、安全生产、科技开发、优质工程、增加效益以及文明施工、提高个人素质等方面，选择小而实际、活跃和新颖的课题。
QC小组在选择课题时，可以考虑指令性课题、指导性课题和自选课题。
自选课题可以从上级方针、现场问题或用户不满意的问题中选取。
选题的方法包括调查表、简易图表、排列图、亲和图、头脑风暴法、水平对比和流程图等。
在选题时，需要注意课题宜小不宜大，应选择具体问题进行解决。
小课题有许多好处，包括易于取得成果、活动周期短、能够发挥小组成员的创造性、调动小组成员的积极性和容易总结成果。
因此，应该尽可能选择小课题进行解决。
课题的名称应该简洁明了，能够一目了然地看出要解决什么问题。
选题理由应该直接写出选此课题的目的和必要性，不要过多陈述背景。
现状调查是解决问题的重要步骤，需要对问题的严重程度进行认真的调查。
通过对调查数据进行整理和分析，找出问题的症结，设定目标并分析原因，逐步进行解决。
现状调查要注意数据的客观性、可比性和时间的约束，收集最近时间的数据，避免用时间相隔长的数据进行分析，可能会引入歧途。
qc小组活动工具方法
qc小组活动工具方法QC（品质控制）小组活动是一种常见的协作方法，旨在提高产品或服务质量。
这一活动通常由一组精通质量管理的人员组成，他们通过采用一系列的工具和方法来追踪问题，收集数据，分析原因，并提供解决方案。
以下将介绍一些常用的工具和方法，以帮助QC小组更好地进行活动。
首先，QC小组可以使用散点图。
散点图是一种用于查看两个变量之间关系的图表。
通过将每个数据点绘制在图表上，小组可以直观地看到数据的分布情况。
如果数据点呈现出一种趋势，就可以确定变量之间的关联性或可能的原因。
其次，QC小组可以使用控制图。
控制图是一种用于监控过程稳定性的工具。
它基于统计方法，通过跟踪样本数据的变化来判断过程是否在一个可接受的范围内。
控制图通常由上下限和中心线组成，当数据点超出控制限时，可能存在问题需要进行进一步研究。
另外，QC小组还可以使用鱼骨图（也称为因果图或石墨图）。
鱼骨图是一种用于分析问题原因的图表。
通过将问题放在图表的头部，并在图表支架上划分不同的因素类别（如人员、方法、材料、测量等），小组成员可以集思广益，从多个因素角度找出问题的根本原因。
此外，QC小组可以使用直方图。
直方图是一种用于显示数据分布情况的图表。
通过将数据分组，并绘制在图表上的长方形柱状图，小组可以更清楚地了解数据的分布情况和可能存在的偏差。
直方图可以帮助定位问题或异常数据，并指导采取适当的纠正措施。
最后，QC小组还可以使用PDCA循环。
PDCA循环，即“计划、执行、检查、行动”，是一种迭代的问题解决方法。
小组可以先制定计划，明确问题和目标，然后执行计划，收集数据并进行分析。
接下来，小组成员将检查结果，发现问题并确定根本原因。
最后，小组将采取相应的行动，纠正问题并持续改进。
总而言之，QC小组活动工具与方法的使用对于提高产品或服务质量具有重要意义。
散点图、控制图、鱼骨图、直方图和PDCA循环等工具方法，可以帮助QC小组全面、有针对性地分析问题，准确识别根本原因，并提供有效的解决方案。
QC小组基础知识培训教程
别名：卡片法、KJ法。
作用： 打破现状，提出新的策略；促进协调，统一思想；适
用于需要较长时间、慢慢解决、不容易解决而非解决不可 的问题。
数据收集方法：直接观察法、文献调查法、头脑风暴法等。
37
■ 新七种工具之三—亲和图
例：某溶剂厂为了节约能源，探索醪液浓度和节约蒸汽用量的关系， 用集体性的思考，收集大量语言资料，作出亲和图，如下图。
■主要特点： （1）除矩阵数据解析法外，都属情理型方法； （2）最适用于管理层次应用； （3）研究对象大都是定性的； （4）很少进行计算，主要以收集语言资料和用图表表达； （5）新七种工具是能提供思考方法，提供一系列新的思维 方法的工具。
32
■ 新七种工具之一—关联图
关联图 对复杂因素相互纠缠的问题，为弄清其结果，以找出适当
解决措施的办法。
作用： 适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题，经多次
修改、绘制，可以明确解决问题的关键，准确抓住重点，便 于成员取得一致意见。
33
■ 新七种工具之一—关联图
例：多目的型关联图
其中主因和问题的判别： -.箭头只进不出的是问题； -.箭头只出不进的是主因，也叫末端因素， 是解决问题的关键； -.箭头有进有出的是中间因素； -.箭头出多于进的中间因素叫关键中间因素。
6
5. 选题时注意事项 （1）课题宜小不宜大，选解决具体问题的课题 小课题的好处： （A）活动周期短，易于出成果。 （B）大部分对策自已能完成，易于发挥小组成员创造性。 （C）解决自已身边的问题，易于调动积极性。 （D）易总结，成果发表更充分。
7
5. 选题时注意事项
（2）课题名称一目了然 ◆ 选择能以特性值表达的课题 ◆ 特性值要有可比性 ◆ 能用特性值表达的课题： -.降低XX产品表面油漆质量的不合格率 -.提高XX部件进料检验合格率 -.缩短信息处理的时间 ◆不能用特性值表达的课题： -.实现网上跨地域工程质量控制 -.配网改造工程设计及全过程管理
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3、材料。 可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层；
4、方法。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度 等分层；
5、测量。可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和 环境条件等分层；
6、时间。可按不同的班次、日期等分层；
7、环境。可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层；
8、其它。可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。
辅辅料料33粘粘结结于于
打打胶胶机机 温温度度高高
打打胶胶过过程程 温温控控不不好好
打打胶胶机机夹夹层层 水水循循环环不不好好
打打胶胶机机叶叶片片角角度度不不当当
冷冷却却水水水水压压低低 水水管管有有堵堵塞塞物物 出出水水口口温温度度高高
搅搅拌拌
打打胶胶机机内内壁壁
辅辅料料33投投入入时时间间不不当当
用于非数字数据分析
（情理型）
因果图
亲和图（分层图） 系统图（树图）关联图 过程决策程序图 箭条图 矩阵图 头脑风暴法 分层图 亲和图 因果图 树图（系统图） 流程图 水平对比法
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7
方法 老七种工具
新七种工具
其他方法
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程序
分层法 调查表 排列图 因果图 直方图 控制图 散布图 系统图 关联图 亲和图 矩阵图 矢线图 PDPC法 矩阵数据分析法 简易图 正交试验设计法 优选法 水平对比法 头脑风暴法 流程图
操操作作不不熟熟练练
操操作作人人员员培培训训不不够够
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6—关联图
❖ 关联图也叫关系图，是分析单一或多项问题，比较 复杂的构成因果之间关联情况的图示技法。属于新 七种工具之一。
❖ 在质量管理实践中，人们往往会遇到构成问题的因 素较多，关系比较复杂，类别大枝之间也有关系， 或一次作图需解决多个目标等情形。此时，因果图 就显得难以适应了，关联图则可体现出它的优越性。 它比因果图的应用范围更广、表现形式更加灵活。
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矩阵调查表
塑料制品外观质量调查表
缺陷符号： ○ 气孔， 成形， 疵点，× 变形， 其它
机 2月5日
2月6日
2月7日
2月8日
2月9日 2月10日
号 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午
上午
下午 上午 下午
1
○ ×○
○ ○ × ×
○
×
○○○ ○○
○ ○ ○○ ○ ○○ ○
500 500 500 500 500
……
500 125000
3 8 4 3 5
……
6 990
月
日
批不合 格率 切 贴 （%） 口 口
外观不合格项目
空 短过钢油软表 松 烟紧印点腰面
0.6 1.6 0.8 0.6 1.0
……
1.2 0.8
1
1
1
11
2
2
2
1
2
1
2
1
1
1
1
11
…… … ……………… …… … ………………
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1、关联图的基本形式：
因素1
10
14
13 7
9
8
2
3
问题1 问题2
6
12
5
4 11
中央集中型关联图
5
9
因素1
6
问
12
题
10
2
1
7
3
问 题
13
2 4
11 14
8
单侧汇集型关联图
关联图中，
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表示结果， 表示原因，末端原因的箭头只出不进。
2、关联图与因果图、树图应用之比较：
项目
类别
用于数字数据 分析，非数字
数据分析均可
老七种工具
新七种工具
调查表 分层法
GB/T19004-41994 ISO 9004-4-1993 质量改进指南
其它方法
调查表
用于数字数据分析 （统计型）
排列图 直方图 控制图 散布图 矩阵数据分析法
排列图 直方图 控制图 散布图
过程能力指数 简易图表：柱状图 折线图 饼分图 带状图 雷达图等
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4—因果图
因果图也叫特性要因图、树枝图、鱼刺图、
鱼骨图等，是分析和表达因果关系的一种图示 技法。这种方法最早由日本质量管理专家石川 馨教授开发并应用，所以国际上又将之称为石 川图，属于老七种之工具之一。
在QC小组活动中，因果关系比较直接、简 单，逻辑关系比较清楚的问题，均可使用因果 图予以分析，具体可用于：
零件间 配合不畅
有效器具 不专用
零件领用 地分散 领料 时间长
不是一次 领件
电
梯
门
头
装
配
能
序间有等待
力 低
材料装配 困难
序间节拍不平衡 行走移动时间长
型号不统一
料
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装配零件多
现场布局不合理
法
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5—树图（系统图）
❖ 系统图 也称树状图，是表示某个问题与其组成要 素之间的关系，从而明确问题重点，寻求达到目 的所应采取的最适当的手段和措施的一种树枝状 的图。
（1）对生产或工作现场存在的质量问题分析因果 关系；
（2）在开展质量分析时，表达因果关系；
（3）在进行质量改进时，寻找达到目标的途径。
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1、应用因果图对要解决的问题分析原因时应注意的问题
⑴ 针对一个问题作一张因果图，分析其影响原因； ⑵ 让小组成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因； ⑶ 将每人分析的每条原因，按因果关系用箭线连接，形成
❖ 系统图的特点：系统图通常是用来将主要的类别 逐渐分解成许多越来越详细的层次，其特点是目 标明确，重点突出，措施具体，考核方便，是一 种系统地寻求达到质量活动目的的最佳方法。
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1、树图的基本形式：
宝塔型 主 题 主要类别 组成要素 子 要 素
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主题 主要类别 组成要素 子要素
90% 93.9% 96.1% 97.8%
82.2%
120 100
108 60%
100% 80% 60%
80
60
40
40
20
0
顶部
14
7
气孔 成型 表面
充不满
不良 疵点
40%
20%
4
色斑
3
变形
4
其它
0
XX不合格品缺陷统计表
XX不合格品缺陷排列图
从排列图可以看出，“顶部充不满”缺陷是XX不合格品缺陷的症结所 在，必须进一步分析其原因，并加以解决。
11
2
1
1
80 297 458 35 28 10 15 12 55
10
缺陷位置调查表
汽车车身喷漆质量的缺陷位置调查表
车型 工序 调查目的
喷漆缺陷
检查处 检查者 调查数
车身 2139辆
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色斑
流漆 颗尘粒
3、树图与因果图应用时的主要不同在于：
⑴ 树图分析原因的层次不受限制，而因果图受图形影响，通常只能分析 到第三层或第四层原因；
⑵ 应用树图时，在问题后面可以不排原因类别，可直接排第一层原因， 在原因类别少于两个的情况下，比因果图便于应用。
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4、举例：
打打胶胶过过程程温温度度测测量量不不准准确确
不不均均匀匀
辅辅料料33颗颗粒粒过过大大
膏膏
面面
打打胶胶时时间间不不够够
色色
泽泽 不不
胶胶浆浆含含水水
原原料料含含水水高高
辅辅料料11含含水水高高
均均 匀匀
胶胶浆浆质质量量差差
有有团团块块疙疙瘩瘩
溶溶质质析析出出
胶胶浆浆系系统统稳稳定定性性差差
溶溶剂剂挥挥发发，，产产生生老老化化 胶胶浆浆存存放放室室温温度度高高
原因层级，直至可直接采取对策的末端原因； ⑷ 应对分析出来的所有末端原因，逐个到现场加以确认。
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2、举例：
人
装配时间少
缺少培训 责任 心差
机
铆接机 故障多
工具/工装 使用不方便
工具/工装不满足 快速装配要求
产量不均衡
缺 保少 养
调整 时间长
装配技能不熟练
铆接 速度慢
零件尺寸 有偏差
○
○×
××
2
○
○○ ○
×
○× ××
×
○○×○××○○○○○ ×○○○○○○× ○○ ×○
○
×○
○○
×
○
调查者：李XX
时间：X年X月X日
备
地点：XX厂XX车间
注
调查方式：实地观测
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2—分层法
1.分层法又叫分类法、分组法。是按照一定的标志， 将大量的有关某一特定主题的观点、意见或想法按 组归类的一种统计型方法。
QC小组活动常用 统计工具方法基础知识
统计方法及其分类
统计方法，是指有关收集、整 理、分析和解释统计数据，并对 其所反映的问题做出一定结论的 方法。
1.描述性统计方法
2.推断性统计方法
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2
描述性统计方法
描述性统计方法是对统计数据进行整 理和描述的方法。描述性统计方法常用曲 线、表格、图形等反映统计数据和描述观 测结果，以使数据更加容易被理解。