扬子石化生产制造过程ppt课件

一套常减压
二套常减压
LPG TO 焦化LPG脱硫 LN TO ETH NAP/SRN 常一/二/三:AGO
减一/二/三:VGO
CUL TO FCC VTB
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重整 ETH ETH 柴油加氢原料 调和柴油 MP(5300#) HP(100#) MP(5300#) HP(100#) FCC
焦化 燃料
二、化工装置:延迟焦化装置
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二、化工装置:乙烯下游装置
PE
1#聚乙烯装置： 生产能力为24万吨/年，主要产品为注塑、吹塑、挤塑类牌号18种;
2#聚乙烯装置： 生产能力为20万吨/年，主要产品为注塑、吹塑、挤塑类牌号61种。
1#聚丙烯装置： 生产能力为22万吨/年，主要产品为F401、S700、J340等均聚、无
PP
规共聚和嵌段共聚等三大类共29种牌号;
精对苯二甲酸(PTA)
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扬子石化是油化一 体化企业，现拥有以 800万吨/年原油加工、 65万吨/年乙烯装置、 140万吨/年芳烃、105 万吨/年精对苯二甲酸 （PTA）、88万吨/年塑 料、30万吨/年乙二醇为 主的43套大型石油化工 装置及相关的公用工程、 仓储设施；可生产聚烯 烃塑料、聚酯原料、基 本有机化工原料、成品 油四大类共43种产品， 年商品总量700多万吨， 是目前国内最大的纯苯、 对二甲苯、邻二甲苯、 P TA 、 乙 二 醇 、 丁 二 烯 和环氧乙烷生产商之一。 产品可广泛应用于纺织、 电子、食品、汽车、航 空、农业、医药、印染 等领域。
扬子石化生产制造过程
技术运行部
2011年8月
提纲
一、简介
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二、化工生产装置
三、公用工程
四、物料贮运系统
五、生产过程控制
六、节能达标
七、扬子的明天更美好
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一、简介：概要
成品油 丁二烯(BUTADIENE)
聚乙烯(PE) 聚丙烯(PP)
乙二醇(MEG)
苯(Bz) 邻二甲苯(OX) 对二甲苯(PX)
环氧乙烷(EO)
VGO
100万吨/年中压加氢裂化装置采用石油化 工科学研究院开发的RMC（中压加氢裂化） 技术，该装置以第二套常减压装置（加工高 含硫原油为主）的一级减二线、二级减一线、 二级减二线和二级减三线为原料，生产优质 重整原料、乙烯裂解料以及中间馏分油。
LPG产品
LGO产品
LN TO 乙烯装置 HN TO 重整装置 ROቤተ መጻሕፍቲ ባይዱTO 乙烯装置
一、简介：生产厂
生产制造过程包括原料进厂、加工制造、产品出厂三个环节，扬子公司有八 个生产厂，43套主要装置。分别是：炼油厂、烯烃厂、芳烃厂、化工厂、塑料厂、 物流部、热电厂和水厂。
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炼油厂包括： 常减压蒸馏、 催化裂化、延 迟焦化、中压 加氢裂化、加 氢、脱硫装置
等
一、简介：生产厂关系 塑料厂包括： 聚乙烯、聚 丙烯装置等
加氢处理
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二、化工装置:加氢精制装置
CLO CGO CHO
1#加氢 2#加氢
1#加氢精制装置处理能力69.5万吨/年； 2#加氢精制装置处理能力50万吨/年。
2套装置主要为乙烯装置和芳烃装置提 供原料，并生产调和柴油产品。
NAT
ETH
LGO
调和柴油
HGO
HP
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二、化工装置:催化裂化装置
装置规模为年加工80万吨原料。主要产
烯烃及下 游产品
原油
烯烃厂包括： 乙烯、乙二 醇、丁二烯、 汽油加氢装
置等
芳烃厂包括： 加氢裂化、重 整、制苯、二 甲苯、制氢装
置等
化工厂包括： PTA装置等 5
芳烃及下 游产品
二、化工装置:常减压装置
国内原油 进口原油
两套常减压蒸馏装置 可加工鲁宁管输油和 进口油（包括海洋 油），年加工原油能 力分别为350万吨和 450万吨，主要为乙 烯装置、芳烃装置及 其它下游装置提供原 料，并生产柴油调和 组份。
延迟焦化工艺是当今世界最常用的渣油加工
1#焦化
工艺，具有技术简单、操作方便、灵活性大、 开工率高、运行周期长等优点。两套装置加
工目的是从重质渣油中获得较多的轻质油品
和石油焦, 主要为加氢装置提供原料。生产
能力：1#延迟焦化80万吨/年；2#延迟焦化
VTB
160万吨/年。
2#焦化
CLO (焦化汽油) CGO(焦化柴油) CHO (焦化蜡油) 焦炭
作用生产乙二醇等产品。
丁二烯装置： 年产丁二烯22万吨。主要产品为1，3-丁二烯，副产品有碳四抽余油。
装置以乙烯生产副产品混合碳四为原料，采用日本瑞翁公司专利GPB工艺，以二甲
BU
基甲酰胺（DMF）为溶剂，采用两段萃取、两段精馏的流程，从混合碳四中萃取抽
提出高纯度的1，3-丁二烯 。
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二、化工装置:芳烃联合装置
2#聚丙烯装置：生产能力为22万吨/年，主要产品为S1004、F1002B、K8003等均 聚、无规共聚、抗冲共聚等三大类共81种牌号。
乙二醇装置 ： 生产能力为30万吨/年，主要产品为乙二醇、环氧乙烷，副产品有二
乙二醇、三乙二醇.装置引进美国科学设计公司（SD）专利，以乙烯和氧气为原料，
EG
在高温高压催化剂作用下生产环氧乙烷，再与水以1:22（摩尔比）的比例进行水合
品有汽油、柴油、液化气等。技术特点：采
用新型超稳复合型分子筛催化剂，催化剂活
性高，具有良好的稳定性和抗金属污染能力，
轻质油收率高，采用MGD技术及新型高效
雾化喷嘴，可有针对性地处理各种原料，产
品方案灵活；采用烟机和余热锅炉回收能量，
CUL
降低装置能耗。
LPG
汽油
柴油
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二、化工装置:中压加氢裂化装置
加氢裂化 重整
抽提和歧化 二甲苯 制氢 一氧化碳
加氢裂化装置： 芳烃加氢裂化装置是公司原料优化的核心装置，处理能力200万吨/年， 主要为重整装置和乙烯装置提供优质原料，同时产出航空煤油和液化气等产品。主要 产品为轻石脑油、重石脑油、航煤、加氢裂化尾油。
重整装置： 包括预加氢处理、铂重整、催化剂连续再生装置；原料为直馏石脑油、 加氢裂化重石脑油、加氢裂解汽油抽余油，年生产能力139.2万吨，主要为下游抽提 装置和二甲苯分离装置提供原料和外供氢气，是芳烃联合装置的物料平衡中心。
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三、化工装置:炼油片区物料平衡
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轻烃 LN NAP AGO/RO
二、化工装置:乙烯装置
1套乙烯 2套乙烯
乙烯
聚乙烯
PE
乙二醇
EG
丙烯
聚丙烯
PP
混合碳四
丁二烯
BU
裂解汽油
C5
汽油加氢
C9
HSCN
乙烯焦油
装置规模为年产聚合级乙烯65万吨。采用美国 鲁姆斯公司专利技术，包括裂解、急冷、压缩、 碱洗、分离等工序，汽油加氢采用鲁姆斯DPG 两段加氢技术。