PP-R水管安装操作图解及技术要求
塑料(PP-RPVC)给排水管安装工艺
十一、室内聚丙烯（PP—R）给水管道安装1、施工准备1.1材料要求：（1）管材和管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
（2）管材和管件上应表明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
（3）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致。
（4）热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
1.2主要机具：管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
1.3作业条件：1.3.1材料、施工力量、机具等能保证正常施工。
1.3.2施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
2、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→系统试压→系统消毒→系统冲洗3、给水管道安装方法及技术措施3.1管道敷设安装3.1.1管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm。
且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
3.1.2室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
3.1.3管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
3.1.4埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
3.1.5管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
3.2热熔连接应按下列步骤进行：3.2.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
3.2.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
3.2.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
建筑给水聚丙烯(PP-R)管道安装施工工法
建筑给水聚丙烯（PP-R）管道安装施工工法化学建材是国民经济发展中新兴的产业。
随着我国经济建设的持续、快速发展，城乡住宅建设、市政基础设施建设规模很大，建筑工程、市政工程可用塑料品种很多，市场容量很大，用途十分广泛，大力推进化学建材的发展具有很大的经济、社会效益。
无规共聚聚丙烯管(PP-R，以下简称“PP-R”给水管)是90年代我国化学建材工业开发的新型节能管材，有很多优于传统金属管的性能：耐热、隔热、保温性能好，一般情况下不需要保温措施，可以节约能源，保护生态环境。
为逐步淘汰落后产品，推动新型化学建材的应用和发展，做到技术先进、工艺成熟，合理使用能源，降低能耗，安全适用，促进社会可持续发展，根据多项工程PP-R管应用实践，编制了本工法。
1 特点PP-R管具有质量轻(重量约为金属管的10％)，节约运输成本，减轻安装工人劳动强度的特点；且管道内壁光滑，流体阻力小，不会结垢、腐蚀生锈而造成二次污染，更有利于改善居住环境。
本工法根据PP-R管的特性和要求，分别对不同敷设方法和管道连接及支吊架制作等的要求以及管道试压作了规定。
本工法对推动PP-R管这一新型建材的广泛推广、应用起到规范和指导作用，可取得较高的经济效益和社会效益。
2适用范围本工法适用于工业与民用建筑内应用PP-R管的生活给水、热水、饮用净水管道系统安装施工。
3工艺原理PP-R管道安装的连接相对于传统金属管道丝口、焊接连接方式的区别是采用热熔连接（仅与金属管件或卫生洁具五金配件处采用丝扣连接）。
本工法根据PP-R热塑特性，规定了PP-R管道热熔连接和安装工艺。
工艺采用专用热熔工具将同种材质的PP-R管及管件连接部位加热，直接对其进行热熔和承插，将其熔为一体，使连接部位与管道保持同等寿命，同时，也确保了管道的施工质量。
4 工艺流程图工艺流程图见图1图1 PP-R给水管道安装工艺流程图图注：主工序；辅助工序5 操作要点5.1 施工准备5.1.1 给水PP-R管材、管件应有质量检验部门的产品合格证及上海市有关卫生、建材等部门的认证文件。
PP-R管道安装施工工艺
PP-R管道安装施工工艺一）、作业条件(1) 施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。
(2) 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
(3) 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
二）、施工工艺1、工艺流程PP-R 管的施工工艺流程见下图。
三）、管道连接3.1同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
不允许在管道和管件上直接套丝。
暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。
3.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3.3热熔连接的步骤(1) 接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。
(2) 剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。
为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。
(3) 热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。
(4) 管道与管件接头处应平整、清洁、无油。
熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。
(5) 插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。
熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。
正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数见表1 。
表1熔接操作技术参数1)3. 4 采用法兰连接的注意事项(1) 将法兰盘套在管道上。
(2) 将PP 过渡接头与管道热熔连接。
(3) 校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
(4) 法兰的衬垫应采用耐热无毒橡胶圈。
(5) 法兰连接部位应设置支吊架。
PP-R管道安装指导手册
【基本知识】一、无规共聚聚丙烯（PP-R）丙烯和另外一种烯烃单体（或多种烯烃单体）共聚而成的无规共聚物，烯烃单体中无烯烃外的其它官能团。
二、热熔连接由相同牌号热塑性塑料制作的管材，管件的插口与承口互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。
三、公称压力（PN）管道在工作水温为20℃，预期寿命为50年，以Mpa为单位的允许最大工作压力。
例如：S2.5管道工作水温为80℃，预期寿命为50年，管道的允许最大工作压力为0.6Mpa。
四、焊接温度PP-R材料最佳焊接温度为260±10℃。
五、管系列（用S表示）是用以表示管材规格的无量纲数值系列。
即S=（Dn-en）/2 en（Dn-管材外径、en-管材壁厚）。
有S5、S4、S3.2、S2.5四种规格。
【运输及存放要求】1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。
防止损伤。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，远离热源。
3、管材应水平堆放在平地上，管件应逐层码放整齐，堆置高度不得超过1.5m。
【管道连接】普通PP-R管：1、管材和管件之间，运营采用热熔连接。
2、PP-R管道与金属管或其它管材连接时应采用螺纹或法兰连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：a、热熔机具接通电源，达到工作温度（260±10℃）指示灯亮后方能用于接管；b、连接管材前，若管材端部损伤或有油污，宜去掉40~50mm。
切割管材时，应使端部垂直于管轴线。
管材切割宜使用管子剪或管子切割机。
也可使用钢锯，切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c、管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油。
d、标记承插深度。
e、加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行。
如无要求时，可参照下表：于5℃，加热时间宜延长50%。
4、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地直线均匀的插入管件，达到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；5、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但不得旋转。
建筑给水三型聚丙烯管道(PP-R)施工工法
前言建筑给水三型聚丙烯管道(PP—R）是国际上九十年代发展的新型化学建材。
建筑给水系统中聚丙烯管(PP）共有PP-H(Ⅰ类管)、PP-B（Ⅱ类管）、PP—R（Ⅲ类管）三种类型，其中PP-R管是以无规共聚聚丙烯为原料，按照DIN8077、DIN8078工业标准加工成型的绿色环保产品。
它与钢管相比,具有对水质不会产生二次污染、不结垢、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收再利用保护环境等优点.1 特点1。
1 本工法PP—R管道采用了热熔连接,操作简便，施工速度快，质量易于保证.1.2 热熔连接有对接式热熔连接、插入式热熔连接和电熔连接三种形式。
本工法按插入式热熔连接方式编制，此种连接方式无需套丝、一个接头数秒钟即可完成，与卫生洁具、水龙头、阀门等器具连接采用带金属螺纹嵌件和特制的法兰连接,安装快捷、省时省力、漏水率极低、安全可靠、外型美观。
1.3 采用本工法安装PP—R管道，可以大大减轻工人的施工强度,提高施工效率。
1。
4 采用的管路预制定线的操作工艺，提高了管路的安装精度,减少了材料的损耗。
2 适用范围工业与民用建筑内的生活给水、热水管道及饮用纯净水系统供水管道.3 工艺原理本工法通过采用专用热熔工具加热,把材料原来紧密排列的分子链熔化分叉，当加热到一定时间后，将同种材料的两个部件（管材与管件、管件与管件）连接固定，在熔合区建立接缝压力，由于接缝压力的作用，溶化的分子链随材料冷却、温度下降重新连接，使两个部件闭合成一个整体。
4 工艺流程及操作方法4。
1 工艺流程4.24。
2。
1 安装准备：检查施工图纸及其它技术文件是否齐全；管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾;与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符;土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。
4.2。
2 施工员建筑给水聚丙烯管道安装技术培训4.2.2.1 通过现场实物讲解，让施工员掌握PP—R管材的化学特性及物理特性。
室内PP-R给水管道安装施工技术交底
SG-0133.2.5冷热水管安装(板下吊装)1、不同材质管道连接，应采用螺纹、法兰管件过度，检修时需拆卸的管件、仪表，应采用带活接头的管件连接。
2、管卡安装，确定安装管线距墙距离，弹线定出管线走向，确定起点、终点、转角点，分支点管卡设置不大于200mπι,其余直线段管卡间距不得超过下表:若提前预埋管卡，预埋阶段在板上弹线，确定管路走向，按上述方式预埋管卡底座，拆模后及时清理管卡底座，做好标记。
2、安装吊卡，按墙梁上预埋套管中心标高确定吊卡安装高度，先确定起点、终点、转角点，分支点管卡高度，直线段挂尼龙线安装吊卡，保证吊卡平直。
采用金属支吊架或管卡时,宜用扁铁制作的鞍型管卡，塑料管与管卡之间应有软材料隔离，一般不得采用圆钢制作的U型管卡。
3、将组装好的管段运抵现场，先逐段安装水平管段，再安装墙体暗敷管段。
4、吊装的给水管安装应保证横平竖直，距边墙间距一致，冷热水管平行间距一致。
5、管道安装要求顺直，双管或多管间距一致，管道安装完后及时固定支架。
6、冷热水管交叉安装时，应在冷水管上采用过桥弯，冷水管过桥弯安装在热水管下方，冷热水管上下平行安装时，应冷水管在下，热水管在上，冷热水水平平行安装时，应冷水管靠墙外，热水管靠墙内，冷热水管在墙体垂直平行安装时，冷水管应安装在右边，热水管安装在左边。
3. 2.6冷热水管安装(墙体明装)1、冷热水管垂直明敷在墙体时，应随安装套入钢套管，安装完后固定管卡。
2、已按规范要求设置钢套管，应核对钢套管位置，确保冷热水管居于套管中，套管与管道之间封堵用微膨胀混凝土和防水油膏封堵。
3、冷热水管接头不得设置在套管内。
4、明装管道应注意管道、管件、阀门距墙位置，特别是阀门距墙应保证净距在20mm〜25mπι,有防结露或保温要求的管道应根据保温层厚度加大距墙净距。
5.3暗装管道封闭5、管道安装完成后，应及时予以隐蔽保护，埋地或墙体上暗埋的管道在垫层或抹灰施工前，吊顶内安装的管道在吊顶封闭前，必须经压力试验合格后方可封闭。
ppr管安装技术交底（图文解说）
ppr管安装技术交底（图文解说）
目录：
一、施工准备
二、管道安装工艺及要求
三、系统水压试验
四、清洗、消毒
五、应注意的问题
六、成品保护
七、注意的安全事项
PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成，具有安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
目前，在建筑安装工程中，广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。
现在对PP-R管道安装进行如下交底：
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
序号项目备注1水电书籍、PPT资料限时免费下载详情
286套精品电气施工图免费下载详情。
PP-R管连接示意
PP-R管安装步骤1、切管。
用管剪切管。
注意:切割时要把管子断面尽量剪平，否则会影响熔接效果。
2、标线。
在管材熔接口标上熔接深度线。
3、加热。
管材、管件同时插入模头。
注意:加热过短，受热不充分；加热过长，会导致管件塌陷。
4、熔接。
管材管件从熔接器上取出，迅速、平稳、无旋转地插入到位。
注意:连接时间过长，会导致连接强度不足或连接不到位。
5、冷却。
熔接后必须冷却。
注意:在没有充分冷却前，应避免受扭、受弯和受拉。
试压。
(在管道连接24小时后进行)PP-R管:冷水管试验压力，应为冷水管道系统设计压力的1.5倍，不得小于0.9MPa；热水管试验压力，应为热水管道系统设计压力的2.0倍，不得小于1.2MPa。
PP-R 稳态管安装步骤1、切管。
用管剪切管。
注意:切割时要把管子断面尽量剪平，否则会影响熔接效果。
2、削皮。
用专用卷削器削去中间铝层及外敷PP-R层。
注意:卷削面要清洁、整齐，不能有金属残留物。
3、加热。
管材、管件同时插入模头。
注意:加热过短，受热不充分；加热过长，会导致管件塌陷。
4、熔接。
管材管件从熔接器上取出，迅速、平稳、无旋转地插入到位。
注意:连接时间过长，会导致连接强度不足或连接不到位。
5、冷却。
熔接后必须冷却。
注意:在没有充分冷却前，应避免受扭、受弯和受拉。
试压。
(在管道连接24小时后进行)稳态管:当设计压力不大于1.0MPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，不得小于0.9MPa；当设计压力大于1.0MPa时，试验压力应为设计压力加0.5 MPa。
给水管道安装工程(PP-R管)
给水管道安装工程（PP-R管）一、施工条件：1、施工图纸及其它文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。
2、施工方案、施工，材料机具供应等能保证正常施工；3、施工人员经过培训。
4、预留孔洞经复核无误。
二、PP-R管材的运：1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1 米。
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
三、管道敷设安装：粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。
9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。
应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜四、管道连接：1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列聚进行：（1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。
公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间（㎜）（㎜）SSS20145432516743322084440218645022·51865注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。
聚丙烯管的安装PP-R施工方案
聚丙烯管的安装PP-R施工方案
1）连接方式见表3-4-5
表3-4-5聚丙烯管连接方式
2）热熔接操作程序及技术要求
（1）先用专用切割工具剪切管材，管材应清洁无损伤，量长度应准确。
（2）将管子的端口及管件清洁后，同时放在熔接模头上加热，加热时间参见加热熔接时间表。
（3）加热后，将管材及管件脱离熔接模头，平稳而均匀
地插入管件中，同时注意不能有任何转动，熔接时间参见加热熔接时间表。
（4）在熔接部分加热后，不能对此部分用力推压。
（5）在熔接过程中，可以在调节时间内允许对接部分在任何轴向有10°-15°的调节，参见表3-4-6加热熔接时间表。
表3-4-6加热熔接时间表。
PP-R给水管安装技术要求
PP-R给水管安装技术要求
1）管道和接头的表面要保持平整、清洁、无油污。
在管道插入深度处做记号。
2）把整个嵌入深度加热，包括管材和接头，在焊接工具上进行。
3）在加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成完美而牢固的结合。
4）在管材和接头焊接之后的几秒之内，可以调节接头位置。
5）PP-R管在竖井中安装应遵循以下规则：如果在主管的两个支管的附近各装一个锚接物，这样，主管就可以在两个楼板之间竖直产生膨胀或收缩，竖井中两个锚接点之间大距离不能超过3米。
也可以用其他方法来补偿膨胀现象。
例如在主管的分管中装设“膨胀支管”。
6）热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行。
7）水压试验前，管道应固定、接头需明露。
8）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性试验。
9）加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa。
10）至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超
过0.06Mpa。
11）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。
PP-R给水管安装
PP-R给水管安装1 施工准备1.1 材料准备：1.1.1管材和管件质量符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
1.1.2管道内外表面光滑平整无气泡、缩孔和不均匀现象，如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检，不得使用有损坏迹象的材料。
1.2 主要机具：1.3 施工条件：2 安装2.1 施工工艺：6.3共聚丙烯PP-R管道敷设安装一般规定：6.3.1管道安装时，管道不得有轴向扭曲受力情况，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，施工安装时应复核管道的压力等级和使用场合，避免因用错管材造成质量事故，管道型号标记应面向外侧，处于显眼位置；6.3.2管道暗敷时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为管道直径+20毫米，宽度为管道直径+40～60毫米。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30毫米，否则由于管道的热胀冷缩因素造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握；6.3.3 PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100毫米，且PP-R管宜在金属管道的内侧，两根管子交叉重叠时，必须使用弯管。
管材弯曲时，弯曲半径不得小于管子直径的八倍，严禁用明火加热弯曲；6.3.4室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管，防止事后打洞影响土建；6.3.5管道穿越楼板时设置钢套管，管套高出地面50毫米，并有防水措施。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
穿越前端设固定支架，防止管道变形造成穿越管道与套管间松动产生渗漏；6.3.6冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸比管道外径大50毫米；6.3.7直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
6.3.8不允许在管材和管件上直接套丝。
与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件（丝扣）的管件。
连接时可使用麻或生料带密封，不可拧得过紧。
建筑室内塑料(PP—R)给水管道安装工艺规范标准
建筑室内塑料（PP—R）给水管道安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要工具 (2)第三节操作工艺 (2)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)室内PP —R 给水管道安装，适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水，工作压力不大于0.6MPa 工作温度不高于70C º的管道安装。
第一节 材料要求1.1 生活给水系统所选用的聚炳稀管材和管件，应有质量部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。
1.2 产品质量要求：管材管件的外观质量应符合下列规定：(1) 管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、缺陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。
(2) 管材不应有可见杂质和不透光，管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3) 管件应完整、无缺损、无变形，和模缝浇口应平整、无开列。
(4) 建筑给水用聚炳稀管材和管件的公称压力的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压和要求使用年限确定和设计。
（参考国标冷热水聚丙烯系统。
(5) 给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
(6) 给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节 主要工具2.1机具：手持式热熔机、手电钻、电锤、和手动试压泵等。
2.2 工具：专用断管器、活扳手、管钳、手锤。
第三节 操作工艺3.1 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 管道冲洗支管安装 管道保温 立管安装3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、调直、校对、热熔），分组连接。
PP-R管安装以及热熔连接加工方式
PP-R管安装以及热熔连接加工方式（1）管材或管件应选用正规厂家生产的产品，不得使用“三无”产品或伪劣产品。
以下为管件及工具示意图（辽宁顺昌新型建材有限公司资料）：（2）管材耐压强度至少应在16kg/cm2以上。
（3）管件与管件连接均应采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。
与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。
（4）管件在安装中应轻拿轻放，避免抛摔。
管件应贮存在室内，避免阳光照射，远离热源，平直置放。
（5）切断管材时，必须使用切管器垂直切断。
（6）热熔连接施工必须使用热熔机具，确保熔接质量。
手持式熔接工具适应于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。
（7）熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入，正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。
（8）溶接操作技术参数(见下表)焊接步骤：切断管材切断管材时，必须使用切管器垂直切断，如果因没有切管器，使用其它工具削断管材时，切断后应将切头清除干净，插入支撑套管。
加热管材和管配件当管熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热到5秒以上。
连接管材和管配件把已加热的管材和管配件垂直推进并维持5秒以上，推进时不要用力过猛，以防止管头弯曲。
（9）施工后须经试压验收后方能封管及使用。
（10）水管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行。
与水泵箱或风机盘管的接管必须为软管。
（11）冷热水采用一条管路时，应考虑到热胀冷缩的变化。
（12）管道与支吊架之间应有隔热措施，不可直接接触。
支吊架的间距应符合下列标准：PP-R管支吊架安装间距冷水管支吊架安装最大间距热水管支吊架安装最大间距（13）如为热水管道应加大支架与管道的接触面积。
（14）各类阀门的安装位置、进出口方向必须符合设计要求，启闭灵活，便于操作。
（15）补水管上应加装单向止回阀，系统最高点应设置自动放气阀，进、出水管连接处必须安装截止阀门。
住宅给水系统PP-R管道安装施工工艺标准
住宅给水系统PP-R管道安装施工工艺标准1.工艺流程施工准备——管道安装——管道固定——管道试压——管道冲洗消毒2.工艺做法2.1.施工准备：根据设计图纸，确定管路走向，进行弹线定位，槽的走向、宽度、深度应符合设计要求。
若无设计要求按以下标准执行：dn+40mm≤槽宽≤dn+60mm，槽深=dn+20mm。
开槽不得损坏结构层。
2.2.管道安装：a)根据现场实际进行剪管下料，修整连接端使其平整、无毛刺、干燥、无油。
b)用热熔机进行热熔连接，热熔机接通电源后，工作温度达到250°～270°方能开始操作。
c)PP-R管安装时应横平竖直；垂直平行安装时左热右冷，上、下安装时上热下冷；间距符合设计要求，若无设计要求按间距150mm敷设。
2.3.管道固定：a)三通处、管线交叉处、管道转弯处应在两端100mm处加管卡固定。
b)地面暗敷设管道及吊顶敷设管道固定间距应符合表1规定。
c)若采用金属管卡，应在管道与管卡之间加衬非金属垫圈。
2.4.管道试压:a)冷水管试压：管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，在试压压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，且各连接处不得渗漏。
b)热水管试压：管道试验压力为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试压压力不得小于0.3Mpa。
在试压压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，且各连接处不得渗漏。
2.5.管道冲洗消毒:a)给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，从下向上逐层打开配水点水龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，放水点水质与进水点水质相当为止。
b)冲洗水水质应符合《生活饮用水卫生标准》。
冲洗后，用含20～30mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。
PP-R安装技术规范
前言建筑给水聚丙烯管道(PP—R)是国际上九十年代发展起来的化学建材，它与钢管、铜管相比，具卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收利用等特点，可广泛用于冷、热水供应系统和纯净水系统，有良好的推广应用前景和显著的社会效益、经济效益。
本规程是参照国外有关资料和上海市建筑产品推荐性应用标准《建筑给水聚丙烯管道(PP—R)工程技术规程》DBJ／CT501—99基础上编制的。
由于经验有限，难免有不足之处，有待在实践中不断完善。
在使用中如有意见和建议，请寄至：广东省南海市松岗镇沙水工业区，南海市彩虹塑胶实业有限公司，邮政编码528234，以便修订时采用。
本规程编写单位及起草人名单如下：主编单位：广州市建设委员会广东省土木建筑学会广东省给排水技术专业委员会参编单位：南海市彩虹塑胶实业有限公司广西省土木建筑学会第一章总则1．0．1 为了使建筑给水系统中采用聚丙烯管道的工程，在设计、施工及验收中做到技术先进、安全卫生、经济合理、保证质量，特制订本规程。
1．0．2 本规程适用于各种民用建筑和工业建筑中生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统的设计、施工及验收。
本规程规定的系统工作压力不大于0．6MPa，水温不大于70℃。
1．0．3 聚丙烯管道不得用作消防管道。
聚丙烯管道用于输送化工流体介质时，应探讨其化学稳定性，应参考有关资料或做试验确定。
1．0．4 本规程采用的聚丙烯管材、管件的规格、尺寸及性能，均应符合南海市彩虹塑胶实业有限公司产品企业标准Q／CHl.1— 1999、Q／CHl.2—1999的要求，该企业标准中管材等同采用德国工业标准DIN8077—1996及DIN8078—1996中第三类型管的要求。
管件等同采用德国工业标准DINl6962E中第5、6、7、8部分的规定。
1．0．5给水聚丙烯管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程外，还应符合国家有关标准、规范的规定。
热熔管的安装技术要求
施工安装作法1、一般要求(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。
(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。
(4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
2、配管要点(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。
剪切管子时应保证切口平整。
剪切时断面应与管轴方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。
并在管子上划出需熔焊的长度。
(3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。
然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。
插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。
其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：管外径(mm)焊接深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324015811038.5501010注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3、管道支、吊架安装(1)管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。
安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
(2)管道支、吊架安设间距1)立管支架最大间距如下表：管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)1000120015001700180020002000210025002)横管支、吊架最大间距如下表：管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)650800950110012501400150016001900(三)系统水压试验1、水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PP-R水管安装图解4.1、PP-R水管管道热熔连接操作图：
4.2、热熔连接技术要求：
注：若操作环境温度小于5℃，加热时间应在延长二分之一，管件和材料连接时，必须避免直对通风口方向。
注意事项：
1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，
防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
2、管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过2.0
m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。
3、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严
禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
4、不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。
必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切开干净平整。
5、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。
6、热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。
7、热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度
8、管材弯曲时，弯曲半径不得小于管材直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。
9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密封，不可拧得过紧。
10、两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。
11、PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
12、直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体。