AQL抽样计划表

aql抽样计划表

一 aql抽样计划表的由来

mil-std-105e抽样计划又称计数量的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供应商均以验收检验，制程检验，产品检验和出货检验等严格的检验来确保武器装备的品质，但由于产品的种类和数量急剧的增多，且制程日益的复杂庞大，先前的检验制度无法适应这一趋势，所以就开发出了mil-std-105抽样计划

二 aql的定义

aql原来叫“合格质量水平（acceptable quality level）”，在新版国家标准《gb/t 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（aql）检索的逐批检验抽样计划》中，aql的全称被改为了“接收质量限（acceptance quality limit）”，其定义为“当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平”。

三、目的:

为适应客户之品质抽样检验要求。

三、适用范围：

适用于本公司所有之产品单次抽样检验（客户特殊要求除外）。

四、抽样细则:

4.1抽样水准（aql）分为正常检验、加严检验与减量检验等三阶段，除非另有规定，一般采用正常检验（ii）。

4.2正常检验、加严检验与减量检验的抽样计划（见附件）样本大小需随从批中随机抽出，经检验若无不合格件产生（零不良），则该批允收。

4.3抽样水准一般采用c=0（即严重缺陷为零），依aql=0.65进行正常抽样，客户另有要求除外。篇二：aql抽样计划表篇三：aql抽样计划表

mil-std-105e抽样表之由来及运用

mil-std-105e抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急遽增多，且制程日益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。

一、抽样检验之术术语与符号

1抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。 2批（lot）：同条件下生产之产品的集合。

3送验批：送来检验的批。 4批量（lot size）：送验批中含有检验个体之总数，一般以n代表。 5样本（sample）：由批中抽取作业检验对象的产品。 6抽样（sampling）：从批中抽取样本的工作。

7样本数（sample size）：样本之个数以n代表。

8合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有最高不良品个数，以ac或c表示 9不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所含之最少不良品个数，以re表示之。 10抽样检验计划：规定样本数，合格判定个数以决定送验批为合格或不合格，这种组合称为抽样检验计划。例如n=50、c=2即为-抽样检验计划。

11允收品质水准aql：（acceptable quality level）又称允收水准，送验批品质满意界限，为批不良率时以po表示。送验批品质达到此水准，消费者愿意尽量接受该批。

二?缺点（瑕疵deffect）分级法

制品上之任一特性与规格，图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。通常将其分为下列各级；但亦可采用其它分级法，或将这些等级中再加以细分。

2-1严重缺点（critical defect）：

又称危险缺点，系指根据判断或经验，认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时，或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。

2-2主要缺点（major defect）：

系指没有严重缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，或显著的减低其实用性质而引起客户或使用者之不满意，而会被退货的缺点。 2-3次要缺点（minor defect）：系指对制品单位的使用性能，也许不致减低，或者虽然与规格不符，但在使用和操作效用上并无影响者。

3?允收品质水准：（acceptable quality level，aql） aql是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。通常同一aql值样本大时比样本小时之允收机率为高。在105d表中aql的顺序是自0.01至0.10有五级，0.10至1.0有五级，1.0至10.0亦有五级，每级是以5 10的几何级数排列，次一aql级等于前一aql的1.6倍。当aql值在10.0以下时，可用不良率或百件缺点数表示，超过10.0以上时，仅能用百件缺点数表示。样本大小亦系以5 10的几合级数排列。

4?检验水准：

一般检验水准有i、ii、iii三级，除非有特别规定，都采用ii级检验水准，不过无需太高判

别力时，可采用i级水准，需要较高判别力时，则采用iii级水准来检验。另一特殊检验水准有s-1、s-2、s-3及s-4四级。采用特殊水准是希望样本数较小，当批量极大时，或检验成本甚高，且允许有较大冒险率时，或破坏性检验，可以采用特殊水准以求抽样计划。 5?允收与拒收之判定：

5-1单次抽样时，若样本中不良品为d个则：

d ≦ ac允收注：ac为允收不良数 d ≧ re拒收注：r

e 为拒收不良数

（正常或加严检验rc=ac+1）

5-2双次抽样时，若第一次抽样d1个不良品，第二次抽样有d2个不良品时：第一次抽样不良品有d1个

d1 ≦ ac1 允收 d2 ≧ re1 拒收

在第一次抽样ac1＜d1＜re1的条件下，再做第二次抽样，有d2个则（d1+ d2）≦ ac2 允收则（d1+ d2）≧ re2 拒收（正常或加严检验re2= ac2+1） 5-3多次抽样时，若di表第i次抽样时之不良品数则：

σdi aci ≦允收σdi re1 ≧拒收

aci＜σdi＜rei 再抽样（i=1，2???7，且正常或加严检验re7=ac7+1）

6?aql制简史：

aql制最初由美军兵工署（ordnance department of u.s. army）所提出。由贝尔电话实验室（bell telephone laboratories）的工程师为主所成立的小组，于1942年发表the ordnance tables.经过些许的修正与扩充而发展成the army service forces tables，表中包含有单次及双次抽样计划，应用时，以双次抽样计划为佳。

三?mil-std-105d（或abc-std-105）抽样表之使用步骤

1. 指定送检验批量n。

2. 决定允收品质水准aql值。

3. 决定采用单次、双次或多次抽样方式。

4. 选定检验水准，除非特别指定，一般均使用ii级水准。

5. 由批量n及检验水准在表（6-1）中查得抽验样本代表。

6. 视抽样方式及检验严格的程度（开始均选用正常