简述清水池施工质量控制措

简述清水池施工质量控制措

【摘要】

本文以营口嘉晨项目部公辅工程清水池施工为例，对水池子施工质量控制措施工作做些阐述和总结，用以减少水池漏水情况，提高工程质量。

【关键词】混凝土预防控制

中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：

一、工程概况

本工程为营口嘉晨集团烧结项目、公辅净水站工程。地面高程为4.340m，净水站清水池及勾兑水泵房工程结构底标高为-2.900m，局部标高-4.300m。混凝土采用c40 p6抗渗混凝土。底板厚1000mm，侧壁为600（450）mm。设计为四个水池，每个水池之间缝隙为50mm。水池尺寸为：1-6线和g-q列为25m×50m，6-10线和g-q列为25m ×50m，10-15线和g-q列25m×50m，10-15线和a-g列为50m×30m。

二、施工顺序

场地平整定位放线挖土换填 10-15线两个清水池施工 6-10线及二期水池清水池施工 1-6线清水池施工回填土施工每个池子分三次浇筑，第一次施工缝留设在基础底板上返

300m-500mm处，第二次浇注剪力墙，第三次浇注剩余剪力墙及顶板。施工缝处安装止水钢板，止水钢板采用3mm-4mm后的钢板，要求全部满焊。以预防清水池漏水。

三、施工过程控制质量控制

1、土方开挖级配砂石换填

首先挖土时应挖至设计标高以上200mm，验槽合格后再用人工清除200mm厚土层。换填的级配砂石应严格控制配比，设置每层换填的厚度的标志，分层虚铺厚度不大于300mm，分层夯压，分层试验。

2、钢筋绑扎

钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。绑扎时需注意钢筋保护层的大小，钢筋网片间距等是否符合要求。底板钢筋绑扎时，现在垫层上按照图纸要求间距划线并按线来排放钢筋，以保证钢筋间距尺寸。底板为防止钢筋下沉,设钢筋马凳进行支撑,所有马凳水平钢筋(ф18)长度均为1000mm。马凳高度根据底板高度进行配置，间距2000mm。池壁钢筋的弯钩应朝向混凝土内，池壁双层钢筋网在两层钢筋间设置φ10“z”型撑铁,以固定钢筋间距,相互错开排列。

3、模板工程

模版使用前，必须将表面清理干净。最好用新模版，对于缺边断角的模版必须进行修复，用以避免混凝土浇筑后发生漏浆、胀模现象。对于剪力墙支模时主要采用横向支模，竖向背楞的支设方法，加固采用双管，用三形压盖对其进行加固，内部使用对拉螺栓，间距为500*500，外墙所用对拉螺栓全部加焊80mm*80mm*3mm的钢性止水片，在螺栓两侧加上堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去，

再用膨胀水泥砂浆封堵严密。套管上止水环按标准图集或设计要求制作安装。为保证混凝土的表面观感质量，多层板的板与板间的缝隙需采用胶条粘贴，以防止漏浆。

4、混凝土工程

由于每次浇筑的混凝土量较大，需严格控制混凝土的配比，特别是减少水泥的用量，采用水化热较小的矿渣硅酸盐水泥。严格控制骨料级配和合泥量，砂、石含泥量控制在1％以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。

混凝土浇筑前仓面要清理干净，为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2㎝～3㎝，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。

混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时对称均匀上升，浇筑厚度一般是30cm～50cm。混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振。振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振。每一插点要掌握好振捣时间，时间过短不宜振捣，过长可能使混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下

沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，采取二次振捣的方法。混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

混凝土养护，底板和顶板采用草帘子覆盖，24小时不间断洒水。降低混凝土内外温差。侧板采用涂刷养护剂。连续养护时间不得少于14昼夜。

四、主要质量控制点

1、级配砂石换填

施工前应检查原材料及配合比，要求搅拌均匀。换填过程中严格控制分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯压遍数等。每层检查地基的压实的系数,需达到设计要求。

2、底板施工

由于相邻水池之间间隙只有50mm，测量放线尤为重要。首先定出边线，钢筋分布线，依线绑扎钢筋，最后安装模板。特别两池子之间的边线需定为负公差。

在绑扎钢筋时详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋间距、保护层及埋件的位置和数量等。上下层钢筋均用铁马凳加以固定，以防在浇筑过程中发生位移。

3、池壁施工

在池壁混凝土浇筑前,检查水平施工缝内是否有表面浮粒，若有应清除；止水钢板的焊接质量；杂物是否清理干净；模板的支护等。

水池子之间的50mm缝隙用泡沫苯板支护，为加强固定泡沫苯板外侧加钢丝网，钢丝网与已施工完的侧壁对拉螺栓连接固定。

混凝土浇筑前用水将结合部位冲洗干净,保持湿润。浇筑池壁混凝土时，应连续施工，分层一次浇筑完毕，不留施工缝。

4、特殊部位的措施

相邻水池通过预埋在池壁上的钢管连通，为防止由于不均匀沉降造成连通管处漏水，在池壁内侧连通管处加圆环型预埋件。待混凝土浇筑完45天后，连通管与圆环埋件满焊连接。