陶瓷的生产工艺流程教案资料
陶瓷生产的工艺流程
陶瓷生产的工艺流程陶瓷是一种古老而广泛应用的人造材料，其制作工艺经过了几千年的发展和完善。
陶瓷制作的工艺流程可以分为原料准备、成型、烧制和装饰等步骤。
下面将详细描述陶瓷生产的工艺流程，确保流程清晰且实用。
1. 原料准备陶瓷制作的原料主要包括粘土、石英、长石和其他添加剂等。
原料的选择对成品的性能和质量有着重要影响。
原料准备的步骤如下：1.1 开采和筛选：根据产品的需求，从矿山中开采出适合的原料，并经过筛选去除杂质。
1.2 粉碎和混合：将原料进行粉碎，使其颗粒大小更加均匀。
然后按照一定比例混合不同种类的原料，以获得所需的化学组成。
1.3 湿法制浆：将混合好的原料与适量的水混合，形成均匀的浆料。
湿法制浆有利于原料颗粒的分散和反应的进行。
1.4 筛网分离：通过筛网分离，去除浆料中的大颗粒杂质，得到均匀细腻的陶瓷浆料。
1.5 真空除泡：对浆料进行真空处理，去除其中的气泡，避免在成型过程中产生缺陷。
2. 成型成型是将陶瓷原料按照设计要求形成所需形状的过程。
主要包括手工成型和机械成型两种方式。
2.1 手工成型：手工成型是一种传统的成型方式，通常用于制作小型、复杂的陶瓷制品，如陶瓷艺术品或陶瓷壁砖。
手工成型的步骤如下：•拉坯：将陶瓷浆料倒入制陶机上，然后通过手动操作制陶机，将浆料塑造成直接欲制作的形状。
这个阶段需要考验陶艺师的技巧和经验。
•手工修整：用刀具和刷子对成型后的坯体进行修整和雕刻，去除多余的材料，增加装饰。
2.2 机械成型：机械成型通常采用压制和注塑的方式。
机械成型的步骤如下：•压制：将陶瓷浆料放入模具中，然后使用压力机将浆料挤压成形。
•注塑：将陶瓷浆料通过注塑设备注入模具中，然后取出成型。
3. 烧制烧制是将成型的陶瓷制品置于高温下进行热处理，以使其形成致密的结构和理想的物理性能。
烧制的步骤如下：3.1 低温干燥：将成型的陶瓷制品放置在通风良好的地方进行自然干燥，以去除部分水分，避免在烧制过程中产生爆裂。
陶瓷生产详细工艺流程
陶瓷生产详细工艺流程
《陶瓷生产详细工艺流程》
陶瓷生产是一项历史悠久的手工艺，经过数千年的发展，如今已经形成了一套相对完善的生产工艺。
下面将为您介绍陶瓷生产的详细工艺流程。
首先，陶瓷生产的第一步是准备原材料。
通常使用的原材料包括黏土、石英、长石等。
这些原材料需要经过粉碎、筛分和配比的处理，以确保其质量和均匀性。
接下来是制作陶坯的工艺。
制作陶坯可以采用手工或者机械生产的方式。
在手工生产中，陶工通常需要将原材料混合搅拌，然后采用手工技艺将其制成坯体。
而在机械生产中，则通常使用制瓷机进行成型和压制。
制成陶坯后，需要进行烧制。
烧制是陶瓷生产中非常重要的工艺环节，烧制的温度对陶瓷品质有着直接的影响。
通常烧制过程分为干燥、初烧和烧成三个阶段，以确保陶瓷的坚固和美观。
最后，是进行装饰和釉彩的工艺。
陶瓷制品的装饰和釉彩是增添其艺术价值和美观度的重要手段。
在这一工艺环节中，陶工可以运用绘画、雕刻、镶嵌等多种手法进行装饰。
而釉彩则可为陶瓷制品赋予色彩和光泽。
综上所述，陶瓷生产的工艺流程包括原材料准备、陶坯制作、烧制和装饰釉彩等多个环节。
这些环节相互配合，共同构成了
陶瓷生产的详细工艺流程。
通过这些工艺环节的精心打磨和完善，才能制造出具有艺术魅力和实用功能的陶瓷制品。
《瓷器制作技术及流程》优秀教案
瓷器制作技术及流程制瓷工艺是在制陶工艺的基础上发明的。
瓷器与陶器的烧制过程非常相似。
但瓷器与陶器却有着本质的区别。
瓷器的坯料是高岭土（也称瓷土）、正长石和石英混和而成的，胎表还要施一层有玻璃质的釉，然后在12021左右的高制瓷工艺是在制陶工艺的基础上发明的。
瓷器与陶器的烧制过程非常相似。
但瓷器与陶器却有着本质的区别。
瓷器的坯料是高岭土（也称瓷土）、正长石和石英混和而成的，胎表还要施一层有玻璃质的釉，然后在12021左右的高温下焙烧，成品质地坚硬、吸水率极低、敲击能发出清脆的金属声。
陶器的坯料一般是粘土，胎表多不施釉或施有低温釉，焙烧的温度在700度到800度之间，少数陶器可达到1000度。
陶器的质地不如瓷器坚硬，吸水性比较强，敲击时发出的声音不清脆。
从考古发现的材料看，商周遗址中出土的青瓷器皿有瓮、罐、瓶、尊、碗、豆等等。
它们是迄今为止中国最早的原始青瓷。
从此以后，制瓷工艺逐步发展，由青瓷发展到白瓷，再由白瓷发展到彩瓷，唐代发展到顶峰。
唐末诗人陆龟蒙曾用“九秋风露越窑开，夺得千峰翠色来”的诗句来形容越窑（今浙江绍兴）青瓷动人的色泽。
唐宋时期，白瓷也发展到高峰。
唐宋文人是用“类银”、“类雪”、“薄如纸，明如镜，声如罄”等语句来赞美白瓷的。
明清时期，彩瓷发展起来。
明代的青花瓷、斗彩和清代的素三彩、五彩、珐琅彩，都饮誉中外。
1610年，有一本名为《葡萄牙王国记述》的书，赞美说：“这种瓷瓶是人们所发明的最美丽的东西，看起来要比所有的金、银或水晶都更加可爱”。
制瓷基本流程1、取土制瓷所用的瓷土都要取材提炼。
一般先依山采土，然后碓（dùi）舂（ch ōng捣制），并将其中色澄质细者用溪水淘洗干净，再制成砖状的不（dǔn）子（特指做成砖状的瓷土块，是制造瓷器的原料）待用。
2、练泥练泥是决定材质优劣的关键所在。
其方法是把瓷土放入缸中，以水浸没，再用木棍不断地搅拌分离杂质，接着用马尾细箩过滤；最后将泥水倒入下铺细纱布的无底木匣内；待水干后取出，并用铁锹翻动使之结实。
陶瓷制造工艺流程
陶瓷制造工艺流程陶瓷是一种古老的工艺品，它以其独特的质地和精美的图案而闻名于世。
陶瓷制造工艺流程经历了数千年的发展和演变，如今已经成为一门复杂而精细的工艺。
本文将介绍陶瓷制造的工艺流程，包括原料准备、成型、烧制和装饰等环节。
1. 原料准备。
陶瓷的制作主要原料包括黏土、瓷石、石英和长石等。
首先需要对这些原料进行精细的加工和混合，以确保陶瓷制品的质地和性能。
在原料准备阶段，需要对原料进行筛选、研磨和混合，以确保原料的均匀性和稳定性。
2. 成型。
成型是陶瓷制造的关键环节，它决定了陶瓷制品的形状和结构。
常见的成型方法包括手工成型、拉坯成型和注塑成型等。
手工成型是最传统的方法，工匠们通过手工技艺将原料塑造成所需的形状；拉坯成型则是通过旋转和挤压的方式将原料塑造成圆柱形；注塑成型则是将原料注入模具中，通过压力和温度使其成型。
3. 烧制。
烧制是陶瓷制造的关键环节，它决定了陶瓷制品的硬度和耐磨性。
烧制过程中，需要对成型好的陶瓷制品进行干燥和烧结。
干燥是指将陶瓷制品放置在通风干燥的环境中，以去除其内部的水分；烧结则是将干燥好的陶瓷制品放入窑炉中进行高温烧制，使其成型。
4. 装饰。
装饰是陶瓷制品的点睛之笔，它可以使陶瓷制品更加美观和精致。
常见的装饰方法包括彩绘、贴花和釉上彩等。
彩绘是指在陶瓷制品表面进行手绘或印刷，以增加其艺术价值；贴花则是将印有图案的贴纸贴在陶瓷制品表面；釉上彩则是在烧制过程中，在陶瓷制品表面涂上彩料，使其在高温下融合成彩色图案。
5. 包装。
包装是陶瓷制品出厂前的最后一个环节，它决定了陶瓷制品的运输和销售质量。
在包装过程中，需要对陶瓷制品进行防震和防护，以确保其在运输过程中不受损坏。
常见的包装材料包括泡沫、纸箱和胶带等。
综上所述，陶瓷制造工艺流程包括原料准备、成型、烧制、装饰和包装等环节。
每一个环节都需要经过精细的加工和处理，以确保最终的陶瓷制品质量和性能。
随着科技的发展和工艺的创新，陶瓷制造工艺也在不断进步和完善，为人们带来更加精美和优质的陶瓷制品。
陶瓷生产流程.pptx
整形修边
1 成形后的器形,边缘和底部很粗糙,需要每个修边抛光处理
第6页/共24页
器型上釉
1 经抛光处理后的器型,开始上釉,上釉分为内釉和外釉,各1人同时工作
第7页/共24页
大窑烧制
上完釉后的器形,放置在架子上,准备进大窑烧制成白胚
第8页/共24页
大窑烧制
经过轨道车送入大窑内烧制,烧成白胚的时间大概12小时左右
第9页/共24页
成形后的白胚
经过大窑12小时烧制后第1成0页为/共2白4页胚,开始贴花
贴花
陶次上的花色就是先印成想要的花色,然后用剪刀裁好贴到白胚上
第11页/共24页
贴花
工人每个器形上把花纸贴上去
第12页/共24页
贴花完成
第13页/共24页
贴花后二次制
二次烧制后成品,然后包装
第14页/共24页
第23页/共24页
感谢您的观看！
第24页/共24页
一：陶瓷生产流程-大致为7个步骤
第2页/共24页
一：陶瓷生产流程 1 原土成形
1 原土为灰色,原土按要做器形的大小分成小团
第3页/共24页
1 原土成形
1 原土放入模具中,经机器压制,初步形成需要的器形
第4页/共24页
1 原土成形
1 成形后放置在室内,大概4个小时后,开始修边整理
第5页/共24页
二 、特价资源
1元
2元
第15页/共24页
3元 5元
二 、特价资源
30元
15元
9元
第16页/共24页
15元
新品展示
第17页/共24页
新品展示
第18页/共24页
新品展示
第19页/共24页
小学六年级劳动教案制作陶瓷工艺品
小学六年级劳动教案制作陶瓷工艺品一、教学目标1. 了解陶瓷工艺品的制作过程；2. 学习基本的陶瓷制作技巧；3. 培养学生动手能力和创造力。
二、教学准备1. 教师准备：a. 陶瓷粘土；b. 陶瓷工具（刮刀、刷子、刻刀等）；c. 陶瓷颜料；d. 清水和抹布；e. 烤箱或陶瓷窑。
三、教学过程1. 引入（简要介绍陶瓷工艺品的意义和应用领域）：陶瓷工艺品是由粘土通过塑型、雕刻、上釉等工艺制作而成，具有独特的美观性和实用性。
我们可以根据自己的设计创作属于自己的陶瓷艺术品。
2. 材料准备：a. 将陶瓷粘土分发给每个学生；b. 提供陶瓷工具和颜料供学生使用。
3. 制作过程：a. 学生将陶瓷粘土揉成球状；b. 展开陶瓷粘土，利用刀具塑形；c. 制作陶瓷工艺品的形状和图案；d. 上釉：用刷子将陶瓷颜料均匀地涂抹在工艺品表面；e. 整理和修饰工艺品，保证表面光滑和细节清晰；f. 干燥：将制作好的陶瓷工艺品放置在通风的地方，待其自然干燥；g. 烧制：将干燥完成的陶瓷工艺品放入烤箱或陶瓷窑进行烧制。
4. 总结和评价：a. 学生将自己制作的陶瓷工艺品展示给同学们；b. 老师和同学们一起欣赏并评价每个人的作品，鼓励优点，提出改进意见。
四、教学反思通过这堂劳动课，学生们能够了解到陶瓷工艺品的制作过程，学习到一些基本的陶瓷制作技巧，并培养了他们的动手能力和创造力。
这次课程除了在知识上的学习，更重要的是学生们在制作过程中体会到了劳动的乐趣，增强了对劳动的尊重和珍惜，培养了他们的耐心和毅力。
相信通过这样的实践活动，学生们的综合素质将有所提升。
五、课后作业请学生们用一两句话总结自己参与制作陶瓷工艺品的体会和收获。
陶艺教案学习制作陶瓷的工艺流程
陶艺教案学习制作陶瓷的工艺流程陶艺教案：学习制作陶瓷的工艺流程一、引言陶艺是一门古老而迷人的艺术形式，通过泥土的塑造、成型和烧制，我们可以创造出各种美观实用的陶瓷作品。
本教案旨在介绍学习制作陶瓷的基本工艺流程，帮助学生了解陶艺制作的过程并培养他们的陶艺创作能力。
二、准备工作1. 材料准备a. 黏土：选择适合陶艺制作的黏土材料，如瓷土、红土等。
b. 工具：陶轮、刮刀、刷子、刻刀、砂纸等。
c. 颜料：釉料和颜色釉料。
d. 烧制所需物品：窑炉、燃料等。
2. 工作空间准备a. 保持工作区域整洁，确保陶艺制作过程安全。
b. 摆放陶轮、工具和材料等，使其便于使用。
三、制作陶瓷的工艺流程1. 黏土准备a. 将黏土放在工作台上，用刀将其切割成一块块小块，以便于搓揉和制作成型。
b. 加入适量的水分，用手搓揉黏土，使其变得柔软均匀。
2. 陶瓷成型a. 建议采用陶轮成型技术，通过手腕和手指的灵活操纵，将黏土放在陶轮上，将其旋转并逐渐塑造成理想的形状。
b. 其他成型技术：手工捏塑、板坯成型等。
3. 干燥和修整a. 将成型好的陶瓷作品放置在通风干燥的环境中，等待其自然干燥。
b. 修整作品的边缘和表面，去除不平整和杂质。
4. 上釉a. 准备所需颜料和釉料，根据设计意图选择适当的颜色和纹样。
b. 使用刷子等工具，将釉料均匀地涂抹在已干燥的陶瓷作品表面上。
5. 烧制a. 将上釉的陶瓷作品放入窑炉中进行烧制。
烧制的时间和温度根据使用的黏土和釉料不同而有所区别。
b. 确保烧制过程中的安全，按照专业人员的指导进行燃烧和控温。
6. 冷却和收尾a. 烧制完成后，将陶瓷作品慢慢冷却，并确保它们完全冷却后再取出。
b. 检查作品的质量和细节，并修整任何不理想的部分。
四、教学重点1. 理解陶艺制作的基本工艺流程。
2. 掌握黏土的搓揉和成型技术。
3. 学会使用陶轮进行陶瓷的成型。
4. 理解上釉和烧制的重要性。
五、教学方法1. 实践操作：学生亲自动手制作陶瓷作品。
陶瓷的生产工艺流程文库
陶瓷的生产工艺流程文库陶瓷的生产工艺流程涉及到陶瓷原料的准备、成型、烧制、装饰和包装等环节。
下面将详细介绍这些工艺流程。
首先，陶瓷的生产过程开始于原料的准备。
陶瓷的主要原料包括粘土、石英、长石和石灰等。
这些原料需要经过粉碎、筛分、混合等工艺处理，以确保原料质量的稳定和均匀性。
接下来是成型过程。
成型是将陶瓷原料按照设计要求进行造型的过程。
陶瓷的成型方式包括手工成型和机械成型两种。
手工成型主要是指使用手工工具和模具将原料逐渐塑造成所需形状，而机械成型则是通过压力或者挤压等机械力使原料形成所需形状。
成型完成后，陶瓷制品需要经过烧制过程。
烧制是将陶瓷制品置于高温环境下进行加热的过程，从而使陶瓷制品发生物理和化学变化，最终形成坚硬的陶瓷材料。
烧制一般分为干燥、烧结和冷却三个阶段。
干燥过程是将成型后的陶瓷制品置于通风良好的环境中进行水分的蒸发。
烧结过程是将已干燥的陶瓷制品置于高温炉中进行加热，使原料颗粒之间的结合更为牢固。
冷却过程是将烧制完毕的陶瓷制品缓慢冷却，以防止温度变化过快导致破裂。
烧制完成后，陶瓷制品就可以进行装饰了。
装饰包括上釉和绘画两个环节。
上釉是在烧制完毕的陶瓷制品上涂抹或喷涂一层釉料，以提升陶瓷表面的亮度和光泽，并增强其防水性和耐用性。
绘画是在釉面上进行绘画或印刷工艺，以增加陶瓷制品的观赏价值和艺术性。
最后是包装过程。
包装是将已完成的陶瓷制品进行包装、标识和封装的过程。
包装的主要目的是保护陶瓷制品免受损坏，并确保其在运输和储存过程中不受到外界因素的影响。
总的来说，陶瓷的生产工艺流程包括原料准备、成型、烧制、装饰和包装等环节。
通过精细的工艺处理和严格的控制，可以制作出各种精美、耐久的陶瓷制品。
《瓷器制作技术及流程》优秀教案
《瓷器制作技术及流程》优秀教案教案主题：瓷器制作技术及流程教案目标：1.了解瓷器制作的历史背景和文化意义；2.掌握瓷器制作的基本工艺和工具；3.学习瓷器制作的流程，并能够参与到瓷器制作中。
教学内容：1.瓷器制作的历史背景和文化意义；2.瓷器制作的基本工艺和工具；3.瓷器制作的流程。
教学步骤：一、导入（15分钟）1.教师简要介绍瓷器制作的历史背景和文化意义，引起学生的兴趣；2.展示一些经典的瓷器作品，让学生感受瓷器的美。
二、知识讲解（30分钟）1.讲解瓷器制作的基本工艺和工具，如原料的选择、糨糊、雕刻、烧制等；2.结合图片和实物讲解各个工艺环节的具体操作和注意事项。
三、实践操作（60分钟）1.分组实施瓷器制作的各个环节，让学生亲自参与其中；2.教师指导学生操作过程，解答学生的疑问；3.学生制作完成后，互相欣赏和评价自己的作品。
四、反思总结（15分钟）1.让学生分享自己制作过程中的体验和收获；2.回顾瓷器制作的整个流程，复习和巩固所学内容；3.教师进行总结和点评，激发学生对瓷器制作的兴趣和热爱。
五、拓展延伸（20分钟）1.鼓励学生进一步了解瓷器制作的相关知识，如不同地区的瓷器风格、名家作品等；2.推荐相关书籍和网站，供学生深入学习。
教学资源：1.瓷器制作的图片和实物；2.瓷器制作的流程图；3.瓷器制作的工具和原料。
教学评估：1.观察学生在实践操作中的表现，确认其是否掌握了基本工艺和使用工具的方法；2.听学生的分享和总结，评估他们对瓷器制作的理解和兴趣程度；3.收集学生制作的作品，并进行评价和展示。
教学反思：瓷器制作是一门综合性的技术，需要学生掌握并熟练运用多种工具和工艺。
因此，在教学过程中要合理安排时间，注重实践操作和互动交流，鼓励学生动手尝试并互相学习。
此外，为了加深学生对瓷器制作的理解，可以引导他们参观瓷器制作工坊或博物馆，亲身感受和了解瓷器制作的全过程。
对于有兴趣的学生，还可以提供更多的拓展资料和相关资源，让他们深入探索和学习。
陶瓷产品的生产流程及工艺
陶瓷产品的生产流程及工艺下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!陶瓷产品的生产流程及工艺是一项有着悠久历史和文化的传统工艺。
瓷器的制作教案
瓷器的制作教案1. 介绍本教案旨在介绍瓷器制作的基本过程和技巧，帮助学生了解瓷器的制作原理以及培养他们的创造力和艺术感。
2. 目标- 了解瓷器的历史和文化背景- 研究瓷器的材料和工具- 掌握瓷器的基本制作过程- 培养学生的创造力和艺术感3. 教学内容3.1 瓷器的历史和文化背景- 简要介绍中国瓷器的历史和发展- 介绍著名的瓷器制作工坊和窑口- 讨论瓷器在中国文化中的重要地位3.2 瓷器的材料和工具- 介绍瓷器制作所需的原材料，如瓷土、釉料等- 介绍瓷器制作所需的工具和器具，如轮盘、刷子等3.3 瓷器的制作过程- 详细讲解瓷器的制作过程，包括：1. 制作瓷胚：将瓷土制作成所需形状的陶坯2. 上釉：在瓷胚表面涂抹釉料，提高瓷器的光亮度和装饰性3. 烧制：将上釉的瓷胚放入窑中进行高温烧制，使瓷器具备耐热性和耐用性4. 装饰：在瓷器表面进行绘画、刻花等装饰处理3.4 创造力和艺术感的培养- 引导学生进行瓷器设计和创作- 鼓励学生尝试不同的装饰技法和创新的瓷器样式4. 教学方法- 讲授：通过讲解和演示的方式介绍瓷器制作的基本原理和技巧- 实践：安排瓷器制作实践活动，让学生亲自动手制作瓷器- 讨论：组织学生进行讨论，促进思想交流和创新想法的产生5. 教学评估- 学生制作的瓷器作品展示和评估- 学生对瓷器制作技巧和艺术感的理解程度测试6. 教学资源- PowerPoint演示文稿：包含瓷器历史、制作过程等内容- 瓷土、釉料等制作原材料- 轮盘、刷子等制作工具和器具7. 教学计划- 第一节课：介绍瓷器的历史和文化背景- 第二节课：介绍瓷器的材料和工具- 第三节课：讲解瓷器的制作过程- 第四节课：培养学生的创造力和艺术感- 第五节课：学生瓷器作品展示8. 教学总结通过本教案的学习，学生将对瓷器的制作过程和技巧有更深入的了解，同时培养了他们的创造力和艺术感。
希望通过学习瓷器制作，学生能够体验到艺术的魅力并发展独特的创作能力。
陶瓷生产工艺流程讲义-2003（共5篇）
陶瓷生产工艺流程讲义-2003（共5篇）第一篇：陶瓷生产工艺流程讲义-2003陶瓷生产工艺流程讲义PART 1.讲师自我介绍PART 2.课程目的：本课程主要是针对新入职员工进行的一个入职培训，期望通过此课程让没接触过陶瓷生产的员工对陶瓷生产的整个流程有一定的认识，对日后的工作有一定的帮助，如国内业务员在和客户沟通时，客户一说他们主要生产什么陶瓷，我们的员工能够在脑海里对客户的产品有一定的认识，可能能用到我们公司哪些相关的产品，对客户提及的工艺相关的能够理解和交流，以提升公司的形象。
PART 3.介绍本课程的主要内容:A陶瓷的分类A-1陶瓷常见的分类A-2陶瓷墙地砖的分类B陶瓷生产工艺流程介绍B-1抛光砖的生产工艺流程B-2仿古砖的生产工艺流程B-3瓷片的生产工艺流程C陶瓷生产工艺流程相关插图PART 4.陶瓷的分类首先来看一下按陶瓷吸水率的不同一般把陶瓷分为：瓷器、炻器、陶器瓷器：吸水率E<0.5%炻器：吸水率E介于0.5%和5.5%之间，其中炻器又有人分为细炻器（0.5%陶器：吸水率E介于5.5%和10%之间，陶器也分为精陶和粗陶，这个我们也不必分的那么详细，能够在别人说瓷质、炻质、陶质这些词时知道这是按吸水率的不同来区分的就OK了。
最好是能够记住瓷器的吸水率是小于<0.5%的。
按用途我们一般把陶瓷分为：建筑陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷、特种陶瓷四大类建筑陶瓷：主要是用于建筑内部、外部等装饰日用陶瓷：主要是指我们日常生活所使用的陶瓷，如:吃饭用的碗、勺子、茶杯、酒杯、煲汤用的耐热煲、广东常见的煲仔饭的那个钵等等艺术陶瓷：主要是指用于装饰、欣赏、收藏等具有艺术价值的陶瓷，如:花瓶、陶艺名家的作品、瓷板画等特种陶瓷：主要是只具有声、光、电、磁、热、生物、化学等一种或多种功能的陶瓷以及具有特殊结构的陶瓷，如：绝缘瓷、压电陶瓷(打火机中的部件、火花塞中的部件)、陶瓷骨骼等因为我们的主要客户群体是建筑陶瓷生产企业，所以接下来我们重点介绍下建筑陶瓷的分类建筑陶瓷主要分为：墙地砖、卫生陶瓷卫生陶瓷：主要是指马桶、小便器、蹲便器、卫洗丽、洗面器等墙地砖：主要分为内墙砖、外墙砖、地板砖，一般我们所说的内墙砖就是指瓷片（有腰线砖），主要是贴在厨房、卫生间的墙上；外墙砖有小规格的瓷砖，比较薄（类似瓷片），目前有劈开砖（目前不在我们的业务范围，因为规模不是很大）；地板砖主要有抛光砖、仿古砖，其中抛光砖又有微粉砖、聚晶微粉砖、渗抛砖，但是他们的共同点是砖表面都经过抛光，砖面平整、光亮；仿古砖是一个外来的概念，主要是指它的色彩比较古典、复古的风格，我们慢慢的就叫它仿古砖，它的实质是釉面砖，个人认为仿古砖是未来地砖的发展趋势，有墙地一体化的趋势，市场比较大，特别要提出的是目前很多陶瓷厂在生产的抛釉砖也是属于仿古砖，我司目前主推的全抛釉就是针对仿古砖厂的。
陶瓷工艺学教案
陶瓷工艺学教案一、教学目标1.理解陶瓷的基本概念和分类。
2.掌握陶瓷的制作工艺和技术。
3.了解陶瓷在不同文化中的应用和发展。
4.培养学生的创造力和审美能力。
二、教学内容1. 陶瓷的定义和分类•介绍陶瓷的定义和特点。
•分类介绍传统陶瓷、现代陶瓷、工业陶瓷等。
2. 陶瓷的制作工艺和技术•理论讲解：介绍陶瓷的制作过程，包括原料准备、成型、干燥、装饰、釉料涂覆、烧成等。
•实践操作：组织学生进行手工制作，如捏塑、轮盘制作等。
3. 陶瓷在不同文化中的应用和发展•历史回顾：介绍中国古代陶瓷的发展历程，如青铜器时期、汉唐时期等。
•国外文化：探讨其他国家的传统陶瓷工艺和特色。
4. 创造力和审美能力培养•设计与创作：引导学生进行陶瓷设计创作，发挥他们的想象力和创造力。
•评价和展示：组织学生进行作品评价和展示，鼓励他们相互交流和学习。
三、教学方法1.讲授法：通过讲解理论知识，让学生了解陶瓷的基本概念、分类和制作工艺。
2.实践操作：组织学生进行手工制作，让他们亲身体验陶瓷的制作过程。
3.讨论与交流：引导学生参与课堂讨论，分享对陶瓷的认识和观点。
4.设计与创作：鼓励学生进行陶瓷设计创作，培养他们的创造力和审美能力。
四、评价方式1.课堂表现：评估学生在课堂上的积极参与程度、思考能力和合作精神。
2.作品评价：评估学生的陶瓷设计作品，包括创意性、技术水平等方面。
3.学习笔记：评估学生对课堂内容的理解和总结能力，包括理论知识和实践经验。
五、教学流程时间教学内容教学方法第一节课陶瓷的定义和分类讲授法第二节课陶瓷的制作工艺和技术讲授法、实践操作第三节课陶瓷在不同文化中的应用讲授法、讨论与交流第四节课创造力和审美能力培养实践操作、讨论与交流第五节课作品评价和展示实践操作、讨论与交流注：以上教学流程仅供参考，具体安排可根据实际情况进行调整。
六、教学资源1.PPT演示：包括陶瓷的定义、分类、制作工艺等内容。
2.原料和工具：提供给学生进行手工制作所需的陶瓷原料和工具。
《陶瓷制作工艺》课件
陶瓷的艺术表现形式
焰花纹样
利用烧制产生独特的美丽纹理和花纹。
彩绘
为陶瓷作品添加色彩，增加艺术感染力。
雕刻
利用雕刻技巧为作品增添动感，制作个性化作品。
釉面处理
为瓷器表面增添美丽的色彩。
陶瓷的保养
• 清洁保养原则 • 保存方法
清洁保养原则
避免使用过硬的清洁工具，不要让陶瓷长时间 浸泡在水中。
保存方法
陶瓷制作工艺
掌握陶瓷制作工艺的重要性在于，陶瓷在人类文化中扮演着至关重要的角色。 本课程将让你学习如何制作一件完美的陶瓷作品。
引言
• 什么是陶瓷？ • 陶瓷的应用范围有哪些？
瓷土
了解瓷土的成分和性质
手工技艺
掌握陶瓷成型技巧
烧制陶瓷
烧制过程中的温度和气氛掌握
原料准备
• 瓷土的选择和分类 • 瓷土的配方 • 添加剂的选择
自然风干
晴朗凉爽的天气是进行陶瓷风干的最佳时间。
加热风干
高温烘干可缩短陶瓷干燥时间。
微波干燥
烧成
• 什么是烧成？ • 烧成的温度和时间？ • 烧成的气氛？
1
初次烧制
初次烧制是指瓷土的首次加热，烧回后可以进行其他工艺流程。
2
高温烧制
可增强瓷土的强度和透明度。
3
还原烧制
在特定气氛下烧制，可以产生与众不同的效果。
1
选择瓷土
了解细腻和粘度对于陶瓷成型的影响。
配方
2
掌握瓷土、玻璃粉、石英等材料之间
的比例配方技巧。
3
添加剂
钙、硅等添加剂的作用和使用技巧。
成型
• 手工成型 • 模压成型 • 车削成型
手工成型
利用手指和陶轮进行陶瓷成型。
陶瓷生产工艺操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保陶瓷产品质量，提高生产效率，保障生产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于我公司陶瓷生产工艺过程中各环节的操作。
三、操作流程1. 原材料准备（1）检查原材料的质量、规格是否符合要求。
（2）将原材料按照配方比例进行称量，确保称量准确。
（3）将称量好的原材料进行混合，确保混合均匀。
2. 制坯（1）将混合均匀的原材料进行捏合，使其具备一定的可塑性。
（2）将捏合好的原料进行压制成型，确保成型尺寸准确。
（3）将压制成型的坯体进行干燥，去除多余水分。
3. 修坯（1）检查坯体外观，对不合格的坯体进行修整。
（2）修整后的坯体进行磨光，确保表面光滑。
4. 上釉（1）将磨光后的坯体进行清洗，去除表面杂质。
（2）将清洗干净的坯体进行上釉，确保釉层均匀。
5. 烧成（1）将上釉后的坯体进行晾干，确保釉层干燥。
（2）将晾干的坯体进行装窑，确保装窑密度合理。
（3）按照烧成曲线进行烧成，确保烧成温度和时间符合要求。
6. 质量检验（1）对烧成后的陶瓷产品进行外观、尺寸、硬度等方面的检验。
（2）对不合格的产品进行返工或剔除。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
2. 严格遵守安全生产规定，确保生产安全。
3. 注意节约原材料，减少浪费。
4. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
5. 对生产过程中的异常情况，应及时上报并采取措施处理。
五、考核与奖惩1. 对严格遵守本规程、生产效率高、产品质量好的员工给予奖励。
2. 对违反本规程、造成质量事故或安全事故的员工进行处罚。
六、附则本规程自发布之日起实施，解释权归公司所有。
如遇国家法律法规、政策调整，按新规定执行。
第2篇一、前言陶瓷生产工艺操作规程是确保陶瓷产品质量和生产安全的重要依据。
本规程规定了陶瓷生产过程中各环节的操作方法和注意事项，旨在提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全。
二、适用范围本规程适用于陶瓷生产过程中从原料准备、成型、干燥、烧成到成品检验的全过程。
陶瓷生产工艺培训
陶瓷生产工艺培训介绍陶瓷是一种古老而重要的材料，广泛应用于建筑、家居、工艺品等领域。
要想生产出高品质的陶瓷产品，对于陶瓷生产工艺的掌握是至关重要的。
本文档将介绍陶瓷生产工艺的基本流程和相关技术知识，帮助读者了解陶瓷生产过程和提升陶瓷生产技能。
陶瓷生产工艺流程陶瓷生产工艺的基本流程包括原料准备、成型、干燥、烧结和装饰等环节。
1.原料准备陶瓷的原料通常包括粘土、矿石、石英等。
在原料准备阶段，需要将原料进行混合，并根据配方要求进行粉碎，以确保原料的均匀性和适合成型。
2.成型成型是将原料制成所需形状的过程。
常用的成型方法包括手工成型、注塑成型和压坯成型等。
手工成型是传统的成型方法，需要经验丰富的工匠进行加工；注塑成型是利用注塑机将原料注入模具中进行成型；压坯成型是借助压力机将原料压制成坯体。
成型后的坯体需要经过一定的干燥时间，以便后续的加工。
3.干燥干燥是将湿润的坯体中的水分蒸发掉的过程。
干燥的目的是使坯体具有一定的强度和稳定性，以便于后续的处理和烧结。
干燥的方法包括自然干燥和机械干燥。
4.烧结烧结是将干燥后的坯体进行高温烧结，使其变得坚固、致密，并形成特定的陶瓷结构。
烧结的温度和时间取决于原料的种类和产品要求。
常用的烧结方法包括窑烧和电烧等。
5.装饰装饰是陶瓷产品最后的加工环节，常用的装饰方法包括彩绘、贴花、烧花等。
装饰可以使陶瓷产品更加美观，增加其观赏性和价值。
陶瓷生产工艺的关键技术1.原料的选择和配方原料的选择和配方决定了陶瓷产品的质量和特性。
不同的原料组合会影响产品的强度、致密度、烧结温度等。
在选择原料和配方时，需要考虑产品的用途和要求，并进行充分的试验和研究。
2.成型技术成型技术直接影响着陶瓷产品的形状、尺寸和表面质量。
不同的成型方法适用于不同的产品类型和要求。
合理的成型工艺可以提高产品的精度和成型效率。
3.烧结控制烧结是陶瓷生产中最关键的环节之一。
烧结的温度、时间和气氛对产品的质量和性能有重要影响。
陶瓷制作教案范文
陶瓷制作教案范文教案：陶瓷制作一、教学目标：1.了解陶瓷的基本概念和分类。
2.掌握陶瓷的基本制作工艺和步骤。
3.培养学生动手实践的能力和创造性思维。
二、教学内容：1.陶瓷的定义和分类。
2.陶瓷的制作工艺和步骤。
3.陶瓷的装饰和烧制。
三、教学过程：第一节：陶瓷的定义和分类（30分钟）1.引入课题，介绍陶瓷的基本概念和分类。
2.分类讲解：可以根据不同的烧制温度分为低温陶瓷、高温陶瓷和瓷器；也可以根据不同的成分分为粘土陶瓷、瓷质陶瓷和玻璃相陶瓷。
第二节：陶瓷的制作工艺和步骤（40分钟）1.准备工作：介绍陶瓷制作所需的材料和工具，如粘土、陶轮、刀具等。
2.示范制作：老师进行陶瓷制作的示范，包括制作坯体、造型捏塑、修整等步骤。
3.学生操作：学生根据老师的示范进行实践操作，制作自己的陶瓷作品。
第三节：陶瓷的装饰和烧制（40分钟）1.陶瓷的装饰：介绍陶瓷装饰的方法和技巧，如刻画、绘画、贴花等。
2.陶瓷的烧制：讲解陶瓷的烧制工艺和步骤，如干燥、烧结等。
3.学生操作：学生进行陶瓷装饰和烧制的实践操作，完成自己的陶瓷作品。
四、教学评价：1.观察学生的学习情况和制作作品的质量。
2.对学生的陶瓷制作过程和结果进行评价和指导。
五、教学延伸：1.邀请专业陶艺家来校进行讲座或示范，增加学生的学习兴趣和体验感。
2.组织学生参观当地的陶瓷工厂或陶艺展览，拓宽学生的视野和艺术鉴赏能力。
六、教学反思：本节课主要是通过理论知识的讲解和实践操作的演练，让学生对陶瓷制作的基本概念和工艺有了初步的了解和体验。
然而，由于时间有限，学生的实践操作可能存在一些技术问题和瓶颈，需要后续的课程来进一步加强学习和指导。
同时，希望通过延伸教学来丰富学生的知识和体验，进一步培养他们的艺术兴趣和创造能力。
陶瓷的生产工艺流程
陶瓷的生产工艺流程陶瓷是指以无机非金属物质为原料，经过成型、干燥、烧结等工艺制成的一种制品。
而陶瓷的生产工艺流程主要包括原料准备、成型、干燥、装饰、烧结等几个环节。
以下是陶瓷生产工艺的详细流程：一、原料准备：1.1、确定陶瓷产品所需的原料，常见的原料有粘土、石英、长石、煤泥、白土等。
1.2、对原料进行筛分、破碎等预处理工序，除去杂质。
二、成型：2.1、按照设计要求和产品形状，选择适合的成型方法，一般有手工成型、注塑成型、温压成型、挤塑成型等。
2.2、根据成型方法，将经过粉碎和混合处理的原料加入到成型模具中，施加压力使其定型，并取出模具。
三、干燥：3.1、待成型的陶瓷制品需要进行干燥处理，以去除成型过程中含有的水分。
3.2、常见的干燥方法有自然干燥和人工干燥两种，其中人工干燥一般采用电热器、煤油灯等加热设备。
3.3、在干燥过程中要控制温度和时间，以免过快或过慢导致制品出现开裂、变形等问题。
四、装饰：4.1、在成品完成干燥后，可以进行装饰处理，以增加陶瓷制品的美观性和附加价值。
4.2、常见的装饰方法有贴花、彩绘、烧制、喷釉等，也可以采用印刷技术将图案印在陶瓷表面。
五、烧结：5.1、装饰完成后，将陶瓷制品放入窑炉中进行烧结处理。
5.2、烧结过程中要严格控制温度和时间，根据陶瓷材料的特性确定合适的烧结温度和保持时间。
5.3、烧结过程中，陶瓷制品中的微观结构发生变化，从而使制品具有一定的强度、致密度和耐高温性能。
六、包装：6.1、经过烧结后的陶瓷制品需要进行包装，以保护产品不受损坏。
6.2、常用的包装材料有纸箱、泡沫、包装纸等，根据产品尺寸和形状，选择适合的包装形式。
七、质检：7.1、对包装完成的陶瓷制品进行质量检验，以检查产品是否符合设计要求和市场需求。
7.2、常见的质检项目包括外观质量、尺寸精度、硬度、韧性等。
八、存储和运输：8.1、质检合格的陶瓷制品可以入库，进行存储。
8.2、为了保证产品质量，陶瓷制品需要注意防潮、防碰撞等措施，在存储和运输过程中要避免受潮、破损。
陶瓷的制作教案
陶瓷的制作教案
1. 引言
陶瓷是一种古老而又广泛应用的艺术和工艺品。
本教案旨在介绍陶瓷的制作过程，帮助学生了解陶瓷的基本原理和技术。
2. 教学目标
- 了解陶瓷的定义和分类；
- 掌握陶瓷制作的基本步骤和工具；
- 学会使用陶瓷制作过程中的材料和装备；
- 培养学生的艺术创造力和动手能力。
3. 教学内容
3.1 陶瓷的定义和分类
- 介绍陶瓷的概念和特点；
- 分类陶瓷为瓷器、陶器和瓦器。
3.2 陶瓷制作的基本步骤和工具
- 进行原料的准备和配比；
- 进行制作模具的设计和制作；
- 进行陶瓷的成型和装饰。
3.3 陶瓷制作过程中的材料和装备
- 介绍陶瓷制作中常用的原材料，如黏土和釉料；
- 介绍陶瓷制作中常用的工具和设备，如轮盘和烧窑。
4. 教学方法
- 理论授课：通过讲解陶瓷的基本原理和制作步骤；
- 实践操作：引导学生亲自动手制作陶瓷作品。
5. 教学评估
- 设计评估任务，要求学生制作一件陶瓷作品；
- 评估学生制作过程中的技术和创意。
6. 教学资源
- PowerPoint演示文稿：包含陶瓷制作的基本原理和步骤；- 陶瓷工具和材料：提供给学生使用。
7. 参考资料
- 《陶瓷制作基础教程》
- 《陶瓷艺术鉴赏与欣赏》
本教案通过理论授课和实践操作相结合的方式，旨在全面培养
学生的陶瓷制作技能和艺术创造力，帮助学生了解和欣赏陶瓷艺术。
以上为《陶瓷的制作教案》的简要内容提纲，具体教学内容和
安排可根据实际情况进行调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
陶瓷的生产工艺流程陶瓷的生产工艺流程一、陶瓷原料的分类（1）粘土类粘土类原料是陶瓷的主要原料之一。
粘土之所以作为陶瓷的主要原料，是由于其具有可塑性和烧结性。
陶瓷工业中主要的粘土类矿物有高岭石类、蒙脱石类和伊利石（水云母）类等，但我厂的主要粘土类原料为高岭土，如：高塘高岭土、云南高岭土、福建龙岩高岭土、清远高岭土、从化高岭土等。
（2）石英类石英的主要成分为二氧化硅（SiO2），在陶瓷生产中，作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中时，在烧成前可调节坯料的可塑性，在烧成时石英的加热膨胀可部分抵消部分坯体的收缩。
当添加到釉料中时，提高釉料的机械强度，硬度，耐磨性，耐化学侵蚀性。
我厂的石英类原料主要有：釉宝石英、佛冈石英砂等。
（3）长石类长石是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料，在陶瓷生产中用作坯料、釉料熔剂等基本成分。
在高温下熔融，形成粘稠的玻璃体，是坯料中碱金属氧化物的主要来源，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，利于成瓷和降低烧成温度。
在釉料中做熔剂，形成玻璃相。
我厂的主要长石类原料有南江钾长石、佛冈钾长石、雁峰钾长石、从化钠长石、印度钾长石等。
二、坯料、釉料制备（1）配料配料是指根据配方要求，将各种原料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中。
我厂坯料的配料主要分白晶泥、高晶泥、高铝泥三种，而釉料的配料可分为透明釉和有色釉。
（2）球磨球磨是指在装好原料的球磨机料筒中，加入水进行球磨。
球磨的原理是靠筒中的球石撞击和磨擦，将泥料颗料进行磨细，以达到我们所需的细度。
通常，坯料使用中铝球石进行辅助球磨；釉料使用高铝球石进行辅助球磨。
在球磨过程中，一般是先放部分配料进行球磨一段时间后，再加剩余的配料一起球磨，总的球磨时间按料的不同从十几小时到三十多个小时不等。
如：白晶泥一般磨13个小时左右，高晶泥一般磨15-17小时，高铝泥一般磨14个小时左右，釉料一般磨33-38小时，但为了使球磨后浆料的细度要达到制造工艺的要求，球磨的总时间会有所波动。
（3）过筛、除铁球磨后的料浆经过检测达到细度要求后，用筛除去粗颗粒和尾沙，通常情况下，我厂所用的筛布规格为：坯料一般在160-180目之间；釉料一般在200-250目之间。
过筛后，再用湿式磁选机除去铁杂质，这是工序就叫除铁。
如不除铁，烧成的产品上会产生黑点，这就是通常所说的斑点或者杂质。
过筛、除铁通常都做两次。
（5）压滤将过筛、除铁后的泥浆通过柱塞泵抽到压滤机中，用压滤机挤压出多余水分。
（6）练泥（粗练）经过压滤的所得的泥饼，组织是不均匀的，而且含有很多空气。
组织不均匀的泥饼如果直接用于生产，就会造成坯体在此后的干燥、烧成时的收缩不均匀而产生变形和裂纹。
经过粗练后，泥段的真空度一般要求达到0.095-0.1之间。
粗练后的泥团还有另一个好处就是将泥饼做成一定规格的泥段，便于运输和存放。
（7）陈腐将经过粗练的泥段在一定的温度和潮湿的环境中放置一段时间，这个过程称为陈腐。
陈腐的主要作用是:通过毛细管的作用使泥料中水分更加均匀分布；增加腐植酸物质的含量，改善泥料的粘性，提高成型性能；发生一些氧化与还原反应使泥料松散而均匀。
经过陈腐后可提高坯体的强度，减少烧成的变形机会。
通常陈腐所需的时间为5-7天，快的也有3天的。
（8）练泥（精练）精练主要还是使用真空练泥机中对泥段再次进行真空处理。
通过精练使得泥段的硬度、真空度均达到生产工艺所需的要求，从而使得泥段的可塑性和密度得进一步提高，组成更加均匀，增加成型后坯体的干燥强度。
同时这一工序的另外一个目的就是给后续工序中成型提供各种规格泥段。
注浆泥料和釉料的制备流程基本上和可塑泥料制备流程相似，一般是将球磨后的泥浆经过压滤脱水成泥饼，然后将泥饼碎成小块与电解质加水在搅拌池中搅拌成泥浆。
釉料除了采用压滤机脱水，还有采用自然脱水的。
三、成型（1）模具的制作模具的制作是成型工艺的前提条件。
通常我厂模具的主要材料为石膏，因为使用石膏的成本相对较低、易于操作，而且石膏又有很好的吸水性，但浮雕类产品的模种是用硅胶来制作的。
模种是在新产品开发时，师傅先用石膏制作一个与原板一样的模型，再用石膏在此模型的基础上倒出一套模，然后再对此模加工成模种。
生产模就是在模种的基础上复制出来的。
通常有浮雕的模种是用硅胶做成的，因为硅胶韧性比较好。
一般情况下，按照成型方法的不同，我厂的模具可分为滚压模、挤压模和注浆模三种。
滚压模制作工艺相对比较简单，只需用石膏和水的混合物搅拌后倒模，经过十几分钟凝结后倒出即可，但用量却非常大，耗损也比较大。
挤压模需要做排水排气处理，制作过程比较复杂，在倒入石膏前需要安装排气管，在25摄氏度左右开始排气，连续排2、3小时，这样做有利于减少气孔、气泡，挤压模所需模具数量较少，此种模具比较耐用。
注浆模可分为空心注浆模和高压注浆模。
空心注浆模的制作工艺相对比较简单，但用量却比较大；高压注浆模的制作相对比较复杂，模具本身要求的体积较大，以配合高压注浆的机器。
（2）成型成型就是通过制作好的石膏模，将制备好的坯料采用各种成型的方法制成所需要的坯件，目前我厂常用的成型法有滚压成型、挤压成型和注浆成型三种。
a.滚压成型滚压成型在成型时，盛放泥料的模型和滚压头绕着各自的轴以一定速度旋转，滚压头逐渐接近盛放泥料的模型，并对泥料进行“滚”和“压”的作用而成型。
滚压成型可分为阳模滚压和阴模滚压，阳模滚压是利用滚头来形成坯体的外表面，此法常用于扁平、宽口器皿和器皿内部有浮雕的产品。
阴模滚压是利用滚头来形成坯体的内表面，此法常用于径口小而深器皿或者器皿外部有浮雕的产品。
滚压成型起产快，质量稳定，一般情况下会优先考虑这种成型方式。
b.挤压成型挤压成型是将精练后的泥料，置于挤压模型内，通过液压机的作用，挤压出各种形状的坯体。
异形件一般采用挤压成型来做，如三角碟、椭圆碟、方形盘等。
挤压成型起产慢，质量比较稳定，但模具的制作工序相对复杂一点。
c.注浆成型注浆成型可分空心注浆和高压注浆两种。
注浆成型起产慢，此法常用于一些立体件的制作，如空心罐类、壶类等产品。
空心注浆是将泥浆注入石膏模内，水通过接触面渗入石膏模型体内，从而表面形成硬层，待硬层达到一定的厚度后，再倒出多余的泥浆。
高压注浆是通过高压把泥浆注进事先固定的石膏模内，利用石膏模的吸水性将泥浆中的水分吸掉，待石膏模内的泥浆达到一定的硬度后，把高压阀门关上，同时打开放浆阀门将多余的泥浆放掉。
烘干：产品成型后就应送去烘干，若产品是杯子则不用立刻送去烘干，应先风干送去粘杯耳，粘杯耳之前要先把杯口改平滑，用泥浆把杯耳粘牢再把泥浆洗掉，完成后再烘干。
烘干后要用高压风管检查有否空浆、裂耳。
修坯：修胚之前要用煤油检查产品有没有裂底，若没有就可以进行修胚，在滚动器上用砂纸把产品的上下端的棱角和侧面等多余部分打磨平整光滑。
洗水：四、上釉上釉也就是在坯体的表面涂上一层釉。
通常可分为三种：浸釉、轮釉、淋釉。
（1）浸釉浸釉是将坯体浸入釉浆中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上。
釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制。
（2）轮釉轮釉是将坯体放在可旋转的转盘上，在旋转时，员工用碗或勺将调配好的釉浆浇在坯体中心，由于离心力的作用，釉浆均匀地散开，使制品施上厚薄均匀的釉后，多余的釉浆则向外甩出。
轮釉多适用于盘碟等扁平的器物。
（3）淋釉淋釉是采用机器半自动上釉。
在机器输送带上架放坯托与坯体，传动轮带动输送带，当坯体经过均匀的釉膜时，坯体的正面（朝上的一面）便可以上釉。
一面上釉后，员工把坯体把反过来，此时坯体的另一面经过釉膜后，也就可以上釉。
此种上釉法效率高，适用于大批量生产。
经过上釉的坯体底部一般要进行拖底处理，这样做的目的是为去除坯体底部的釉，以防止在烧成时坯体底部的釉与硼板粘在一起。
五、烧成烧成是制瓷工艺中一道很关键的工序。
经过成型、上釉后的半成品，只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反应，最后显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象。
这个过程称之为“烧成”。
（1）隧道窑目前工厂器皿的烧成通常使用隧道窑，隧道窑是一条长的直线（大约72米），在其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。
隧道窑分为三个部分：预热带、烧成带和冷却带。
除了隧道窑，工厂还有辊道窑和梭式窑。
梳式窑炉温可以调节，可以每天关炉，窑里的余温可充分利用于产品烘干环节，即节能又环保，相对耗能较小。
（2）烧成过程坯体的烧成是一个由量变到质变的过程。
物理变化与化学变化交错进行，变化复杂，一般可以将陶瓷餐具的烧成过程分为四个阶段，即：1、蒸发期；2、氧化分解和晶型转化期；3、玻化成瓷期；4、冷却期。
六、分选经过烧成或者烤花后的产品要通过分选车间的分选来判定其等级。
分选的等级分为：一级、三级与合格品、四级与废品五个等级。
一级品和三级品按一定比例出口，不合格品绝不能销售或流通在外，只能送到废品仓处理。
七、装饰和包装（1）装饰对于陶瓷的装饰，我厂目前主要采用颜色釉、贴花和浮雕等方式。
a.颜色釉，是指在坯体表面施有各种不同颜色的釉的工艺，颜色釉是在釉料增加色料制备而成。
b.贴花，是将彩色料颜色制成花纸，再将花纸贴在坯休表面上的工艺。
对于需要做贴花的产品，在其烧成经过分选后，便可以进入到贴花车间进行贴花。
花纸分为釉中、釉上、釉下三种，釉上是指在烧成的产品贴花，再以800摄氏度左右的温度进行烤花，烤花后花纸图案，可以手感觉到；釉中是指在烧成的产品贴花，再以1200摄氏度左右的温度进行烤花，烤花后花纸图案深入瓷器中；釉下一般用于蓝色或黑色等较深的颜色，如产品的底标，做法是在洗水上白釉后贴上底标或花纸，然后拿去烧制成瓷，或洗水贴底标或花纸后再上透明釉，然后进行烧成。
通常我厂使用釉上和釉中两种花纸。
c.浮雕，是指通过模具在坯体表面上压出凹凸纹样的工艺，如隆格系列产品。
（2）包装目前工厂产品所采用的包装物主要是隔板和纸箱。
按照客户的要求设计出合适的纸箱尺寸和相应的隔板，使产品在运输过程中得到相应的保护。
包装部根据设计的要求，包装产品，并送到出口仓。
八、陶瓷餐具的生产流程图。