安全管理模式

美国安全管理模式：

美国企业是讲“安全第一”，在美国高速公路上有时可见工厂房顶上和工作现场有“安全第一”的标牌。美国太平洋天然气与电力公司制定了“安全警言”，由公司总经理和主管安全的总经理签字后发各部门。要求各部门每一个员工在安全警言上签字，制成镜框放在墙上。同时印成精致的小卡片发给每一位雇员随身携带。警言要求雇员：我永远将安全放在第一位。同时要求各部门宣传“公司的利益就是安全第一”。美国田纳西流域管理局“安全方针”明确指出：可接受的安全业绩是雇拥的条件之一。公司有一个副总经理主管企业安全生产工作，各部门负责人就是本部门的安全负责人，部门内还有一个人主管安全。公司发红利与安全挂钩。有人身伤亡是要扣红利的，多的可达25%。公司招聘雇员时，对新进人员要进行安全资质审查。公司定期对生产人员进行安全培训。公司还规定：在各种生产和会议上，首先要讲安全。安全大检查定期进行，生产现场3个月一次，每年政府还要检查一次。检查有没有隐患，查出的隐患记录下来，要公司研究解决。在工作中，有影响安全的因素存在时，就要停工，消除后再工作。在工作中，有的员工违规，甚至发生事故，对这类情况的处理，一般有三种方式：1、口头通知。工作主管给员工指出违规的地方，让员工知道存在什么样的问题。还要告知“安全工作才能得到雇佣”。违规员工也要口头表示今后要“安全的工作”。2、书面通知。安全上出了事，问题严重一些了，于是书面通知雇员要重视安全。指出有责任的员工已在安全警示上签了字，承诺要注意安全，但是没有做到，应该反省。3、如果不安全事件再次发生，该员工就要停工一天，在家里考虑能不能做到安全生产，若告诉公司不能保证安全生产，那就要离开公司了。发生了重大安全事故，就要马上开除有关员工。

日本安全管理模式：

1、零事故。活动是日本于1973年借鉴当时美国安全评议会开展的Zeroinonsafety 活动,将其与质量控制活动、创造性问题解决方法等相结合所形成的活动体系。零事故活动的三原则为零的原则、预防的原则、参加的原则。企业班组员工将危险预知训练、健康询问、手指口唱、手指齐呼等手段应用于实际工作岗位中,让员工主动参与安全管理,自觉减少不安全行为,成为推进企业安全文化建设的有效方法。

2、安全自主管理活动。安全自主管理活动是依靠完善的工作机制和保证措施,在安全管理上自我约束、自我控制、自我发现和解决问题,促进安全管理自我创新、自我提高,逐步实现本质安全目标。安全自主管理不是自由管理,更不是放松管理,而是进一步明确职责,理顺关系,使员工主动自觉地去履行安全职责、落实安全责任、解决安全问题、保证安全生产,实行自主管理和约束,员工从过去被动接受安全管理到主动参与安全管理,真正实现了从要我安全、我要安全到我会安全的根本转变,人人都成为安全生产的把关人,成为安全生产的责任主体。

3、KYT活动。 KYT活动是危险预知活动的简称,是针对生产的特点和作业工艺的全过程,以其危险性为对象,以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动,它是一种群众性的自我管理活动,目的是控制作业过程中的危险,预测和预防可能发生的事故。开展KYT活动时,首先由班组长针对当班生产任

务划分作业小组,指派工作能力强的人担任作业小组长;其次作业小组长组织作业人员持KYT卡片到作业现场开展KYT活动;作业小组长向作业人员介绍工作任务及程序,采用有效的方法调动作业人员针对工作内容及程序,查找或预测可能存在的危险因素;作业人员结合各自工作内容,有针对性地挖掘危险因素,并提出相应的防范措施;作业小组长将收集到的危险因素及其对应措施的信息整理记录在KYT活动卡片上,再次对所有作业人员进行一次复述,待所有人员认同后,进行签字确认;最后作业小组长确认后开始作业。作业完毕后,在当天将卡片交班组长检查认可。有条件的话,班组长到现场进行检查验收。

4、SST培训。SST是SafetySympathyTraining的简称,是用心感受事务,然后针对这些事物,使人按照安全要求行动的训练。通过全身心地投入分析一个案例,在过程中潜移默化地提高参与者的安全意识和安全须知能力,从各个角度发掘岗位中的安全问题,研究讨论,实现用身心记住安全作业标准,在作业前及时采取有效措施,消除作业过程中的风险。在SST培训中要求学员从各个角度去发掘问题,开展讨论,但必须建立在事实的基础上,要避免将小组讨论的结果当作是事实,避免将要采取的整改措施作为事实。要坚持不默认、不妥协的原则,不能为了凑数字将不能确认的事实列入,只有这样才能亲身体验在岗位中安全保障中什么是必须的,体验安全的责任感。全员积极参与,全力发掘每一个事实 ,要做到全员理解,每组只由一个板书人员在讨论时做记录,保证全员注意力集中在发掘问题上。对于发掘的事实,追究讨论到看不到的心理的事物为止,达到相互的充分理解。描述灾害事故、发掘问题时要毫无遮掩地说出实际情况,触及核心时,鼓励大家积极响应,加深印象。

5、安全体感培训。安全体感培训是一种身体体验式安全教育方法。通过模拟触电、高空坠落、物体打击、机械挤压等安全事故的发生,让培训者在观看、参与、体验的过程中,对安全事故的危险性和引发的后果有更深入的了解,从感性上触动对安全重要性的认识。通过安全体感培训演示过程及亲身体验,牢记培训过程中的严禁行为和注意事项,达到提高培训人员的安全意识和技能。日本企业为了让其新进员工充分认识和了解到生产过程中的各种危险和危害,在每个较大的车间建立安全体感培训室。室内设置本车间各种机械、电器设备、危险作业工具、微缩机械电动模型、仿真路面及各种劳动防护用品等。活动开始,先由车间安全主管进行详细说明和讲解,然后由一名安全管理者做模拟示范,最后让每一位受教育者亲自去体验。国内钢铁企业宝钢已建立了4个安全体感培训试验点:煤气伤害、电气伤害、机械伤害和起重伤害。4个试验点可面向全体员工及协力员工开展18个课题的培训。如:在行车吊具上挂上一根模仿人手的竹竿,由于操作不当,在吊具提升时受挤压的竹竿顷刻间被夹断;一个电流10mA的电线漏电,手指触碰后有短暂的刺痛感等,这种教育方法听、看、动、想相互结合,格外生动。

总结：

日本企业的安全管理追求简单、务实、高效,回归安全管理本质、夯实安全管理基础,逐步形成了特色鲜明的安全管理方法,提升了企业安全管理水平,大大降低了事故发生率。学习和研究日本企业的先进安全管理方法,对于正处于发展中和转型期的中国企业意义非凡。

日本重视学校安全教育