浅析电气仪表自动化安装与调试 刘煜斌

浅析电气仪表自动化安装与调试刘煜斌

发表时间：2018-06-05T16:22:21.640Z 来源：《基层建设》2018年第9期作者：刘煜斌

[导读] 摘要：现在，我国绝大多数的生产型企业电气仪表主要是在高压供气系统、锅炉供汽供热系统、自动化设备等方面进行应用。

中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北省秦皇岛 066004

摘要：现在，我国绝大多数的生产型企业电气仪表主要是在高压供气系统、锅炉供汽供热系统、自动化设备等方面进行应用。介于自动化设备电气仪表基本上是在设备出厂时，由设备生产厂家安装调试好后出厂的，因此对于生产车间的改建或新建中电气仪表的应用就主要集中在锅炉供汽供热系统和高压供气系统这两方面。基于此，本文论述了电气仪表自动化的安装以及调试工作。

关键词：电气仪表自动化；安装；调试

引言：随着我国经济的不断发展，不少生产型的企业通过之前的积累，已经具备了一定的经济实力，逐渐的从过去的“家庭式”、“小作坊式”的生产模式逐渐进行生产车间的新建或者改扩建。由此，就极大地增加了电气仪表工程施工量。

一、电气仪表自动化安装过程

为了能够更好的保证我们的电气仪表施工顺利进行，需要对于所要进行的施工过程合理的划分其步骤。同时，电气仪表自动化安装作为一项周期较长的系统性工程，其在进行土建的施工阶段时就已经开始了。为此，整个过程我们需要相关的建设部门密切配合，明确预留孔、预埋件位置、标高、坐标、数量、大小尺寸等。

1、基本原则

要想切实的保障好电器仪表自动化安装的质量，我们需要严格根据有关的规定做好施工与设计。对于仪表的安装位置，我们需要依照设计文件，如果设计文件没有对其具体写明，我们可以按照充足光线、操作维护方便的原则;显示仪表可以安装在可以更好的观察示值的地方;仪表不应安装在有振动，潮湿，易受机械损伤，高温，有强电磁场干扰，温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置;仪表安装前应按设计数据核对其位号，型号，规格，材质和附件。安装过程中不应敲击，震动仪表。仪表安装后应牢固，平正。仪表与设备，管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力实验前安装，当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。仪表盘，柜，箱安装在多尘，潮湿有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险环境，应按设计文件要求选型并采取密封措施。仪表盘，柜，操作台之间及盘，柜，操作台内各设备构件之间的连接应牢固,安装用的紧固件应是防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。单独的仪表盘，柜，操作台的安装应符合下列规定:固定牢固;垂直度允许偏差为 1.5mm/m;水平度允许偏差为 1mm/m。相邻两盘，柜，台接缝处正面的平面度允许偏差为 1mm;相邻两盘，柜,台之间的接缝的间隙，不大于 2mm。成排安装时应整齐美观。仪表盘，柜，台，箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。测量低压的压力表或变送器的安装高度，应与取压点的高度一致。接流件的安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被侧流体的流向。

2、具体安装

众所周知，电气仪表的安装施工比较复杂和繁琐，因此在施工中必须要对其施工步骤进行合理地规划，其具体步骤主要如下：首先，电气仪表安装前的准备工作。应加工好电气仪表盘的基础槽钢架，供安装仪表台以及操作台等各设备所用。同时还需注意的是，在安装施工前必须要保持一个认真且严谨的工作态度，严格按施工的标准及其规范来进行施工。同时还必须和工程部门进行交流和沟通，核对管路的进出仪表控制位置以及方式，确定预埋件以及预留孔的数量、标高以及位置等问题。

然后，在进行现场电气仪表安装的时候，应重视配电箱这一施工环节。由于在电气安装施工阶段中，配电箱的安装质量对于整个电气仪表系统质量有着直接的影响。因此在安装配电箱时，首先应对其安装尺寸以及位置进行仔细地核对，防止因配电箱尺寸或者其安装位置高度不一致而造成其在嵌入墙壁时发生变形或者错位等现象。其次，电气回路的安装应编号齐全和布线整齐，必须一次性施工到位，以此达到稳定、美观和牢固的效果。

最后，完成电气仪表的安装，应及时清理施工现场，并对电气仪表进行试压与吹扫，实施现场安装工作首次校验，在首次检验工作结束后，调试人员应把控制系统和现场连接在一起，进行试运行，经过校验与调试来完善整个系统。若系统可正常运行，其安装工作也就基本完成了。此外，在后期电气仪表使用过程中，应对其进行定期校验，从而确保电气仪表系统在运行中的稳定性、可靠性以及安全性。

二、自动化仪表调试技术要点

1、电气仪表调试方案

完成电气仪表设备的现场组装后,应当由电气工程师组织有关人员将控制系统与现场系统进行连接，实施“三查四定”工作,并在试运行期间对电气仪表控制系统进行调试与校验，以便对系统进行完善。

2、电磁流量计调试

对于电磁流量计而言，在调试过程中出现的错误主要有如下几类：第一，若是转换器显示正常，但是计算机却没有收到返回信号时，则可以通过万用表的利用，对流量计接线盒的A+端进行综合检测，如果检查结果显示，电流直接从A端输出，那便可以证明原有的线路接在A+的位置，而接线出现错误的位置在A-，针对错误处进行及时、合理的改进即可。第二，若是电磁流量计通电后，无法正常显示数据，而空气开关出现跳闸情况，那便可以通过对万用表的利用，针对电源线的电阻进行全面检查，如果在全面检查后没有发现电源电缆中的短路问题，就说明故障主要出现在流量计内部，基于此，则应该将流量计后盖打开，取出电源线路板，然后对保险丝进行细致检查，并看其是否存在熔断以及并联电容是否存在烧坏等问题，若是保险丝故障则应该及时予以更换，进而对设备故障进行针对性排除。第三，若是电磁流量计显示的瞬时流量与计算机中所显示的数据存在差异性时，则应该打开电磁流量计菜单，并对流量计与计算机内部的量程进行核实，在核实后便可以使系统恢复到正常状态。

3、气动阀门调试

在对气动阀门进行调试时，应注意如下几个方面的问题：一，打开气源球阀，并对内部气源压力进行科学检测，主要是检查其范围是否符合规定要求，即处于4kg-6kg的范围内。与此同时，调制气动切断阀门，使其处于自动状态，进而合理增加电磁阀的电压。二，若是电磁阀在通电后，切断阀门应运动到100%的状态，而开限位信号应显示为返回；而若是电磁阀的电供应切断后，切断阀应运动到0%的状态，而此时关限位信号应被返回。但是如果系统出现动作迟缓或者是根本没有动作等情况，就显示其中出现了故障，而导致这种故障的原