为什么烟头不能乱丢

为什么烟头不能乱丢

把烟头随意乱丢，碰到可燃物质，就可能酿成火灾，这是大家都知道的常识。我国发生的两场大火灾都与烟头有关，一是兴安岭森林火灾，一是某大城市体育馆被全部烧毁的大火灾。俗话说，“粒火能烧万重山”。我们对一个小小的烟头，决不可麻痹大意，掉以轻心。

物质燃烧的原理告诉我们，温度是燃烧不可缺少的条件之一。燃着的烟头，体积虽小，但它却仍是一个燃烧着的物体，温度很高。据测定，其表面温度在200℃～300℃，中心温度高达700℃～800℃，而一般可燃物质的燃点都在这个温度以下，如棉花为150℃，纸张为130℃，麻绒为150℃，布匹为200℃，涤纶纤维为390t，松木为250t，麦草为200t等。当烟头的火源与这些可燃物接触时，很有可能把这些物质加热到它们的燃点而引起燃烧。

如果烟头火源遇到易燃气体、液体时，危险就更大了，因为易燃气体和易燃液体挥发出的气体与空气混合能够形成爆炸性的混合物，遇到一点火星，就会引起燃烧、爆炸。

乱丢烟头，是防火工作中的一个很难解决的问题。全国城乡每天掼下的烟头有数十亿只，分布范围之广，涉及人数之多，是任何引起火灾的火源不能相比的；在现实生活中，由于吸烟不慎，乱丢烟头引起火灾，教训是极其深刻的。除了前面讲的两起大火灾之外，日常生活中，有的人睡在床上或躺在沙发上吸烟，睡着后，烟头掉在被褥、衣服、沙发或地毯等可燃物上，引起了火灾；有的人把点着的烟卷随手乱放，离开时未加熄灭，使火蔓延到书本、桌子、箱子、窗帘等物件上；有人把半截卷烟塞在衣袋里，把衣服脱在更衣室里，结果烟卷并未熄灭，引起衣服燃烧而扩大成灾；有的人把未熄灭的烟头漫不经心的随手乱丢．结果烟头落在楼梯角落里，落在废纸篓中，落在柴草堆旁，落在打谷场和晒棉场上，落在木屑、刨花里，落在草丛中，落在有易燃气体的下水道等处，把那些地方的可燃物引燃了；有的人不遵守安全制度，在严禁吸烟的地方随意吸烟，结果引起了燃烧和爆炸。

乱丢烟头，虽说这只是个人生活问题，似乎微不足道，但是如一旦引起了火灾，不仅危及个人安全，更重要的是使人民生命受到危害，国家财产遭受严重损失．就会由个人的生活问题；变成负有重大政治责任或刑事责任的问题了。

为什么挪用消防器材是违法行为

这主要从国家机关公布的两个法规来看：

第一，消防器材是专用器材，不能用在其它方面。《中华人民共和国消防条例》第二十三条明确规定：“消防车、消防艇以及其它消防器材、设备、设施，除抢险救灾外，不得用于与消防工作无关的方面”。

第二，《中华人民共和国治安管理处罚条例》第二十六条第七款规定：“埋压、圈占或者损毁消火栓、水泵、水塔、蓄水池等消防设备，或者将消防器材、设备抓作他用，经公安机关通知不加改正的，要受到拘留、罚款或者警告处罚。”’有少数同学无视这些规定，损坏、挪用消防器具，损毁设施，受到了学校行政纪律处分，有的甚至受到公安机关的拘留、罚款或警告处罚。如某高校六名学生酒后兴奋，用干粉灭火器互相喷射戏闹；两名学生在教学楼里谈恋爱至深夜，因楼门上锁出不来，用消防水带从二楼阳台上荡下来。受到学校公安保卫和行政部门的严厉处罚。

为了保证用电安全，防止乱拉电线，有关管理部门一般都有如下规定：

l、用电要申请报装，线路设备装好后要经过检验合格，才可通电，临时线路要严格控制，专人负责管理，用后拆除。

2、采用合格的线路器材和用电设备。

3、线路和设备要由专业电工安装，一定要符合有关安全规定。

焊接、切割作业的安全准备

能否保障焊、割作业安全、顺利地进行，做好焊、割作业前的各项安全准备工作至为重要，焊、割工程无论大小，在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作，其要点：

·检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生事故。每天上班动火作业前，先要检查焊、割设备，主要应检查乙炔发生器或电焊机运转和使用是否正常，回火防止器（包括岗位式回火防止器）内是否保持一定的水位，氧气钢瓶上的压力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔发生器内是否混有空气，电弧接导线的铺设中是否有不安全因素等内容。

·做好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割火星飞溅而引起火灾事故。尤其是临时确定的焊、割地，更应彻底检查，并要划定焊、割作业区域必要时在作业现场要拉好安全绳。可燃物与焊、割作业的安全间距一般不小于10米，但具体情况要具体对待，如风力的大小，风向的不同，作业的部位，焊接还是切割等。总之，应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。

·查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆炸事故，

这是焊、割作业前极为重要的安全准备工作。尤其对临时拿来的焊、割件，决不能以为工作简单而盲目焊、割，必须在排除各种不安全因素的情况下才能动火焊、割。

·查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引起火灾事故。如焊、割建筑的各种金属管道，必须查清是什么管道，管道内是否有可燃气体等物质，是否有压力，凡是管道内有可燃物质和压力的，决不能进行焊、割。既使是没有任何危险性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危险性，在确定查清并已排除危险因素后才能动火焊、割，在各种船舶内焊、割更应注意热导、热扩散对船体其他部位的影响，若因工作需要，须进行焊、割作业时，一定在焊、割前对受影响的部位采取切实可行的安全措施，而后才能动火焊、割。

·在临时确定的焊、割场所，要选择好适当的位置安放乙炔发生器、氧气瓶或电弧焊设备，这些设备与焊、割作业现场应保持一定的安全距离，在乙炔发生器和电焊机旁应设立"火不可近"和"防止触电"等明显标志，并拦好安全绳，防止无关人员接近这些设备。电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物的通道上。

·查清消防设施，配备好必要的灭火设备，以防发生火灾事故。焊接工人都要学会灭火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会各种灭火器的使用方法。

·从事焊、割作业的工人，必须穿好工作服。在冬季，御寒的棉衣，必须缝好，棉絮不能外露，以防遇火星阴燃起火。

焊接、切割中的安全作业

为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故，对焊、割件和焊、割场所，在一般情况下，可采取以下安全措施：

·拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。·隔离对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。

·置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体（如氮气、二氧化碳）、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。

·清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。

·移去危险品把作业现场的危险物品搬走。

·敞开设备被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部入孔、阀门等。

·加强通风在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。

·提高湿度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。

·备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材，对大型工程项目禁火区域的设备抢修，以及当作业现场环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火准备。

·技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量，各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定，在安全、可靠情况下才能进行焊、割。

焊接、切割后的安全检查

焊、割作业中的火灾爆炸事故，有些往往是工程的结尾阶段，或在焊、割作业结束后。原因在于结尾阶段容易放松警惕，制定的各项安全措施没能自始至终地执行；还因焊、割结束后、留下的火种没有熄灭造成。因此，认真抓好焊、割作业后的安全检查，是焊、割防火防爆全过程中不