商品混凝土找平层施工技术交底

一、施工工艺流程

清理基层→弹标高和面层水平线→做灰饼→洒水湿润→刷一道水泥浆→铺筑混凝土→找平（尺干刮平）→收光（三遍抹压）→养护

二、施工操作要点

1、将混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m 长刮杠顺着灰饼刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

2、抹面层、压光

（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

（4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

3、养护

面层抹压完24h后进行覆盖塑料薄膜和浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入），低于5°时不得浇水养护。

三、质量验收标准

1、混凝土面层厚度应符合设计要求。

2、混凝土面层铺设尽可能一次施工。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。

3、主控项目

（1）面层的强度等级应符合设计要求，第一时间检查配合比通知单及检测报告。

（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

检验方法：用小锤轻击检查。

4、一般项目

（1）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

检验方法：观察检查。

（2）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。

（3）混凝土面层的允许偏差：表面平整度：±5mm

检查方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查

四、安全技术措施

1、施工作业人员必须戴好安全帽、防护眼镜，穿好反光背心、安全鞋。

2、在室内推运小车时，特别是在过道中，拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。

3、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

4、施工机械用电必须采用一机一闸一漏一保护。

5、作业前检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。

6、机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。

7、清理基层时不允许从窗口、洞口等处乱扔杂物，以免伤人。

8、进行工程施工过程中的一切工序，必须符合国家有关规范和安全技术要求。

五、环境保护措施

1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。

4、操作地点杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。