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TVT-90DT电力拖动、PLC实训装置

电力拖动、PLC实训装置囊括了维修电工技能实训课程和《可编程序控制器原理及应用》课程内容，是电机拖动、PLC编程、PLC工程应用综合实训装置，可作为中、高职学生维修电工培训及技能鉴定考核使用。

该装置主要由实训工作台、PLC主机单元、输入输出单元、电源单元、智能被控实验单元等组成。

1、电力拖动、PLC实训装置功能描述：

（1）实训装置应涵盖了下述基本内容：

①常用低压电器的使用

②电器控制线路的设计

③基本逻辑型顺序控制器的设计

④条件步进型顺序控制器的设计

⑤时间步进型顺序控制器的设计

⑥可编程序控制器（PLC）基本指令操作

⑦可编程序控制器（PLC）应用指令操作

⑧可编程序控制器（PLC）继电控制线路的设计与开发

⑨可编程序控制器（PLC）复杂控制系统的设计与开发

⑩能完成由按钮、继电器、接触器等低压控制电器组成的简单电器控制线路设计

⑾能完成由PLC、接触器等组成的复杂综合控制线路设计。

⑿能让学生从PLC的起源——继电控制开始着手，逐步掌握控制规律，通过典型实验单元板案例的学习和练习，最终达到熟练掌握控制系统设计与开发的目的。

（2）操作台上的电源单元具备下述功能：

①电源单元可输出交流380V，要求接口为安全插接方式；

②电源单元可输出交流220V，要求接口为安全插接方式；

③电源单元可输出直流24V，要求电源输出具有短路保护和过载保护。

④电源单元应安装有急停按钮和保险插座。

⑤电源单元具有漏电保护、过载保护和短路保护功能等多种保护功能，应能保障学生操作

设备的安全性和可靠性。

（3）输入输出单元要求具备下述功能：

①输入输出单元要求采用彩色接线端子，电源引出线要求采用红色和黑色接线柱，数字量输入信号采用蓝色接线柱，数字量输出信号采用黄色接线柱。

②输入输出单元具有数字量输入操作功能；

③输入输出单元具有数字量输出显示功能；

④输入输出单元具有模拟量输入操作功能，应包括符合工业标准的模拟电压输入和模拟电流输入操作。

（4）智能控制单元要求具有下述功能：

①智能控制被控实验单元要求为典型的工业控制模型，图型为彩色立体图。

②被控制实验单元采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落，工艺流程要求自动输出的位置、液位等传感器信号由单元板内单片机系统自动模拟输出，不允许使用人为手动模拟信号来假定工艺流程，避免给学生造成错觉。

（5）操作台要求具备下述功能：

①要求操作台采用模块化设计，由实验屏、实训工作台、器件柜等组成。

②实验屏由钢架和特制铝合金防脱落滑轨组成，实验模块单元可在实验屏上自由移动、组合、装卸。

③实训工作台桌腿底部具有可调地脚，高度可调。

④实训工作台配有万向电脑显示器安装支架，可实现显示器多角度、多位置移动。

（6）电工实训网孔板要求具备下述功能：

①电工实训专用网孔板为长圆型铁材质；

②间距为5*14mm,可确保各种进口、国产电器件按照要求固定在网板任何位置上。

（7）实验导线具有自锁紧功能，能可靠快速地连接线路。

2、电力拖动、PLC实训装置培养目标：

让学生熟悉电气控制系统的基本控制电路和可编程控制器原理及编程方法，培养学生掌握电气控制系统分析和设计的基本能力，让学生掌握电力拖动、PLC基本指令、高级指令编程训练及程序设计训练，培养学生掌握PLC编程、继电控制及接线、故障检修、组编系统等能力，具备一定的PLC程序设计和PLC应用能力。

3、电力拖动、PLC实训装置主要组成单元概述

（1）实训工作台

实训工作台为钢铝结构，包括实训台、实验屏、电工实训专用金属网孔板、器件柜、通用模块安装支架、计算机安装架等。

①实验屏由专用F型铝合金和铝合金导轨组成，实验模块单元可在实验屏上自由移动、组合、装卸。

②实训台主要由专用35×70mm和28×56mm铝合金与台面框架30×30mm钢管相结合组成。

③电工实训专用网孔板材质为铁,正面无任何焊、铆点。

④网孔板与桌面要求成850倾斜，外形尺寸为600*560mm（L*W）。

⑤网板上的网孔尺寸为5×14㎜，上下左右各孔间距为5㎜，可确保各种进口、国产电器件按照操作者要求固定在网板任何位置上。

⑥实训工作台桌腿底部具有可调地脚，高度可调，保证稳度，可为固定式底座，也可为轮式底座。

⑦桌面要求为25mm厚高密度板，四角为圆角，用专用橡塑圆形条封边，附合国际标准要求。

⑧实训台金属部分表面塑料喷涂，生产工艺以模具为主配以数控切割，桌面高度为

780mm。

（3）电源单元

电源单元配有梅兰日兰三相短路器及漏电保护器，插座要求为TCL品牌9孔插座，可直

接供给直流24V、交流220V、380V电压。

（4）输入输出单元

①要求设有8组钮子开关输入，2组BCD拨码器输入，4组按钮开关输入。

②要求设有八段数码管显示，4个发光二极管显示。

③要求设有模拟量指示调节单元，可输出符合工业标准的电压信号和电流信号给PLC 的模拟量输入。

④设有PLC模拟量输出监视用电压表和电流表。

⑤设有4组继电器接口，可实现直流24V到交流220V的转换。

（5）主机单元

电力拖动、PLC实训装置的PLC模块主机为模块式，PLC主机接线端子要求全部引出。

模块工艺：可在实训台上随意移动，I/O接口开放，具有短路保护功能。

每个训练装置均含西门子S7-200 CPU226型PLC主机及配套编程电缆。

（6）被控对象实验单元

①工艺要求：2mm厚印刷电路板上覆膜，图形为彩色立体图（包含4种颜色以上）采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落。

②系统实验单元要求突破传统PLC实验台单元的设计理念，利用单片机系统建立数学模型。能仿真实际工艺系统的运行，根据工艺流程的执行情况，传感器信号会自动给出（如液位传感器信号、位置传感器信号等），从而彻底解决了在PLC实训中人为手动模拟信号、人为假定工艺流程等给学生造成错觉的难题。

③采用德国标准尺寸：297×150mm。可放置在实验屏上的任意位置，根据实验内容可方便地组合成不同实验线路。

④系统要求配置智能实验单元6块，其内容如下：

1）电机控制

2）水塔水位自动控制天

3）自动售货机

4）霓虹灯控制

5）自控飞锯系统

6）灌装流水线

4、电力拖动、PLC实训装置外形尺寸：

（1）实训工作台：1500*700*1700mm(L*W*H)

（2）桌面高度：780mm，网孔板尺寸：600*560mm（L*W）

电力拖动、PLC实训装置实训内容：

（1）PLC与继电器联合控制电机启动/停止训练

（2）PLC与继电器联合控制电机正反转训练；

（3）PLC与继电器联合控制电机顺序启动/停止训练；

（4）PLC与继电器联合控制电机顺序启/停与正反转运行训练；

（5）PLC与组态软件联合完成控制系统的监控。

（6）PLC基础实验

①传输指令实验

②定时器指令实验

③计数器指令实验

④移位指令实验

⑤比较指令实验

⑥步进程序指令实验