给排水系统安装工程施工方法质量保证措施范本
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整体解决方案系列
给排水系统安装工程施工方法质量保证措施
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-15451给排水系统安装工程施工方法质量
保证措施
Quality assurance measures for construction methods of water supply and drainage system installation engineering
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
给排水系统安装工程施工方法及质量保证措施
1分部分项工程应按图施工,各种管道设备预留孔洞预埋件位置应符合设计要求。
2隐蔽管道保温厚度要均匀、保护壳缠绕应美观。
3管道安装坡度要在3‰~5‰之间。预埋套管位置准确不得乱剔凿.发现问题及时与幢号工长联系。
4各种管道支架,禁止以墙代替,支吊架规格位置合理,各种管道及设备支架的固定,一律在抹灰前完成。
5凡隐蔽的各种管道(包括顶棚、竖井内管道)必须做闭水、通水或打压试验,一律按设计要求做好防腐刷油处理,并按设计要求作好隐蔽工程验收记录。
6给水管、排水管甩口位置应准确,管道穿过楼板处应按设计要求及施工工艺进行防渗漏及防火圈处理。
7各种明装管道安装之后,除刷底油外,还应进行交验刷油处理。不得漏刷。
8给水管道安装程序及方法
(1)给水管道安装应依据以下顺序:孔洞处理→管道清膛→管道安装→水压试验→吹扫→系统冲水→系统调试→系统试运行。
(2)安装方法:给水管套好丝后,应在管子的外螺纹与管件等的内螺纹之间加适当的填料,常用的填料为油麻和厚漆铅油。预先仔细将麻丝纤维抖松成薄而均匀,从第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠好后表面沿螺纹方向涂白漆,然后用手拧上管件进行连接,拧紧管螺纹应选用合适的管钳子,不能在管钳子的手柄加套筒,增长手柄来拧紧管子,当连接拧紧后将多余的白漆麻丝用旧锯条拉刮清除,以便接口清洁美观。
9泵房及游泳池管道安装采用法兰连接和焊接连接。管道与管道连接,管道与设备连接采用法兰连接,法兰与管道
连接处采用焊接,管道焊接过程中管内不得有穿堂风。凡是可以转动的管子都应采用转动焊接,应尽量少固定焊口,以减少仰焊,这样可以提高焊接质量和速度。管道与法兰焊接后的焊接部位应采取防腐处理(镀锌或刷防腐漆)。
10铝塑管管材安装方法
(1)压力管件连接方法
1)按所需长度截断管材,用整贺器将切口整圆;
2)将已整圆的管材用力插入管件的内芯与外层不锈钢套筒形成的环型腔内,直到完全插入为止;
3)用压制工具和钳子压接管件外层不锈钢套筒,使管件与管材连接起来。
(2)纹管件连接方法
1)按所需长度截断管材,用整圆器将切口整圆;
2)将螺母和C形套环先后套入管材端头;
3)将管件本体内芯插入管材内腔,应用力将内芯全长夺入为止;
5)拉回C形套环和螺母,用扳手将螺母拧固在管件本体的外螺纹上。
(3)安装注意事项:
1)管道安装前,应避免阳光直接曝晒;
2)在寒冷季节安装时,应采取必要的防冻措施,防止流体固化而损坏管道;
3)安装管道前,必须确诊包装和管体上的标识和颜色;
4)管子弯曲半径小于管外径的5倍时,应用弯头连接;
5)安装时应防止管道被子钉子、钻、锯等损坏。
11热水铜管道安装:铜管道安装采用铅焊。安装前应检查铜管内外,表面均应光滑无凹、裂缝、结疤、层裂或气泡。铜管、焊丝约等于管道的壁厚,焊接前,把管端和焊丝清理干净,并用砂纸打磨,使管端不太毛也不光。再进行铅焊前铜管扩口时,管头应退火,退火温度控制在550°左右。
12排水系统:排水管道采用PVC-U管,管道连接采用粘接,立管每层设伸缩节、阻火圈,管道施工应符合CJJ/T29-98技术规程。
(1)PVC-U管道粘接方法
1)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦
净。
2)管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
3)胶黏剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
4)胶黏剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。
5)承插口涂刷胶黏剂后,应即找正方向将管子插入承口施压,使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90°,管道承插过程不得用锤子击打。
6)承插接口粘接后,应将挤出的胶黏剂擦净。
7)粘接后承插口的管段,根据胶黏剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。
13水泵及游泳池设备安装
(1)各种设备安装前先将设备基础进行检验验收,基础单位坐标和粗找平应符合设计要求后再进行就位。安装时给定的水准点,利用水平仪及框式水平进行校正,校正后的水平度应符合规范及设计要求。
(2)大型设备利用走滚将设备运至泵房内,采用跨顶就
位找平。并按设备安装工艺安装。
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