3生产计划与控制PPT课件
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生产计划与控制教材(PPT 58张)
财务计划
长期计划
需求管理
粗能力计划 细能力计划
年度生产计划 主生产计划
中期计划
物料需求计划
装配计划
短期计划
采购计划
2019/2/20
生产作业计划
21
生产作业计划
第四讲 需求管理与生产计划4讲
3生产计划体系 生产计划的内容
制造业的生产计划主要包括两种计划：综合计划与主 生产进度计划 综合计划又称年度生产大纲，它在对计划期内需求和 资源进行平衡的基础上，规定企业在计划年度内总的 生产目标 主生产进度计划是综合计划的具体化，表现为按产品 品种、规格规定的年度分季、分月的产量计划，实际 上是对企业产品生产进度的大致安排。
2019/2/20
8
第四讲 需求管理与生产计划4讲
不同生产环境下需求管理的核心任务比较
任务
信息
MTS
提供预测信息
ATO
MTO/ETO
提供产品配置管 提供产品定义信 理信息 息
计划
优化库存水平
交货期设置
提供工程能力需 求计划
控制
确保顾客服务水 平
根据顾客需求调 满足交货期要求 整工程资源
2019/2/20
2019/2/20
22
第四讲 需求管理与生产计划4讲
3生产计划体系 生产计划的指标体系
产量指标
B
品种指标
A 生产计划
C
质量指标
出产期
E
23
D
产值指标
2019/2/20
第四讲 需求管理与生产计划4讲
4生产能力
生产能力是指企业的固定资产或作业人员，在 一定时期内和一定的技术组织条件下，经过综 合平衡后所能生产一定种类产品的最大数量。
生产计划与控制ppt课件
分类组合要生产的产品，以连续生产来考虑， 把准备/辅助时间降到最低。
18
日程计划的拟定要点
在确认①生产本身需要多少时间？②各工序必须 在何日开始？在何日完工？这两项基本条件后，其 要点是： 1、能力的保证； 2、对紧急生产量及作业的对策； 3、对计划变更的考虑及贯彻； 4、日程计划实施部门的工作计划； 5、与销售、研发/生技、资材等相关职能部门的合作。
16
日计划追求的目标
1、缩短生产周期； 2、减少在制品； 3、作业的稳定及效率的提升； 4、对最终产品组合装配的同步化。
17
日程计划拟定的考量点
一、以客户要求为中心来确定 1、按客户要求交期的先后顺序； 2、今后的销售预定或出货预定做比较，必要的
产品先安排。 二、以生产效率为中心来确定(如CELL的计划)
35
第二部分:物料管理
36
企业物料管理的精髓
不断料 不让制造单位领不到需要的物料，产生待
料的现象。 不呆料
不让物料成为呆料。 不囤料
进料适时、适量，不至于因过量、过时而 囤积。
37
企业物料管理的职能
适时(Right Time) 适质(Right Quality) 适量(Right Quantity) 适价(Right Price) 适地(Right Place)
导书，确保作业品质； ⑸加强教育训练，提高沟通能力及增强沟通
技巧，提高作业者的工作意愿。
29
交期作业及管制重点
管制项目
交期设定
交期变更 1.提前 2.延后 3.取消
生产异常
作业及管制重点 1.销售部门依据“产能负荷分析”、“出货日程表”及客户需求定 订“交期”; 2.生管部门依据“排程原则”及“产能负荷分析”编制“生产计划” 确定“交期”; 3.紧急订单须先协调相关部门后,排定“交期”. 1.销售部门发出“交期变更联络单”通知相关部门; 2.生管部门修改“交期预定表”,并发出“进度修订通知”调整“生 产计划”.
18
日程计划的拟定要点
在确认①生产本身需要多少时间？②各工序必须 在何日开始？在何日完工？这两项基本条件后，其 要点是： 1、能力的保证； 2、对紧急生产量及作业的对策； 3、对计划变更的考虑及贯彻； 4、日程计划实施部门的工作计划； 5、与销售、研发/生技、资材等相关职能部门的合作。
16
日计划追求的目标
1、缩短生产周期； 2、减少在制品； 3、作业的稳定及效率的提升； 4、对最终产品组合装配的同步化。
17
日程计划拟定的考量点
一、以客户要求为中心来确定 1、按客户要求交期的先后顺序； 2、今后的销售预定或出货预定做比较，必要的
产品先安排。 二、以生产效率为中心来确定(如CELL的计划)
35
第二部分:物料管理
36
企业物料管理的精髓
不断料 不让制造单位领不到需要的物料，产生待
料的现象。 不呆料
不让物料成为呆料。 不囤料
进料适时、适量，不至于因过量、过时而 囤积。
37
企业物料管理的职能
适时(Right Time) 适质(Right Quality) 适量(Right Quantity) 适价(Right Price) 适地(Right Place)
导书，确保作业品质； ⑸加强教育训练，提高沟通能力及增强沟通
技巧，提高作业者的工作意愿。
29
交期作业及管制重点
管制项目
交期设定
交期变更 1.提前 2.延后 3.取消
生产异常
作业及管制重点 1.销售部门依据“产能负荷分析”、“出货日程表”及客户需求定 订“交期”; 2.生管部门依据“排程原则”及“产能负荷分析”编制“生产计划” 确定“交期”; 3.紧急订单须先协调相关部门后,排定“交期”. 1.销售部门发出“交期变更联络单”通知相关部门; 2.生管部门修改“交期预定表”,并发出“进度修订通知”调整“生 产计划”.
《生产计划与控制》课件
交货期控制的流程
包括制定交货计划、监控交货进度、调整生产计划和物流 计划等步骤，以确保产品按时交付给客户。
交货期控制的方法
包括关键路径法、网络图、甘特图等，这些方法可以帮助 管理者全面了解交货进度情况，及时发现和解决问题，确 保产品按时交付给客户。
04
生产计划与控制技术
MRP（物料需求计划）
总结词
总结词
企业资源计划是一种集财务、人力资源、采 购、生产、销售等多个模块于一体的企业信 息管理系统。
详细描述
ERP系统将企业的各个部门和业务流程集成 到一个统一的信息管理平台上，实现了资源 的优化配置和信息的共享。它不仅提供了生 产计划与控制的功能，还涵盖了财务管理、 人力资源管理、供应链管理等多个方面，帮 助企业实现全面管理。
物料需求计划是一种基于产品结构和销售预测来计算原材料和零部件需求的方法。
详细描述
MRP通过分析产品结构，确定构成产品的零部件和原材料的需求量，进而制定采购计划和生产计划。 它基于销售预测，考虑产品库存、生产周期和采购周期等因素，确保生产所需的原材料和零部件的供 应。
MRPII（制造资源计划）
总结词
通过加强生产过程中的信息反馈和控制机制，提高生产 过程的稳定性和质量。
详细描述
某企业面临生产过程不稳定和质量不达标的问题，通过 采用基于实时反馈和过程控制的生产控制方法，实现了 生产过程的稳定性和质量改进，提高了产品合格率和客 户满意度。
某企业实施ERP的成功经验
总结词
通过实施ERP系统，实现企业资源的优化配置和业务流 程的集成管理。
数据处理
02
03
预测与优化
运用大数据分析技术，对采集到 的数据进行处理和分析，挖掘出 有价值的信息。
包括制定交货计划、监控交货进度、调整生产计划和物流 计划等步骤，以确保产品按时交付给客户。
交货期控制的方法
包括关键路径法、网络图、甘特图等，这些方法可以帮助 管理者全面了解交货进度情况，及时发现和解决问题，确 保产品按时交付给客户。
04
生产计划与控制技术
MRP（物料需求计划）
总结词
总结词
企业资源计划是一种集财务、人力资源、采 购、生产、销售等多个模块于一体的企业信 息管理系统。
详细描述
ERP系统将企业的各个部门和业务流程集成 到一个统一的信息管理平台上，实现了资源 的优化配置和信息的共享。它不仅提供了生 产计划与控制的功能，还涵盖了财务管理、 人力资源管理、供应链管理等多个方面，帮 助企业实现全面管理。
物料需求计划是一种基于产品结构和销售预测来计算原材料和零部件需求的方法。
详细描述
MRP通过分析产品结构，确定构成产品的零部件和原材料的需求量，进而制定采购计划和生产计划。 它基于销售预测，考虑产品库存、生产周期和采购周期等因素，确保生产所需的原材料和零部件的供 应。
MRPII（制造资源计划）
总结词
通过加强生产过程中的信息反馈和控制机制，提高生产 过程的稳定性和质量。
详细描述
某企业面临生产过程不稳定和质量不达标的问题，通过 采用基于实时反馈和过程控制的生产控制方法，实现了 生产过程的稳定性和质量改进，提高了产品合格率和客 户满意度。
某企业实施ERP的成功经验
总结词
通过实施ERP系统，实现企业资源的优化配置和业务流 程的集成管理。
数据处理
02
03
预测与优化
运用大数据分析技术，对采集到 的数据进行处理和分析，挖掘出 有价值的信息。
生产计划与控制PPT课件
第三章 需求预测与生产能力计划
学习目标 通过本章的学习，了解预测的基本概念、 需求预测的定性分析方法和定量分析方 法；同时理解生产能力的基本概念，掌 握生产能力的核定方法以及生产能力计 划的制定。
.
1
第三章 需求预测与生产能力计划
关键概念: 需求预测(demand forecasts)； 定性预测(qualitative prediction)； 定量预测(quantitative prediction)； 生产能力(production capacity)； 生产能力计划(production capacity plan)
.
2
引导案例：沪南供电所的科学预测
沪南供电所是上海市电力公司下属的供电单位，担负着上海市区南部的供 电业务。供电区域东起南外滩，西至中山西路，南起浦江沿岸，北至延安路 ，涉及黄浦、卢湾、徐汇、静安、长宁五个区，共约32平方公里。主管220kV 及220kV以下电网供用电服务，辖区内220/110/35/10kV变配电站近三百座，各 种高低压线路2000余公里，承担大、小客户近40万户，包括市政机关、各国 驻沪领事馆、新闻媒体、金融、商业、医院等重要供电业务。供电区域居住 人口约110万，2005年完成售电量24.8亿度，全所共有员工562人。
2．显性需求与隐性需求
隐性需求是指消费者没有直接提出、不能清楚描述的需求。
显性需求是指消费者意识到并有能力购买且准备购买某种产品的
有效需求。
.
10
第一节 需 求 预 测
二、需求分析
3．需求的四大分类
(1) 一次性需求
(2) 长期需求
(3) 独立需求
(4) 衍生需求(或称派生需求)
4．需求的五大规律
学习目标 通过本章的学习，了解预测的基本概念、 需求预测的定性分析方法和定量分析方 法；同时理解生产能力的基本概念，掌 握生产能力的核定方法以及生产能力计 划的制定。
.
1
第三章 需求预测与生产能力计划
关键概念: 需求预测(demand forecasts)； 定性预测(qualitative prediction)； 定量预测(quantitative prediction)； 生产能力(production capacity)； 生产能力计划(production capacity plan)
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2
引导案例：沪南供电所的科学预测
沪南供电所是上海市电力公司下属的供电单位，担负着上海市区南部的供 电业务。供电区域东起南外滩，西至中山西路，南起浦江沿岸，北至延安路 ，涉及黄浦、卢湾、徐汇、静安、长宁五个区，共约32平方公里。主管220kV 及220kV以下电网供用电服务，辖区内220/110/35/10kV变配电站近三百座，各 种高低压线路2000余公里，承担大、小客户近40万户，包括市政机关、各国 驻沪领事馆、新闻媒体、金融、商业、医院等重要供电业务。供电区域居住 人口约110万，2005年完成售电量24.8亿度，全所共有员工562人。
2．显性需求与隐性需求
隐性需求是指消费者没有直接提出、不能清楚描述的需求。
显性需求是指消费者意识到并有能力购买且准备购买某种产品的
有效需求。
.
10
第一节 需 求 预 测
二、需求分析
3．需求的四大分类
(1) 一次性需求
(2) 长期需求
(3) 独立需求
(4) 衍生需求(或称派生需求)
4．需求的五大规律
生产计划与控制讲义 PPT课件
已成为凌志的生产标准。
2、实现途径
(1) 质量功能展开 (Quality Function Deployment)
质量功能展开（ QFD）于七十年代初起源于日 本，进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的 重视并得到广泛应用。
QFD强调从产品设计开始就同时考虑质量保证 的要求及实施质量保证的措施，是面向顾客设计的 最有力工具，对企业提高产品质量、缩短开发周期、 降低生产成本和增加顾客的满意程度有极大的帮助。
该女士说，这将是她最后一次与凌志汽车行打交道。然 而一周后，一名来自日本凌志的设计工程师出现在她的家 门口，他察看了那双鞋，并做了测量，画下了草图。之后 他一句话也未说，便告辞了。
一个月后，凌志汽车行联系到该女士，并请她将车带入
该车行。工程师重新设计的油门踏板确保不会再卡住鞋跟。
他们更换了她汽车上的加速器踏板。现在向后安装的踏板
生產計畫與控制
讲课内容安排
第一章 緒論與产品设计基础 第二章 生产过程的规划与设计 第三章 生产计划与生产作业计划 第四章 制造资源计划 第五章 生产绩效控制 第六章 生产系统的改进与先进生产方式
Part 1 緒論
生產是人們創造產品和提供服務的有組織的活動
生產系統包含：（課本圖1-1）
顾客真正要买的东西，消费者购买某种产品，并不是为了占
有或获得产品本身，而是为了获得能满足某种需要的效用或
利
益
。
② 实体产品是核心产品借以实现的形式，即向市场提供的
实体和服务的形象。如实体产品在市场上通常表现为产品质
量水平、外观特色、式样、品牌名称和包装等。
③ 附加产品是顾客购买实体产品时所获得的全部附加服务
产品设计基础
一、产品设计的目标与要求
《生产计划与控制》课件
生产计划控制方法
1 生产进度监控
2 库存管理
3 质量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制
通过监控生产进度，及时 发现并解决生产中的问题。
合理控制原材料和成品的 库存，减少资金占用并避 免过期或报废。
实施严格的质量控制措施， 确保产品符合标准。
实例分析：某公司生产计划与控制
规模化生产
公司通过规模化生产降低成本， 提高效率。
智能化监控
利用智能化系统实时监控生产进 度和质量。
精细化库存管理
采用精细化库存管理系统，减少 库存和资金占用。
结论与展望
生产计划与控制是企业生产管理中的重要环节，随着技术的发展，未来的生 产计划与控制将更加智能化和高效。
《生产计划与控制》PPT 课件
本课程介绍生产计划与控制的基本概念和流程，包括不同类型的生产计划， 编制的流程，控制的意义以及实例分析。
生产计划的类型
长期计划
规划未来一年或更长时间范围内的生产目标与计划。
中期计划
详细规划一个月到半年的生产计划，考虑产品需求和资源可用性。
短期计划
制定每天或每周的生产计划，确保生产线能够高效运作。
生产计划编制的流程
1
需求分析
分析市场需求和客户需求，确定产品类型和数量。
2
资源评估
评估所需的人力、设备和原材料资源。
3
计划制定
制定详细的生产计划，包括时间表和分工。
4
计划调整
根据实际情况进行调整，确保计划的可行性和合理性。
生产计划控制的意义
生产计划控制能够提高生产效率、降低生产成本，确保产品质量和交货时间。
生产计划与控制PPT
一、回归分析模型
回归分析模型是生产预测中常用的一种方法。 该方法的原理是：给趋势型时间数列拟合以时间单位为自变量的数学 模型，然后以顺延的时间单位作已知条件，预测时间数列后续趋势值。预 测的准确程度取决于所拟合模型的拟合优度，最小二乘法以其所拟合模型 的预测标准误差最小的优势成为最常用的回归分析模型的拟合方法。
误差可分为偏移误差和随机误差。偏移误差出现在连续产生错误之时，其来源 有：未包含正确变量；变量间关系定义错误；趋势曲线不正确；季节性需求偏离正 常轨迹；存在某些隐式趋势等。随机误差可定义为无法由预测模型解释的误差项。
二、误差测量
用来描述误差程度的常用术语有标准差、均方差（或方差）和平均绝对偏差。 此外，跟踪信号可用于显示预测中偏倚误差的政府。
生产计划与控制PPT
（二）指数平滑法 1.指数平滑法的基本公式：
2.指数平滑的预测公式 （1）一次指数平滑预测
（2）二次指数平滑预测
（三）季节变动分析法 季节变动分析法也属时间序列分析法。 采用简单季节平均法进行季节销售量预测的关键是找出季节指
数。
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生产计划与控制PPT
（四）博克思--詹金斯法
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生产计划与控制PPT
二、趋势外推模型
（一）增长趋势模型 增长趋势模型包括等差增长趋势模型、二级等差趋势模型、等比增长
趋势模型等。当时间数列逐期变量值以同一比率增长时，可配以指数曲线 增长模型。
（二）周期波动趋势模型 季节型时间数列以日历时间为波动周期；循环型时间数列波动周期往
往大于一年，且不稳定。尽管两者有所区别，但都呈周期性波动，因此宜 以正弦曲线为基础，经修正波幅与周期拟合波动规律。
生产计划与控制PPT
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回归分析模型是生产预测中常用的一种方法。 该方法的原理是：给趋势型时间数列拟合以时间单位为自变量的数学 模型，然后以顺延的时间单位作已知条件，预测时间数列后续趋势值。预 测的准确程度取决于所拟合模型的拟合优度，最小二乘法以其所拟合模型 的预测标准误差最小的优势成为最常用的回归分析模型的拟合方法。
误差可分为偏移误差和随机误差。偏移误差出现在连续产生错误之时，其来源 有：未包含正确变量；变量间关系定义错误；趋势曲线不正确；季节性需求偏离正 常轨迹；存在某些隐式趋势等。随机误差可定义为无法由预测模型解释的误差项。
二、误差测量
用来描述误差程度的常用术语有标准差、均方差（或方差）和平均绝对偏差。 此外，跟踪信号可用于显示预测中偏倚误差的政府。
生产计划与控制PPT
（二）指数平滑法 1.指数平滑法的基本公式：
2.指数平滑的预测公式 （1）一次指数平滑预测
（2）二次指数平滑预测
（三）季节变动分析法 季节变动分析法也属时间序列分析法。 采用简单季节平均法进行季节销售量预测的关键是找出季节指
数。
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生产计划与控制PPT
（四）博克思--詹金斯法
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生产计划与控制PPT
二、趋势外推模型
（一）增长趋势模型 增长趋势模型包括等差增长趋势模型、二级等差趋势模型、等比增长
趋势模型等。当时间数列逐期变量值以同一比率增长时，可配以指数曲线 增长模型。
（二）周期波动趋势模型 季节型时间数列以日历时间为波动周期；循环型时间数列波动周期往
往大于一年，且不稳定。尽管两者有所区别，但都呈周期性波动，因此宜 以正弦曲线为基础，经修正波幅与周期拟合波动规律。
生产计划与控制PPT
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生产计划与控制培训课件(PPT-58页)
04/01
04/02
115
04/02
合同234
130
安全库存 计划
90
04/03
04/04
25
04/03
合同345
安全库存
计划
90
04/04
04/05
35
04/03
预测
70
安全库存
计划
90
04/06
04/07
75
04/04
合同456
85
30
04/05
合同567
30
04/05
预测
115
60
04/06
预测
时段 预测量
MAX
MAX
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 23 9 24 14 15 42 25 30 30
订单量 17 25 16 50 20 11 45 20 19 20
毛需求量 17 25 16 50 20 15 45 25 30 30
*
生产计划与控制
计划接收量：
✓ 是指在计划日期之前早已下达订单、但是在计划日期之后完成 接收的数量。 ✓ 指正在执行的计划将在计划展望期内预计完成的产品数量。 ✓ 可看做实际接收阶段的可用库存量。
生产计划与控制
时区：
是说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划期内 的时间位置。 一般根据需要，将计划期按顺序分为三个时区：需求时 区（时区1）、计划时区（时区2）和预测时区（时区3） ，每个时区包含若干时段。
*
7.2.2 时区和时界 时区：
生产计划与控制
*
生产计划与控制
需求时区（时区1）：是产品的总装提前期的时间跨度 ，即产品最终装配的时间跨度。在时区1内，订单经过确 认并已经下达执行，产品已经进入最后装配阶段。 计划时区（时区2）：是在产品的累计提前期的时间段 内，超过需求时区以外的时段，实质上是指产品零部件的 采购与加工阶段。 预测时区（时区3）：是在产品总提前期或计划期的时 间段内，超过需求时区和计划时区以外的时段，也就是比 一个完整的生产周期多出的那部分。
生产计划与控制管理课件
生产计划与控制管理课件第一章：生产计划与控制管理概述1.1 生产计划与控制概述生产计划与控制管理是指为了达成预定的生产目标，制定生产计划并对生产过程进行监督和调节的一种管理方法，涵盖了企业内部的生产流程、工序控制、物料管理、生产计划制定等方面。
1.2 生产计划与控制的重要性生产计划与控制对于企业的生存与发展至关重要，它能够保障企业的生产能力，提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求，提高企业竞争力。
1.3 生产计划与控制的基本原则生产计划与控制的基本原则包括科学性、合理性、可行性、灵活性等，通过对生产流程中各个环节进行科学合理的规划和控制，能够最大程度地提高生产效率和产品质量。
第二章：生产计划制定2.1 生产计划制定的目的生产计划的制定目的是为了合理地组织生产过程，掌握生产期限，科学配置生产资源，实现生产计划的目标和任务。
2.2 生产计划制定的基本要素生产计划的制定需要考虑多方面因素，包括生产工艺、工序排列、人员配置、物料配送等方面，制定生产计划需要根据企业的实际情况进行科学合理的分析和考虑。
2.3生产计划的制定方法生产计划的制定方法包括排程法、物料需求计划法、产能计划法等，通过选择合适的制定方法能够提高生产计划的科学性和可行性。
第三章：生产控制3.1生产控制概述生产控制是指在生产过程中通过对各个环节进行监督和调控，实现生产计划目标的一种管理方法。
生产控制需要综合考虑生产计划、设备状况、人员需求等因素，及时进行调整。
3.2生产控制的目标生产控制的目标是确保生产计划按时完成，同时保证产品质量和生产安全。
生产控制还需要掌握生产成本、质量控制等因素，实现生产过程的最优化。
3.3生产控制的方法生产控制的方法包括流程控制、制度管理、绩效考核、设备检修等，通过科学合理地设计并实施生产控制措施，能够提高生产效率和产品质量。
第四章：物料管理4.1物料管理概述物料管理是指对生产所需各类物料进行有序的管理，以实现优化生产流程，提高生产效率和产品质量的一种管理方法。
生产计划与控制管理PPT课件
处于生产过程中的半成品，需要合 理控制以减少资金占用。
产成品库存
已完成生产的产品，需要根据市场 需求和销售预测进行库存管理。
安全库存水平设定方法论述
历史数据分析法
通过对历史销售数据、生产数据 和库存数据的分析，设定合理的
安全库存水平。
需求预测法
基于市场趋势、销售预测等信息， 预测未来一段时间内的需求，并
数据分析
运用统计技术对质量数据进行 收集、整理和分析，找出质量
问题的根本原因和规律。
持续改进项目
针对关键质量问题，制定改进 计划，实施改进措施，跟踪验 证改进效果。
员工参与
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进建议，激发员工 的创新精神和质量意识。
标杆学习
向行业内外优秀企业学习先进 的质量管理经验和方法，不断
据此设定安全库存。
专家评估法
借助专家经验和对市场的深入了 解，评估并设定安全库存水平。
降低库存成本途径探讨
01
02
03
04
精益生产
通过减少浪费、提高效率等方 式降低生产成本，进而降低库
存成本。
供应链协同
与供应商建立紧密合作关系， 实现信息共享和协同计划，降
低库存积压和缺货风险。
库存管理信息化
借助先进的信息化技术，实现 库存数据的实时更新和准确分
质量策划、保证和改进措施介绍
质量策划
制定质量计划，明确质量控制点、检验标准和责 任人，确保产品质量符合预期。
质量保证
通过严格的过程控制和检验，确保产品质量的稳 定性和一致性，减少质量波动。
改进措施
针对质量问题，采取纠正和预防措施，持续改进 质量管理体系，提高产品质量水平。
持续改进在质量提升中应用
产成品库存
已完成生产的产品，需要根据市场 需求和销售预测进行库存管理。
安全库存水平设定方法论述
历史数据分析法
通过对历史销售数据、生产数据 和库存数据的分析，设定合理的
安全库存水平。
需求预测法
基于市场趋势、销售预测等信息， 预测未来一段时间内的需求，并
数据分析
运用统计技术对质量数据进行 收集、整理和分析，找出质量
问题的根本原因和规律。
持续改进项目
针对关键质量问题，制定改进 计划，实施改进措施，跟踪验 证改进效果。
员工参与
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进建议，激发员工 的创新精神和质量意识。
标杆学习
向行业内外优秀企业学习先进 的质量管理经验和方法，不断
据此设定安全库存。
专家评估法
借助专家经验和对市场的深入了 解，评估并设定安全库存水平。
降低库存成本途径探讨
01
02
03
04
精益生产
通过减少浪费、提高效率等方 式降低生产成本，进而降低库
存成本。
供应链协同
与供应商建立紧密合作关系， 实现信息共享和协同计划，降
低库存积压和缺货风险。
库存管理信息化
借助先进的信息化技术，实现 库存数据的实时更新和准确分
质量策划、保证和改进措施介绍
质量策划
制定质量计划，明确质量控制点、检验标准和责 任人，确保产品质量符合预期。
质量保证
通过严格的过程控制和检验，确保产品质量的稳 定性和一致性，减少质量波动。
改进措施
针对质量问题，采取纠正和预防措施，持续改进 质量管理体系，提高产品质量水平。
持续改进在质量提升中应用
生产计划与控制学习课件
生产计划与控制学习课件第一章生产计划与控制概述1.1 生产计划与控制的定义生产计划与控制是指企业在生产经营过程中，根据市场需求、原材料供应、生产能力等因素，通过科学的规划和有效的控制手段，实现生产活动的有序进行，保证产品的质量和交货期限的工作。
1.2 生产计划与控制的重要性生产计划与控制对于企业的生产经营具有重要意义，它能够确保生产活动的有效运作，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，最大程度地满足客户需求，提高企业竞争力。
1.3 生产计划与控制的目标生产计划与控制的目标主要包括：确保生产任务的及时完成；提高生产资源的利用率；降低生产成本；提高产品质量；提高生产效率。
第二章生产计划2.1 生产计划的基本概念生产计划是指企业根据市场需求和自身生产能力，经过分析和预测，制定出一定的生产计划方案，包括生产数量、生产时间、生产流程等内容。
2.2 生产计划的编制生产计划的编制包括以下几个方面：确定生产计划的时间节点；分析市场需求和产品生产能力；制定生产计划的具体内容；编制生产计划表格。
2.3 生产计划的控制生产计划的控制主要包括：监控生产过程的执行情况；定期对比实际生产数据与计划数据；分析产生偏差的原因；调整和修订生产计划。
第三章生产控制3.1 生产控制的基本概念生产控制是指通过各种管理手段，对生产过程进行监控和调控，以保证生产任务的顺利完成和产品的质量达到标准要求。
3.2 生产控制的方法常用的生产控制方法包括：生产过程监控；生产进度控制；设备维护管理；人员技能培训。
3.3 生产控制的工具生产控制的工具主要有：生产计划表；生产进度表；生产作业指导书；生产过程监控系统。
第四章生产计划与控制的现状和发展趋势4.1 生产计划与控制的现状目前，随着信息化、智能化技术的发展，生产计划与控制工作已经得到了很大的改善，许多企业已经应用了先进技术和管理手段，提高了生产效率和产品质量。
4.2 生产计划与控制的发展趋势未来，生产计划与控制将继续向着信息化、智能化、柔性化的方向发展，更加注重人才培养和管理创新，更加注重数据分析和决策支持，更加注重质量管理和效率提升。
生产计划与控制生产计划PPT课件
后几个时间段的计划为预计计划。
每经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及企业内、 外条件的变化，对原来的预计计划做出调整与修改， 原计划的第一个时间段的计划变成了执行计划。
5
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执行计划
编制滚动计划示例 预计计划
1995
1996
1997
1998
1999
滚动期 1996
1997
1998
战略层计划 战术层计划
作业层计划
计划期
计划的时间 单位
空间范围
详细程度
长（>5年） 粗（年） 企业、公司 高度综合
中（一年）
短(月、旬、周)
中（月、季） 细(工作日、班次、小时、分)
工厂 综合
车间、工段、班组 详细
不确定性
高
中
低
管理层次 企业高层领导 中层、领导部门
低层、车间领导
特点
涉及资源获取 资源利用
编制计划
计划管理可分四个阶段：
执行计划
计
划
管 理
检查计划完成情况
拟订改进措施
3
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制定计划的一般步骤及滚动式计划 企业计划的层次和职能计划之间的关系
生产计划的层次和计划指标体系
4
第4页/共142页
滚动式生产计划的编制方法
将几个计划期划分为几个时间段， 其中第一个时间段的计划为执行计划，
变动成本
固定成本
概 随产量变化成正比变化的成本，如：在一定时间，一定产销量（规模）
念 原材料费，燃料动力费，计件工资，范围，不随产量变动而变动的（相
按产量计提的固定资产折旧费
对固定）成本费用。如计时工资，
按年限计提的固定资产折旧费用，
每经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及企业内、 外条件的变化，对原来的预计计划做出调整与修改， 原计划的第一个时间段的计划变成了执行计划。
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执行计划
编制滚动计划示例 预计计划
1995
1996
1997
1998
1999
滚动期 1996
1997
1998
战略层计划 战术层计划
作业层计划
计划期
计划的时间 单位
空间范围
详细程度
长（>5年） 粗（年） 企业、公司 高度综合
中（一年）
短(月、旬、周)
中（月、季） 细(工作日、班次、小时、分)
工厂 综合
车间、工段、班组 详细
不确定性
高
中
低
管理层次 企业高层领导 中层、领导部门
低层、车间领导
特点
涉及资源获取 资源利用
编制计划
计划管理可分四个阶段：
执行计划
计
划
管 理
检查计划完成情况
拟订改进措施
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制定计划的一般步骤及滚动式计划 企业计划的层次和职能计划之间的关系
生产计划的层次和计划指标体系
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滚动式生产计划的编制方法
将几个计划期划分为几个时间段， 其中第一个时间段的计划为执行计划，
变动成本
固定成本
概 随产量变化成正比变化的成本，如：在一定时间，一定产销量（规模）
念 原材料费，燃料动力费，计件工资，范围，不随产量变动而变动的（相
按产量计提的固定资产折旧费
对固定）成本费用。如计时工资，
按年限计提的固定资产折旧费用，
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第三讲生产计划与控制
1生产计划与控制
1.2计划与控制的
经营规划
流程
每个计划层次都
计划与控制 是企业管理 的首要职能
销售与运作规划 （生产规划）
主生产计划
要回答3个问题： •生产什么？生产 多少？何时需要？
•需要多少能力资
源？
物料需求计划
•有无矛盾？如何
协调？
生产作业控制
9
第三讲生产计划与控制
1.3经营规划 1生产计划与控制
生产考虑 产出率
责任主持人 总经理
主生产计划 产品搭配 客户订单 详细计划 落实生产车间作业计划
分散 单个产品 日或周 优先级 中层经理
15
第三讲生产计划与控制
2.3生产规划制定
（1）生产规划制定步骤 生产规划的制定可分为5个步骤进行： 从各个来源收集资料。 编制生产计划大纲初稿。 核定资源需求。 确定生产计划大纲。 审查并批准生产计划大纲。
图3-1 生产规划功能
11
第三讲生产计划与控制
2.1生产规划概念及内容
（2）生产规划内容 生产生计产划规大划纲是反对映应了于如销下售问规题划：的，同属于销售 与每运类作产规品划在，未位来于一MR段PⅡ时计间划内体需系要的制第造2多层少次？。生 产可一需采规用产要 取划资品何 哪是 源 类种 些企 的 的资 措业 条 月源施经 件 生的来营下产多协规，量少调划在，数总的计所量生细划有来产化展产制需，望品造求用期类上与以的(1述 可月说—产 用汇明3年品 资总企)？ 源量业中之；在每间 每的一差产距品？类的年汇总量， 所有产品的年度汇总量。
16
第三讲生产计划与控制
收集信息
计划部门的信息 市场部门的信息 工程部门的信息 生产部门的信息 财务部门的信息
制定生产计划大纲初稿
面向库存生产（MTS） 面向订单生产（MTO） 面向订单装配（MTA）
确定资源需求计划
分析资源清单 计算资源需求 比较可用资源和需求 协调可用资源和资源需求
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第三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制 2.生产规划 32..主1生生产产规计划概划念及内容 42..物2生料产需规求划作计用划与意义 52..能3生力产需规求划制计定划 62..生4资产源作需业求计控划制编制
2.5预测与计划
3
第三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制 2.生产规划 3.主生产计划 43..物1主料生需产求计计划划概念及内容 53..能2主力生需产求计计划划作用与意义 63..生3主产生作产业计控划制对象与方法
3.4主生产计划报表 3.5主生产计划编制
4
第三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制 2.生产规划 3.主生产计划 4.物料需求计划 54..能1物力料需需求求计计划划概念及内容 64..生2物产料作需业求控计制划作用与意义
4.3物料清三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制 2.生产规划 3.主生产计划 4.物料需求计划 5.能力需求计划 65..生1能产力作计业划控层制次体系
大纲初稿，是使生产满足预测需求量和保持一定 的库存量，以此来确定月生产量和年生产量的。 编制目标：决定月产量，以满足预测需求，并保 持一定的库存水平和平稳的生产率。 考虑因素：保持库存的花销，改变生产率的花销。
经营规划内容
经营规划是企业的总体目标，是企业 1场的、占战企有略业率规的；产划品，研要发确方定向企及市业场的定经位营、目预标期市 2和、策营略业，额、为销企售业收长入远与发利润展、作资出金规周划转。次数、
销售利润率和资金利润率等；
3、长远能力规划、技术改选、企业扩建或基 本建设；
4、员工培训及职工队伍建设。
第三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制（简介） 21..1生产计划与控制的作用 31..主2生生产产计计划划与控制的流程 4.物料需求计划 51..能3 力需求计划 6.生产作业控制
1
第三讲生产计划与控制
总体概述
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生产规划定稿 批准生产规划
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第三讲生产计划与控制
经营规划相关信息 编制生产计划大纲初稿
编制资源需求计划 协调可用资源与资源需求
可用资源与需求资源平衡否 是
确定生产计划大纲
否
图 生产规划的编制过程
18
第三讲生产计划与控制
（2）生产计划大纲编制-MTS环境 在面向库存生产(MTS)环境下编制生产计划
5.2能力计划作用与意义
5.3粗能力需求计划
5.4能力需求计划
5.5能力需求计划编制 6
第三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制 2.生产规划 3.主生产计划 4.物料需求计划 5.能力需求计划 6.生产作业控制
6.1生产作业管理系统
6.2计划指令
6.3反馈信息
6.4车间生产作业管理
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第三讲生产计划与控制
1 生产计划与控制
1.1计划与控制的作用 控计制划的的作实用质：是使使计企划业执通行过的制结造果和不销超售出产允品许获的取 偏利差润。，这它个的允作许用的是偏：差指在数量和时间上客户 或使市企场业能的够产出随满的足偏市差场。的需求；
有效地利用企业的各种资源，合理组织种类产品生产； 使投入能以最经济的方式转换为产出；
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第三讲生产计划与控制
2.2生产规划作用与意义
（1）生产规划作用 生产规划的作用包括： 把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系 列的产量来表达； 制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源， 保持稳定生产； 控制拖欠量(对MTO)或库存量(对MTS)； 作为编制主生产计划(MPS)的依据。
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第三讲生产计划与控制
2.1生产规划概念及内容
（1）生产规划概念 满足经 生营 产计划 规的 划产量 (PP，Production Plann可 in用 g资 )是源为了
体现企业经营规划而制定的产品系列生产大纲， 它用以协调满足经营规划所需求的产量与可用资 源之间的差距。生产计划大纲(PPS，Production Plan Schema)是生产生产 规计划划大 的纲表现形式。
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第三讲生产计划与控制
数
图：季节性销售与生产及库存
量
平衡能力
销售规划 生产规划 库存量
月份
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第三讲生产计划与控制
（2）生产规划与主生产计划的区别
生产规划
处理问题 销售额与产量的关系
计划目的 市场开拓
详尽程度 综合计划
计划目标 协调企业主要业务部门 计划
管理集中度 集中
报表
产品系列
计划时段 月或季
第三讲生产计划与控制
1生产计划与控制
1.2计划与控制的
经营规划
流程
每个计划层次都
计划与控制 是企业管理 的首要职能
销售与运作规划 （生产规划）
主生产计划
要回答3个问题： •生产什么？生产 多少？何时需要？
•需要多少能力资
源？
物料需求计划
•有无矛盾？如何
协调？
生产作业控制
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第三讲生产计划与控制
1.3经营规划 1生产计划与控制
生产考虑 产出率
责任主持人 总经理
主生产计划 产品搭配 客户订单 详细计划 落实生产车间作业计划
分散 单个产品 日或周 优先级 中层经理
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第三讲生产计划与控制
2.3生产规划制定
（1）生产规划制定步骤 生产规划的制定可分为5个步骤进行： 从各个来源收集资料。 编制生产计划大纲初稿。 核定资源需求。 确定生产计划大纲。 审查并批准生产计划大纲。
图3-1 生产规划功能
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第三讲生产计划与控制
2.1生产规划概念及内容
（2）生产规划内容 生产生计产划规大划纲是反对映应了于如销下售问规题划：的，同属于销售 与每运类作产规品划在，未位来于一MR段PⅡ时计间划内体需系要的制第造2多层少次？。生 产可一需采规用产要 取划资品何 哪是 源 类种 些企 的 的资 措业 条 月源施经 件 生的来营下产多协规，量少调划在，数总的计所量生细划有来产化展产制需，望品造求用期类上与以的(1述 可月说—产 用汇明3年品 资总企)？ 源量业中之；在每间 每的一差产距品？类的年汇总量， 所有产品的年度汇总量。
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第三讲生产计划与控制
收集信息
计划部门的信息 市场部门的信息 工程部门的信息 生产部门的信息 财务部门的信息
制定生产计划大纲初稿
面向库存生产（MTS） 面向订单生产（MTO） 面向订单装配（MTA）
确定资源需求计划
分析资源清单 计算资源需求 比较可用资源和需求 协调可用资源和资源需求
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第三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制 2.生产规划 32..主1生生产产规计划概划念及内容 42..物2生料产需规求划作计用划与意义 52..能3生力产需规求划制计定划 62..生4资产源作需业求计控划制编制
2.5预测与计划
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第三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制 2.生产规划 3.主生产计划 43..物1主料生需产求计计划划概念及内容 53..能2主力生需产求计计划划作用与意义 63..生3主产生作产业计控划制对象与方法
3.4主生产计划报表 3.5主生产计划编制
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第三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制 2.生产规划 3.主生产计划 4.物料需求计划 54..能1物力料需需求求计计划划概念及内容 64..生2物产料作需业求控计制划作用与意义
4.3物料清三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制 2.生产规划 3.主生产计划 4.物料需求计划 5.能力需求计划 65..生1能产力作计业划控层制次体系
大纲初稿，是使生产满足预测需求量和保持一定 的库存量，以此来确定月生产量和年生产量的。 编制目标：决定月产量，以满足预测需求，并保 持一定的库存水平和平稳的生产率。 考虑因素：保持库存的花销，改变生产率的花销。
经营规划内容
经营规划是企业的总体目标，是企业 1场的、占战企有略业率规的；产划品，研要发确方定向企及市业场的定经位营、目预标期市 2和、策营略业，额、为销企售业收长入远与发利润展、作资出金规周划转。次数、
销售利润率和资金利润率等；
3、长远能力规划、技术改选、企业扩建或基 本建设；
4、员工培训及职工队伍建设。
第三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制（简介） 21..1生产计划与控制的作用 31..主2生生产产计计划划与控制的流程 4.物料需求计划 51..能3 力需求计划 6.生产作业控制
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生产规划定稿 批准生产规划
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第三讲生产计划与控制
经营规划相关信息 编制生产计划大纲初稿
编制资源需求计划 协调可用资源与资源需求
可用资源与需求资源平衡否 是
确定生产计划大纲
否
图 生产规划的编制过程
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第三讲生产计划与控制
（2）生产计划大纲编制-MTS环境 在面向库存生产(MTS)环境下编制生产计划
5.2能力计划作用与意义
5.3粗能力需求计划
5.4能力需求计划
5.5能力需求计划编制 6
第三讲生产计划与控制
1.生产计划与控制 2.生产规划 3.主生产计划 4.物料需求计划 5.能力需求计划 6.生产作业控制
6.1生产作业管理系统
6.2计划指令
6.3反馈信息
6.4车间生产作业管理
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第三讲生产计划与控制
1 生产计划与控制
1.1计划与控制的作用 控计制划的的作实用质：是使使计企划业执通行过的制结造果和不销超售出产允品许获的取 偏利差润。，这它个的允作许用的是偏：差指在数量和时间上客户 或使市企场业能的够产出随满的足偏市差场。的需求；
有效地利用企业的各种资源，合理组织种类产品生产； 使投入能以最经济的方式转换为产出；
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第三讲生产计划与控制
2.2生产规划作用与意义
（1）生产规划作用 生产规划的作用包括： 把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系 列的产量来表达； 制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源， 保持稳定生产； 控制拖欠量(对MTO)或库存量(对MTS)； 作为编制主生产计划(MPS)的依据。
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第三讲生产计划与控制
2.1生产规划概念及内容
（1）生产规划概念 满足经 生营 产计划 规的 划产量 (PP，Production Plann可 in用 g资 )是源为了
体现企业经营规划而制定的产品系列生产大纲， 它用以协调满足经营规划所需求的产量与可用资 源之间的差距。生产计划大纲(PPS，Production Plan Schema)是生产生产 规计划划大 的纲表现形式。
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第三讲生产计划与控制
数
图：季节性销售与生产及库存
量
平衡能力
销售规划 生产规划 库存量
月份
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第三讲生产计划与控制
（2）生产规划与主生产计划的区别
生产规划
处理问题 销售额与产量的关系
计划目的 市场开拓
详尽程度 综合计划
计划目标 协调企业主要业务部门 计划
管理集中度 集中
报表
产品系列
计划时段 月或季