集中材料上山掘进作业规程

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相关附图

附图一：《集中材料上山平面位臵关系图》

附图二：《集中材料上山巷道剖面图》

附图三：《集中材料上山炮眼布臵示意图》

附图四：《集中材料上山防尘、监测、通风、设备布臵示意图》附图五：《集中材料上山探眼布臵图》

附图六：《集中材料上山放炮站岗示意图》

附图七：《集中材料上山供电系统示意图》

附图八：《集中材料上山避灾路线示意图》

第一章工程概况

第一节巷道位臵及用途

1.巷道位臵：白石沟煤矿集中材料上山位于780水平与930水平之间，开口点距配电硐室南端10米的联络一石门以西3m处，按137°29′22″方位角开口，开口层位为煤系底板茅口灰岩岩层。

2.该巷主要为矿井行人、通风、运输等服务。

附图一：集中材料上山巷道平面位臵关系图；

附图二：集中材料上山巷道剖面位臵关系图。

第二节巷道工程特征

1、集中材料上山开口点坐标为（x：57070.897，y：23448.499，Z（⊥）：＋784.831），以137°29′22″的方位角先施工12m（中对中）平巷后，转为正东方向施工100m平巷后，起坡以25°的坡度施工339.867m上山，落平后再施工32m平巷与副斜井下车场联络巷贯穿，总工程量527m（含躲硐）。

2、为了解决本上山施工通风问题，下车场施工40m后，转向45°方位角施工780底板大巷及回风斜眼与现有人行材料上山斜坡贯穿，形成掘进独立回风系统。

附：巷道工程特征（见表一）

表一巷道工程特征表

第三节地质概况

一、井下位臵及四邻采掘情况

巷道从井下780西茅口运输大巷与一石门联络巷交岔点以西3m处开口，设计全部巷道均位于茅口灰岩内，预计巷道向上施工可能会揭露溶洞裂隙，应采取必要的探掘等安全措施。

二、地层情况

因该巷道在煤层底板内掘进，岩性均为茅口灰岩。

三、水文地质情况及探掘水措施

茅口岩溶水、裂隙水。掘进过程中应施工探眼，探眼必须沿碛头前方与竖垂线成30度的夹角施工。

四、瓦斯、煤尘

该巷道在煤层底板的茅口灰岩中掘进，虽瓦斯较低，但必须严格按煤矿瓦斯管理规定执行。

第二章主要生产安全系统

第一节运输系统

1.运输方式：在下车场安装25KW绞车倒牵引提升运输。

2.轨道铺设：轨道严格按要求铺设，施工使用15kg/mB型钢轨配合木道枕钉道，轨距

600mm，轨枕间距不大于1.0m，轨道接头间隙不大于5mm，高低差不大于5mm，内外错不大于2mm，道夹板、螺栓等构件齐全并紧固有效。

2.运输路线：

1）矸石运输：矸石重车：碛头→集中材料上山→集中材料上山下车场→主平硐→地面矸石堆放点

矸石空车运输路线与矸石重车运行方向相反。

2）材料运输：地面→主平硐→集中材料上山下车场→集中材料上山→碛头。

材料空车运输路线与材料重车运行方向相反。

第二节通风、瓦斯监测、防尘、消防系统

1.通风系统

1）集中材料上山施工通风采用FBD№5.0型（2×5.5KW）局部通风机配合直径为500mm 或600mm的胶质风筒压入式供风。局部通风机安设在开口点以东不小于10米的780茅口运输大巷内的安全地点。

2）配风量计算

①按瓦斯涌出量计算：

Q掘i=100q掘i×K掘通=100×1.1×1.5=165m3/min

—掘进工作面实际需用风量，m3/min

式中：Q

掘i

q掘i—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，取1.1m3/min

K掘通—掘进工作面瓦斯绝对涌出不均衡系数，1.5

≥165m3/min，取Q掘=170m3/min；

经计算掘进工作面需要风量Q

掘

②按人数计算

Q掘=4×N=4×10=40m3/min

式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min

N—掘进工作面同时工作的最多人数，取10人

③根据风量计算细则要求，按炸药量计算风量方法不予选取。

④按局部通风机的吸入风量计算