吸尘器产品测试实验报告(试用版)

HFAGW-TC.001-2013合肥市奥格威电气制造有限公司测试中心

产品检测报告

报告编号:

样品名称:

样品型号:

试验日期:

检测报告

测试参考标准：IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343 IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；

报告编号：

主测试：

审核：

签发：

签发日期：年月日

产品名称：

产品型号：

额定值：

前后过滤材料：

防触电保护类别防水等级电源线连接类型

开关温保温控

电机绝缘等级其他

工业设计结构设计工艺完善

抽样机构：

接样日期：

试验标准：IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343

IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；

试验结论：

声明：1.未经试验室书面批准不得部分复制本报告，除非全部复制。

2.检测结果仅对所检测样品有效。

3.对检测结果有异议者，请于收到报告之后十日内向本中心提出书面申诉。

备注：

IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;

IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；

编号试验项目及要求试验结果及说明判定

质量计划

真空度Vacuum(Kpa)：

风量Wind volume of flow(m3/min)：

噪音Noise ：

集尘容量Dust bag capacity (L)：

电源线Wire/cable length (m)：

输入功率Pm（W）铭牌标称额定的平均电压下测量;Pm=（Pf+Pi）/2,Pf=全开功率,Pi=全堵功率;Pm＜铭牌标称功率的+15%---IEC,＞-15%＜+10%---UL

吸尘器中电动马达头的输入功率（W）：（测量中助推器开关不能打开）

吸入功率Max P（W）：

最大作用半径Max R (m) ：

效率（%）：

地毯上的吸尘能力（%）：≥65%

地板上的吸尘能力（%）：≥98%

结构安全检查

1 元器件

1.1 元器件没有经过相关欧洲/国标标准的认可。

1.2 开关证书中缺少电感性负载断流能力参数或此开关没有在电感性负载下经受10000次的耐久性测试。

证书上电感性负载下的额定电流小于器具的额定电流。

开关虽经相关欧洲/国际标准的认可认证，但不符合整机标准的距离要求，试验指可触及。

1.3 除内部导线外,在GS/CE项目中,UL的元器件证书不能接受

1.4 插头的选择：额定电压需大于VC额定电压；额定电流大于1.25倍的VC额定电流

1.5 除1.5Kg以下的手持式吸尘器外，H03VV的电源线不能用。

2 防触电

2.1 用作防止触及带电部件的保护罩用手就可以移去。

2.2 无关节实验指可从通风口/外壳开口触及带电部件.

无关节实验指可从通风口/外壳开口触及内部导线绝缘.

无关节实验指可从进风口触及只用基本绝缘隔离的电机外壳.

无关节实验指可从进风口触及只用基本绝缘隔离的金属扇叶片。

2.3 调节开关的旋钮在施加30N拉力被拉脱后造成危险部件的触及，

试验指可触及只用基本绝缘隔离的调速电阻金属部件。

2.4 L/N(不同极性)--基本绝缘电子气间隙：＞2mm

2.5 L/N(不同极性)---附加绝缘电子气间隙：＞2mm

2.6 L/N(不同极性)----加强绝缘电子气间隙：＞

3.5mm

2.7 带电端子离外壳要保证至少3mm,否则要做球压和非正常（详参标准）2.8 其余详见GB4706.1-1998 (P47---表13)

IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;

IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；

编号试验项目及要求试验结果及说明判定3 内部导线,接头,固定件和结构

3.1 内部布线没有可靠固定，在施加2N的力后触及金属锐边。

内部布线没有可靠固定，在施加2N的力后触及线路板焊点或散热片

3.2 卷线盘内的导线须附加措施固定以防脱落后导线带电件距外电气间隙

不足4mm(在试验指可触及卷线盘的情况下）。

3.3 内部导线应可靠固定以免触及运动部件。

3.4 线路板没有可靠固定，应使用至少两个螺钉以上保证其可靠性。

3.5 器具外观应不能看上去象儿童的玩具。

3.6 布线槽应平滑无锐边

4 非正常工作

4.1 当电子元件短路后由于没有保护元件产生空气开关跳闸为不合格.

4.2 在对干湿两用吸尘器在模拟溢水试验中（在试验时安全止水阀子去掉），

水进入电机后进入带电体。

4.3 样品施加1.3倍的最大额定电压（进风口全堵），通电30秒后，将样品自然冷却至环温（24h），然后进行耐压试验（试验时样品开关必须处于on状态，塑料外壳上铺上10*20mm的铝箔纸）

带电部件与电机外壳（基本绝缘）------1000V，100mA无击穿或闪络

电机外壳与塑料外壳（附加绝缘）------1750V，100mA无击穿或闪络

带电部件与开关按钮，进出风口等（加强绝缘）

------3000V，100mA无击穿或闪络

5 发热（温升测试）

---电动器具和组合器具在1.06倍额定电压下;电热器具在1.15倍额定功率下的电压下

---电热器具与组合器具应在标准测试角进行;电动器具可不用测试角

-----试验要求在铭牌标称的额定平均电压下调节进风口，让样品稳定在所测量的平均功率Pm下3分钟，之后不再调节进风口

------带有卷线器的样品，将电源线拉出1/3进行温升试验

------热电偶的布置参考热电偶的布置测试指导书

------绕组温升计算公式：△t=(R2-R1)/R1*(K+t1)-(t2-t1)

△t---绕组温升R1---试验开始时的电阻(冷态)

K---对铜绕组=234.5 R2---试验结束时的电阻(热态)

t1---试验开始时的室温t2---试验结束时的室温

5.1 热电偶法温升

室温t1（℃）

室温t2（℃）

试验电压（V～）

测量部位及温升限值（K）实测温度（℃）实测温升（K）判定电源线---50（65）

铜环座---65/参考

内部导线---50（T-25）