交流接触器节电器的工作原理

交流接触器节电器的工作原理[工程] 收藏转发至天涯微博
悬赏点数10 该提问已被关闭2个回答
匿名提问2009-02-27 15:28:35
交流接触器节电器的工作原理
最佳答案
mihu3032009-02-27 15:29:11
交流接触器的节电是指采用各种节电技术来降低其操作电磁系统吸持时所消耗的有功功率和无功功率。

交流接触器广泛应用于低压电路中，是一种使用安全，控制方便，各种性能都较理想的低压电器。

交流接触器的操作电磁系统一般采用交流控制电源。

我国现生产的额定电流在63A及以上的大、中容量交流接触器，其操作电磁系统在吸持时消耗的有功功率在数10W～100W之间；消耗的无功功率则在数十瓦至数百瓦之间。

所耗有功功率的分配大致为：铁心65％～75％，短路环25％～30％，线圈仅占3％～5％。

大、中容量交流接触器的操作电磁系统采用节电技术，是将其操作电磁系统由原设计的交流操作改为直流吸持或无激磁电流吸持，可节省铁心和短路环中占绝大部分的损耗功率，从而取得较高的节电效益。

一般有功功率节电率可高达85％以上，有的竟可超过95％。

虽然大、中容量交流接触交流操作电磁系统吸持时消耗的有功功率平均每台仅约为50W，但由于其是量大面广的低压控制电器，全国正在运行的可采用节电技术的大中容量交流接触器以百万台计。

如采用节电技术后，每年可节约相当可观的电能。

交流接触器采用节电技术具有较高的节电效益，还可降低和消除噪声，降低线圈的温升和延长其使用寿命，故受到用户的欢迎，很快得以推广应用，并取得较大的发展。

来源:
交流接触器节电技术的发展
传统交流接触器是基于“通电吸合，带电保持，断电释放”的工作原理之上的，为实现其工作工艺过程，设计和采用了相应的结构，运行过程中，铁心和短路环中的磁滞损耗和涡流损耗占总能耗的90％以上，且功率因数低，噪声大，线圈温升高，加大了电网线路上的电能损耗，降低了接触器线圈的使用寿命。

为改善这种运行状况，国务院早在1981年（1981）56号文发布的节电指令第2号文中就指令要实施交流接触器节电措施。

电子技术的广泛应用使得交流接触器的节电技术获得新发展，为了适应交流接触器节电产品发展的需要，我国颁布了国家标准GB8871－1998《交流接触器节电器及其应用技术条件》。

为了进一步适应我国能源结构的需要，我国颁布GB8871－2001《交流接触器节电器》取代GB8871－1998，在新标准中，除对应用节电器的节电率、节电器寿命以及电磁兼容性做出规定外，还对温升、保护性能、噪声等性能参数做了硬性要求。

对交流接触器节电及无噪声运行技术的研究和应用起到了积极的促进作用。

交流接触器节电及无噪声运行技术对交流接触器提出了“瞬时通电吸合，脉流微机机械保持，断电释放”的新工艺原理要求，新交流接触器组采用了线圈和元件组合集成结构，改变其交流运行方式为直流吸合，直流保持运行方式，具有显著的节能（平均节电率85％以上）、消声（25dB以下，人耳听不到声音）、功率因数高（接近1）、线圈温升低等优点。

主要表现在以下3个方面。

来源:
1）动作电压值可调应用晶闸管改变其触发角或应用脉冲直流电路改变其脉冲波宽度，均可任意调节高吸动电压值和低吸持电压值，使之调整为配用交流接触器操作电磁系统要求的最佳值。

2）自动转换延时值可调应用了电子延时转换电路，使由高吸动电压自动转换至低吸持电压的延时成为可调，可与所配用交流接触器固有闭合时间相适应。

应用自动延时转换电子线路方案与采用接触器常闭辅助触点转换的方案相比，一则可不需占用接触器本身的常闭辅助触点，二则更重要的是可大大提高交流接触器闭合操作的可靠性。

3）增添保护功能和延时动作功能电子技术的应用使得节电电路中可很方便地增添接触器主电路保护功能，如欠电压保护、过电压保护、相序保护、断相保护和漏电保护等。

这些保护动作，接触器可瞬时断开，也可以延时断开。

此外，还可以增添使接触器延时动作闭合的功能。

交流接触器节电产品分类和应用前景。

（1）节电产品分类
目前交流接触器节电产品很多，归纳起来主要有以下3大类：节电器、节电线圈和节电型交流接触器。

其中节电器按其组成的主要元件的不同可分为：电容器式节电器、变压器式节电器以及改变占空比节电器。

节电线圈可分为：双绕组节电线圈，限流电阻式节电线圈，双绕组自转换节电线圈以及定位转换节电线圈。

节电型接触器主要有：加装节电器或换成节电线圈交流接触器、机械锁扣式节电型交流接触器以及剩磁或永磁吸持式节电型交流接触器3种结构类型。

来源:输配电设备网
（2）节电产品应用经济性分析
增添节电器和节电线圈等交流接触器的外附装置，是需要费用投入的。

其所增加的费用，与配用交流接触器的额定电流值有关，电流越大，价格就越高。

一般费用在30～100元之间。

此外，具有自转换功能，即不需要占用交流接触器辅助触头者的价格相对也要高些。

有些生产厂在采用节电技术时，还将原交流接触器的铁心材料改为钢板，并取掉短路环，重新设计线圈参数，可节约用铜量。

这样基本上可以做到采用节电技术后的节电型交流接触器与非节电型普通交流接触器价格相近，受到广大用户的欢迎。

采用节电技术并具有保护功能的产品，所需增加的费用要超过100元。

采用节电技术的交流接触器所需增加的费用，对于不间断运行的情况下，约需1～2年能够收回。

交流接触器的额定电流越大，其回收周期越短。

其他回答
wisdomhjhhjh2009-11-12 16:23:38
请参看
风机、水泵专用节电器
一、节电原理
风机、水泵专用节电器的设计目标是“控制流体机械的流量，达到最大的节能省电及自动化”，
通过感应负载变化而实时调整电机输出功率，达到节能省电的目的。

由于风机、水泵系统设计时裕度系数过大，同时单机选型向上靠档，宁大勿小，最终造成系统负荷较轻。

多数风机、水泵都要靠风门或闸阀来节流，人为地增加管网的阻力以减小流量，因此阻力损失相应增加，而此时风机、水泵的特性曲线不变，叶片转速不变，系统输入功率并无太多减少。

所以流量变化时，会浪费大量的电能。

另外，在节流调节方式中，电动机、风机、水泵等长期处于高速、在负载下运行，靠造成维护工作量大，设备寿命低，并且运行噪声大，影响环境。

二、产品特点
1、高效节能，节电率为20%~68%。

2、内置PID（比例、积分、微分），可方便组成闭环系统。

3、良好的电机控制和保护功能。

4、软启动、软停车，延长设备的使用寿命，降低设备维护费用。

5、提高设备电网侧的功率因数，提高整个电网网容。

中央空调节电器
一、控制原理
采用世界上最先进的可编程技术与智能传感控制技术,通过感应冷冻机组的温度,来自动调节主机及电机的功率,恒定室内温度,使中央空调系统保持在最佳的运行状态,达到节能省电的目的。

二、控制依据
将冷却泵的进水和回水间的温差作为控制依据从而实现恒温差控制。

温差大，表明冷冻机组产生热量大，应提高转速，增大冷却水循环速度；温差小，说明冷冻机组产生热量小，可以降低泵速，减小冷却水循环速度，从而节约能源。

三、运行效果
与改造前的托运系统相比，具如下优点：
1、节电20% - 68%；
2、减少水泵及管网的机械磨损，降低设备维护费用；
3、使中央空调系统始终运行在最佳状态，控制效果较好。

注塑机专用节电器
注塑机专用节电器是我司经过对注塑机多年的研究，结合自身电力电子方面的优势，开发出的具有世界先进水平的注塑机专用高科技节能装置，完全满足各种品牌的液压式注塑机的工艺要求、节能要求。

节能效果达25%~65%。

一、节电原理
注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：
1、液压系统油泵的电能消耗；
2、加热系统的电能消耗；
3、循环冷却水泵的电能消耗；
其中液压系统油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。

注塑机在合模、锁模、射胶、冷却等阶段所需的压力和流量都是变化的，当注塑机的测量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载的压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。

我司专用节电器采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的电压和流量信号，自动调节油泵转速，使供油量与注塑机需求一致（即降低输出功率），达到节能的目的。

二、产品特点
1、节电可达25%~68%；
2、降低液压油温，减少冷却水的用量。

液压油泵的寿命可延长8倍；
3、减少电机轴承、油泵叶片等磨损程度，延长其使用寿命；
4、节电、市电切换自由切换，若节电器运行发生故障，可切换到市电运行不影响生产；
5、完善的运行指示和故障查询功能；
6、提高功率因数，减少无功损耗，具有软件起动特性，起动时无大电流冲击；保留注塑机油泵马达原有Y/启动/运行不变；对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不变。

智能灯光节电器
一、概述
智能灯光节电器是珠海普诚电子科技有限公司推出应用于路灯系统的一种高效节电产品。

其设计思想是利用微电子技术对路灯供电系统电能质量进行优化处理。

在不影响设备正常使用的前提下，它输出一个最优的功率（最优照度），达到节约用电和延长用电设备使用寿命的双重功效。

二、节电原理
智能灯光节电器采用了国外最新节能技术，由微处理器进行实时动态精密检测和监控，实现大功率稳压，不间断小电流切换技术，并根据实际需要可选配分时段控制方式、照度控制方式、远程计算机集中控制等方式，真正实现灯光智能化。

控制程序一经设定，设备将自动根据设定程序调节照明负载的电压和电流，平衡控制输出功率，改善功率因数，达到节约用电的目的。