架空线路类施工技术措施

专用部分架空线路类施工技术措施

一、杆塔基础

1. 混凝土杆基坑

1.1基坑施工前的定位应符合设计要求。

1.2电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆埋设深度在

设计未作规定时按表所列数值：（m）

1.3直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的3%

直线杆横线路方向位移不应超过50mm。

1.4转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

1.5 电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm 。

1.6 双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm；两杆

坑深度高差不应超过20mm。

1.7遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应采取加固杆基措施（如加卡盘、人字拉线或浇筑混凝土基础等）。

1.8采用扒杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时应夯实，并留有防沉土台。

1.9回填土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应

超出地面300mm;沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉

土台。

1.10基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合设计要求。底盘的圆糟面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，

应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。

2. 钢杆基础

2.1钢杆基坑施工前的定位应符合设计要求。

2.2钢杆基础浇筑应采用现浇基础或灌注桩基础，在沿

海滩涂和软土地区，可采用高强度预应力混凝土液压管桩基础。

2.3基础中心与线路中）L、线重合，深度及坑底宽度符合

设计数值。

2.4按规定取样做试块，基础表面平整，无蜂窝、麻面。

2.5基础浇注完成后应及时养护，当基础强度达到规定要求时才可立杆塔、架线。

2.6现浇基础几何尺寸准确，棱角顺直，回填土分层夯实并留有防沉层。

2.7灌注桩基础宜使用商品混凝土，桩基检测报告内容

详尽。

2.8浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械振捣，混凝土振

捣宜采用插入式振捣器。

2.9浇筑后，应在12小时内开始浇水养护；对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7

天；有添加剂的混凝土养护不得少于14天。

2.10日平均温度低于5C时，不得浇水养护。

2.11混凝土不宜在严寒季节进行施工。若必须进行，应采取相应措施，如加入早强剂、减小水灰比、加强振动捣固、妥善遮盖和各种保温养护等。

3. 拉线盘

3.1埋设拉线盘的拉线坑应有滑坡（马道），回填土应有防沉土台。

3.2拉线坑的深度可按受力大小及设计要求决定。

并应符合下列规定：

3.3用坠线的，不应小于拉线柱长的1/6。

3.4采用无坠线的，应按其受力情况确定。

3.5拉线盘放置时应注意正反方向。

4. 卡盘基础

4.1安装位置、方向、深度应符合设计要求。

4.2安装前应将其下部分的土壤分层回填夯实。

4.3与电杆连接部分应紧密。

4.4深度允许偏差为i50mm。

4.5 当设计无要求时，其上平面距地表面不应小于

600mm。

二、接地装置

1. 设备接地安装

1.1引上接地体与设备连接采用螺栓搭接，搭接面要求

紧密，不得留有缝隙。

1.2设备接地测虽、预制应能使引上接地体横平竖直、

工艺美观

1.3要求两点接地的设备，两根引上接地体应与不同网格的接地网

或接地干线相连。

1.4 每个电气设备的接地应以单独的接地引下线与接地网相连，不得在一个接地引上线上串接几个电气设备。

1.5接地电阻值应符合设计及技术原则要求。

2. 接地标识

2.1接地体黄绿漆的间隔宽度（间隔100mm）一致，

顺序一致。

2.2明敷接地垂直段离地面 1.8m范围内采用黄绿漆

标识。

三、电杆组立

1. 施工前现场检查

1.1钢筋混凝土电杆表面应光洁平整，壁厚均匀，无

露筋、偏筋、漏浆、掉块等现象。

1.2钢筋混凝土电杆杆顶应封堵。

1.3钢管杆及附件均应热镀锌，锌层均匀，无漏锌、锌渣、锌刺。

1.4铁塔塔材尺寸、螺栓孔允许偏差合格，镀锌表面应连续、完整，不应有过酸洗、起皮、漏镀等使用上有害的缺陷。

1.5混凝土电杆杆身应无纵向裂纹，横向裂纹宽度不应大于0.1mm,长度不允许超过1/3周长，且1m内横向裂纹不超过3处。

1.6钢筋混凝土电杆杆身弯曲不超过杆长的1/10000

1.7 钢管杆整根及各段的弯曲度不超过其长度的

2/10000

2. 人力叉杆立杆法

2.1使用抬杠在电杆下部顶托，杆根应靠在坑壁的滑板

上。

2.2电杆梢部两侧应系牵引绳。

2.3电杆逐步抬起，其支撑点应逐步前移。

2.4根据土质安装底盘、卡盘。

2.5叉杆宜用于竖立8m及以下的拔梢杆，人力叉杆立杆时，应尽

虽开长马道减少坡度。

2.6用直径约25mm、长度超过杆长1.5倍的棕绳或具有足够强度

的线绳作为拉绳，绑扎应采用活结。

3. 立杆机立杆法

3.1杆坑应位于立杆机内重心适当位置，支点坚固、

支腿平稳。

3.2 起吊绳应系在电杆重心偏上位置。

3.3操作手摇卷扬机时应用力均匀。

3.4根据土质安装底盘、卡盘。

3.5立杆机法只能用于竖立12m及以下的拔梢杆。

3.6 直径约25mm、长度超过杆长1.5倍的棕绳或具有足够强度的

线绳作为拉绳，绑扎应采用活结。

4. 汽车起重机立杆法

4.1立杆时，汽车开到距基坑口适当位置；一般起吊时，

吊臂和地面的垂线成30夹角

4.2放下汽车起重机的液压支撑腿时，应使汽车轮胎不受力；将吊点置于电杆的重心偏上处，进行吊立电杆。

4.3当杆顶吊离地约0.8m时，应对电杆进行一次冲击试验，对各受力点处做一次全面检查，确定无问题后再继续起立。杆塔起立70后，