玻璃幕墙改造施工方案精选.

连廊玻璃幕墙拆除施工方案

一、工程概况：

工程名称：联通华苑IDC机房主楼附楼间两个室外连廊玻璃幕墙拆除；

工程地点：天津华苑梓苑路6号；

工程简介：本工程为主楼附楼间两个室外连廊玻璃幕墙的改造，主要施工内容为脚手架及防护的搭设、原有玻璃幕墙玻璃的拆除、安装连廊扶手、搭设雨棚、外漏墙体粉刷、原钢架楼梯和钢结构除锈、原钢架楼梯和钢结构刷防锈漆、脚手架拆除。

二、项目的质量及安全目标：

本项目的质量目标：确保合格；

本项目的安全目标：确保无任何安全事故。

三、主要资源供应计划就及工期安排：

四、拆除幕墙施工流程及工艺施工方案：

施工方案1、施工准备、搭设脚手架，在脚手架及安全通道上搭设双层硬木板，防止玻璃坠落，在施工区域设置围挡，防止无关人员出入。2、拆除原有玻璃幕墙，并用专用清洁材料清理结构层表面残留的胶粘剂，检查结构面是否满足强度要求，将型材表面涂抹上防锈漆。将拆除的玻璃及建渣采用人工装袋集中堆放在专用建筑垃圾堆放点，然后用汽车外运至

10km 以外的指定地点。3、构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。

五、栏杆扶手制作安装工程：

1、按安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。

2、楼梯栏杆、扶手安装操作要点：

栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。

焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。

采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。

两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。

楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。

六、钢结构防锈防腐涂料施工工艺：

防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。

1、建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆环氧铁红防锈漆和环氧锌黄防锈漆等建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆、各色醇酸调和漆和各色环氧彩漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术治标的规定，还应有产品出厂合格证。

2、主要机具喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

3、防腐涂装作业场地应有防护安全措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

4、露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风，大雨，严寒等均不应作业。

5、工艺流程基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。

6 基面清理：油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。基面清理出修质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。

7、底漆涂装：调和丹红防锈漆或环氧铁红防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时应充分搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应该勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后应保持一定的时间间隔防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆膜流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后再刷第二遍，第二遍的涂刷方向应与第一遍的涂刷方向垂直。这样会使漆膜厚度

均匀一致。底漆涂装后起码4-8 小时才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

8、面漆涂装：建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隔时间较长，钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前须对钢结构表面进行处理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去起的构件，还应事先补漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应适合，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠、不显刷痕。面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

9、涂层检查与验收：表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

10、不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。检验方法：观察检验、基本项目应符合下列规定：涂装工程的外观质量：合格：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、气泡、附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。检验方法：观察检查。构件补刷漆的质量：合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。

11、钢构件涂装后应加以临时维护隔离，防止踏踩，损伤涂层。钢构件涂装后，在4 小时之内如遇大风或下雨时应加以覆盖，防止沾染尘土和水气、影响涂层的附着力。涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层。涂层作业气温应在5-38 度之间为宜，当天气温度低于5 度时应选用相应的低温涂层材料施涂。当气温高玉40 度时应停止涂层作业，因构件温度超过40 度时在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。当空气湿度大于85%，或构建表面有结露时，不宜进行涂层作业。钢构件制作前，应对构建隐蔽部位、构件夹层难以除锈的地方，提前除锈提前涂刷。

七、施工过程控制程序：

（一）施工准备施工准备工作主要包括下列内容：① 建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。② 编制施工材料采购计划。③ 编制技术文件、主要设备需用计划。

④ 编制车间生产计划和现场安装计划。⑤ 技术培训及技术交底。⑥ 其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行。

（二）工地拆除过程控制

1、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在《技术交底表》上签名。

2、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。

3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。

4、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。

5、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检” 的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。

（三）特殊过程控制当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时，如焊接、隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程。对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。（四）工程竣工验收控制1、工程竣工验收应具备的条件：（1）项目已全部完工，并经验收合格。（2）资料齐全，符合规定要求。2、工程竣工验收程序：（1）自检验收：由项目组负责，按第1 点要求执行。验收合格后，向业主申请竣工验收。（2）以业主单位验收意见为质量评定意见。