地胶地面工程施工工艺
地胶地面施工工艺
地胶地面施工工艺一、塑胶地板的施工流程施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作:保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求:(1)、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm;(2)、基层表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天;(3)、根据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米;(4)、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶3)涂界面处理剂:吸收性地面用界面处理剂按1:1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层须涂刷两遍。
根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约0.5—2小时,待表面湿润无积液即可使用自流平;非吸收性地面用界面处理剂,无须兑水,用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。
根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约4—6小时,待表面湿润无积液即可使用自流平。
涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。
4)自流平水泥的施工:①待自流平施工12小时后进行,用砂皮机进行修整打磨,目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒,使施工后的自流平表面更加平整、光洁。
地胶施工流程
地胶施工流程地胶施工是指在道路、广场等地面上进行胶凝材料的铺设和施工,以提高地面的耐磨、防滑和美观性能。
下面将介绍地胶施工的详细流程。
1. 施工前准备。
在进行地胶施工之前,首先需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域,清除杂物和灰尘,确保地面平整干净;检查施工设备和工具是否完好,确保施工所需的设备齐全并处于良好状态;准备好所需的胶凝材料和辅助材料,确保施工材料的质量和数量符合要求。
2. 地面处理。
在进行地胶施工之前,需要对地面进行处理,以保证施工后的效果和质量。
首先是对地面进行打磨处理,去除地面的旧漆、油污和杂物,使地面变得光滑;然后进行清洗处理,使用清洁剂和水对地面进行清洗,去除表面的污垢和残留物,保证地面的清洁度;最后进行干燥处理,等待地面完全干燥后方可进行下一步施工。
3. 胶凝材料铺设。
在地面处理完成后,可以开始进行地胶施工。
首先是对胶凝材料进行搅拌,确保材料均匀混合;然后使用专用工具将胶凝材料均匀地铺设在地面上,确保铺设厚度均匀一致;在铺设过程中需要注意避免气泡和空鼓的产生,保证施工质量。
4. 表面处理。
在胶凝材料铺设完成后,需要对地面进行表面处理,以提高地面的耐磨和防滑性能。
可以使用专用工具对地面进行打磨处理,使地面变得光滑平整;然后进行涂装处理,使用专用涂料对地面进行涂装,增加地面的耐磨性和美观性。
5. 施工验收。
地胶施工完成后,需要进行施工验收工作,以确保施工质量和效果符合要求。
可以对施工现场进行全面检查,检查地面的平整度、光滑度和美观度,确保施工质量达到标准要求;同时可以进行施工效果测试,测试地面的耐磨性和防滑性能,确保施工效果符合要求。
6. 施工清理。
最后是进行施工现场的清理工作,将施工现场的杂物和残留物清理干净,保持施工现场的整洁和清爽;同时对施工设备和工具进行清洁和保养,确保设备和工具的良好状态。
通过以上流程的详细介绍,我们可以清楚地了解地胶施工的全过程。
在实际施工过程中,需要严格按照流程要求进行操作,确保施工质量和效果。
地胶地面工程施工工艺
地胶地面工程施工工艺地胶地面是一种环保、舒适、耐磨的地面材料,被广泛运用于运动场馆、幼儿园、健身房等场所。
在进行地胶地面工程施工时,严格按照正确的工艺流程进行,能够确保地面的质量和使用寿命。
本文将介绍地胶地面工程施工的工艺步骤,以及施工中需要注意的事项。
一、施工前的准备在进行地胶地面工程施工之前,需要进行一些准备工作。
1. 材料准备:采购符合质量标准的地胶材料,包括地胶胶粉、固化剂、颜料等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
2. 地面处理:施工前需要对地面进行处理,保证地面平整、坚实。
如有凹凸不平的地方,需要进行修补和整平。
3. 清洁地面:清除地面上的杂物、灰尘和油污等,确保施工面干净。
二、基层施工地胶地面的基层施工是保证整个施工质量的关键步骤。
1. 基层处理:将地胶胶粉、固化剂和适量水按照一定比例混合均匀,然后倒在地面上进行平整。
平整时可以使用专用的刮刀或者抹板进行操作,确保基层的平整度。
2. 养护:完成基层施工后,需要进行养护。
主要包括覆盖保鲜膜、遮光布等保持湿润状态,防止地胶干燥过快。
三、面层施工地胶地面的面层施工是地面最外层的涂覆材料,具有美观和耐磨的特性。
1. 基层处理:对于基层已经充分养护的地胶地面,可以直接进行面层施工。
2. 配制面层材料:地胶面层的材料与基层材料略有不同,需要将地胶胶粉、固化剂和颜料等按照一定的比例混合均匀。
3. 涂覆面层材料:将配制好的地胶材料均匀涂覆在基层上,可以使用专用的刮刀或者抹板进行操作。
注意涂覆的厚度要均匀且适中。
4. 平整施工面:涂覆面层材料后,需使用专用的刮刀或抹板进行平整施工,以使地胶地面整体平整、光滑。
5. 养护:面层施工完成后,同样需要进行养护工作。
保持施工面湿润,避免阳光直射。
四、验收与养护地胶地面工程施工完成后,需要进行验收。
1. 检查地面质量:验收时需要检查地面的平整度、颜色均匀度、无明显瑕疵等。
对于有问题的地面,需要及时对其进行修补。
地胶地面施工工艺
地胶地面施工工艺地胶地面是一种较为常见的室外地面材料,它具有一定的耐磨、防滑和缓冲性能,适用于休闲娱乐场所、运动场馆等多个场合。
本文将介绍地胶地面的施工工艺,包括材料准备、基础处理、地胶层铺装和养护等内容。
一、材料准备1.地胶材料:选择质量好、耐磨性能强、无毒环保的地胶材料。
根据具体要求,可选择不同颜色和厚度的地胶材料。
2.胶粘剂:选择适合地胶材料的胶粘剂,确保粘结牢固。
3.硬化剂:根据环境温度和湿度,选用适量的硬化剂。
4.辅助材料:包括刷子、辊筒、镘刀、清洁剂等。
二、基础处理1.清理:将施工区域的杂物清理干净,确保地面平整。
2.修复:如有裂缝或凹坑,需进行修复。
首先清理裂缝或凹坑内的杂物,然后使用地面修补剂进行填充,并压实。
3.打磨:对不平整的地面进行打磨,使其平整光滑。
4.测量:根据施工区域的大小和形状,进行测量,确定地胶材料的需求量和铺装的起始位置。
三、地胶层铺装1.调制胶粘剂:根据胶粘剂的使用说明,按要求进行调制。
2.涂胶:使用刷子或辊筒,将胶粘剂均匀涂抹在地面上。
注意要避免胶粘剂涂抹过厚或漏涂。
3.铺装地胶:从铺装的起始位置开始,将地胶材料铺装在湿胶上。
在铺装过程中,要严格按照设计要求的图案和颜色进行铺装。
4.压实:使用辊筒将地胶材料压实,确保其与胶粘剂粘结牢固。
5.修剪边缘:待地胶材料固化后,使用镘刀修剪边缘,使其与周围环境相衔接。
四、养护1.固化时间:根据地胶材料的说明,确定其固化时间。
在固化期间,避免人员和重物踩踏地胶材料。
2.清洁:地胶地面的清洁与维护对其使用寿命和外观效果具有重要影响。
定期清洁地胶地面,可使用清洁剂和拖把进行清洁,避免使用过于刺激性的清洁剂。
3.修复:如地胶地面出现损坏或磨损,应及时进行修复,以延长其使用寿命。
总结:地胶地面施工工艺包括材料准备、基础处理、地胶层铺装和养护等环节。
在施工过程中,要选择优质地胶材料和胶粘剂,确保施工质量。
基础处理和地胶层铺装要严格按照要求进行,避免出现不平整和脱胶等问题。
地胶工程施工流程
地胶工程施工流程一、工程准备1.1、施工前交底:开工前应组织施工人员进行施工交底,明确各岗位职责和工作要求。
1.2、准备施工材料和设备:包括地胶材料、刷涂工具、搅拌设备、路面清扫机等。
1.3、保障施工安全:确保施工现场安全,设置警示标志,配备必要的防护设备。
1.4、测量施工区域:在施工前需对施工区域进行测量,确保地胶铺设的尺寸和形状符合要求。
二、基础处理2.1、清理基础:对需要铺设地胶的基础进行清理,清除杂物和积水,确保基础平整干净。
2.2、修补损坏部分:如有路面破损或裂缝,需要进行修补处理,以确保地胶铺设的平整性和稳固性。
2.3、喷洒底涂料:在基础处理完成后,需对基础进行底涂处理,增加地胶的粘附力和耐久性。
2.4、布设隔离带:在需要保留空隙的地方,需要布设隔离带,以保证地胶的整体性和美观度。
三、地胶铺设3.1、拌制地胶材料:将地胶颗粒和粘合剂按一定比例进行混合,在搅拌设备中搅拌均匀。
3.2、涂刷地胶:使用专用的刷涂工具,将拌制好的地胶涂刷在需要铺设的区域,确保地胶厚度均匀。
3.3、整平地胶:使用专用的整平工具将涂刷好的地胶进行整平处理,确保地胶表面平整光滑。
3.4、烘干固化:在地胶铺设完成后,需等待一定时间进行烘干固化,以确保地胶的粘合强度和耐磨性。
四、固化处理4.1、清理施工现场:在地胶固化完成后,需对施工现场进行清理,清除杂物和积水。
4.2、检查验收:对地胶铺设进行验收,检查地胶表面的平整度和颜色是否符合要求。
4.3、维护保养:对已铺设的地胶进行定期清洁和维护保养,延长地胶的使用寿命。
4.4、竣工交底:在地胶工程完工后,需组织施工人员进行竣工交底,明确维护保养措施和注意事项。
通过以上步骤,地胶工程施工流程完成。
地胶工程施工需要严格按照规范进行,以确保地胶的质量和稳固性。
在实际施工中,施工人员应严格执行工程流程,确保施工质量和安全,为道路和场地的使用提供保障。
地胶施工工艺
地胶施工工艺
材料准备
1. 地胶原材料:确保选用符合规定的地胶原材料,以保证地胶的质量和耐用性。
2. 辅助材料:包括地胶胶水、颜料等。
3. 清洁工具:如扫帚、水洗工具等。
地面准备
1. 清洁地面:清除地面上的灰尘、污垢和杂物,使地面整洁。
2. 平整地面:修复地面的凹凸不平,确保施工前地面平整。
施工步骤
1. 涂布底胶:使用地胶胶水将底胶均匀涂布于地面上,形成一层底胶。
2. 涂布中间层:将地胶原材料和颜料混合,均匀涂布在底胶层上,形成中间层。
确保涂布厚度达到设计要求。
3. 涂布面层:将地胶原材料和颜料混合,均匀涂布在中间层上,形成最顶层面层。
确保涂布厚度达到设计要求。
4. 硬化干燥:等待地胶干燥硬化,以确保施工后地面的稳固性
和耐用性。
5. 清洁整理:清理施工现场,清除杂物和破损的材料,使场地
整洁。
施工注意事项
1. 遵守施工规范:严格按照地胶施工的相关规范和要求进行施工,确保工艺符合标准。
2. 环境条件:施工时避免在恶劣的天气或温度过高或过低的情
况下进行施工。
3. 安全保护:施工时应佩戴适当的防护装备,以保证工人的安全。
以上是简要介绍的地胶施工工艺,通过遵循这些步骤和注意事项,可以确保地胶施工的质量和耐用性。
具体的施工细节和要求还需要根据实际情况和相关规定进行深入研究和了解。
地胶地面施工工艺设计说明
一、塑胶地板的施工流程施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养.二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行.2、施工前准备工作:保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库.3、地面要求:〔1〕、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理.基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm;〔2〕、基层表面硬度要大于1.2兆帕〔可使用硬度测试仪检测〕,故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天;〔3〕、根据《建筑地面工程施工及验收规范》〔GB50209-2002〕对铺贴地板面层的基层〔找平层〕的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米;〔4〕、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%;〔使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工〕.在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥;〔5〕、基层表面无麻面、裂纹〔收缩自然裂缝除外〕现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓;〔6〕、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨;〔7〕施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%;〔8〕地面须彻底清洁,须用大功率吸尘〔吸水〕器全面清洁;4、自流平施工工艺:〔1〕自流平水泥的性能特点:1〕产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响;2〕具有优良的流动性,自动找平地面;3〕无缝地面,低收缩性,防止开裂;4〕提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用;5〕快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料;〔2〕自流平水泥的施工:1〕施工用料:界面处理剂、自流平水泥.2〕施工工具:金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器.3〕涂界面处理剂:吸收性地面用界面处理剂按1:1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层须涂刷两遍.根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约0.5—2小时,待表面湿润无积液即可使用自流平;非吸收性地面用界面处理剂,无须兑水,用羊毛滚毛滚筒充分滚涂.根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约4—6小时,待表面湿润无积液即可使用自流平.涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力. 4〕自流平水泥的施工:①待自流平施工12小时后进行,用砂皮机进行修整打磨,目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒,使施工后的自流平表面更加平整、光洁.②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用专用刮板将自流平推刮均匀,并控制所需的厚度.③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差.④自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料,冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行.⑤按容量比三分自流平加一分清水〔一包25千克装自流平约需6.5升清水〕,用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块〔约3分钟〕,停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化.空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状〔约1分钟〕.5、塑胶地板铺设施工:1〕严格根据铺设地板施工图要求进行铺设,施工人员进入铺设场地,确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛.〔2〕铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待2~3小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏,还要对预铺的塑胶地板根据现场实际情况,观察房膜退色是否一致,因塑胶地板在生产阶段中,表面会产生一层微黄的薄膜,一旦暴露在自然光和灯光下,这层薄膜便会迅速的消失.〔3〕根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格和定位,卷材应扣除接缝宽度,有花纹的卷材应考虑拼花对缝,与其他材料交界处应考虑高差.4〕将卷材按控制线铺平后,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺,先复杂、后简单.5〕从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至不粘手〔5至15分钟〕即可铺贴.地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大<应在45分钟內铺完>.每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置再从已铺地板处向外铺出.使用胶水时应参考供应厂家的使用手则;〔6〕先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气.粘贴时若发现沙粒等杂物,应立即清除.〔7〕粘贴完成后,采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮,使地板表面不出现任何气泡,并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压,以保证地板与基层的密实黏接,多余胶浆应立即用湿布抹掉.〔8〕地板和基础地面完全粘接后,采用开槽设备开缝,再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接,然后用专用的铲刀铲平整.〔9〕在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养.完工后彻底清扫或使用吸尘器,将地面所有残留物清除干净,最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理.全部完成后24小时内,不要使用场所.6、质量验收〔1〕根据现场实际情况,查看是否平整、光洁,并根据相关规范及质量标准进行验收[可参照《建筑地面工程施工及验收规范》〔GB50209-2002〕的塑料板面层及厂家标准等进行验收].〔2〕铺设质量验收要求如下:1〕平整,表面无损伤,接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡;2〕沿墙边缘吻合,上墙顺直,踢脚线高度一直平齐、牢固,无漏胶、脱胶现象,焊缝平齐牢固.三、塑胶地板的使用保养〔一〕塑胶地板的日常使用中的须知:1、塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板,应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉,以免刮伤地板表面.2、在外部环境较脏的情况下,入口处最好放置擦鞋垫,以减少污染物带入对地板造成磨损,同时对清洁也带来方便.3、勿用肥皂粉和去污粉清洁,这样既不能有效清洁地板,反面皂化物更容易滞留脏物.4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面.〔二〕塑胶地板的日常保洁保养1、干洗法:可使用干地拖清洁地板,遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除;2、湿洗法:用拧干水份的地拖清洁地板,并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果,不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗.3、锐器划痕,可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后,打腊上光即可.〔三〕塑胶地板的周期保养只需用带抛光垫的单盘机抛光.把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方,然后立即抛光即可.。
地胶板铺设施工工艺及施工方法要点
地胶板铺设施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺
清理基层→弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理。
2、施工方法要点
(1)清理基层
根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出地面与楼面面层标高线,检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的应事先凿平修补清扫干净,并按设计要求达到片装胶地板的铺设条件;
(2)弹线分格
按片装塑胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格,弹线时,以房间中心点为中心,弹出两条相互垂直的定位线。
同时,要考虑板块尺寸和房间的关系,尽是少出现小于1/2板宽的窄条;
(3)裁切试铺
片装胶地板试铺前应进行脱脂除蜡处理,按正确的方法裁剪。
试铺时以弹线为依据,按线试铺,合格后按顺序编号,以备正式铺贴;
(4)刮胶
先在基层表面涂刷一层薄而均匀的底子胶,再用“R710”专用胶涂刷片装胶地板表面,涂胶时应做到无效一致,不得漏刷;
(5)铺贴
铺贴是片装胶地板施工的关键工序。
主要控制三个要点,一是片装胶地板要贴牢固,不得有脱胶、空鼓现象;二是缝格顺直,避免错缝发生;三是表面平整,干净,不得有凹凸不平及破损污染。
切忌整张一次贴上。
(6)清理
铺贴完毕后,应及时清理片装胶地板表面并涂上地板蜡;
(7)养护
片装胶地板铺贴完毕后要养护1~2天时间,养护期满后还要做好成品保护。
地胶地面施工工艺
一、塑胶地板的施工流程施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作:保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求:(1)、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm;(2)、基层表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天;(3)、根据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米;(4)、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工)。
在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥;(5)、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓;(6)、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨;(7)施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%;(8)地面须彻底清洁,须用大功率吸尘(吸水)器全面清洁;4、自流平施工工艺:(1)自流平水泥的性能特点:1)产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响;2)具有优良的流动性,自动找平地面;3)无缝地面,低收缩性,防止开裂;4)提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用;5)快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料;(2)自流平水泥的施工:1)施工用料:界面处理剂、自流平水泥。
地胶地面施工工艺
地胶地面施工工艺地胶地面施工工艺1. 引言地胶地面是一种常见的运动场地材料,被广泛应用于各类室外运动场地和儿童游乐区。
本文将详细介绍地胶地面的施工工艺,包括准备工作、材料准备、施工步骤、验收标准等方面的内容。
2. 准备工作2.1 确定施工区域:根据实际需求,确定地胶地面的施工区域和尺寸。
2.2 地面准备:清理施工区域中的杂物、沙石等,并确保地面平整、干燥。
2.3 施工工具准备:准备好必要的施工工具,包括刷子、滚筒、搅拌器等。
3. 材料准备3.1 地胶材料:选择质量可靠、环保的地胶材料,并根据实际需求进行购买。
3.2 清洁剂:准备适当的清洁剂,用于清洁地面和地胶材料。
3.3 附属材料:根据需要,准备好边界线、标识线等附属材料。
4. 施工步骤4.1 基层处理:确保基层平整、干燥,并清理基层上的杂物和灰尘。
4.2 打底涂料:根据地胶材料的要求,选择适当的打底涂料,并按照施工说明进行涂刷。
4.3 地胶材料铺装:将地胶材料均匀地铺装在施工区域内,保证厚度一致。
4.4 平整处理:使用专用工具对地胶进行压实和平整处理,确保地面平滑光滑。
4.5 边界处理:根据需要,在地胶边缘设置边界线,并进行固定处理。
4.6 标识线施工:根据实际需求,在地胶上涂刷或者粘贴标识线,用于运动场地的分割和标识。
5. 验收标准5.1 地胶厚度:地胶铺装后应符合设计要求的厚度,不得浮现波浪、凹凸等现象。
5.2 平整度:地胶铺装后地面应平整、光滑,不得有凹陷或者起皮现象。
5.3 边缘处理:地胶边缘线应精确清晰,固定坚固,不得有松动或者脱落现象。
5.4 标识线施工:标识线应直线清晰,颜色鲜明,不得有涂刷不均或者歪斜现象。
扩展内容:1. 本所涉及附件如下:- 工程图纸:包括施工区域的平面图和剖面图等。
- 施工合同:明确了施工双方的权益和责任。
- 地胶材料质检报告:确保地胶材料的质量符合相关标准。
2. 本所涉及的法律名词及注释:- 土木工程法:指土地开辟、水利工程、交通工程等相关法律法规。
地胶地面施工方案
地胶地面施工方案
地胶地面施工方案
一、施工准备
1. 材料准备:购买地胶材料,包括地胶底层材料、地胶面层材料、胶水和其它辅助材料。
2. 工具准备:准备好铁锹、水泥搅拌机、水平仪、滚轮、地毯刀等施工所需的工具。
3. 施工面积准备:根据施工需要,清理施工面积,确保平整、干净。
二、施工步骤
1. 地胶底层施工:先将地胶底层材料均匀撒在施工面上,再使用铁锹将其均匀铺平,确保厚度均匀,厚度一般为3-5cm。
2. 地胶底层固化:待地胶底层施工完成后,需要等待一段时间进行固化,确保地胶底层完全干燥。
3. 地胶面层施工:将地胶面层材料均匀撒在地胶底层上,使用铁锹将其均匀铺平,厚度一般为1-2cm。
可根据需要选择不同颜色和纹理的地胶面层材料。
4. 地胶面层固化:待地胶面层施工完成后,同样需要等待一段
时间进行固化,确保地胶面层完全干燥。
5. 清理施工面积:将施工面积周围的杂物清理干净,确保地胶地面整洁。
三、注意事项
1. 温度要求:施工过程中,温度要保持在5℃以上,同时要避免施工面受到直接阳光的照射,以防止地胶材料干燥过快。
2. 施工时间:一般情况下,地胶底层和地胶面层施工时间间隔不能太久,以免造成粘结不良。
3. 固化时间:地胶地面施工完成后,需要等待一段时间进行固化,在固化期间,要避免人员和物品的踩踏、压力等。
4. 保养维护:地胶地面施工完成后,要进行定期的保养维护工作,保持地面的干净整洁,增加地胶地面的使用寿命。
综上所述,地胶地面施工方案主要包括施工准备、施工步骤和注意事项。
只有合理的施工方案和严格的施工操作,才能保证地胶地面的质量和使用寿命。
地胶地面施工工艺
一、塑胶地板的施工流程【1】施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作:保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求:(1)、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm;(2)、基层表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天;(3)、根据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米;(4)、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工)。
在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥;(5)、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓;(6)、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨;(7)施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%;(8)地面须彻底清洁,须用大功率吸尘(吸水)器全面清洁;4、自流平施工工艺:(1)自流平水泥的性能特点:1)产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响;2)具有优良的流动性,自动找平地面;3)无缝地面,低收缩性,防止开裂;4)提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用;5)快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料;(2)自流平水泥的施工:1)施工用料:界面处理剂、自流平水泥。
地胶板施工工艺及技术方案
地胶板施工工艺及技术方案地胶板,又称跑道地胶,是一种环保性较高、柔软性好、防滑防裂、易维护的地面材料,也被广泛应用于各类室内外运动场地的铺装中。
下面介绍一下地胶板施工工艺及技术方案。
一、地胶板的施工工艺1.施工前准备工作:①施工地点。
合适的场地是施工成功的重要保证,一定要选择平整、结实、排水良好、雨水不易堆积的场地。
②准确进行测量。
施工前一定要进行准确的测量,以确保材料的使用量和安装质量。
2.地面铺装和基层处理:①清理杂物。
清理施工现场的杂物,并确保地面干燥清洁。
②基层处理。
对基层进行整平、清理、打磨,必要时涂刷底漆,以提高地胶板与基层粘接的效果。
3.地胶板尺寸和数量确定:①选择合适型号的地胶板。
尺寸和厚度应选根据场地的需求和所承受的负荷来确定。
②网络拼接操作。
根据尺寸和数量确定合理的网络拼接方式。
4.地胶板安装:①固定背垫边框。
将地胶板铺装在地面上,先将背垫边框固定,让背垫边框与地板贴合。
②粘贴和填充。
将地胶板与基层使用胶水紧密粘合,并填充缝隙。
③美化滚筒印制。
对地胶板表面进行美化滚筒印制,增加美观性。
④检查完工。
对于大面积施工,可以将施工过程分为若干小阶段,每阶段完工后就先行检查。
5.维护和保养①防水防油保养。
地胶板防水防油、环保性好、易于清理,建议每隔一段时间对地面进行清洁和保养。
②定期清洁。
如果工厂等工作场所使用地胶板,应经常清洁,以使其在最佳状态下工作。
二、技术方案1.地胶板的选材地胶板的材质是影响质量的重要因素之一,它应当具备防滑、防裂、耐磨、耐压和导电性能等特点。
常用的地胶板材质有:橡胶、聚氨酯、聚合物和聚乙烯等。
2.背垫材料的选择地胶板的背垫是保证地胶板柔软性和耐用性的必要条件。
常见的地胶板背垫材料有橡胶、聚氨酯和聚乙烯等。
选择背垫材料时应考虑它的密度、韧性和刚度等因素。
3.粘合剂材料的选择地胶板粘合剂是地胶板与基层粘合的保证,选择时应考虑其黏附力、粘度、硬化时间、耐水性能等因素。
地胶地面工程施工工艺
地胶地面工程施工工艺一、塑胶地板的施工流程施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作:保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求:(1)、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm;(2)、基层表面硬度要大于 1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天;(3)、根据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米;(4)、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工)。
在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥;(5)、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中利用平板震惊器震惊密实,制止呈现空鼓;(6)、若呈现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清算干净;基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨;(7)施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%;(8)地面须完全干净,须用大功率吸尘(吸水)器全面干净;4、自流平施工工艺:(1)自流平水泥的性能特点:1)产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响;2)具有优良的流动性,自动找平地面;3)无缝地面,低收缩性,防止开裂;4)提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用;5)快凝早强,1-2天后即可铺设饰面资料;(2)自流平水泥的施工:1)施工用料:界面处理剂、自流平水泥。
PVC地胶施工工艺
(1)、主要施工方法①自流平施工1.1 施工环境要求:1. 施工环境要求:施工室内温度在10℃以上。
施工原始地面要求已经进行过高级抹灰,平整度最大误差在2㎜以内,在此情况下方可开始自流平施工。
2. 施工地面已经清扫完毕,并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
1.2 施工步骤:1. 每平方米用4㎏的自流平材料,水料比为1:4 ,按照此比例情况下搅拌均匀;2. 在最快速度下将搅拌物倒至施工操作面;3. 运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2㎜左右,最厚处不超过4毫米;4. 在环境温度为10℃左右的情况下,自流平固化时间为12小时。
自流平铺设完毕后,必须在进行2-3的养护天后,强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。
1.3 检验自流平材料已经铺设合格的标准:1. 地面自流平铺设完毕后,整体地面平整应达到的地面平整度误差不大于2㎜(2m范围内)。
2. 表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。
3. 自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。
②地板的铺设施工1. 施工环境要求:⑴自流平材料已经施工完毕并且干燥。
⑵独立的完整的施工空间,禁止任何情况下任何人对已完成的地面自流平进行破坏或污染。
⑶封闭的(禁止通风)洁净施工空间,禁止粉尘或其他杂物污染地面,施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。
⑷在施工过程中保持不间断的电源(220V,50Hz)。
⑸如果有交叉施工的现象存在,必须保证如下:其他施工工序的施工无粉尘,例如喷涂料的工序绝对禁止;其他施工工序的施工人员的脚步无污染物,所使用的工具也无污染方可;其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作;2. 地板铺设的施工步骤:⑴.在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料,比例为0.1㎏/㎡。
⑵.依据施工图纸对照产品型号进行计算。
⑶.地面弹线划出准备铺设的区域。
⑷.根据上述区域选定相应的型号进行下料⑸.在划线区域准备铺设的范围内刷胶。
⑹.等待15分钟左右,如果胶水颜色变成透明时可以开始粘贴地板。
地胶地板施工工艺
地胶地板施工工艺
1. 准备工作
- 确定施工区域,清理地面上的杂物和垃圾。
- 检查地面是否平整,并进行必要的修整和填补。
2. 铺设底层
- 在地面上铺设合适厚度的底层地板,如彩色底层地板。
- 使用胶水或粘合剂将底层地板固定在地面上。
3. 铺设地胶地板
- 将地胶地板铺在底层地板之上。
- 使用胶水或粘合剂将地胶地板固定在底层地板上。
- 确保地胶地板铺设整齐,没有明显的缝隙。
4. 进行压平
- 使用专业的地板压平机对铺设好的地胶地板进行压平,使其表面更加平整。
5. 清理工作
- 清理施工区域,清除废料和垃圾。
- 擦洗地胶地板,确保表面干净。
6. 完工验收
- 对施工完成的地胶地板进行验收,检查是否符合要求。
- 如有需要,进行一些修整工作,确保地板的完美铺设。
注意事项:
- 在施工过程中,注意安全,避免发生意外。
- 选择适合的胶水或粘合剂,确保地板的牢固铺设。
- 按照施工工艺进行操作,确保地胶地板的质量和持久性。
以上是地胶地板施工的一般工艺流程,具体施工过程还需要根
据实际情况进行调整和操作。
如有需要,请随时咨询专业施工人员。
地胶地面工程施工工艺
地胶地面工程施工工艺地胶地面工程施工工艺地胶地面是一种广泛应用于体育馆、医院、学校等公共场所的地面材料,因其出色的性能和美观的外观而备受青睐。
本文将详细介绍地胶地面工程的施工工艺,包括施工前的准备、材料的选择、施工流程及注意事项,帮助大家更好地了解和掌握地胶地面施工技巧。
一、确定文章类型本文属于说明文,旨在向读者介绍地胶地面工程的施工工艺。
二、梳理关键词地胶地面、施工工艺、施工准备、材料选择、施工流程、注意事项。
三、文章结构本文将按照地胶地面工程施工流程的时间顺序展开,首先介绍施工前的准备工作,然后是材料的选择,接着详细阐述施工流程,最后强调注意事项。
四、正文1、施工前的准备在开始地胶地面工程施工前,必须对地面进行充分的清洁和平整。
确保地面无灰尘、油渍和其他杂质,以保证地胶与地面的良好粘合。
同时,要对地面进行质量检查,如有凹凸不平之处,应进行修补处理。
2、材料的选择地胶地面工程所使用的材料主要包括地胶片、胶水、隔离剂等。
地胶片的选择应根据实际需求,综合考虑耐磨性、抗冲击性、耐腐蚀性等性能。
胶水应选择环保、快速固化的产品。
隔离剂应选择不损害地胶表面美观的产品。
3、施工流程(1)涂刷隔离剂:在干净平整的地面涂刷一层薄薄的隔离剂,以防止地胶与地面直接接触,便于日后拆卸维修。
(2)铺设地胶片:按照设计要求,将地胶片逐块铺设在地面,确保铺设平整、无气泡。
使用专用胶水将地胶片粘贴牢固,确保接缝处严丝合缝。
(3)修正细节:检查地胶表面,如有明显瑕疵应及时处理。
例如,对翘起或凹陷的地胶片进行修正,确保整个地面平整、美观。
(4)清理现场:施工结束后,将施工现场清理干净,确保无废弃物和杂物。
4、注意事项(1)施工过程中,应避免重物挤压地胶表面,以免造成损坏。
(2)地胶片铺设时,应准确测量并切割,确保拼接处线条流畅。
(3)胶水使用时应严格按照说明书要求操作,避免过量涂抹或重复涂刷。
(4)施工现场应保持良好的通风环境,避免因溶剂挥发不完全而影响地胶的性能。
地胶地面工程施工工艺(一)
地胶地面工程施工工艺(一)引言概述:地胶地面工程施工工艺是一种常见的室内运动场地铺装方式,因其具有良好的抗冲击、防滑和耐磨性能,成为了众多运动场馆的首选。
本文将从施工准备、基础处理、地胶材料准备、地胶铺装和养护维护五个大点详细阐述地胶地面工程施工工艺的具体内容。
正文内容:一、施工准备1. 了解项目需求和规格要求2. 组织施工人员并进行职责划分3. 编制详细的施工计划和时间表4. 准备所需施工工具和设备5. 确定施工现场和施工安全措施二、基础处理1. 清理施工现场,确保平整无杂物2. 针对地面情况进行必要的修补和处理3. 检查基础是否平坦,进行必要的平整调整4. 进行地面防潮处理5. 确保基础的牢固性和稳定性三、地胶材料准备1. 购买优质的地胶材料2. 按照施工要求进行地胶材料的比例混合3. 检查地胶材料的质量和颜色是否符合要求4. 将地胶材料存放在适当的温度和湿度条件下5. 准备喷涂设备和其它辅助材料四、地胶铺装1. 进行地胶材料的底涂2. 进行地胶材料的边缘处理3. 喷涂地胶材料至地面上,均匀且充分地覆盖4. 使用刮刀平整地胶材料5. 进行地胶材料的固化和充分干燥五、养护维护1. 确保铺装完成后禁止重物压碾2. 禁止使用尖锐物品划伤地胶地面3. 定期清洁地胶地面,并保持干燥4. 定期检查地胶地面的帖扣和边缘状况5. 随时修补和更换磨损严重的地胶地面部分总结:地胶地面工程施工工艺的合理执行对于最终的地面效果和使用寿命具有重要影响。
施工前的准备工作、基础处理的质量、地胶材料的选用和施工,以及后期的养护维护都是不可忽视的环节。
只有全面考虑并细致执行每个步骤,才能够确保地胶地面工程的质量和使用效果达到预期目标。
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一、塑胶地板的施工流程
施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制
1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作:保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求:
(1)、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm;
(2)、基层表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天;
(3)、根据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米;
(4)、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周
用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工)。
在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥;
(5)、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓;
(6)、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨;
(7)施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%;
(8)地面须彻底清洁,须用大功率吸尘(吸水)器全面清洁;
4、自流平施工工艺:
(1)自流平水泥的性能特点:
1)产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响;
2)具有优良的流动性,自动找平地面;
3)无缝地面,低收缩性,防止开裂;
4)提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用;
5)快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料;
(2)自流平水泥的施工:
1)施工用料:界面处理剂、自流平水泥。
2)施工工具:金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。
3)涂界面处理剂:吸收性地面用界面处理剂按1:1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层须涂刷两遍。
根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约0.5—2小时,待表面湿润无积液即可使用自流平;非吸收性地面用界面处理剂,无须兑水,用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。
根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约4—6小时,待表面湿润无积液即可使用自流平。
涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。
4)自流平水泥的施工:
①待自流平施工12小时后进行,用砂皮机进行修整打磨,目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒,使施工后的自流平表面更加平整、光洁。
②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用专用刮板将自流平推刮均匀,并控制所需的厚度。
③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差。
④自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料,冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
⑤按容量比三分自流平加一分清水(一包25千克装自流平约需6.5升清水),用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约3分钟),停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化。
空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约1分钟)。
5、塑胶地板铺设施工:
1)严格根据铺设地板施工图要求进行铺设,施工人员进入铺设场地,确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛。
(2)铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待2~3小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏,还要对预铺的塑胶地板根据现场实际情况,观察房膜退色是否一致,因塑胶地板在生产阶段中,表面会产生一层微黄的薄膜,一旦暴露在自然光和灯光下,这层薄膜便会迅速的消失。
(3)根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格和定位,卷材应扣除接缝宽度,有花纹的卷材应考虑拼花对缝,与其他材料交界处应考虑高差。
4)将卷材按控制线铺平后,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺,先复杂、后简单。
5)从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至不粘手(5至15分钟)即可铺贴。
地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。
每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置再从已铺地板处向外铺出。
使用胶水时应参考供应厂家的使用手则;
(6)先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气。
粘贴时若发现沙粒等杂物,应立即清除。
(7)粘贴完成后,采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮,使地板表面不出现任何气泡,并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀
碾压,以保证地板与基层的密实黏接,多余胶浆应立即用湿布抹掉。
(8)地板和基础地面完全粘接后,采用开槽设备开缝,再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接,然后用专用的铲刀铲平整。
(9)在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养。
完工后彻底清扫或使用吸尘器,将地面所有残留物清除干净,最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。
全部完成后24小时内,不要使用场所。
6、质量验收
(1)根据现场实际情况,查看是否平整、光洁,并根据相关规范及质量标准进行验收[可参照《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)的塑料板面层及厂家标准等进行验收]。
(2)铺设质量验收要求如下:1)平整,表面无损伤,接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡;2)沿墙边缘吻合,上墙顺直,踢脚线高度一直平齐、牢固,无漏胶、脱胶现象,焊缝平齐牢固。
三、塑胶地板的使用保养
(一)塑胶地板的日常使用中的注意事项:
1、塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板,应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉,以免刮伤地板表面。
2、在外部环境较脏的情况下,入口处最好放置擦鞋垫,以减少污染物带入对地板造成磨损,同时对清洁也带来方便。
3、勿用肥皂粉和去污粉清洁,这样既不能有效清洁地板,反面皂化物更容易滞留脏物。
4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。
(二)塑胶地板的日常保洁保养
1、干洗法:可使用干地拖清洁地板,遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除;
2、湿洗法:用拧干水份的地拖清洁地板,并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果,不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗。
3、锐器划痕,可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后,打腊上光即可。
(三)塑胶地板的周期保养
只需用带抛光垫的单盘机抛光。
把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方,然后立即抛光即可。