机械密封选型与常用型 比较

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机械密封常用型号: HU1 型 HU1 型机械密封符合 ISO3096DIN24960 和 GB6556 标
准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈 PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强, 安装时与轴旋向无关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。 适用范围 被密封介质:油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、 浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。 密封腔压力:≤1Mpa 密封腔温度:-20℃~220℃ 线速度:≤15m/s
HQ3272 型 HQ3272 型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于 各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可 以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。 适用范围:
被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。 密封腔压力:≤1.6Mpa 密封腔温度:-20℃~160℃ 线速度:≤20m/s
HU5 型 HU5 型机械密封符合 DIN24960 标准,背靠背安装亦 符合 DIN24960 标准双端面机械密封,属于部分平衡型、 橡胶波纹管,单弹簧、单端面结构,动环靠橡胶波纹管的 过盈量驱动,浮动性好,弹簧也起传递扭矩作用。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围: 被密封介质:含颗粒的废水、油、污水。 密封腔压力:≤1.6Mpa 密封腔温度:-20℃~140℃ 线速度:≤10m/s
三、PV 值
PV 值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和磨擦副的耐
磨性。 PV 极限值举例:
端面组合材料
介质
非平衡型 平衡型
钴铬钨合金/石墨

2
7
碳化钨/石墨

9
35.5
碳化硅/石墨

35.5
142
碳化硅/碳化钨

7
26.6
碳化钨/碳化钨

2
9
四、密封介质温度 T
在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材
HU7 型 HU7 型机械密封符合 DIN24960 及 GB/T6556-94 标准, 可替代 108U 型机封,非平衡、圆锥形弹簧结构,弹簧的 旋向与轴旋向有关。 磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。 适用范围: 被密封介质:污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清 水泵和加热系统。 密封腔压力:≤1Mpa 密封腔温度:-20℃~180℃ 线速度:≤15m/s
HQ901 型 HQ901 型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止 式、平衡型结构、弹簧与介质不接触,轴向尺寸较短。可 代替骨架油封,集装化设计,简化安装工艺,安装更为简 单方便。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围: 被密封介质:油、水等液体。 密封腔压力:≤1.6Mpa 密封腔温度:-20℃~160℃ 线速度:≤20m/s
HUU803 型 HUU803 型机械密封符合 DIN24960 及 GB/T6556-94 标 准,为非平衡型,多弹簧结构双端面,传动套传动。密封 腔压力必须高于介质压力 0.1-0.2Mpa。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围: 被密封介质:酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒 介质
水等
氟橡胶(FPM) 热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等
氯醇橡胶(FCO)氟利昂
聚四氟乙烯(PTF 酸、碱、溶剂及各种介质
E) 3、含悬浮固体颗粒: 动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨,或碳
化硅/碳化硅,当颗粒易于阻塞密封腔时,须采用辅助装置经过过滤 或分离后的冲冼液,冲洗端面。
4、剧毒或气体介质 : 宜采用双端面机械密封。
HU3 型
HU3 型机械密封符合 DIN24960 及 GB/T6556-94 标准, 可替代 116U、59U 型机封、为非平衡型、单端面结构、任 意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选 择有:蝶形弹簧、多弹簧等。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围: 被密封介质:油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。 密封腔压力:≤1 .6Mpa 密封腔温度:-50℃~220℃ 线速度:≤20m/s
采用强制传动结构。
2、腐蚀和化学溶剂: a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。
b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下:
材料
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用途
矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、 丁腈橡胶(NBR)
磷酸等
硅橡胶(MVQ) 丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等
丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨 乙丙橡胶(EPR)
密封腔压力:≤0.8Mpa 密封腔温度:-20℃~140℃ 线速度:≤10m/s
HU21 型 HU21 型机械密封,主要面对各种管道泵、污水泵、 清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质,其安装尺寸短, 平衡系数高,可代替多种轻型机械密封:克兰 502、2100, 博格曼 MG1,国产 109,BIA、FBD 等机械密封,其传动依 靠橡胶带动卡片,拨叉传动,有效避免了橡胶波纹管的失 效及老化速度。 适用范围: 被密封介质:油、水、等一般腐蚀性液体。 密封腔压力:≤0.6Mpa 密封腔温度:-40℃~120℃ 线速度:≤15m/s
料的安全使用温度.见下表:
材料
安全使用温 度℃
备注
丁睛橡胶(NBR)-30~100
超过安全使用温度请使用金属波 纹管机械密封
硅橡胶(MVQ) -40~200
乙丙橡胶(EPR)-10~160
氟橡胶(FPM) -30~180
聚四氟乙烯(PTF -100~220
E)
五、介质的特殊性。
1、粘度:低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质,宜
HQ902 型
HQ902 型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止 式机械密封。弹簧与介质不接触,集装化设计,使得安装 更为简单。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围: 被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。 密封腔压力:≤1.6Mpa 密封腔温度:-20℃~160℃ 线速度:≤20m/s
HG9 型 HG9 型机械密封属于单端面,非平衡橡胶波纹管结 构,HG9 型机械密封其 G60 符合 DIN24960 标准、G50 符合 欧洲标准,G55 符合美国标准,其浮动调节性能好,可以 增强或减少弹簧的圈数,来适应轴向安装要求,结构简单, 安装方便,工作性能良好,被国际权威水泵厂认可,深受 用户的欢迎。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况条件进 行选用。 适用范围: 被密封介质:冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒 物的各种介质。
机械密封选型与常用型号比较
每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。
选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。
选型的主要参数如下
一、密封腔介质压力 P
介质润滑性好,粘度较高时,P≤0.8MPa 选用非平衡型。 介质
润滑性差,粘度低时,P≥0.5Mpa
二、线速度 V
V≤25m/s 选用旋转型。 V≥25m/s 时选用静止型。
HBM5 型 HBM5 型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波 纹管机械密封,动环部分与轴套连为一整体,整套机械密 封集装化,简化了安装工艺,泵外调整,使得安装机械密 封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围: 被密封介质:油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微 颗粒的溶液等。 密封腔压力:≤2Mpa 密封腔温度:-30℃~200℃ 线速度:≤25m/s
密封腔压力:≤1.6Mpa 密封腔温度:-50℃~150℃ 线速度:≤20m/s
HBM1 型 HBM1 型机械密封符合 DIN24960 标准,为单端面、平 衡型、任意旋向金属波纹管式密封,动环 O 形圈、柔性石 墨圈不起补偿作用,因此波纹管移动没有阻力,适用于高 温、高粘度介质。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围: 被密封介质:油、酸、碱等一般腐蚀液体。 密封腔压力:当波纹管受外压时≤2.5Mpa 当波纹管受内压时≤1.5Mpa 密封腔温度:-20℃~400℃ 线速度:≤15m/s
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