重型机械制造业实习报告范文及心得体会

篇一：实习报告 公司概况

太原重型机械集团有限公司是新中国自行设计和建造的第一座重型机械制造企业，始建于1950年10月4日，1995年11月被国家列为全国100家建立现代企业制度试点企业，并更名为太原重型机械（集团）有限公司,属国家特大型重点骨干企业，属于国家特大型骨干企业，中国制造业500强。地处山西省省会太原市，主要成员单位有太原重工股份有限公司、太重集团煤机有限公司、榆次液压集团有限公司等。

公司主要生产起重设备、挖掘设备、轧钢设备、板带精整设备、锻压设备、油膜轴承、煤炭机械成套设备、煤炭深加工及煤化工成套设备、液压元件和液压系统、铁路轮轴产品、减速机、风电增速器、焦炉设备、航天发射装置、舞台设备、大型和特种铸锻件等产品。公司成立60年来，累计为国家重点建设项目提供了1000余种，两万多台（套）装备，创造了340多个国内外第一，被誉为“国民经济的开路先锋”。三峡1200吨桥式起重机、冶金480吨铸造起重机、20～55立方米矿用挖掘机、1.5mw 风力发电机、φ340毫米无缝管轧机、西气东输螺旋

重型机械制造业实习报告范文 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】

焊管机组、10000吨铝合金挤压机、神舟系列卫星发射塔架、北京奥运会和残奥会开闭幕式舞台设备、国家大剧院舞台设备等为公司的标志性产品。公司产品远销世界二十多个国家和地区，太重牌起重机、油膜轴承、减速机相继荣获“中国名牌”产品。

公司拥有重大技术装备自主研发和工程总承包能力，建有国家级技术中心和博士后工作站，技术中心在2009年度575家国家认定企业技术中心评价中名列第13位，居全国重型机械行业技术中心第1位。2008年公司进入全国首批91家创新型企业名单，全国重矿行业工业经济综合效益评价，连续7年获得第2名，山西省省属企业经营业绩考核第2名。

面对新机遇，迎接新挑战，公司将以高端化为目标，以国际化为追求，以振兴中国装备制造业为己任，加快结构调整，加强自主创新，努力建设国际一流的现代化企业集团，实现“十二五”末规模500亿元，综合效益居于行业领先水平的发展目标。 1991年进入全国最大500家和行业最大50家工业企业，1997年12月取

得iso9001

2000年6月火车轮、轴取得了国际aar质量体系认证。 1998年7

司进行资产重组，成立了

2005

年，山西省政府将太原矿山机器集团有限公司、山西

7家省属煤炭企业，目前，太重集团有限公司已成为我国最大的大型起重机生产基地、最大的大型挖掘设备制造基地、最大的航天发射装置生产基地、最大的大型轧机油膜轴承生产基地、最大的矫直机生产基地、最大的液压件生产基地、最大的采煤机制造基地、唯一的管轧机定点生产基地、唯一的火车轮对生产基地，国内品种最全、水平最高、历史最悠久的锻压设备生产基地。战略目标：集中力量追求卓越创建世界太重。战略方针：质量第一效率第一信誉第一。企业精神：自力图强求实创新团结奉献。经营理念：诚信开拓市场质量创造品牌。结构调整理念：资产给优秀经营者经营资源向优秀分（子）公司集中投资向效益产品倾斜。人才观：以成败论英雄以贡献论人才。现场观：企业形象的窗口质量安全的保证。座右铭：慢进则退。

岗位情况

我的岗位是数控磨床，通过近半年的学习，基本掌握一些基础技术。每天看师傅操作，希望在技术熟练的基础上可以自己动手操作。在工作岗位上学到很多东西，产品主要是直齿和斜齿。日常活是很多，这项工作它的精度要求非常严格，稍有误差便做报废处理。这就要求我工作时必须认真，技术必须精湛。

工作情况

????产品介绍

yk7380数控成形砂轮磨齿机概述

yk7380数控成形砂轮磨齿机是一种适用于冶金、矿山、机车、船舶、化工、发电设备、航空航天等重型机械传动中高精度圆柱齿轮加工的精密金属切削机床。其加工原理为成形法磨削，即将砂轮轴截面截形修整为与齿轮齿槽相适应的截面，进行成形磨削加工。该机床动作及操作简单，加工精度高、效率高、可靠性及稳定性高、自动化操作程度高、全数控、适用性强、加工对象种类多、齿轮修形灵活等特点，与传统的展成法相比有着明显的不可替代的优势。

数控成形砂轮磨齿机具有磨削功率大、几何精度、运动精度、控制精度及精度

保持性、机床可靠性、工作稳定性要求较高的特点。

为了保证机床运动和支撑的高精度、高刚性的要求，各负载轴（立柱径向进刀轴x 轴、立柱拖板运动轴z轴、圆工作台旋转轴c轴）均由滚动直线导轨改为静压导轨，减少了滚动直线导轨在较大负载的情况下容易出现爬行和滞后的情况，

机床定位精度尤其是动态运动精度大大提高，从而保证了工件的加工精度。

机床静压系统采用了恒流系统。恒流静压的原理是在机床设计允许范围内不论负载如何变化，静压泵站对每个静压油腔均供应恒流量的静压油。这种方案的优点是调整方便，易于控制，对静压油清洁度要求相对较低，而且对静压油油温的变化不敏感，提高了机床的稳定性。另外为保证机床静压系统的稳定工作，机床各导轨静压油在回油过程中，均采用两级过滤以保证静压油的清洁。静压泵采用德国福鸟公司多头齿轮泵，该泵流量准确稳定且对油的清洁度要求相对较低，工作稳定可靠。静压油箱选用既有制冷又有加热的油温恒温控制系统，提高了机床静压系统的稳定性。

机床的其余主要运动导轨（如砂轮修整器导轨）采用了瑞士schneeberger公司高精度滚针式直线导轨，保证了很高的运动刚性和运动精度。

机床数控轴均采用全闭环控制。各轴测量反馈元件均选用德国heidenhain公司高精度光栅。数控系统选用num power 1050数字伺服系统，该系统比普通模拟量伺服系统精度更高，运算速度更快，尤其是抗干扰能力获得极大提高。

修整器丝杆选用2毫米小螺距丝杆，以提高电机转速，解决电机低速特性较差的缺点，使电机运转更平稳。使用小螺距丝杆还可以增大减速比，使伺服电机运动误差得到更大的衰减，减小了电气系统误差对机械运动精度的影响，从而提高修整器运动精度。