建筑工程中钢筋分项工程质量控制

建筑工程中钢筋分项工程的质量控制

【摘要】：随着我国建筑业的迅速发展，施工中很多的质量问题也暴露了出来，引起社会的广泛关注。客观的形势要求建筑企业必须加强质量管理。钢筋分项工程的质量控制是重点中的重点。对钢筋工程加强事前预控、过程检查、强化验收, 并准确运用科学的检查手段和方法,才能取得最佳的控制效果。本文就建筑工程中钢筋分项工程质量的监理控制进行了分析。

【关键字】：建筑工程；钢筋工程；质量控制

中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：

引言

钢筋是钢筋混凝土结构的重要组成部分,钢筋工程作为建筑工程的一个分项工程，钢筋的质量监控对整个房屋建设起到决定性作用。钢筋工程属于隐蔽工程，一旦成型就很难从表面来检查其质量问题。加强施工作业人员对钢筋施工的管理,对出现的问题及时处理，并进行总结，为今后的工程实践总结经验教训，促进建筑行业的健康发展。

一、钢筋原材料控制及加工成型

1、原材料方面。施工中, 我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家, 合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好, 供货及时的供应商, 合格的供应商是工程按期完成的保证。钢筋进场时，必须具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成份、力学性能等，

必须满足设计要求，符合有关现行国家标准的规定。抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，检查其产品合格证、出厂检验报告单和进场复验报告是否符合要求。

2、进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，并按炉罐号、批次及直径分批验收，分类堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用，钢筋进场时和使用前应全数检查其外观平直、无损伤，不得有裂纹、片状、油污、颗粒状或片状老锈等。在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。承包单位自采钢筋必做到“三个不”，即：“无生产许可证企业生产的钢材不采购；无钢材质量检验证明书不采购；钢筋来源不明的不采购”。钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，当需要代换时，必须征得设计单位同意，并办好代换的签证手续。

3、钢筋质量应满足有关规范、规定要求，经检验不合格的不得使用，同时监理工程师应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件或设备撤出现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，采用冷拉方法调直钢筋时，ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％，ⅱ、ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。钢筋加工允许偏差全长为±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm。

二、钢筋连接与安装

钢筋连接方式主要有绑扎连接、机械连接、焊接三种方式,纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场的钢筋连接中，焊接、机械连接的技术要求首先当然是检查操作工是否有证上岗,这是保证质量的首要条件。其次要求施工人员严格按照规范规程及设计图纸要求施工。

1、钢筋的绑扎连接

(1)、钢筋绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中部可间隔交错扎牢，但必须保证受力筋不偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢，地下室底板钢筋的相交点必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计另有要求外，应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。绑扎网和骨架允许偏差：网的长、宽为±10mm ，网眼尺寸为±20mm，骨架的宽及高为±5mm，骨架的长为±10mm，箍筋间距±20mm ，受力钢筋间距±10mm，排距为±5mm。(2）、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度范围内,受力筋截面积占总截面面积受拉区不超过25%，受压区不超过50%。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。绑扎骨架现浇柱采用搭接接头时，接头面积允许百分率经设计单位同意，可适当放宽。

（3）、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，普通混凝土中直径大于

22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。当混凝土在凝固过程中易受扰动时(如滑模施工)，受力钢筋的搭接长度宜适当增加，在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。有抗震要求的框架粱的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加，对一级抗震等级相应增加10d，对二级抗震等级相应增加5d，两根直径不同的钢筋搭接长度，以细钢筋的直径为准。轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加

5d(冷拔低碳钢丝增加50mm)，绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：l＝1.3l，s>d，且不应小于25mm，搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5d，且不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。

2、机械螺纹连接

(1)、在整个直螺纹连接的制安过程中，钢筋开牙及套筒是在加工厂加工和制造，监理人员应到加工场对其加工制造进行检查验收，包括：外型尺寸、直径、厚度、牙形、螺纹规格等是否符合规范及设计要求，达到合格后方可运到现场使用，现场加工中应特别注意钢筋端部螺纹的断牙牙数和有效牙的长度。钢筋连接时应控制好连接套筒是否拧紧，钢筋不能用气割下料，16-28厘米的钢筋可用钢筋切断机切割，32厘米以上宜用砂轮机下料。对运输到工地的开好牙的钢筋再进行外观抽查，不能出现油污及杂物或损伤，发现问题及时修复。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致并确保钢筋和套筒的丝扣干净和完好，用普通牙钳将钢筋旋入套筒至不

能转动为止，尽量减少外露牙。在接头安装前，每批同规格接头中随机抽取三个试件进行静力拉伸试验，现场检验拉伸性能检查以同一批规格、同一压接工艺完成的500个接头为一批，且同批接头分布不多于三个楼层。

(2)、焊接连接

当钢筋采用焊接接头时，宜在构建结构受力较小部位安置焊接接头。在承受均布荷载的构建中，比如屋面板、檩条、楼板等简支受弯构件，当受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各1／4跨度范围内设置一个焊接接头，需注意的是设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在同一根钢筋全长上宜少设接头，最好同一根钢筋上不得有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应不宜超过50％。

(3)、箍筋的绑扎

框架节点箍筋，加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放，柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内，主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置，加密箍筋区长度不应小于500mm。具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。

三、钢筋质量检查控制

1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置;

2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率;