SK电动转辙机的安装与调试

S700K电动转辙机的安装与调试

一、前言

随着铁路列车的多次提速，国内线路大量更换

新型提速道岔――S700K，即转辙机为西门子公司制

造、保持力为700kg，采用滚珠丝杠。做为新型转

辙设备，编制一套有针对性的，更加科学合理的安

装调试方法非常重要。

二、特点

1、因本电动转辙机的安装装置与其它型号的

电动转辙机安装装置测量、换算、加工、安

装区别不大，故本文对安装装置方面没有作

过多陈述。

2、本文偏重于对新型转辙机的调试，使工人更

容易理解，可操作性强。

3、由于S700K型道岔是适应列车提速的新型设

备，故本文对道岔设备的内部原理及故障处

理方面也有所表述。

4、操作简单，调试可靠，有利于节约劳动力。

三、适用范围

本文适用于全部国内新建或既有线道岔换装的S700K型电动转辙机的安装与调试。中级以上信号工做为设备的安装与调试的操作准则。

四、原理

1、在安装前后对工务线路设备的要求较高。

2、转辙机调试依赖于安装装置提前安装准确，

调试完毕后，道岔动作正常，密贴缺口良好，

各活动部位无异声、无卡阻现象。

3、调试过程严密，调整一次到位，减少重复调

整，提高工作效率。

五、工艺流程

图1 工艺流程框图

六、操作要点

1、施工准备过程中

（1）对现场道岔做一次全面调查，包括道岔型号，基本轨类型，轨距，尖轨开程，枕木位

置、新设道岔铺设情况、原转辙设备情况，

新转辙机是左装或右转等，做好调查记录。

（2）对电动转辙机进行安装前测试，对机械部分注入润滑油紧固各部件螺丝。

2、对工务设备进行检查测量，达到要求后方可

安装。对工务有关标准要求如下：

（1）尖轨尖端的轨距为1435±1mm；道岔始端轨距为1435-2至1435+3mm，直尖轨轨头至

创切点处轨距为1435±1mm。

（2）尖轨与基本轨应宏观密贴，尖轨头部至第一牵引点处的缝隙应不大于0.2mm，第一牵

引点向后到创切点处的缝隙均不得大于

1.0mm。尖轨无弯腰、拱背，与滑床板接触

良好，在连续4块滑床板中至少有3块接触，

其他部分缝隙不得大于2.0mm。

（3）尖轨与线路直线远视方向应直顺。

（4）轨面水平偏差不大于4mm。

（5）尖轨尖端与基本轨接头轨缝的距离为2916至2920mm。

3、安装装置

（1）安装角形铁

根据标准图确定出四块角形铁位置，然后取出中线分别将四块角形铁贴上钢轨，用划针伸进角形铁孔内画出圆圈，取下角形铁，用冲子冲出钻孔中心，孔钻好之后就把角形铁安上，复核角形铁之间间距，若有出入重新调整，符合标准后紧固。

（2）基础角钢安装

安装前对现场实际道岔位置测量，并记录数据，作为加工角钢的依据。单开道岔电动转辙机设于左侧、右侧，其安装分为四种情况。根据每组道岔现场实测数据划出基础角钢钻孔位置（数据换算、划线、钻孔定位方法与其它型号转辙机安装装置的原理相近），基础角钢钻孔除锈后，涂防锈漆，灰色调合漆，漆干后做好标记安装时将长基础角钢穿过轨底与角形铁组装，先将螺栓套入最近角形铁孔，略拧紧螺帽看尺寸是否合适，再将短角钢安装就位略拧紧螺帽，检查基础角钢方正，利用眼孔活动量适当调整基础角钢的位置，尺寸合适后拧紧螺帽。（3）安装尖轨连接铁绝缘时，需检查绝缘有无破损，不能与钢轨相碰。连接心轨主副表示杆，紧固表示杆螺母，加防松铁线。安装T 型拐罩、导管罩及导管滚轮罩时，注意导管及T型拐，保证无磨卡，然后固定。

4、安装电动转辙机

（1）将电动转辙机放在短基础角钢上，在中心线上前后移动，使转辙机动作杆中心线与对拉杆中心线对齐，转辙机位置确定后，在短基础角钢上号眼、钻孔后，用M20×105六角螺栓由上至下穿入，加弹簧垫圈，拧紧固定转辙机四脚。

（2）打开开关锁，打开机盖锁，检查转辙机内部部件。

（3）转辙机线把可提前穿入电缆密封装置，若时间宽裕也可在电动机就位后现场将带有插接件的线把插入插座，再由电缆密封装置内穿出，由舌管引入道岔盒。

（4）检查电动机被螺栓可靠地固定在底壳上，松动现象。

5、安装外锁闭装置

（1）按安装图要求连接两个锁闭杆，要求两个

锁闭杆连接平直，与绝缘垫板、夹板配合良

好，螺栓、螺母、垫圈联结紧固，用1500

兆欧表测量电阻不小于100MΩ。注意检查螺

栓、连板与绝缘垫板完好。

（2）将各部螺栓穿入基本轨或尖轨对应的螺栓孔中。

（3）安装一侧锁闭框（连同导向销但暂不用开口销固定）。

（4）安装左右尖轨连接铁。

（5）将锁闭杆凸台放入锁闭缺口后一起穿入锁闭框中。

（6）连接动作杆与检测杆件，连接调整尖轨与可动心轨。

（7）将对侧锁闭杆凸台放入锁钩缺口后套入锁闭框。穿入固定导向销的开口销。

（8）穿入销轴将锁钩和左、右尖轨连接铁连接。

穿入销轴上的开口销。

（9）安装两侧锁闭铁并用固定螺栓固定。（10）转辙机的动作杆、检测杆与外锁装置或安装装置相连后，应平顺，无翘曲，两个检测

杆之间在端头无明显的交错及分离。

6、调试

（1）电动机通电后，应转动自如，齿轮啮合正常，无明显过大噪音，电动机用螺栓可靠固

定在底壳上，无松动。

（2）检查滚珠丝杠，完好无损伤，调整沿轴向串动量，控制在1之内。

（3）转辙机对道岔尖轨的检测，示意图如下：

（4）调整两锁闭框，使两侧锁闭框对正，保证外锁闭装置转换动作平稳，无卡阻现象。（5）调整锁闭铁和锁闭框之间调整片的数量，使尖轨满足2mm锁闭和4mm不锁闭。