丰量具知识汇总培训资料
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2024年量具使用培训课件
量具使用培训课件一、引言在现代工业生产过程中，量具作为测量工具，对于确保产品质量、提高生产效率具有举足轻重的作用。
量具的准确使用直接影响到产品的精度和稳定性。
因此，对量具的使用进行培训显得尤为重要。
本课件旨在帮助大家了解量具的基本知识、掌握量具的正确使用方法，以提升工作效率和产品质量。
二、量具的分类及特点1.分类（1）长度量具：如游标卡尺、外径千分尺、深度尺等。
（2）角度量具：如万能角度尺、角度块等。
（3）形状和位置公差量具：如圆度仪、表面粗糙度仪等。
（4）综合量具：如三坐标测量机、光学投影仪等。
2.特点各类量具具有不同的特点，如精度高、测量范围广、操作简便等。
在实际应用中，应根据测量需求选择合适的量具。
三、量具的使用方法及注意事项1.使用方法（1）长度量具：如游标卡尺，使用时需将卡尺外测量面与被测物紧密贴合，读取测量数值。
（2）角度量具：如万能角度尺，使用时需将角度尺与被测角度紧密贴合，读取测量数值。
（3）形状和位置公差量具：如圆度仪，使用时需将被测物置于圆度仪测量平台上，进行测量。
（4）综合量具：如三坐标测量机，使用时需将被测物固定在测量机上，通过计算机控制系统进行测量。
2.注意事项（1）使用量具前，要检查量具的完好性，确保量具无磨损、变形等现象。
（2）使用量具时，要轻拿轻放，避免碰撞和摔落。
（3）使用量具后，要及时清洁保养，避免量具生锈、污染。
（4）定期对量具进行校准，确保量具的测量精度。
四、量具的维护与保养1.维护（1）避免量具受到碰撞、摔落等外力损伤。
（2）使用过程中，要轻拿轻放，避免对量具造成损害。
（3）量具使用后，要及时清洁，避免污染。
2.保养（1）定期对量具进行防锈处理，如涂抹防锈油。
（2）定期对量具进行校准，确保测量精度。
（3）量具存放时，要避免潮湿、高温等环境，以免影响量具性能。
五、总结通过本次培训，希望大家能够了解量具的基本知识、掌握量具的正确使用方法，并在实际工作中加以运用。
量具基础知识培训
在使用时应根据测量需求选择合适的量具，避免超量程使用 对量具精度和使用寿命的影响。
避免摔落和撞击
2
使用时应小心轻放，避免摔落和撞击对量具精度和使用寿命
的影响。
遵守操作规程
使用时应严格遵守操作规程，避免因操作不当导致测量结果 不准确或损坏量具。
04
量具的校准与维修
校准方法
目视校准
通过目视检查量具的刻度、指针 等是否准确，是否符合标准。
产过程中的质量检测和控制。
内径表
要点一
总结词
一种用于测量内径的工具
要点二
详细描述
内径表是一种用于测量内径的工具，具有不同的测量范围 和规格。内径表通过触头接触工件内壁，将测量结果显示 在表盘上。内径表具有结构简单、操作方便、测量准确等 优点，适用于各种需要测量内径的场合。在机械制造、汽 车制造和石油化工等领域中，内径表被广泛应用于生产过 程中的质量检测和控制。
精度和误差是量具选择和使用的 重要考虑因素，选择高精度量具 可以有效减小测量误差，提高测
量结果的可靠性。
03
量具的使用与保养
使用方法
测量前检查
在使用量具前，应检查量具是否完好无损，确 保测量结果的准确性。
正确放置量具
使用时应将量具放置在稳定的工作台上，避免 振动和温度变化对测量结果的影响。
正确读数
量规
总结词
一种无刻度的长度测量工具
详细描述
量规是一种无刻度的长度测量工具，主要用于检验工件 的尺寸是否符合标准。量规由两个相互接触的测量面组 成，通过比较测量面之间的间隙来判定工件尺寸是否合 格。量规具有结构简单、使用方便、精度高等优点，适 用于各种需要快速检验尺寸的场合。在机械制造、汽车 制造和电子等领域中，量规被广泛应用于生产过程中的 质量控制和产品检验。
避免摔落和撞击
2
使用时应小心轻放，避免摔落和撞击对量具精度和使用寿命
的影响。
遵守操作规程
使用时应严格遵守操作规程，避免因操作不当导致测量结果 不准确或损坏量具。
04
量具的校准与维修
校准方法
目视校准
通过目视检查量具的刻度、指针 等是否准确，是否符合标准。
产过程中的质量检测和控制。
内径表
要点一
总结词
一种用于测量内径的工具
要点二
详细描述
内径表是一种用于测量内径的工具，具有不同的测量范围 和规格。内径表通过触头接触工件内壁，将测量结果显示 在表盘上。内径表具有结构简单、操作方便、测量准确等 优点，适用于各种需要测量内径的场合。在机械制造、汽 车制造和石油化工等领域中，内径表被广泛应用于生产过 程中的质量检测和控制。
精度和误差是量具选择和使用的 重要考虑因素，选择高精度量具 可以有效减小测量误差，提高测
量结果的可靠性。
03
量具的使用与保养
使用方法
测量前检查
在使用量具前，应检查量具是否完好无损，确 保测量结果的准确性。
正确放置量具
使用时应将量具放置在稳定的工作台上，避免 振动和温度变化对测量结果的影响。
正确读数
量规
总结词
一种无刻度的长度测量工具
详细描述
量规是一种无刻度的长度测量工具，主要用于检验工件 的尺寸是否符合标准。量规由两个相互接触的测量面组 成，通过比较测量面之间的间隙来判定工件尺寸是否合 格。量规具有结构简单、使用方便、精度高等优点，适 用于各种需要快速检验尺寸的场合。在机械制造、汽车 制造和电子等领域中，量规被广泛应用于生产过程中的 质量控制和产品检验。
量具的使用方法培训
三 游标卡尺的测量精度
如果受条件限制(如受测量位置限制)，其他精密量具用不上， 必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢? 此时，可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的块规，消 除游标卡尺的示值误差(称为用块规校对游标卡尺)。例如， 要测量上述 50mm的轴时，先测量50mm的块规，看游标 卡尺上的读数是不是正好50mm。如果不是正好50mm，则 比50mm大的或小的数值，就是游标卡尺的实际示值误差， 测量零件时，应把此误差作为修正值考虑进去。例如，测 量50mm块规时，游标卡尺上的读数为49.98mm，即游标 卡尺的读数比实际尺寸小0.02mm，则测量轴时，应在游标 卡尺的读数上加上0.02mm，才是轴的实际直径尺寸，若测 量50mm块规时的读数是50.01mm，则在测量轴时，应在 读数上减去0.01mm，才是轴的实际直径尺寸。另外，游标 卡尺测量时的松紧程度(即测量压力的大小)和读数误差(即 看准是那一根刻线对准)，对测量精度影响亦很大。所以， 当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时，最好采用 和测量相等尺寸的块规相比较的办法。
能读出比0.1mm小的数值。 当游标向右移动0.1mm时，则游标零线后的第1根刻线与
主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时，则游标零线后 的第2根刻线与主尺刻线对准，依次类推。若游标向右移 动0.5mm，如图2-4(b)，则游标上的第5根刻线与主尺刻 线对准。由此可知，游标向右移动不足1mm的距离，虽不 能直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻 线对准时，该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数 值。例如，图2―4(b)的尺寸即为：5×0.1=0.5(mm)。
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
量具基础知识培训(优.选)
（1）游标读数值为0.1mm的游标卡尺
如图2―4(a)所示，主尺刻线间距（每格）为 1mm，当游标零线与主尺零线对准（两爪合并） 时，游标上的第10刻线正好指向等于主尺上 的9mm，而游标上的其他刻线都不会与主尺上 任何一条刻线与游标每格间距相差=1mm-
误差的来源：
测量误差主要来源以下几个方面： (1)测量装置误差; (2)测量方法误差; (3)被测件的安装定位误差； (4)环境条件引起的误差； (5)测量操作人员的主观误差；
计量器具的选用原则
（1）在选择计量器具时，既要考虑测量的准确性， 又要符合经济原则。具体地说应
A：所选取用的量具的测量范围必须满足工件尺 寸的要求。
一个完整的测量过程应包括被测对 象、计量单位、测量方法（指测量时采 用的方法、计量器具和测量条件的综合）和测 量精度等四个方面。
测量技术包括“测量”和“检验”。
什么是检验：
检验是指为确定被测几何量是否在规 定的极限范围之内，从而判断是否合 格，而不能得出具体的量值。
对测量技术的基本要求：合理的选用 计量器具与测量方法，保证一定的测 量精度，具有高的测量效率，底的测 量成本，通过测量分析零件的加工工 艺，积极采取预防措施，避免废品发 生。
1.2塞尺的使用与维护保养
1、测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数 片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能 插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明 间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限 量规。 2、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，片数越 少则测量结果越准确，应避免多片重迭使用； 3、测量前必须清洁两结合面和塞尺的两面； 4、测量时需避免因用力过大造成的误判及塞尺的 受力折弯； 5、不能测量温度较高的工件； 6、塞尺使用完应清洁保养，避免表面生锈。
量具使用方法培训资料
05
量具使用的常见问题及解决方法
量具使用过程中常见的误差和解决方法
测量误差
由于操作不规范、仪器精度不准 确等原因导致测量结果与实际值 存在偏差。解决方法：确认仪器 精度是否准确，规范操作流程， 使用前进行校准。
读数误差
由于人为因素或环境干扰导致读 数不准确。解决方法：保持稳定 的环境条件，提高操作者的技能 水平，使用高精度的测量仪器。
测量技巧
使用前了解物体的精度要求，选择合适的量具； 使用中注意旋转测微螺杆和手轮时保持稳定；使 用后注意清洁和维护。
百分表的使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
测量技巧
检查百分表是否干净、完好，并 了解其测量范围和精度等级。
将待测物体放置在测量台上，旋 转表盘将指针指向“0”；移动 物体，观察指针偏转情况；读取 刻度值。
使用前了解物体的精度要求，选择合适的量 具；使用中注意稳定测量爪，避免外界干扰 ；使用后注意清洁和维护。
千分尺的使用方法
测量准备
检查千分尺是否干净、完好，并了解其测量范围 和精度等级。
读数方法
将刻度值按比例转化为实际尺寸，根据精度等级 保留小数位数。
测量步骤
旋转测微螺杆，将测量面与待测物体接触，锁紧 螺钉；旋转测微手轮，使待测物体与测量面贴合 ；读取刻度值。
04
量具使用技巧和经验分享
量具使用前的预热和校准
预热
在使用量具前，应首先检查电源是否稳定，并按照制造商的 说明进行预热。
校准
使用前应进行校准，确保量具的准确性和可靠性。可以使用 标准样件进行校准，并调整量具以使其准确测量。
量具使用过程中的技巧和经验
掌握正确的手势
使用量具时，应采用正确的手 势，避免手部抖动或其他因素
量具使用知识培训课件
针对学员在操作中遇到的问题和困难，教师要给予及时的解答和指导，帮助学员解 决问题。
教师要对学员的操作过程进行全面的评估，指出不足之处，提出改进意见，帮助学 员提高操作水平。
学员互动交流心得体会
在练习结束后，组织学员进行互 动交流，分享各自在量具使用过
程中的心得体会和经验。
鼓励学员提出自己在操作中遇到 的问题和疑惑，与其他学员进行 讨论和交流，共同寻找解决方案。
针对学员在考试中暴露出的薄弱环节， 提供个性化的进一步培训建议，帮助 学员全面提升量具使用能力。
CHAPTER 06
总结回顾与展望未来发展趋 势
本次培训课程重点内容回顾
01
02
03
04
量具的种类、原理及使 用场景介绍
量具的选购、保养及校 准方法讲解
实际操作演示与学员互 动环节
企业现场参观及案例分 析
建立证书管理制度，对证 书进行统一编号、登记和 管理，确保证书的真实性 和有效性。
不合格者提供补考机会或进一步培训建议
补考机会
对于考试不合格的学员，提供一次或 多次补考机会，帮助学员巩固知识点 和提高技能水平。
跟踪评估
对补考或进一步培训的学员进行跟踪 评估，确保其达到培训目标和要求。
进一步培训建议
测量前准备工作
清洁量具和被测物体表面
01
确保无油污、灰尘等杂质影响测量精度。
检查量具是否完好无损
02
如有磨损、变形等现象应及时更换。
了解被测物体的基本尺寸和形状
03
选择合适的量具进行测量。
正确使用各类量具进行测量
刻度尺
使用时应注意刻度线是否清晰、零位是否准确，读数时应垂 直于被测物体表面，避免视差。
千分尺
教师要对学员的操作过程进行全面的评估，指出不足之处，提出改进意见，帮助学 员提高操作水平。
学员互动交流心得体会
在练习结束后，组织学员进行互 动交流，分享各自在量具使用过
程中的心得体会和经验。
鼓励学员提出自己在操作中遇到 的问题和疑惑，与其他学员进行 讨论和交流，共同寻找解决方案。
针对学员在考试中暴露出的薄弱环节， 提供个性化的进一步培训建议，帮助 学员全面提升量具使用能力。
CHAPTER 06
总结回顾与展望未来发展趋 势
本次培训课程重点内容回顾
01
02
03
04
量具的种类、原理及使 用场景介绍
量具的选购、保养及校 准方法讲解
实际操作演示与学员互 动环节
企业现场参观及案例分 析
建立证书管理制度，对证 书进行统一编号、登记和 管理，确保证书的真实性 和有效性。
不合格者提供补考机会或进一步培训建议
补考机会
对于考试不合格的学员，提供一次或 多次补考机会，帮助学员巩固知识点 和提高技能水平。
跟踪评估
对补考或进一步培训的学员进行跟踪 评估，确保其达到培训目标和要求。
进一步培训建议
测量前准备工作
清洁量具和被测物体表面
01
确保无油污、灰尘等杂质影响测量精度。
检查量具是否完好无损
02
如有磨损、变形等现象应及时更换。
了解被测物体的基本尺寸和形状
03
选择合适的量具进行测量。
正确使用各类量具进行测量
刻度尺
使用时应注意刻度线是否清晰、零位是否准确，读数时应垂 直于被测物体表面，避免视差。
千分尺
量具知识培训
2、检验部门使用量具必须与生产部门严格区分。
3、在使用过程中严禁敲打、磁击、带磁等现象发生，严禁将通用量具改 作专用量具使用。
4、通用量具使用完毕后应擦拭干净，放回量具盒内妥善保管，如遇长期 不使用还应在工作面加涂防锈油。
5、量具状态标识必须清晰，且不得遗失。
6、量具在不使用的状态下，应松开紧固装置，擦拭干净，平稳的放置于 工作台上，不得乱放、乱摔，更不应将量具与其它工具混放。
的宽度与游标尺1格的完之差。即I=2a-b
主尺
游尺
刻度间隔(a)mm 刻度间隔(b)mm
1
1.9
1
1.95
i 分度值
特点 = (2a-b)mm
0.1
把19mm分成10等分=1.9mm
0.05
把39mm分成20等分=1.95mm
图3—5
2、读数方法：
第一步：读出游标零刻线左边主尺上的毫米整数；
第二步：看游标的第几ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ刻线与主尺的刻线对齐， 将游标
特点
1
0.9
0.1
把10mm分成9等分=0.9mm
1
0.95
0.05
把19mm分成20等分=0.95mm
1
0.98
0.02
把49mm分成50等分=0.98mm
图3—4
2ma m
b 1.95mm
主尺 游尺
a 主尺刻度值 b 游尺刻度值 n 游尺刻线数 i 游标分度值
刻度原理:
当主尺（2N一1）格的长度正好等于游标N格时，游标的分度值 i为主尺2格
质量部
1、注意事项 2、定义 3、卡尺（包括游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺） 4、外径千分尺 5、百分表 6、万能角度尺 7、直角尺 8、内径百分表 9、常见各种量具图片 10、结束语
3、在使用过程中严禁敲打、磁击、带磁等现象发生，严禁将通用量具改 作专用量具使用。
4、通用量具使用完毕后应擦拭干净，放回量具盒内妥善保管，如遇长期 不使用还应在工作面加涂防锈油。
5、量具状态标识必须清晰，且不得遗失。
6、量具在不使用的状态下，应松开紧固装置，擦拭干净，平稳的放置于 工作台上，不得乱放、乱摔，更不应将量具与其它工具混放。
的宽度与游标尺1格的完之差。即I=2a-b
主尺
游尺
刻度间隔(a)mm 刻度间隔(b)mm
1
1.9
1
1.95
i 分度值
特点 = (2a-b)mm
0.1
把19mm分成10等分=1.9mm
0.05
把39mm分成20等分=1.95mm
图3—5
2、读数方法：
第一步：读出游标零刻线左边主尺上的毫米整数；
第二步：看游标的第几ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ刻线与主尺的刻线对齐， 将游标
特点
1
0.9
0.1
把10mm分成9等分=0.9mm
1
0.95
0.05
把19mm分成20等分=0.95mm
1
0.98
0.02
把49mm分成50等分=0.98mm
图3—4
2ma m
b 1.95mm
主尺 游尺
a 主尺刻度值 b 游尺刻度值 n 游尺刻线数 i 游标分度值
刻度原理:
当主尺（2N一1）格的长度正好等于游标N格时，游标的分度值 i为主尺2格
质量部
1、注意事项 2、定义 3、卡尺（包括游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺） 4、外径千分尺 5、百分表 6、万能角度尺 7、直角尺 8、内径百分表 9、常见各种量具图片 10、结束语
量具培训资料
量具培训资料本次的主要目的是为了让大家掌握通用量具的正确使用方法以及基本的维护保养内容，同时也清楚与我们相关的计量管理制度的。
历次检查中发现：目前我们在量具使用方面存在几个普遍问题：1、量具未带盒使用；2、防护盒内放与量具无关的东西；3、内径百分表指示表安装位置不规范；4、卡尺零位不准仍继续使用； 5、校对用环规示值不清凭估计在用。
针对以上问题特组织本次培训，今天培训内容：1、通用量具的正确使用方法2、相关的计量管理制度培训一、通用量具的正确使用方法通用量具主要有三大类：游标类(游标卡尺、深度尺)、指示类(内径百分表、内径千分表）、微分类(外径千分尺、内测千分尺)等。
1.游标卡尺、深度游标卡尺：我们目前在用的都是分度值为0.02mm的卡尺。
1）游标卡尺结构及用途：它有三种用途，即测量内尺寸、外尺寸和深度。
它主要由内量爪、外量爪、主尺、游标、尺框、、测深杆、紧固螺钉、涨簧调整螺钉等组成。
2)游标卡尺的读数方法：第一步：读出游标零刻线左边主尺上的毫米整数；(主尺上1格就是1毫米)第二步：找对齐刻线，读得小数部分；(游标片上1格就是0.02毫米)第三步：将整数部份与小数部份相加即得被测量值。
注意：1、在找对齐刻线时，视线要垂直正视刻线；2、读出的值的未位数应该是0.02mm的整数倍。
(二)内径百分表(千分表)主要用来测量被测量工件内径与标称尺寸的偏差，属相对测量。
3．内径量表使用方法：1）先检查各内径量表活动测头轴承、定位钢球、手柄螺钉等有否松动，百分表锁紧装置能否锁紧。
2）测量机构的移动应平衡、灵活、无卡住和阻滞现象。
3）百分表与表杆安装：注意百分表压缩量不要太大，也不易太小，一般情况适宜在百分表整个行程的中部位置使用；4）可换测头按被测内径尺寸选用，安装时尺寸偏差控制在+0.5mm左右，安装好后用标准环规或千分尺校对好内径量表零位。
校准零位和测量内径时，一定要找准正确的直径测量位置，前后左右摆动内径表，在轴向截面内找最小示值的转折点，在径向截面内找最大示值的转折点，稳定该点，旋转表圈使大指针指在零位。
2024年度量具的使用方法培训
视线垂直于尺面，读取测量值 ，注意估读和单位换算。
12
表类量具使用方法
01
02
03
04
了解表类量具结构
熟悉表类量具的各部分名称和 功能，如表盘、表针、测杆等
。
调整表类量具
根据测量需求调整表类量具的 零位、量程和测力等参数。
正确安装测杆
将测杆正确安装在表类量具上 ，确保测杆与被测物体垂直。
读具表面和内部，避免油 污、灰尘等杂质对量具造成损 害。
将量具存放在干燥、通风、无 腐蚀性气体的环境中，避免受 潮、生锈等影响精度的因素。
2024/2/3
定期对量具进行保养和润滑， 确保其正常运转和延长使用寿
命。
对于一些易损件或需要定期更 换的部件，如测头、电池等， 需要按照厂家要求进行更换和
长度量具
角度量具
如卡尺、千分尺等，用于测量物体的长度 、宽度、高度等尺寸，具有高精度、易操 作等特点。
如角度尺、万能角度尺等，用于测量物体 的角度，可广泛应用于机械、仪表等领域 。
形状量具
表面粗糙度量具
如塞尺、半径规等，用于测量物体的形状 和位置误差，适用于精密测量和质量控制 。
如表面粗糙度比较样块、光切显微镜等，用 于评估物体表面的粗糙度，对于表面质量要 求较高的行业具有重要意义。
25
操作考核标准与要求
2024/2/3
考核标准
制定详细的操作考核标准，包括 操作步骤、测量方法、读数准确 性、数据记录等方面。
考核要求
参训人员需按照考核标准进行操 作，确保测量结果的准确性和可 靠性。考核不合格者需重新接受 培训并考核。
26
问题解答与互动交流
问题解答
在演练和考核过程中，培训师应随时解答参训人员提出的问题，确保大家对量 具的正确使用有充分理解。
12
表类量具使用方法
01
02
03
04
了解表类量具结构
熟悉表类量具的各部分名称和 功能，如表盘、表针、测杆等
。
调整表类量具
根据测量需求调整表类量具的 零位、量程和测力等参数。
正确安装测杆
将测杆正确安装在表类量具上 ，确保测杆与被测物体垂直。
读具表面和内部，避免油 污、灰尘等杂质对量具造成损 害。
将量具存放在干燥、通风、无 腐蚀性气体的环境中，避免受 潮、生锈等影响精度的因素。
2024/2/3
定期对量具进行保养和润滑， 确保其正常运转和延长使用寿
命。
对于一些易损件或需要定期更 换的部件，如测头、电池等， 需要按照厂家要求进行更换和
长度量具
角度量具
如卡尺、千分尺等，用于测量物体的长度 、宽度、高度等尺寸，具有高精度、易操 作等特点。
如角度尺、万能角度尺等，用于测量物体 的角度，可广泛应用于机械、仪表等领域 。
形状量具
表面粗糙度量具
如塞尺、半径规等，用于测量物体的形状 和位置误差，适用于精密测量和质量控制 。
如表面粗糙度比较样块、光切显微镜等，用 于评估物体表面的粗糙度，对于表面质量要 求较高的行业具有重要意义。
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操作考核标准与要求
2024/2/3
考核标准
制定详细的操作考核标准，包括 操作步骤、测量方法、读数准确 性、数据记录等方面。
考核要求
参训人员需按照考核标准进行操 作，确保测量结果的准确性和可 靠性。考核不合格者需重新接受 培训并考核。
26
问题解答与互动交流
问题解答
在演练和考核过程中，培训师应随时解答参训人员提出的问题，确保大家对量 具的正确使用有充分理解。
培训教案量具知识ppt课件
高度游标尺的读数方法与普通游标尺相同。
:
:
螺旋测微量具
螺旋测微器又称千分尺〔micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比 游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm， 测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在 固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一 体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔 0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量， 最终测量结果需要估读一位小数。
:
原理
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆 在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后 退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离， 就能用圆周上的读数表示出来。
螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有 50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或 后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前 进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度 表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还 能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间 应有一定的接触力度。
以下是几种错误与正确的测量状态对比：
:
a)
c)
e)
b)
d)
a)、c) 、e)： 错误的测量状态
f)
b)、d) 、f)： 正确的测量状态
:
图2―5(e) 所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺 上的49mm，那么 游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。 在图2―5(f)中，游标零线在123mm与124mm之间，游标上的11格刻线与主尺刻线 对准。所以，被测尺寸的整数部分为123mm，小数部分为11×0.02=0.22(mm)，被 测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。 我们希望直接从游标尺上读出尺寸的小数部分，而不要通过上述的换算，为此， 把游标的刻线次序数乘其读数值所得的数值，标记在游标上，见图2-5，这样使 读数就方便了。
:
:
螺旋测微量具
螺旋测微器又称千分尺〔micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比 游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm， 测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在 固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一 体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔 0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量， 最终测量结果需要估读一位小数。
:
原理
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆 在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后 退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离， 就能用圆周上的读数表示出来。
螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有 50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或 后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前 进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度 表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还 能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间 应有一定的接触力度。
以下是几种错误与正确的测量状态对比：
:
a)
c)
e)
b)
d)
a)、c) 、e)： 错误的测量状态
f)
b)、d) 、f)： 正确的测量状态
:
图2―5(e) 所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺 上的49mm，那么 游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。 在图2―5(f)中，游标零线在123mm与124mm之间，游标上的11格刻线与主尺刻线 对准。所以，被测尺寸的整数部分为123mm，小数部分为11×0.02=0.22(mm)，被 测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。 我们希望直接从游标尺上读出尺寸的小数部分，而不要通过上述的换算，为此， 把游标的刻线次序数乘其读数值所得的数值，标记在游标上，见图2-5，这样使 读数就方便了。
量具的使用方法培训PPT课件
量具的使用方法培训PPT课件
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
量具的使用方法培训(全)
存放注意事项
存放环境
量具应存放在干燥、通风、无腐 蚀性气体的环境中，避免潮湿和
高温。
存放方式
量具应平放或悬挂，避免重压或 变形，同时应避免与硬物碰撞。
防尘措施
长时间不使用的量具应做好防尘 措施，如用布覆盖或放入盒内。
定期检查与校准
01
检查周期
根据量具的使用频率和精度要求，制定合理的检查周期，如每季度、半
针对忽视量具保养
定期对量具进行保养和维护，确保 其精度和使用寿命。
预防措施探讨
加强培训
对新员工和转岗员工进行量具使 用方法的培训，提高其操作技能 。
强化保养意识
加强员工对量具保养的意识，鼓 励员工定期对量具进行保养和维 护。
制定操作规程
制定详细的量具使用操作规程， 明确使用步骤和注意事项。
建立监督机制
记录数据时，要清晰、准确地标 注测量单位、测量值和测量时间 等信息。
Part
04
量具维护与保养
清洁保养方法
清洁量具表面
使用干净柔软的布擦拭量 具表面，去除灰尘、油污 等杂质。
清洁测量面
对于测量面有污渍的量具 ，可使用专用清洗剂或酒 精进行清洁，确保测量面 干净无损。
防锈处理
对于金属量具，应定期进 行防锈处理，如涂抹防锈 油或放置在干燥环境中。
对考核结果进行深入分析，找出 学员普遍存在的问题和不足之处 。
提供改进建议
根据考核结果分析，为学员提供 针对性的改进建议和指导，帮助 学员提高量具使用技能。
THANKS
感谢您的观看
根据测量要求的精度等级 ，选择相应精度的量具。
清洁测量表面
01
02
03
去除杂质
常用量具培训教材(开头与总结)
卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接 触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压 力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内 尺寸大于实际尺寸)。生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实 际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。
测量时，应使测量杆垂直零件表;测量圆柱时，测量杆中心线要通 过零件中心;测量头与被测表面接触时，测量杆应预先压缩0.31.0mm，以保持一定的初始测力。测量时，应轻轻提起测量杆,然后 将被测工件移到测量头下面，慢慢地使测量头与被测件相接触，严 禁将工件强行压入至测量头下面。
使用時应保持平台干淨，应注意測头是否有松动，以免产生量測誤差。 測量時动作要轻缓，应避免測头猛烈的撞向被測物或平台，以避免測伤工件 或平台，应使拉杆垂直於平台上下拉动（如測杆有磨耗時应向同一方向測 量），以避免拉杆弯曲而使百分表/千分表不能使用。
指示表—百分表、千分表
测量前，先要检查量表玻璃是否破裂或脱落;测量头、测量杆、套 筒等是否有磁粉或锈蚀；表盘和指针有无松动现象；检查指针的稳 定性。
多次拨动测量头，指针应能回到原位；使用前将百分表装夹在表架 或专用支架上，夹紧力要适当，不宜过大或过小;为检验百分表装 夹的可靠性，可把测量杆提起1至2mm，轻轻放下，反复2-3次，如 对零位臵无变化，则表示装夹可靠。
为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不 同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务 使获得一个比较正确的测量结果。 点接触：对于点接触的测量，使用卡尺外量爪任意部分均可，但要求最好 用平面部分测量。 面接触：当测量面是面接触时，应该使用外量爪最前端的尖牙部分，避免 表面杂质引起的测量误差。
量具使用及保养培训
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》：规定强制检定计量器 具的范围、周期、程序等。
《中华人民共和国进口计量器具监督管理办法》：规范进口计量器具的型式批准、 检定和使用监督。
行业标准规范介绍
《通用计量术语及定义》
统一计量领域的术语和定义，便于沟通和交流。
《测量不确定度评定与表示》
提供测量不确定度的评定方法和表示方式，保证测量结果的准确性和可靠性。
量具的多功能化
未来量具将不仅仅局限于长度、直径等单一测量功能，还将实现多功能 化，如温度、湿度、硬度等多参数测量，满足更广泛的测量需求。
03
量具的个性化定制
随着制造业的不断发展，量具的个性化定制将成为趋势。企业可以根据
自身需求定制专属的量具，以满足特定产品或工艺的测量要求。
不断提升自身能力以适应行业发展需求
量具使用及保养培训
xx年xx月xx日
• 量具基础知识 • 量具使用方法与技巧 • 量具保养与维护 • 案例分析：量具使用不当导致问
题 • 法律法规与标准规范解读 • 培训总结与展望
目录01量具基础知识来自量具定义与分类定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
量具作用及重要性
作用
量具在机械制造、工业生产等领域中 发挥着重要作用，用于确保产品质量 、提高生产效率等。
重要性
准确使用量具对于保证产品质量、降 低生产成本具有重要意义，同时也有 助于提高企业的市场竞争力。
常见量具类型与特点
千分尺
用于测量微小尺寸，具有高灵 敏度、测量精度高等特点。
量块
《中华人民共和国进口计量器具监督管理办法》：规范进口计量器具的型式批准、 检定和使用监督。
行业标准规范介绍
《通用计量术语及定义》
统一计量领域的术语和定义，便于沟通和交流。
《测量不确定度评定与表示》
提供测量不确定度的评定方法和表示方式，保证测量结果的准确性和可靠性。
量具的多功能化
未来量具将不仅仅局限于长度、直径等单一测量功能，还将实现多功能 化，如温度、湿度、硬度等多参数测量，满足更广泛的测量需求。
03
量具的个性化定制
随着制造业的不断发展，量具的个性化定制将成为趋势。企业可以根据
自身需求定制专属的量具，以满足特定产品或工艺的测量要求。
不断提升自身能力以适应行业发展需求
量具使用及保养培训
xx年xx月xx日
• 量具基础知识 • 量具使用方法与技巧 • 量具保养与维护 • 案例分析：量具使用不当导致问
题 • 法律法规与标准规范解读 • 培训总结与展望
目录01量具基础知识来自量具定义与分类定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
量具作用及重要性
作用
量具在机械制造、工业生产等领域中 发挥着重要作用，用于确保产品质量 、提高生产效率等。
重要性
准确使用量具对于保证产品质量、降 低生产成本具有重要意义，同时也有 助于提高企业的市场竞争力。
常见量具类型与特点
千分尺
用于测量微小尺寸，具有高灵 敏度、测量精度高等特点。
量块
(2021年整理)量具培训资料
（完整）量具培训资料编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（（完整）量具培训资料）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为（完整）量具培训资料的全部内容。
计量器具的结构、使用、维护保养培训资料第一章游标卡尺 (2)第二章千分尺 (6)第三章百分表内径量表 (9)第四章直角尺和万能角度尺 (14)第五章螺纹量规的使用 (17)第一章游标卡尺第一节游标卡尺的读数原理及读数方法一、游标卡尺的结构型式和规格游标卡尺是机械加工中最广泛应用的常用量具之一.它可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、宽度、长度和深度等。
1.游标卡尺的结构型式游标卡尺的结构型式有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型四种,常用的有Ⅰ型和Ⅲ型。
Ⅰ型的游标卡尺见图3-1Ⅰ型的游标卡尺是由尺身3和游标5等部分组成。
松开紧固螺钉4即可进行测量.外测量爪1用于测量工件外径或长度、刀口内测量爪2用于测量孔径或槽宽，深度尺6用于测量工件的深度.Ⅲ型的游标卡尺见图3—2Ⅲ型的游标卡尺Ⅰ型的游标卡尺不同的是在游标8上增加了微动装置5。
旋紧螺钉4。
松开紧固螺钉2,转动螺母6,通过落杆7可微调游标的尺寸。
刀口外测量爪1用于测量沟槽直径或孔距,内外测量爪9用于测量工件的外径和内孔。
使用内外测量爪9测量内尺寸时应把卡尺的读数值加上内外测量爪的厚度尺寸b，才是被测件的实际尺寸。
除了上述几种基本结构型式外，还有带表卡尺和数显卡尺。
这些卡尺读数方便，能提高测量精确度，但制造成本较高，易损坏。
共18页第 2 页2. 游标卡尺的规格游标卡尺的规格是按量限的起止范围来定的。
常用的规格有0—125、0—150、0—200、0—300、0-500、0-1000mm等。
量具使用方法培训资料
注意事项
选择合适的量程和精度等级，检查千分尺的外观是否完好，零位是否准确。
准备工作
测量步骤
读数方法
注意事项
将工件放置在测量爪之间，轻轻旋转旋钮使测量爪贴合工件表面，然后锁紧测量爪。
读取主尺和微分筒上的刻度，根据测量爪的位置确定基面，然后选择合适的测量面进行读数。
使用前应清洁测量爪和工件表面，使用过程中应避免剧烈冲击和摩擦，以免影响测量精度。
将角度尺的测量面调整到与零件表面贴合，然后读取角度尺上的刻度值。
将角度尺放置在平面上，调整角度尺的基准面与平面平行。
总结词：角度尺是一种用于测量角度的量具。
THANKS
感谢您的观看。
03
CHAPTER
量具的误差分析和修正方法
制造误差
磨损误差
温度误差
人为误差
01
02
03
04
由于量具制造过程中存在的工艺和精度问题，导致量具存在一定的误差。
使用过程中，量具的测量面会逐渐磨损，导致测量结果不准确。
由于温度变化引起的测量误差，特别是在高温或低温环境下使用时。
由于操作人员使用不当或读数误差引起的误差。
总结词：百分表是一种比较量具，用于测量零件的跳动、弯曲和倾斜等。
详细描述
选用适当的百分表型号和测量范围。
将百分表放置在适当的支架上，调整支架高度，使百分表的测量头与零件表面接触。
将百分表归零，然后旋转零件，观察百分表指针的摆动范围，记录最大和最小值。
根据最大和最小值计算零件的跳动量。
详细描述
选用适当的角度尺型号和测量范围。
正确安装和调试
使用前应按照说明书正确安装和调试量具，确保其精度和可靠性。
避免超量程使用
使用量具时应避免超量程使用，以免损坏量具或影响测量结果。
选择合适的量程和精度等级，检查千分尺的外观是否完好，零位是否准确。
准备工作
测量步骤
读数方法
注意事项
将工件放置在测量爪之间，轻轻旋转旋钮使测量爪贴合工件表面，然后锁紧测量爪。
读取主尺和微分筒上的刻度，根据测量爪的位置确定基面，然后选择合适的测量面进行读数。
使用前应清洁测量爪和工件表面，使用过程中应避免剧烈冲击和摩擦，以免影响测量精度。
将角度尺的测量面调整到与零件表面贴合，然后读取角度尺上的刻度值。
将角度尺放置在平面上，调整角度尺的基准面与平面平行。
总结词：角度尺是一种用于测量角度的量具。
THANKS
感谢您的观看。
03
CHAPTER
量具的误差分析和修正方法
制造误差
磨损误差
温度误差
人为误差
01
02
03
04
由于量具制造过程中存在的工艺和精度问题，导致量具存在一定的误差。
使用过程中，量具的测量面会逐渐磨损，导致测量结果不准确。
由于温度变化引起的测量误差，特别是在高温或低温环境下使用时。
由于操作人员使用不当或读数误差引起的误差。
总结词：百分表是一种比较量具，用于测量零件的跳动、弯曲和倾斜等。
详细描述
选用适当的百分表型号和测量范围。
将百分表放置在适当的支架上，调整支架高度，使百分表的测量头与零件表面接触。
将百分表归零，然后旋转零件，观察百分表指针的摆动范围，记录最大和最小值。
根据最大和最小值计算零件的跳动量。
详细描述
选用适当的角度尺型号和测量范围。
正确安装和调试
使用前应按照说明书正确安装和调试量具，确保其精度和可靠性。
避免超量程使用
使用量具时应避免超量程使用，以免损坏量具或影响测量结果。
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8
三丰卡尺篇
• 保养方法 • 一、三丰游标卡尺要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙
的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。 • 二、三丰游标卡尺测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪
与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。 • 三、测量结束要把三丰游标卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应注意否则尺身会
依据，并作成较验保养的记录。
6
三丰卡尺篇
• 三丰卡尺是卡尺中在国内使用比较广泛的卡尺 之一，源自于日本株式会社三丰。是一种测量 长度、内外径、深度的三丰量具。
7
三丰卡尺篇
• 游标卡尺 • 游标卡尺是选用游标原理细分出读数的尺形手携式通用的长度测量工具，主要用
于测量内径、外径、阶梯和尝试等。测量计数时量值的整数部分从主尺上读出， 小数部分从游标尺上读出，游标读数的原理是利用主尺上的刻线间距和游标尺上 的刻线间距之差来读出小数部分，有0.02mm、0.05mm和0.1mm三种最小读数值。
件的长度、内外径和深度等。
13
三丰卡尺篇
• 专用卡尺 • 另外，还有各种非标专用的卡尺，如测量沟槽深度的带钩深度卡
尺、测量 • 齿轮厚度的齿厚卡尺、测量物体高度的高度卡尺和测量焊接质量
的焊缝卡尺（焊缝规）等。
14
三丰卡尺篇
• 三丰卡尺需要校正吗? • 三丰卡尺、三丰数显卡尺、三丰游标卡尺都需要校正。目的除了修正量具确保量测结果正确
9
三丰卡尺篇
• 带表卡尺 • 带表卡尺是通过机械传动系统，将两测量爪相对移动转变为指示
表指 • 针的回转运动，并借助尺身刻度和指示表，对两测量爪相对移动
所分隔的距离进行读数的一种通用长度测量工具，能解决游标卡 尺的读数误差问题，常见的最小读数值有0.01mm和0.02mm两种。
10
三丰卡尺篇
• 带表卡尺保养工作 • 一、三丰带表卡尺不怕油和水，但是在使用过程中需要注意防震和防尘。 • 二、震动轻则会导致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮脱离，
影响示值。 • 三、灰尘会影响精度，大的铁屑进入齿条，不小心拉动会导致传动齿崩
裂，卡尺报废。 • 四、三丰带表卡尺属于长度类精密仪器，在使用过程中需要轻拿轻放，
使用完毕，请擦拭干净，闭合卡尺，避免有害灰尘和铁屑进入！ • 五、建议使用双向防震的三丰带表卡尺，这种卡尺防震效果会更好些！
11
三丰卡尺篇
之外，也在于避免使用不当的量具。通常卡尺超过校正标准之后，能够修复的机会不大，只 有降级使用或者报废一途。 • 三丰卡尺的一般用途最多有叁种，分别是外径 (外尺寸) 量测、内径(内尺寸)量测与深度量测。 可以校正者是前两项，因为深度量测部分原本就不是该量具设计的目的，只能做参考。
三丰卡尺校正的标准器是块规和阶规，但是使用块规有两大缺点。 第一、 过大尺寸没有现成块规可以使用。通常靠块规扭合，但是各个块规本身校正时有 不同的器差，使用时记录上还须加总纪录。而且要是技术不好，不但接不上多少还会伤及块 规。 第二、 块规只能作外尺寸 (大测爪) 校正，无法作内尺寸量测(小测爪)校正。 比较理想的方法是使用阶规。不过阶规很贵，六位数价格。市面上有售一种模仿阶规的 组合式校正器价格大需五万以下，看似合理方便。但其实并非正统合格的校正器。 • 其实，新买的三丰卡尺都需要校正。只不过一般的三丰代理商会在发货前由工程师先进行校 正工作。
置。 • (7)易损的三丰量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上(如：
光学平镜等)。
4
三丰量具产品保养
• 三丰量具使用时 • (1)测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，
保护三丰量具。 • (2)测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对三
丰量具有损伤。 • (3)工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。 • (4)不可测量转动中的工件，以免发生危险。 • (5)不要将三丰量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。 • (6)不可任意敲击、乱丢或乱放三丰量具。 • (7)特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。
• 数显卡尺 • 数显卡尺是采用容栅、磁栅等测量系统，以数字显示测量示值的
长度测量工具。常用的分辨率为0.01mm，也有分辨率为 0.005mm的高精度数显卡尺。相比游标卡尺及带卡尺，数显卡 尺读数更直观、清晰，测量效率较高。
12
三丰卡尺篇
• 数显使用方法 • 三丰数显卡尺的使用方法： • 一、准备工作 • 1）擦干三丰数显卡尺尺身表面，清洁各测量面 • 2）松开紧固螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常 • 二、开始测量 • 1）按开关键打开电源 • 2）按公英制转换键选择所需单位制 • 3）移动尺框，使两外测量面手感接触后按置零键置零，即可进行正常测量。 • 三、读数方法 • 直接在LCD显示窗读取所测值。 • 三丰数显卡尺测量方法：可以直接利用数据采集仪连接数显卡尺实现高效测量零
2
三丰量具尺寸图
/gallery-57-grid.html
3
三丰量具产品保养
• 三丰量具使用前 • (1)开始量测前，确认三丰量具是否归零。 • (2)检查三丰量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。 • (3)先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。 • (4)用精洁软布或无尘纸擦拭干净。 • (5)需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。 • (6)将待使用的三丰量具及仪器齐排列为适当位置，不可重叠放
三丰量具知识汇总
思诚机电
1
三丰量具概述
• 三丰量具是世界著名测量仪器品牌，三 丰量具（Mitutoyo）在电子、汽车、机 械加工、化工、模具等行业有着很高的 市场占有率。主要产品：卡尺、千分尺、 高度尺、百（千）分表、角度仪、精密 量块、投影机、工具显微镜、表面粗糙 度仪、轮廓仪、三坐标测定机、硬度计 等。
5
三丰量具产品保养
• 三丰量具使用后 • (1)使用后，应清洁干净。 • (2)将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内。 • (3)拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可
擅自施行。 • (4)应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录。 • (5)应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的
弯曲变形 • 四、读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺
身上，防止滑动。 • 五、不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测量爪的尖端用作划线工
具、圆规等。移动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉；但也不要 松得过量，以免螺钉脱落丢失。 • 六、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否则较细的深度尺露在外 边，容易变形甚至折断。
三丰卡尺篇
• 保养方法 • 一、三丰游标卡尺要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙
的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。 • 二、三丰游标卡尺测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪
与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。 • 三、测量结束要把三丰游标卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应注意否则尺身会
依据，并作成较验保养的记录。
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三丰卡尺篇
• 三丰卡尺是卡尺中在国内使用比较广泛的卡尺 之一，源自于日本株式会社三丰。是一种测量 长度、内外径、深度的三丰量具。
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三丰卡尺篇
• 游标卡尺 • 游标卡尺是选用游标原理细分出读数的尺形手携式通用的长度测量工具，主要用
于测量内径、外径、阶梯和尝试等。测量计数时量值的整数部分从主尺上读出， 小数部分从游标尺上读出，游标读数的原理是利用主尺上的刻线间距和游标尺上 的刻线间距之差来读出小数部分，有0.02mm、0.05mm和0.1mm三种最小读数值。
件的长度、内外径和深度等。
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三丰卡尺篇
• 专用卡尺 • 另外，还有各种非标专用的卡尺，如测量沟槽深度的带钩深度卡
尺、测量 • 齿轮厚度的齿厚卡尺、测量物体高度的高度卡尺和测量焊接质量
的焊缝卡尺（焊缝规）等。
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三丰卡尺篇
• 三丰卡尺需要校正吗? • 三丰卡尺、三丰数显卡尺、三丰游标卡尺都需要校正。目的除了修正量具确保量测结果正确
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三丰卡尺篇
• 带表卡尺 • 带表卡尺是通过机械传动系统，将两测量爪相对移动转变为指示
表指 • 针的回转运动，并借助尺身刻度和指示表，对两测量爪相对移动
所分隔的距离进行读数的一种通用长度测量工具，能解决游标卡 尺的读数误差问题，常见的最小读数值有0.01mm和0.02mm两种。
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三丰卡尺篇
• 带表卡尺保养工作 • 一、三丰带表卡尺不怕油和水，但是在使用过程中需要注意防震和防尘。 • 二、震动轻则会导致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮脱离，
影响示值。 • 三、灰尘会影响精度，大的铁屑进入齿条，不小心拉动会导致传动齿崩
裂，卡尺报废。 • 四、三丰带表卡尺属于长度类精密仪器，在使用过程中需要轻拿轻放，
使用完毕，请擦拭干净，闭合卡尺，避免有害灰尘和铁屑进入！ • 五、建议使用双向防震的三丰带表卡尺，这种卡尺防震效果会更好些！
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三丰卡尺篇
之外，也在于避免使用不当的量具。通常卡尺超过校正标准之后，能够修复的机会不大，只 有降级使用或者报废一途。 • 三丰卡尺的一般用途最多有叁种，分别是外径 (外尺寸) 量测、内径(内尺寸)量测与深度量测。 可以校正者是前两项，因为深度量测部分原本就不是该量具设计的目的，只能做参考。
三丰卡尺校正的标准器是块规和阶规，但是使用块规有两大缺点。 第一、 过大尺寸没有现成块规可以使用。通常靠块规扭合，但是各个块规本身校正时有 不同的器差，使用时记录上还须加总纪录。而且要是技术不好，不但接不上多少还会伤及块 规。 第二、 块规只能作外尺寸 (大测爪) 校正，无法作内尺寸量测(小测爪)校正。 比较理想的方法是使用阶规。不过阶规很贵，六位数价格。市面上有售一种模仿阶规的 组合式校正器价格大需五万以下，看似合理方便。但其实并非正统合格的校正器。 • 其实，新买的三丰卡尺都需要校正。只不过一般的三丰代理商会在发货前由工程师先进行校 正工作。
置。 • (7)易损的三丰量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上(如：
光学平镜等)。
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三丰量具产品保养
• 三丰量具使用时 • (1)测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，
保护三丰量具。 • (2)测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对三
丰量具有损伤。 • (3)工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。 • (4)不可测量转动中的工件，以免发生危险。 • (5)不要将三丰量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。 • (6)不可任意敲击、乱丢或乱放三丰量具。 • (7)特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。
• 数显卡尺 • 数显卡尺是采用容栅、磁栅等测量系统，以数字显示测量示值的
长度测量工具。常用的分辨率为0.01mm，也有分辨率为 0.005mm的高精度数显卡尺。相比游标卡尺及带卡尺，数显卡 尺读数更直观、清晰，测量效率较高。
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三丰卡尺篇
• 数显使用方法 • 三丰数显卡尺的使用方法： • 一、准备工作 • 1）擦干三丰数显卡尺尺身表面，清洁各测量面 • 2）松开紧固螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常 • 二、开始测量 • 1）按开关键打开电源 • 2）按公英制转换键选择所需单位制 • 3）移动尺框，使两外测量面手感接触后按置零键置零，即可进行正常测量。 • 三、读数方法 • 直接在LCD显示窗读取所测值。 • 三丰数显卡尺测量方法：可以直接利用数据采集仪连接数显卡尺实现高效测量零
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三丰量具尺寸图
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三丰量具产品保养
• 三丰量具使用前 • (1)开始量测前，确认三丰量具是否归零。 • (2)检查三丰量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。 • (3)先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。 • (4)用精洁软布或无尘纸擦拭干净。 • (5)需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。 • (6)将待使用的三丰量具及仪器齐排列为适当位置，不可重叠放
三丰量具知识汇总
思诚机电
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三丰量具概述
• 三丰量具是世界著名测量仪器品牌，三 丰量具（Mitutoyo）在电子、汽车、机 械加工、化工、模具等行业有着很高的 市场占有率。主要产品：卡尺、千分尺、 高度尺、百（千）分表、角度仪、精密 量块、投影机、工具显微镜、表面粗糙 度仪、轮廓仪、三坐标测定机、硬度计 等。
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三丰量具产品保养
• 三丰量具使用后 • (1)使用后，应清洁干净。 • (2)将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内。 • (3)拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可
擅自施行。 • (4)应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录。 • (5)应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的
弯曲变形 • 四、读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺
身上，防止滑动。 • 五、不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测量爪的尖端用作划线工
具、圆规等。移动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉；但也不要 松得过量，以免螺钉脱落丢失。 • 六、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否则较细的深度尺露在外 边，容易变形甚至折断。